CN110654622A - 一种开盒装盒机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种开盒装盒机,包机架，放盒机构，固定在机架上，用于放置压平的纸盒；开盒机构，位于放盒机构前方的一侧，用于从放盒机构中取出压平的纸盒并打开；送盒机构，位于放盒机构出盒端的下方，且与放盒机构处于同一直线上，用于往前输送纸盒；推送机构，位于放盒机构的另一侧，用于将产品往送盒机构方向推送；输产品机构，位于送盒机构和推盒机构之间，用于往前输送待包装的产品。本发明装盒效率高，操作方便，自动化程度好，能够有效地减轻工人劳动强度。

Description

一种开盒装盒机

技术领域

本发明涉及开盒装盒技术领域，特别是涉及一种开盒装盒机。

背景技术

开盒装盒机是一种将产品自动装入纸盒内，以方便运输和销售以及增加产品美观的机械。在产品装入纸盒前需要上盒机构将放置在放盒机构上的纸盒放入设置有纸盒卡槽的输送链上，然后将产品推入到纸盒内才能进行装盒动作。目前对产品的装盒这道工序大多数采用人工操作，成本较高，效率低下，增加了工人的劳动强度。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本发明提供了一种操作方便，自动化程度高且装盒效率好的开盒装盒机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种开盒装盒机, 包机架，

放盒机构，固定在机架上，用于放置压平的纸盒；

开盒机构，位于放盒机构前方的一侧，用于从放盒机构中取出压平的纸盒并打开；

送盒机构，位于放盒机构出盒端的下方，且与放盒机构处于同一直线上，用于往前输送纸盒；

推送机构，位于放盒机构的另一侧，用于将产品往送盒机构方向推送；

输产品机构，位于送盒机构和推盒机构之间，用于往前输送待包装的产品。

作为优选方案，所述送产品机构包括主输送带轴和副输送带轴，所述主输送带轴和副输送带轴通过安装座固定在机架上，所述主输送带轴和副输送带轴之间连接有输送带，所述输送带上分布有放置产品的槽位，所述副输送带轴与推送机构连接。

作为优选方案，所述推送机构包括运动轨道以及固定在机架上的固定板，所述运动轨道位于固定板和安装座之间，所述固定板的上端固定有传动轴，所述传动轴上分别固定有第一齿轮和第二齿轮，所述副输送带轴上分别固定有第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮和第三齿轮之间连接有第一推料链条，所述第二齿轮和第四齿轮之间连接有第二推料链条，所述第一推料链条和第二推料链条之间连接有若干用于推产品的推产品组件，所述推产品组件在第一推料链条和第二推料链条的驱动下沿着运动轨道运动，所述传动轴与送盒机构连接。

作为优选方案，所述推产品组件包括第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆的两端通过链条连接板与第一推料链条和第二推料链条连接，所述第一滑杆和第二滑杆上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上表面固定有用于推产品的推板，所述第一滑块的下表面通过安装轴连接有深沟球轴承，所述深沟球轴承伸入到运动轨道内。

作为优选方案，所述放盒机构包括对称设置的左连接板和右连接板，所述左连接板和右连接板的内侧分别设有可上下和前后调节的左护板和右护板，所述左护板和右护板之间形成放置纸盒的通道，所述通道内分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板倾斜地设置在通道的前端，所述第二支撑板的上方设有可调节的导向组件，所述导向组件用于对纸盒进行导向。

作为优选方案，还包括第一调节杆和第二调节杆，所述第二调节杆位于第一调节杆的后方，所述第一调节杆和第二调节杆的两端分别与左连接板和右连接板连接，所述第一调节杆和第二调节杆的一端分别固定有第五齿轮和第六齿轮，所述第五齿轮和第六齿轮之间连接有链条，所述第一调节杆的一端连接有用于调节的调节手轮。

作为优选方案，所述导向组件包括连接杆、导向板、调节螺杆以及对称设置的左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板的下端分别与左连接板和右连接板前端的外表面连接，所述左侧板和右侧板上均可滑动连接有固定块，所述调节螺杆向下穿过左侧板和右侧板的上端与固定块的上表面连接，所述连接杆的两端分别与固定在左侧板和右侧板上的固定块连接，所述导向板通过锁紧块连接在连接杆上。

作为优选方案，所述开盒机构包括支撑架，所述支撑架的上端可转动固定有中心轴，所述中心轴的一端固定连接有圆形转盘，所述圆形转盘的前表面上分别固定有用于吸取纸盒的若干吸嘴组件，所述圆形转盘和支撑板之间设有主动齿轮，所述主动齿轮固定在中心轴上。

作为优选方案，还包括设置在送盒机构上方的压盒机构，所述压盒机构包括支架、压盒组件、第三调节杆和第四调节杆，所述支架固定连接在机架上，所述支架的背面固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上固定有滑块连接板，所述滑块连接板的背面与竖直设置的第三调节杆连接，所述第三调节杆上设有第七齿轮，所述第四调节杆设置在送盒机构的下方，且所述第四调节杆的一端穿过支架连接有与第七齿轮相配合的第八齿轮，所述第四调节杆的另一端连接有圆轮缘手轮，所述压盒组件固定在滑块连接板的前表面。

作为优选方案，所述压盒组件包括固定轴、下横梁以及位于下横梁两侧的导向杆，所述滑块连接板前表面的两侧均固定有固定轴，所述下横梁通过连接块与固定轴连接，所述下横梁位于送盒机构的正上方，所述导向杆通过延伸杆与下横梁固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将压平的纸盒放置到放盒机构上，然后在将产品放置到输产品机构上，接着启动输产品机构将产品输送到推送机构的前方，此时开盒机构将压平的纸盒从放盒机构处取出并撑开纸盒放置到送盒机构上，纸盒在送盒机构的作用下被输送到产品的后方，然后在通过推送机构将产品推入到位于后方的纸盒内，最后再送盒机构的作用下继续运动将包装好的产品往前运送，装盒效率高，操作方便，自动化程度好，能够有效地减轻工人劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明开盒装盒机的示意图。

图2是本发明开盒装盒机构的另一示意图。

图3是推送机构与送产品机构的连接示意图。

图4是推送机构的示意图。

图5是推产品组件的示意图。

图6是第一滑块的示意图。

图7是放盒机构的示意图。

图8是放盒机构的另一示意图。

图9是导向组件的示意图。

图10是开盒机构的示意图。

图11是开盒机构的另一角度的示意图。

图12是第一吸嘴组件的示意图。

图13是压盒机构的示意图。

图14是压盒组件的示意图。

1-机架；2-放盒机构；21-左连接板；22-右连接板；23-左护板；24-右护板；25-第一支撑板；26-第二支撑板；27-导向组件；271-左侧板；272-右侧板；273-固定块；274-连接杆；275-导向板；276-锁紧块；277-调节螺杆；28-第一安装板；29-第二安装板；210-链条；211-第一调节杆；212-第二调节杆；213-第五齿轮；214-第六齿轮；215-调节手轮；3-开盒机构；31-支撑架；32-中心轴；33-圆形转盘；34-吸嘴组件；341-第一吸嘴组件；3411-轴承安装座；3412-安装轴；3413-第一安装块；3414-第二安装块；3415-吸嘴；342-第二吸嘴组件；343-第三吸嘴组件；35-主动齿轮；36-同步轮；37-同步带；4-送盒机构；5-推送机构；51-运动轨道；52-固定板；53-传动轴；54-第一齿轮；55-第二齿轮；56-第三齿轮；57-第四齿轮；58-第一推料链条；59-第二推料链条；510-推产品组件；5101-第一滑杆；5102-第二滑杆；5103-链条连接板；5104-第一滑块；5105-推板；5106-腰型孔；5107-凹槽；5108-安装轴；5109-深沟球轴承；511-第一导轨支撑座；512-第二导轨支撑座；6-送产品机构；61-主输送带轴；62-副输送带轴；63-安装座；64-输送带；65-槽位；7-压盒机构；71-支架；72-滑轨；73-第二滑块；74-滑块连接板；75-第三调节杆；76-第七齿轮；77-第四调节杆；78-第八齿轮；79-圆轮缘手轮；710-压盒组件；7101-下横梁；7102-导向杆；7103-固定轴；7104-连接块；7105-延伸杆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

在本发明中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参照图1，一种开盒装盒机, 包机架1，

放盒机构2，固定在机架1上，用于放置压平的纸盒；

开盒机构3，位于放盒机构2前方的一侧，用于从放盒机构2中取出压平的纸盒并打开；

送盒机构4，位于放盒机构2出盒端的下方，且与放盒机构2处于同一直线上，用于往前输送纸盒；

推送机构5，位于放盒机构2的另一侧，用于将产品往送盒机构4方向推送；

输产品机构6，位于送盒机构4和推盒机构5之间，用于往前输送待包装的产品。

采用上述方案，将压平的纸盒放置到放盒机构2上，然后在将产品放置到输产品机构6上，接着启动输产品机构将产品输送到推送机构5的前方，此时开盒机构3将压平的纸盒从放盒机构2处取出并撑开纸盒放置到送盒机构4上，纸盒在送盒机构4的作用下被输送到产品的后方，然后在通过推送机构5将产品推入到位于后方的纸盒内，最后再送盒机构4的作用下继续运动将包装好的产品往前运送，装盒效率高，操作方便，自动化程度好，能够有效地减轻工人劳动强度。

具体地，送产品机构6包括主输送带轴61和副输送带轴62，主输送带轴61和副输送带轴62通过安装座63固定在机架1上，主输送带轴61和副输送带轴62之间连接有输送带64，输送带64上分布有放置产品的槽位65，副输送带轴62与推送机构5连接。

采用上述方案，将待包装的产品放置到槽位65内，然后驱动主输送带轴61转动，使得连接在主输送带轴61和副输送带轴62之间的输送带64开始转动，将放置到输送带槽位65内的产品往前输送，此时在副输送带轴62的带动下推送机构5启动，当产品被输送到推送机构5的前方时，推送机构5将产品推入到纸盒内进行装盒，结构简单，操作方便，减轻了工人的劳动强度。

具体地，推送机构5包括运动轨道51以及固定在机架1上的固定板52，运动轨道51位于固定板52和安装座63之间，固定板52的上端固定有传动轴53，传动轴53上分别固定有第一齿轮54和第二齿轮55，副输送带轴62上分别固定有第三齿轮56和第四齿轮57，第一齿轮54和第三齿轮56之间连接有第一推料链条58，第二齿轮55和第四齿轮57之间连接有第二推料链条59，第一推料链条58和第二推料链条59之间连接有若干用于推产品的推产品组件510，推产品组件510在第一推料链条58和第二推料链条59的驱动下沿着运动轨道51运动，传动轴53与送盒机构4连接。

更具体地，推产品组件510包括第一滑杆5101和第二滑杆5102，第一滑杆5101和第二滑杆5102的两端通过链条连接板5103与第一推料链条58和第二推料链条59连接，第一滑杆5101和第二滑杆5102上滑动连接有第一滑块5104，第一滑块5104的上表面固定有用于推产品的推板5105，第一滑块5104的下表面通过安装轴5108连接有深沟球轴承5109，深沟球轴承5109伸入到运动轨道51内；其中，推板5105与第一滑块5104的固定结构为：在第一滑块5104的上表面开设有凹槽5107，凹槽5107内设有固定孔，在推板5105的后端开设有与固定孔相配合的腰型孔5106，同时，该凹槽5107的宽度与推板5105的宽度相同。

进一步地，在固定板52和安装座63之间设有第一导轨支撑座511和第二导轨支撑座512，运动轨道51固定在第一导轨支撑座511和第二导轨支撑座512的上下表面上。

采用上述方案，当待装盒的产品输送到推送机构5的前面时，副输送带轴62带动第一推料链条58和第二推料链条59进行转动，进而使得横跨连接在第一推料链条58和第二推料链条59之间的第一滑杆5101和第二滑杆5102跟随着推料链条运动，由于固定在第一滑杆5101和第二滑杆5102上的第一滑块5104的下表面通过深沟球轴承5109深入到运动轨道51内，进而使得在推料链条的作用下，第一滑块5104顺着运动轨道51的轨迹运动，使得第一滑块5104在滑杆上往前运动，从而带动推板5105往前运动来将产品推入到纸盒内进行装盒，推料链条上的推板交替重复上述的动作将输瓶机构内的产品有序地推入到纸盒内，结构简单，自动化程度高，提高了工作效率，并减轻了工人的劳动强度。

具体地，放盒机构2包括对称设置的左连接板21和右连接板22，左连接板21和右连接板22的内侧分别设有可上下和前后调节的左护板23和右护板24，左护板23和右护板24之间形成放置纸盒的通道，通道内分别设有第一支撑板25和第二支撑板26，第二支撑板26倾斜地设置在通道的前端，第二支撑板26的上方设有可调节的导向组件27，导向组件27用于对纸盒进行导向。

更具体地，导向组件27包括连接杆274、导向板275、调节螺杆277以及对称设置的左侧板271和右侧板272，左侧板271和右侧板272的下端分别与左连接板21和右连接板22前端的外表面连接，左侧板271和右侧板272上均可滑动连接有固定块273，调节螺杆277向下穿过左侧板271和右侧板272的上端与固定块273的上表面连接，连接杆274的两端分别与固定在左侧板271和右侧板272上的固定块273连接，导向板275通过锁紧块276连接在连接杆274上。

进一步地，还包括第一调节杆211和第二调节杆212，在左连接板21和右连接板22的内侧分别对称设有第一安装板28和第二安装板29，第二调节杆212位于第一调节杆211的后方，第一调节杆211和第二调节杆212的两端分别穿过第一安装板28和第二安装板29与左连接板21和右连接板22连接，第一调节杆211和第二调节杆212的一端分别固定有第五齿轮213和第六齿轮214，第五齿轮213和第六齿轮214之间连接有链条210，第一调节杆211的一端连接有用于调节的调节手轮215。

采用上述方案，工作时，先根据纸盒的规格大小，通过调节手轮215调节左连接板21和右连接板22之间的距离，由于左护板23和右护板24通过橡胶块分别固定在左连接板21和右连接板22的外表面，使得左护板23和右护板24跟随着进行运动，从而调整好通道的大小，然后将包装需要用到的纸盒放置到通道内，此时位于通道前端的纸盒用隔板将纸盒进行挡住，而通过调节螺杆277驱动固定块273进行上下运动，使得与固定块273连接的连接杆274跟随着固定块273进行上下运动，从而使得固定在连接杆274上的导向板275与纸盒的上端进行接触，最后通过开盒机构3将位于通道前端的纸盒有序地进行开盒放置到送盒机构内，结构简单，操作方便，减轻了工人的劳动强度，能够满足对不同各种规格的纸盒进行放置。

具体地，开盒机构3包括支撑架31，支撑架31的上端可转动固定有中心轴32，中心轴32的一端固定连接有圆形转盘33，圆形转盘33的前表面上分别固定有用于吸取纸盒的若干吸嘴组件34，圆形转盘33和支撑架31之间设有主动齿轮35，主动齿轮35固定在中心轴32上；其中，若干吸嘴组件34设有三组，分别为第一吸嘴组件341、第二吸嘴组件342和第三吸嘴组件342，第一吸嘴组件341、第二吸嘴组件342和第三吸嘴组件343将圆形转盘33平分为三等份。

更具体地，第一吸嘴组件341、第二吸嘴组件342和第三吸嘴组件343均包括轴承安装座3411、安装轴3412、吸嘴3415和传动组件，轴承安装座3411固定在圆形转盘33的前表面，安装轴3412的一端穿过轴承安装座3411与传动组件连接，传动组件位于圆形转盘33的后方，安装轴3412上固定有第一安装块3413和第二安装块3414，第一安装块3413和第二安装块3414的前端均固定有吸嘴3415。

更具体地，传动组件包括同步轮36和同步带37，第一吸嘴组件341的安装轴、第二吸嘴组件3412的安装轴和第三吸嘴组件3413的安装轴均固定有同步轮36，同步带37依次将第一吸嘴组件341的安装轴的同步轮、第二吸嘴组件342的安装轴的同步轮和第三吸嘴组件343的安装轴的同步轮连接。

采用上述方案，主动齿轮35转动中心轴32进行转动，由于中心轴32的一端连接有圆形转盘33，而圆形转盘33上分别连接有第一吸嘴组件341、第二吸嘴组件342和第三吸嘴组件343，从而使得带动第一吸嘴组件341、第二吸嘴组件342和第三吸嘴组件343进行转动，当第一吸嘴组件341转动到放盒机构2时，第一吸嘴组件341中的吸嘴3415从放盒机构2内吸住纸盒的表面，然后在中心轴33的转动下从放盒机构2中取出纸盒，在第一吸嘴组件341将纸盒放到送盒机构4的过程中，纸盒受到重力使得另一表面向下展开，从而使得纸盒被撑开，在第一吸嘴组件341、第二吸嘴组件342和第三吸嘴组件343的交替转动下将纸盒有序地放置到送盒机构4内，完成对纸盒的开盒东西，结构简单，效率更高且开盒动作流畅，同时减轻了工人的劳动强度。

进一步地，还包括设置在送盒机构4上方的压盒机构7，压盒机构7包括支架71、压盒组件710、第三调节杆75和第四调节杆77，支架71固定连接在机架1上，支架71的背面固定有滑轨72，滑轨72上滑动连接有第二滑块73，所述第二滑块73上固定有滑块连接板74，滑块连接板74的背面与竖直设置的第三调节杆75连接，第三调节杆75上设有第七齿轮76，第四调节杆77设置在送盒机构4的下方，且第四调节杆77的一端穿过支架71连接有与第七齿轮76相配合的第八齿轮78，第四调节杆77的另一端连接有圆轮缘手轮79，压盒组件710固定在滑块连接板74的前表面。

上述的，压盒组件710包括固定轴7103、下横梁7101以及位于下横梁7101两侧的导向杆7102，滑块连接板74前表面的两侧均固定有固定轴7103，下横梁7101通过连接块7104与固定轴7103连接，下横梁7101位于送盒机构4的正上方，导向杆7102通过延伸杆7105与下横梁7101固定连接。

采用上述方案，在开始进行装盒之前，通过转动圆轮缘手轮79来带动第四调节杆77转动，由于第四调节杆77上固定有第八齿轮78，而第八齿轮78与固定在第三调节杆75上第七齿轮啮合76，使得第三调节杆75进行转动，进而使得与第三调节杆75连接的滑块连接板74在第三调节杆75上运动，从而带动固定在滑块连接板74前端的压盒组件710上下运动来调节到送盒机构的距离，满足对不同规格的纸盒进行压盒，通用性强，结构简单，调节方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种开盒装盒机，其特征在于：包机架，

放盒机构，固定在机架上，用于放置压平的纸盒；

开盒机构，位于放盒机构前方的一侧，用于从放盒机构中取出压平的纸盒并打开；

送盒机构，位于放盒机构出盒端的下方，且与放盒机构处于同一直线上，用于往前输送纸盒；

推送机构，位于放盒机构的另一侧，用于将产品往送盒机构方向推送；

输产品机构，位于送盒机构和推盒机构之间，用于往前输送待包装的产品。

2.根据权利要求1所述的开盒装盒机，其特征在于：所述送产品机构包括主输送带轴和副输送带轴，所述主输送带轴和副输送带轴通过安装座固定在机架上，所述主输送带轴和副输送带轴之间连接有输送带，所述输送带上分布有放置产品的槽位，所述副输送带轴与推送机构连接。

3.根据权利要求2所述的开盒装盒机，其特征在于：所述推送机构包括运动轨道以及固定在机架上的固定板，所述运动轨道位于固定板和安装座之间，所述固定板的上端固定有传动轴，所述传动轴上分别固定有第一齿轮和第二齿轮，所述副输送带轴上分别固定有第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮和第三齿轮之间连接有第一推料链条，所述第二齿轮和第四齿轮之间连接有第二推料链条，所述第一推料链条和第二推料链条之间连接有若干用于推产品的推产品组件，所述推产品组件在第一推料链条和第二推料链条的驱动下沿着运动轨道运动，所述传动轴与送盒机构连接。

4.根据权利要求3所述的开盒装盒机，其特征在于：所述推产品组件包括第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆的两端通过链条连接板与第一推料链条和第二推料链条连接，所述第一滑杆和第二滑杆上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上表面固定有用于推产品的推板，所述第一滑块的下表面通过安装轴连接有深沟球轴承，所述深沟球轴承伸入到运动轨道内。

5.根据权利要求1所述的开盒装盒机，其特征在于：所述放盒机构包括对称设置的左连接板和右连接板，所述左连接板和右连接板的内侧分别设有可上下和前后调节的左护板和右护板，所述左护板和右护板之间形成放置纸盒的通道，所述通道内分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板倾斜地设置在通道的前端，所述第二支撑板的上方设有可调节的导向组件，所述导向组件用于对纸盒进行导向。

6.根据权利要求5所述的开盒装盒机，其特征在于：还包括第一调节杆和第二调节杆，所述第二调节杆位于第一调节杆的后方，所述第一调节杆和第二调节杆的两端分别与左连接板和右连接板连接，所述第一调节杆和第二调节杆的一端分别固定有第五齿轮和第六齿轮，所述第五齿轮和第六齿轮之间连接有链条，所述第一调节杆的一端连接有用于调节的调节手轮。

7.根据权利要求5所述的开盒装盒机，其特征在于：所述导向组件包括连接杆、导向板、调节螺杆以及对称设置的左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板的下端分别与左连接板和右连接板前端的外表面连接，所述左侧板和右侧板上均可滑动连接有固定块，所述调节螺杆向下穿过左侧板和右侧板的上端与固定块的上表面连接，所述连接杆的两端分别与固定在左侧板和右侧板上的固定块连接，所述导向板通过锁紧块连接在连接杆上。

8.根据权利要求1所述的开盒装盒机，其特征在于：所述开盒机构包括支撑架，所述支撑架的上端可转动固定有中心轴，所述中心轴的一端固定连接有圆形转盘，所述圆形转盘的前表面上分别固定有用于吸取纸盒的若干吸嘴组件，所述圆形转盘和支撑板之间设有主动齿轮，所述主动齿轮固定在中心轴上。

9.根据权利要求1所述的开盒装盒机，其特征在于：还包括设置在送盒机构上方的压盒机构，所述压盒机构包括支架、压盒组件、第三调节杆和第四调节杆，所述支架固定连接在机架上，所述支架的背面固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上固定有滑块连接板，所述滑块连接板的背面与竖直设置的第三调节杆连接，所述第三调节杆上设有第七齿轮，所述第四调节杆设置在送盒机构的下方，且所述第四调节杆的一端穿过支架连接有与第七齿轮相配合的第八齿轮，所述第四调节杆的另一端连接有圆轮缘手轮，所述压盒组件固定在滑块连接板的前表面。

10.根据权利要求9所述的开盒装盒机，其特征在于：所述压盒组件包括固定轴、下横梁以及位于下横梁两侧的导向杆，所述滑块连接板前表面的两侧均固定有固定轴，所述下横梁通过连接块与固定轴连接，所述下横梁位于送盒机构的正上方，所述导向杆通过延伸杆与下横梁固定连接。

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