CN110653700A

CN110653700A - 一种多功能抛光机

Info

Publication number: CN110653700A
Application number: CN201910922593.XA
Authority: CN
Inventors: 欧阳长伟
Original assignee: Huizhou Juxinsheng Hardware Machinery Co Ltd
Current assignee: Huizhou Juxinsheng Hardware Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-09-27
Filing date: 2019-09-27
Publication date: 2020-01-07

Abstract

本发明涉及一种多功能抛光机，包括主机壳，主机壳内设置有驱动机构，主机壳的一端连接有抛光部，抛光部包括传动机构，传动机构的两端分别连接有平面抛光机构和管体抛光机构，传动机构包括副壳体和传动组件，副壳体包括第一安装座，第一安装座的两端分别滑动连接有第二安装座和第三安装座，传动组件包括设置于第一安装座内的第一圆锥齿轮，第一圆锥齿轮与驱动机构相连接，第一圆锥齿轮还分别连接有第二圆锥齿轮和第三圆锥齿轮，第二圆锥齿轮固定连接有第一输出轴。本发明提供的抛光机的功能更加广泛，能够对不同结构的待抛光工件进行加工，达到一机多用的目的，并且利用旋转式抛光部结构，在保证多功能抛光的基础上，在切换抛光功能时十分方便。

Description

一种多功能抛光机

技术领域

本发明涉及抛光机技术领域，特别是涉及一种多功能抛光机。

背景技术

抛光机作为一种电动工具，广泛应用于各种抛光、抛光工艺中，而针对于不同待抛光产品，需要抛光机具有不同的结构，以更方便和更精细的进行抛光加工，比如对平面进行抛光，需要使用具有平面抛盘的抛光机，而抛光圆管类产品，则使用砂带型抛光机的加工效率更高。

现有技术中的抛光机虽然种类众多，但是都功能单一，一款抛光机能加工的工艺范围不广，往往一款抛光机只能加工相应类型的产品，针对现有技术中功能较为单一的抛光机，本发明对其进行改进。

发明内容

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种多功能抛光机，包括主机壳，主机壳内设置有驱动机构，主机壳的一端连接有抛光部，抛光部包括传动机构，传动机构的两端分别连接有平面抛光机构和管体抛光机构，传动机构包括副壳体和传动组件，副壳体包括第一安装座，第一安装座的两端分别滑动连接有第二安装座和第三安装座，传动组件包括设置于第一安装座内的第一圆锥齿轮，第一圆锥齿轮与驱动机构相连接，第一圆锥齿轮还分别连接有第二圆锥齿轮和第三圆锥齿轮，第二圆锥齿轮固定连接有第一输出轴，第三圆锥齿轮固定连接有第二输出轴，第一输出轴与平面抛光机构连接，第二输出轴与管体抛光机构连接，第一输出轴和第二输出轴的均设置有环状凸起，第二安装座和第三安装座内均设置有凹槽，凹槽与环状凸起相配合。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

进一步的，驱动机构包括电机，电机连接有第一传动轴，第一传动轴与主机壳的轴向平行，第一传动轴固定连接有第四圆锥齿轮，第四圆锥齿轮连接有第五圆锥齿轮，第五圆锥齿轮固定连接有第二传动轴，第二传动轴与第一圆锥齿轮固定连接，第二传动轴与第一传动轴相垂直。

进一步的，第一安装座与主机壳旋转连接，主机壳和第一安装座均设置有锁定机构，锁定机构用于使主机壳和第一安装座保持相对固定。

进一步的，锁定机构包括设置于主机壳两侧的卡扣，以及设置于第一安装座两侧的卡块，卡扣和卡块相互配合。

进一步的，平面抛光机构包括与第一输出轴连接的抛光盘，抛光盘套接有抛光织物。

进一步的，管体抛光机构包括第一打磨轮和第二打磨轮，第一打磨轮和第二打磨轮套接有砂带。

进一步的，主机壳的端部的一侧向内凹陷。

进一步的，主机壳设置有握持区，握持区包括有防滑胶垫，防滑胶垫的一侧设置有电机开关，电机开关与电机电性连接。

本发明的有益效果为：相比于现有的抛光机，本发明提供的抛光机具有平面和管体抛光部，其功能更加广泛，能够对不同结构的待抛光工件进行加工，达到一机多用的目的，并且利用旋转式抛光部结构，在保证多功能抛光的基础上，在切换抛光功能时十分方便，同时通过主机壳设置的凹陷与抛光部位置的配合，很大程度节省了抛光机的体积，使得操作更加便利。

附图说明

附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明一、二实施例提供的一种多功能抛光机正视示意图。

图2为本发明一、二实施例提供的一种多功能抛光机局部剖视示意图。

图中：1-主机壳、11-握持区、12-电机开关、2-抛光部、3-传动机构、31-副壳体、311-第一安装座、312-第二安装座、313-第三安装座、314-凹槽、32-传动组件、321-第一圆锥齿轮、322-第二圆锥齿轮、323-第三圆锥齿轮、324-第一输出轴、325-第二输出轴、326-环状凸起、4-平面抛光机构、5-管体抛光机构、6-驱动机构、61-第一传动轴、62-第四圆锥齿轮、63-第五圆锥齿轮、64-第二传动轴。

具体实施方式

如图1-2中所示，本发明第一实施例提供的一种多功能抛光机，包括主机壳1，主机壳1内设置有驱动机构6，主机壳1的一端连接有抛光部2，抛光部2包括传动机构3，传动机构3的两端分别连接有平面抛光机构4和管体抛光机构5，传动机构3包括副壳体31和传动组件32，副壳体31包括第一安装座311，第一安装座311的两端分别滑动连接有第二安装座312和第三安装座313，传动组件32包括设置于第一安装座311内的第一圆锥齿轮321，第一圆锥齿轮321与驱动机构6相连接，第一圆锥齿轮321还分别连接有第二圆锥齿轮322和第三圆锥齿轮323，第二圆锥齿轮322固定连接有第一输出轴324，第三圆锥齿轮323固定连接有第二输出轴325，第一输出轴324与平面抛光机构4连接，第二输出轴325与管体抛光机构5连接，第一输出轴324和第二输出轴325的均设置有环状凸起326，第二安装座312和第三安装座313内均设置有凹槽314，凹槽314与环状凸起326相配合。

具体的，由驱动机构6提供动力，带动抛光部2进行工作，抛光部2包括平面抛光机构4、管体抛光机构5以及传动机构3，平面抛光机构4用于对平面类工件进行抛光，管体抛光机构5用于对管状工件进行抛光，传动机构3用于传导驱动机构6的动力至管体抛光机构5或者是平面抛光机构4，传动机构3包括第一圆锥齿轮321，第一圆锥齿轮321与驱动机构6连接，接收驱动机构6的动力，第一圆锥齿轮321同时连接有第二圆锥齿轮322和第三圆锥齿轮323，第二圆锥齿轮322和第三连接齿轮分别固定连接有第一输出轴324和第二输出轴325，第一输出轴324和第二输出轴325分别用于为平面抛光机构4和管体抛光机构5提供动力，第二输出轴325和第三输出轴为阶梯轴，阶梯轴的轴身上设置有环状凸起326，第二安装座312和第三安装座313内均设有与环状凸起326相配合的凹槽314，同时第二安装座312和第三安装座313与第一安装座311为滑动连接关系，当将第二安装座312或是第三安装座313朝远离第一安装座311的方向滑出时，可带动第一输出轴324或是第二输出轴325进行轴向移动，使第二圆锥齿轮322或者是第三圆锥齿轮323脱离第一圆锥齿轮321，从而控制平面抛光机构4和管体抛光机构5的动力输入。

如图1-2中所示，本发明第二实施例提供的一种多功能抛光机，驱动机构6包括电机，电机连接有第一传动轴61，第一传动轴61与主机壳1的轴向平行，第一传动轴61固定连接有第四圆锥齿轮62，第四圆锥齿轮62连接有第五圆锥齿轮63，第五圆锥齿轮63固定连接有第二传动轴64，第二传动轴64与第一圆锥齿轮321固定连接，第二传动轴64与第一传动轴61相垂直。第一安装座311与主机壳1旋转连接，主机壳1和第一安装座311均设置有锁定机构，锁定机构用于使主机壳1和第一安装座311保持相对固定。锁定机构包括设置于主机壳1两侧的卡扣，以及设置于第一安装座311两侧的卡块，卡扣和卡块相互配合。平面抛光机构4包括与第一输出轴324连接的抛光盘，抛光盘套接有抛光织物。管体抛光机构5包括第一打磨轮和第二打磨轮，第一打磨轮和第二打磨轮套接有砂带。主机壳1的端部一侧向内凹陷。主机壳1设置有握持区11，握持区11包括连接有防滑胶垫，防滑胶垫的一侧设置有电机开关12，电机开关12与驱动机构6电性连接。

具体的，通过圆锥齿轮和传动轴，对驱动机构6的动力输出方向进行换向，使得抛光部2的工作面的朝向与主机壳1的长度方向相垂直，能够便于该抛光机的使用。抛光部2以第一安装座311与主机壳1的连接点为中心，可进行三百六十度的旋转，选择不同抛光机构进行工作时，旋转抛光部2，将待使用的抛光机构置于最外端，同时通过锁定机构将抛光部2与主机壳1的相对位置进行固定，即可完成抛光功能的切换。选择不同抛光机构进行工作时，需先松开卡扣和卡块，调整好抛光机构功能后，将卡扣和卡块的位置匹配，并锁紧卡块和卡扣，即可固定抛光部2和主机壳1的相对位置。主机壳1的端部一侧向内凹陷，向内凹陷处用于容纳当前未被使用的抛光机构，使得未被使用的抛光机构不会大幅凸出，以致影响抛光的操作。防滑胶垫用增加握持时的摩擦力，使操作人员操作时更加稳定，电机开关12用于控制抛光机的启停。

本发明的工作原理为：根据待抛光工件的种类，可选择相应的抛光机构进行抛光，当需要切换抛光机构时，解除主机壳1和第一安装座311上的锁定机构，将第二安装座312、第三安装座313朝远离第一安装座311的方向滑出，使第二圆锥齿轮322、第三圆锥齿轮323脱离第一圆锥齿轮321，然后旋转抛光部2，将待使用的抛光机构置于最外端，并将处于外端的安装座滑向第一安装座311，使得第二圆锥齿轮322或是第三圆锥齿轮323与第一圆锥相配合，最后将锁定机构锁紧，将抛光部2和主机壳1的相对位置固定，并打开电机开关12，即可进行抛光打磨。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种多功能抛光机，包括主机壳（1），所述主机壳（1）内设置有驱动机构（6），所述主机壳（1）的一端连接有抛光部（2），其特征在于：所述抛光部（2）包括传动机构（3），所述传动机构（3）的两端分别连接有平面抛光机构（4）和管体抛光机构（5），所述传动机构（3）包括副壳体（31）和传动组件（32），所述副壳体（31）包括第一安装座（311），所述第一安装座（311）的两端分别滑动连接有第二安装座（312）和第三安装座（313），所述传动组件（32）包括设置于第一安装座（311）内的第一圆锥齿轮（321），所述第一圆锥齿轮（321）与所述驱动机构（6）相连接，所述第一圆锥齿轮（321）还分别连接有第二圆锥齿轮（322）和第三圆锥齿轮（323），所述第二圆锥齿轮（322）固定连接有第一输出轴（324），所述第三圆锥齿轮（323）固定连接有第二输出轴（325），所述第一输出轴（324）与所述平面抛光机构（4）连接，所述第二输出轴（325）与所述管体抛光机构（5）连接，所述第一输出轴（324）和第二输出轴（325）的均设置有环状凸起（326），所述第二安装座（312）和第三安装座（313）内均设置有凹槽（314），所述凹槽（314）与所述环状凸起（326）相配合。

2.根据权利要求1所述多功能抛光机，其特征在于：所述驱动机构（6）包括电机，所述电机连接有第一传动轴（61），所述第一传动轴（61）与所述主机壳（1）的轴向平行，所述第一传动轴（61）固定连接有第四圆锥齿轮（62），所述第四圆锥齿轮（62）连接有第五圆锥齿轮（63），所述第五圆锥齿轮（63）固定连接有第二传动轴（64），所述第二传动轴（64）与所述第一圆锥齿轮（321）固定连接，所述第二传动轴（64）与所述第一传动轴（61）相垂直。

3.根据权利要求1所述多功能抛光机，其特征在于：所述第一安装座（311）与所述主机壳（1）旋转连接，所述主机壳（1）和第一安装座（311）均设置有锁定机构，所述锁定机构用于使所述主机壳（1）和第一安装座（311）保持相对固定。

4.根据权利要求3所述多功能抛光机，其特征在于：所述锁定机构包括设置于所述主机壳（1）两侧的卡扣，以及设置于所述第一安装座（311）两侧的卡块，所述卡扣和卡块相互配合。

5.根据权利要求1所述多功能抛光机，其特征在于：所述平面抛光机构（4）包括与第一输出轴（324）连接的抛光盘，所述抛光盘套接有抛光织物。

6.根据权利要求1所述多功能抛光机，其特征在于：所述管体抛光机构（5）包括第一打磨轮和第二打磨轮，所述第一打磨轮和第二打磨轮套接有砂带。

7.根据权利要求1所述多功能抛光机，其特征在于：所述主机壳（1）的端部的一侧向内凹陷。

8.根据权利要求1所述多功能抛光机，其特征在于：所述主机壳（1）设置有握持区（11），所述握持区（11）包括有防滑胶垫，所述防滑胶垫的一侧设置有电机开关（12），所述电机开关（12）与所述电机电性连接。