CN110645781A - 一种茶叶烘干冷却一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种茶叶烘干冷却一体机，包括壳体，所述壳体的上端设有进料口，所述壳体的侧壁设有条形腔，所述壳体的侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端贯穿壳体的侧壁并延伸至条形腔内，所述第一驱动电机的输出轴末端固定连接有第一锥齿轮，所述条形腔的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的外侧壁与条形腔的内壁滑动连接，所述螺母的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端贯穿条形腔的内顶部。本发明结构合理，烘干效果好，能够及时的进行冷却，并且能够有效的去除茶叶内混有的杂质。

Description

一种茶叶烘干冷却一体机
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种茶叶烘干冷却一体机。
背景技术
茶叶的烘干技术是很重要的，它不仅可以保存茶叶内的各种营养成分，还可以提高茶叶的保存期限。现有茶叶干燥方法有烘干、炒干和晒干三种形式。绿茶的干燥工序，一般先经过烘干，然后再进行炒干。因揉捻后的茶叶，含水量仍很高，如果直接炒干，会在炒干机的锅内很快结成团块，茶汁易粘结锅壁。故此，茶叶先进行烘干，使含水量降低至符合锅炒的要求。随着茶叶的普及和个体经营化，传统的茶叶烘干方式的工作效率较低，烘干效果较差，不能很好的满足如今市场的需求；且现有茶叶烘干后是取出冷却的，这样不仅费时费力还会降低茶叶内的营养成分的含量，并且现有待烘干的茶叶内还混有大量的杂质，不能很好的去除。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶烘干冷却一体机，其烘干效果好，能够及时的进行冷却，并且能够有效的去除茶叶内混有的杂质。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种茶叶烘干冷却一体机，包括壳体，所述壳体的上端设有进料口，所述壳体的侧壁设有条形腔，所述壳体的侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端贯穿壳体的侧壁并延伸至条形腔内，所述第一驱动电机的输出轴末端固定连接有第一锥齿轮，所述条形腔的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的外侧壁与条形腔的内壁滑动连接，所述螺母的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端贯穿条形腔的内顶部，所述连接杆的上端固定连接有盖板，所述盖板的上端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端贯穿盖板的上端，所述盖板的下端固定连接有减速装置，所述第二驱动电机的输出轴末端与减速装置连接，所述减速装置的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有搅拌扇叶，所述壳体相对的侧壁均设有条形口，所述条形口内安插有装置块，所述装置块的侧壁固定连接有第一筛网，所述第一筛网位于壳体内，所述两个第一筛网远离装置块的一端相抵，所述壳体的左右侧壁均设有圆腔，所述圆腔内设有固定装置，所述壳体的侧壁固定连接有风机，所述风机的出风口固定连接连接管，所述连接管的末端贯穿壳体的侧壁，所述连接管的末端固定连接有分流装置，所述壳体远离风机的一侧设有开口，所述开口的内壁固定连接有第二筛网，所述壳体的内底部固定连接有出料管，所述壳体的下端固定连接有两个支撑腿。
优选地，所述减速装置减速器。
优选地，所述搅拌扇叶的直径略小于壳体相对内壁之间的距离。
优选地，所述装置块位于壳体外的一端固定连接有拉把。
优选地，所述固定装置包括位于圆腔内的L形插杆，所述L形插杆的上端贯穿圆腔的内顶部并延伸至条形口内，所述装置块的下端设有与L形插杆相配合的插槽，所述L形插杆的下端与圆腔的内底部之间通过弹簧固定连接，所述圆腔的内壁设有条形孔，所述L形插杆的侧壁贯穿条形孔。
优选地，所述分流装置包括出风管，所述连接管的末端与出风管相连，所述出风管的侧壁与壳体的内壁固定连接，所述出风管的侧壁等间距的设有多个喷嘴。
优选地，所述出料管内贯穿设有挡板。
本发明中，先将茶叶通过进料口进入壳体内，启动第一驱动电机，带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺母向下移动，最终使盖板将进料口闭合，启动热风机进行烘干，启动第二驱动电机，带动搅拌扇叶进行转动，对茶叶边翻转边烘干，烘干效果好，少量的杂质通过第一筛网排出，烘干完毕后，打开固定装置，将两个第一筛网拉出，茶叶落入壳体内的下方，启动风机，使风通过喷嘴喷出，对落下的茶叶进行冷却，将较轻的杂质吹开，通过第二筛网滤出，能够有效的减少茶叶中的杂质，冷却完毕的茶叶通过出料管排出。本发明结构合理，烘干效果好，能够及时的进行冷却，并且能够有效的去除茶叶内混有的杂质。
附图说明
图1为本发明提出的一种茶叶烘干冷却一体机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种茶叶烘干冷却一体机的A处结构放大示意图；
图3为本发明提出的一种茶叶烘干冷却一体机的B处结构放大示意图。
图中：1热风机、2减速装置、3第二驱动电机、4盖板、5连接杆、6转轴、7搅拌扇叶、8螺母、9条形腔、10出风管、11连接管、12风机、13喷嘴、14挡板、15出料管、16支撑腿、17第二筛网、18开口、19第一筛网、20壳体、21螺纹杆、22第一驱动电机、23第一锥齿轮、24第二锥齿轮、25装置块、26弹簧、27L形插杆、28拉把。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种茶叶烘干冷却一体机，包括壳体20，壳体20的上端设有进料口，壳体的侧壁设有条形腔9，壳体20的侧壁固定连接有第一驱动电机22，第一驱动电机22的输出轴末端贯穿壳体20的侧壁并延伸至条形腔9内，第一驱动电机22的输出轴末端固定连接有第一锥齿轮23，条形腔9的内壁转动连接有螺纹杆21，螺纹杆21的侧壁固定连接有第二锥齿轮24，第一锥齿轮23与第二锥齿轮24相互啮合，螺纹杆21上螺纹连接有螺母8，螺母8的外侧壁与条形腔9的内壁滑动连接，螺母8的上端固定连接有连接杆5，连接杆5的上端贯穿条形腔9的内顶部，连接杆5的上端固定连接有盖板4，盖板4的上端固定连接有第二驱动电机3，第二驱动电机3的输出轴末端贯穿盖板4的上端，盖板4的下端固定连接有减速装置2，第二驱动电机3的输出轴末端与减速装置2连接，减速装置2的输出端固定连接有转轴6，转轴6的下端固定连接有搅拌扇叶7，壳体20相对的侧壁均设有条形口，条形口内安插有装置块25，装置块25的侧壁固定连接有第一筛网19，第一筛网19位于壳体20内，两个第一筛网19远离装置块25的一端相抵，壳体20的左右侧壁均设有圆腔，圆腔内设有固定装置，壳体20的侧壁固定连接有风机12，风机12的出风口固定连接连接管11，连接管11的末端贯穿壳体20的侧壁，连接管11的末端固定连接有分流装置，壳体20远离风机12的一侧设有开口18，开口18的内壁固定连接有第二筛网17，壳体20的内底部固定连接有出料管15，壳体20的下端固定连接有两个支撑腿16，先将茶叶通过进料口进入壳体20内，启动第一驱动电机22，带动第一锥齿轮23转动，第一锥齿轮23带动第二锥齿轮24转动，第二锥齿轮24带动螺纹杆21转动，螺纹杆21带动螺母8向下移动，最终使盖板4将进料口闭合，启动热风机1进行烘干，启动第二驱动电机3，带动搅拌扇叶7进行转动，对茶叶边翻转边烘干，烘干效果好，少量的杂质通过第一筛网19排出，烘干完毕后，打开固定装置，将两个第一筛网19拉出，茶叶落入壳体20内的下方，启动风机12，使风通过喷嘴13喷出，对落下的茶叶进行冷却，将较轻的杂质吹开，通过第二筛网18滤出，能够有效的减少茶叶中的杂质，冷却完毕的茶叶通过出料管15排出。
本发明中，一种茶叶烘干冷却一体机，减速装置2减速器，搅拌扇叶7的直径略小于壳体20相对内壁之间的距离，装置块25位于壳体20外的一端固定连接有拉把28，固定装置包括位于圆腔内的L形插杆27，L形插杆27的上端贯穿圆腔的内顶部并延伸至条形口内，装置块25的下端设有与L形插杆27相配合的插槽，L形插杆27的下端与圆腔的内底部之间通过弹簧26固定连接，圆腔的内壁设有条形孔，L形插杆27的侧壁贯穿条形孔，分流装置包括出风管10，连接管11的末端与出风管10相连，出风管10的侧壁与壳体20的内壁固定连接，出风管10的侧壁等间距的设有多个喷嘴13，出料管15内贯穿设有挡板14。
本发明中，先将茶叶通过进料口进入壳体20内，启动第一驱动电机22，带动第一锥齿轮23转动，第一锥齿轮23带动第二锥齿轮24转动，第二锥齿轮24带动螺纹杆21转动，螺纹杆21带动螺母8向下移动，最终使盖板4将进料口闭合，启动热风机1进行烘干，启动第二驱动电机3，带动搅拌扇叶7进行转动，对茶叶边翻转边烘干，烘干效果好，少量的杂质通过第一筛网19排出，烘干完毕后，打开固定装置，将两个第一筛网19拉出，茶叶落入壳体20内的下方，启动风机12，使风通过喷嘴13喷出，对落下的茶叶进行冷却，将较轻的杂质吹开，通过第二筛网18滤出，能够有效的减少茶叶中的杂质，冷却完毕的茶叶通过出料管15排出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种茶叶烘干冷却一体机，包括壳体(20)，其特征在于，所述壳体(20)的上端设有进料口，所述壳体的侧壁设有条形腔(9)，所述壳体(20)的侧壁固定连接有第一驱动电机(22)，所述第一驱动电机(22)的输出轴末端贯穿壳体(20)的侧壁并延伸至条形腔(9)内，所述第一驱动电机(22)的输出轴末端固定连接有第一锥齿轮(23)，所述条形腔(9)的内壁转动连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的侧壁固定连接有第二锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(23)与第二锥齿轮(24)相互啮合，所述螺纹杆(21)上螺纹连接有螺母(8)，所述螺母(8)的外侧壁与条形腔(9)的内壁滑动连接，所述螺母(8)的上端固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的上端贯穿条形腔(9)的内顶部，所述连接杆(5)的上端固定连接有盖板(4)，所述盖板(4)的上端固定连接有第二驱动电机(3)，所述第二驱动电机(3)的输出轴末端贯穿盖板(4)的上端，所述盖板(4)的下端固定连接有减速装置(2)，所述第二驱动电机(3)的输出轴末端与减速装置(2)连接，所述减速装置(2)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的下端固定连接有搅拌扇叶(7)，所述壳体(20)相对的侧壁均设有条形口，所述条形口内安插有装置块(25)，所述装置块(25)的侧壁固定连接有第一筛网(19)，所述第一筛网(19)位于壳体(20)内，所述两个第一筛网(19)远离装置块(25)的一端相抵，所述壳体(20)的左右侧壁均设有圆腔，所述圆腔内设有固定装置，所述壳体(20)的侧壁固定连接有风机(12)，所述风机(12)的出风口固定连接连接管(11)，所述连接管(11)的末端贯穿壳体(20)的侧壁，所述连接管(11)的末端固定连接有分流装置，所述壳体(20)远离风机(12)的一侧设有开口(18)，所述开口(18)的内壁固定连接有第二筛网(17)，所述壳体(20)的内底部固定连接有出料管(15)，所述壳体(20)的下端固定连接有两个支撑腿(16)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干冷却一体机，其特征在于，所述减速装置(2)减速器。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干冷却一体机，其特征在于，所述搅拌扇叶(7)的直径略小于壳体(20)相对内壁之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干冷却一体机，其特征在于，所述装置块(25)位于壳体(20)外的一端固定连接有拉把(28)。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干冷却一体机，其特征在于，所述固定装置包括位于圆腔内的L形插杆(27)，所述L形插杆(27)的上端贯穿圆腔的内顶部并延伸至条形口内，所述装置块(25)的下端设有与L形插杆(27)相配合的插槽，所述L形插杆(27)的下端与圆腔的内底部之间通过弹簧(26)固定连接，所述圆腔的内壁设有条形孔，所述L形插杆(27)的侧壁贯穿条形孔。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干冷却一体机，其特征在于，所述分流装置包括出风管(10)，所述连接管(11)的末端与出风管(10)相连，所述出风管(10)的侧壁与壳体(20)的内壁固定连接，所述出风管(10)的侧壁等间距的设有多个喷嘴(13)。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干冷却一体机，其特征在于，所述出料管(15)内贯穿设有挡板(14)。
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