CN1106483C - 装有枕木盒清碴机的机械 - Google Patents

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Abstract

一种由一个支承在轨行机构上的机架(5)组成的机械(1)，上面装有枕木盒清碴机(11)。清碴机用于清除轨道(3)枕木盒(2)中的道碴。枕木盒清碴机(11)是一条用驱动装置使之旋转的循环式挖碴链(12)。挖碴链能调节高度地装在机架(5)上并与移动驱动装置相连，以便使位于最低处的挖取道碴部件(15)能降入位于轨道(3)钢轨(16)之间的枕木盒(2)中。

Description

装有枕木盒清碴机的机械
技术领域
本发明涉及一种具有支承在轨行机构上的机架同时装有枕木盒清碴机的机械，用于消除轨道枕木盒中的道碴。
背景技术
US 5125 345号专利介绍的一部这类机械用于更换损伤的轨枕，已为人们所知。作业时用枕木盒清碴机消除与准备更换轨枕相邻的枕木盒内的道碴。枕木盒清碴机由四个沿机械的横向相隔一定距离的、沿机械纵向延伸的板状清碴单元组成。清碴单元利用自己的驱动装置能单独成对地向道床边坡横向移动。借此横向移动可将枕木盒内的道碴移向相应的道床边坡。
FR 2588023 A1和DE 1116257号专利介绍的机械，已为人们所知。这种机械装有循环链形式的清碴机构，用于挖取道碴。这种斗链形式的清碴机构下降到轨道的钢轨之间，以便将道床的全部道碴向上送给传送带。在降下清碴机构之前，必须先抽掉轨枕。另外，US 4611541号专利介绍的一种结合更换轨枕的机械，已为人们所知。这种机械在两部沿机械的横向相隔一定距离的轨枕更换装置之间配备一条循环式挖碴链，用于将道床的全部道碴送往筛分装置进行清筛。
最后，US 5513 452号专利介绍的另一部清筛道床的机械，已为人们所知。位于此机械沿作业方向前端的第一个清碴机构用于挖取堆放在轨道上的新道碴。新道碴通过传送带装置送往第二个清碴装置的后面，并在这里投放到清除了道碴的路基上，以补充经筛分装置清筛过的道碴。
发明内容
本发明的目的就是要创造一种标准型的机械，要求用此机械能改善枕木盒的清碴，以减轻更换轨枕的工作量。
本发明的目的是通过一种装有枕木盒清碴机的机械来实现的，其具有支承在轨行机构上的机架，其枕木盒清碴机用于消除轨道枕木盒中的道碴，其中，枕木盒清碴机是一条利用驱动装置旋转的循环式挖碴链。挖碴链安装在机架上，其高度可以调节，同时与一套移动驱动装置相连，以便能使处于最低端部的挖取道碴部件下降到位于轨道钢轨之间的枕木盒中。
利用这种形式的挖碴链，就可以极大限度地彻底清除枕木盒中位于两根钢轨之间的道碴。此外的特别优点是，枕木盒清碴机挖取的道碴可通过循环式挖碴链全部从轨道上清除掉，并予以暂时存放。这样就可以不受阻碍而迅速地穿换新轨枕，特别是可以避免在沿穿换轨枕方向的第二根钢轨下面堆积道碴而增加穿换轨枕工作的困难。
按照本发明一有利的实施形式，为了挖碴链的旋转和高度调节，挖碴链位于一个垂直于机械纵向的并与通过轨行机构的车轮接触点所形成的接触面成角度α的旋转平面内。挖碴链与带缘滚轮相连，以便支承在轨道的钢轨上。带缘滚轮能在旋转平面内和沿挖碴链的移动方向进行调节。
按照本发明另一有利的实施形式，枕木盒清碴机由降入轨道钢轨之间用的挖碴链和降入钢轨和道床边坡之间的轨枕端部以及位于一个沿机械纵向延伸的垂直平面内的推碴板组成，该推碴板与驱动装置相连，从而能独立地上下移动和横向移动。
附图说明
下面借助附图所示实施例进一步阐明本发明，附图中：
图1为本发明机械的侧视图，该机械具有配备挖碴链的枕木盒清碴机，
图2为沿图1中箭头II方向对枕木盒清碴机放大的局部视图。
具体实施方式
图1所示用于清除轨道3枕木盒2道碴的机械1，主要是一个支承在轨行机构4上的机架5。该机架5沿作业方向(箭头6)的前端有内部设有中央控制装置8的驾驶与操作室7。为了向走行驱动装置9，以及向所有其他有待于介绍的驱动装置10提供动力，设有动力单元10。两个轨行机构4之间装有枕木盒清碴机11。清碴机由挖碴链12和推碴板13组成。挖碴链12为循环式，利用驱动装置14可使之旋转。挖碴链12面向轨道3的最低端部是挖取道碴部件15，用以下降到轨道3钢轨16之间的枕木盒2中。为此，挖碴链12装在一个固定于机架5上的伸缩式承载臂17上。承载臂配备有移动驱动装置18。为了挖碴链12的旋转和高度调节，挖碴链安设在一个垂直于机械纵向的并与通过轨行机构4的车轮接触点19形成的接触面20成角度α的旋转平面21内。角度α大约为40-50°。挖碴链12装有沿轨道横向相隔一定距离的、分别配属于一根钢轨16的带缘滚轮22，用于在轨道3上支承挖碴链12。带缘滚轮22分别与高度调节驱动装置23相连。为了更好地支承和引导挖碴链12，机架5上装有两个沿机械横向相隔一定距离的滑轮24。滑轮能围绕一根沿机械横向的水平轴线25转动。挖碴链12挖取道碴部件15对面的一端有一个供挖取的道碴用的投料地点26。这个投料地点直接位于装在机架5上的道碴斗仓28的投料口27的上方。道碴斗仓的底部是一条沿机械纵向的传送带29。传送带有投料端30，位于装在机架5上的投料滑槽31的上方。
图2进一步展示了位于轨枕端部33的枕木盒清碴机11和位于沿机械纵向延伸的垂直平面32内用于清除道碴的推碴板13。推碴板13固定在机具架34上。机具架与高度调节导轨35和横向位置调节导轨36相连，利用高度调节驱动装置37和横向位置调节驱动装置38可使推碴板13沿导轨35，36上下和沿轨道的横向移动。循环式挖碴链12的结构(人们通过轨道清筛机已有足够的了解)可在挖取道碴部件15处进一步看清楚。在挖取道碴部件15之外的斗状导槽39内循环运转的挖碴链12，由许多铰接在一起的、配备所谓爪形刮板41的链节40组成。刮板用于从枕木盒2中扒出道碴，确切地说用于在导槽39内向前输送道碴。
下文将介绍机械1的作用原理。机械首先驶向作业地点，也就是走行到准备清除道碴的枕木盒2(图中未示出的旧轨枕已事先被抽掉，与机械1的作业无关)。为了清除轨枕端部33的道碴，首先启动高度调节驱动装置37，降下推碴板13。推碴板在紧靠钢轨16处降入轨道3的道床42(见图2中用点划细线所示推碴板的位置)。启动横向位置调节驱动装置38，推碴板13即将轨枕端部33的道碴推到道床42边坡43以外。为了清除位于钢轨16之间的枕木盒2中的道碴，启动移动驱动装置18，使挖碴链12从转移工地位置(图1中用点划细线所示)转入作业位置(图1中用实线所示)。此时驱动装置14已被激化，从而使运转中的挖碴链(运转方向见图2中的小箭头所示)的挖取道碴部件15能顺利地降入填满道碴的枕木盒2。利用高度调节装置23可以调节挖碴链12降入道碴的深度，并用带缘滚轮22将挖碴链支承在轨道3上。用爪形刮板41从枕木盒2中扒出的道碴，由挖碴链12通过导槽39送走，然后在投料地点26投入道碴斗仓28。启动传送带29可使道碴在任何地点通过投料滑槽31回填给轨道3。为了准确地挖取枕木盒2中的道碴，机械1沿作业方向(箭头6)走行稍许，也就是走行到下一根与清除了道碴的枕木盒2相邻的轨枕44前面不到一点的地方。将挖碴链12抬起进入转移工地位置，机械1即可走行到下一个准备清除道碴的枕木盒。利用驾驶与操作室7内的控制装置8控制枕木盒清碴机11。向清除了道碴的枕木盒2穿放新轨枕以后单独进行，与机械1的作业无关。穿放新轨枕最好从清除了道碴的轨枕端部进行。
做为本文所述实施例的另一替代方案，也可以设想在机械1上安装拆除旧轨枕和穿放新轨枕或运送和储存旧轨枕与新轨枕的设备。
为了提高枕木盒清碴机的灵活性，也可在机架上再装一个推碴板，沿机械的横向安设在第一个推碴板的对面。

Claims (5)

1.一种具有支承在轨行机构(4)上的机架(5)同时装有清除轨道(3)枕木盒(2)中的道碴用的枕木盒清碴机(11)的机械，其特征在于：枕木盒清碴机(11)是一条利用驱动装置(14)旋转的循环式挖碴链(12)，该挖碴链安装在机架(5)上，其高度可以调节，同时与一套移动驱动装置(18)相连，以便使位于最低处的挖取道碴部件(15)下降到位于轨道(3)钢轨(16)之间的枕木盒(2)。
2.根据权利要求1所述的机械，其特征在于：为了挖碴链(12)的旋转和高度调节，挖碴链位于一个垂直于机械纵向的并与通过轨行机构(4)的车轮接触点(19)所形成的接触面(20)成角度α的旋转平面(21)内。
3.根据权利要求1或2所述的机械，其特征在于：挖碴链(12)与带缘滚轮22)相连，以便支承在轨道(3)的钢轨(16)上。
4.根据权利要求3所述的机械，其特征在于：带缘滚轮(22)能在旋转平面(21)内和沿挖碴链(12)的移动方向进行调节。
5.根据权利要求1所述的机械，其特征在于：枕木盒清碴机(11)由降入轨道(3)钢轨(16)之间用的挖碴链(12)和降入钢轨(16)和道床(42)边坡(43)之间的轨枕端部(33)以及位于一个沿机械纵向延伸的垂直平面(32)内的推碴板(13)组成，该推碴板与驱动装置(37，38)相连，从而能独立地上下移动和横向移动。
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