CN110640214A - 一种智能停车库用型材加工定长切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种智能停车库用型材加工定长切割装置，包括送料底架、送料滚轮、操作台，送料滚轮的两端与送料底架活动安装，且送料底架的上端固定安装有定长量尺，送料底架的一端设置有操作台支撑架，且操作台支撑架的上端设置有承重水箱，承重水箱的前端设置有水阀，且承重水箱的上端开有水槽，操作台的下端外表面与操作台支撑架的上端焊接固定，且操作台的上端固定安装有限位横梁、锯片防护壳，操作台的外壁留有锯片口，限位横梁的内部旋转安装有限位螺杆；本发明能够控制锯片锯齿的齿尖温度不达到高温硬度的临近值，进而确保锯片的锯切效果，可对切割时产生的金属屑进行收集，保证了加工现场的整洁度的同时可对收集的金属屑回收利用。

Description

一种智能停车库用型材加工定长切割装置

技术领域

本发明属于型材加工切割技术领域，具体的是一种智能停车库用型材加工定长切割装置。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能，型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装，可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求，型材切割装置是一种可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。

现有的型材加工切割装置在使用的过程中存在一定的弊端，锯片在长时间切割工作时会处于一个高温的状态下，高温会影响锯齿的切削性，进而影响锯片的锯切效果，使用寿命也会降低，并且在切割加工时，会产生大量的金属碎屑，这些碎屑如果不妥善处理，不仅会影响加工现场的整洁度，也会影响加工工件的完好性，也就是说，很容易导致加工出来的工件受损，工件质量自然受到了影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能停车库用型材加工定长切割装置，主要解决以下技术问题：

1)锯片的一部分处于承重水箱的水槽内，承重水箱中注满水，锯片在运转时会不断的与承重水箱中的水接触，从而达到降温的效果，防止高温影响锯齿的切削性；

2)锯片的另一部分处于锯片防护壳的的槽口内，利用驱动电机与锯片的配合产生吸力，将切割过程中所产生的碎屑吸入至容纳盒内，防止碎屑影响加工现场的整洁度，并且便于后期的回收再利用。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种智能停车库用型材加工定长切割装置，送料底架、送料滚轮、操作台，所述送料滚轮的两端与送料底架活动安装，且所述送料底架的上端固定安装有定长量尺，所述送料底架的一端设置有操作台支撑架，且所述操作台支撑架的上端设置有承重水箱，所述承重水箱的前端设置有水阀，且所述承重水箱的上端开有水槽，所述操作台的下端外表面与操作台支撑架的上端焊接固定，且所述操作台的上端固定安装有限位横梁、锯片防护壳，所述操作台的外壁留有锯片口，所述限位横梁的内部旋转安装有限位螺杆，靠近所述锯片防护壳的下方位置处设置有锯片，所述锯片防护壳的一端对接卡接有收集器机壳，且所述收集器机壳内设置有容纳盒、过滤网、风扇、电动马达，所述电动马达与风扇固定安装；

所述锯片的一端固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的前端外表面设置有电机拉手，所述驱动电机的下端通过螺钉安装有电机承载板，且所述电机承载板通过螺钉安装有第一导轨，所述第一导轨的下端安装有第二导轨，且所述第二导轨通过螺钉固定安装有导轨支撑台，所述承重水箱的表面设置有固定螺纹座，所述导轨支撑台与固定螺纹座通过螺栓固定安装。

作为本发明进一步的方案：所述承重水箱为一种不锈钢材质的构件，且固定螺纹座为四组焊接在承重水箱上。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机与锯片连接，锯片的上半部分穿过锯片口位于操作台的上方、锯片防护壳内，锯片的下半部分位于操作台的下方、承重水箱的水槽内。

作为本发明进一步的方案：所述第一导轨与第二导轨对接安装，形成滑动式导轨结构，第一导轨可在第二导轨上向两个方向做运动。

作为本发明进一步的方案：所述送料底架的数量为两组，分别摆放于操作台的两侧，送料底架的内侧安装了若干组送料滚轮，送料滚轮分别平行放置。

作为本发明进一步的方案：所述锯片防护壳为空心结构，且锯片防护壳的下端开有槽口，槽口内有锯片。

作为本发明进一步的方案：所述电动马达、风扇、过滤网、容纳盒由高到低依次分布在收集器机壳内的不同位置处，且收集器机壳的外壁留有部件孔方便将容纳盒抽出。

作为本发明进一步的方案：所述限位螺杆与限位横梁为螺纹式旋转安装，且限位横梁通过螺钉安装于操作台上。

本发明的有益效果：

1、锯片防护壳的下端开有槽口，锯片的上半部分穿过锯片口位于操作台的上方、锯片防护壳的槽口内，电动马达带动风扇旋转，与收集器机壳相连接的锯片防护壳产生吸力将加工时所产生的碎屑带入至收集器机壳内落至容纳盒中，由容纳盒收集保存，保证了加工现场的整洁度，并且可将容纳盒抽出，便于对碎屑的回收和二次利用。

2、锯片的下半部分位于操作台的下方、承重水箱的水槽内，在切割作业的过程中，锯片旋转时会不断与承重水箱内的水体发生接触，从而起到降温的效果，控制锯片锯齿的齿尖温度不达到高温硬度的临近值，进而确保锯片的锯切效果，通过承重水箱上的水阀可实现进水、出水的操作。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明图1中A的放大图。

图3是本发明的承重水箱的结构图。

图4是本发明收集器机壳的内部视图。

图中1、送料底架；2、送料滚轮；3、定长量尺；4、操作台支撑架；5、承重水箱；6、水阀；7、水槽；8、操作台；9、限位横梁；10、限位螺杆；11、锯片口；12、锯片；13、锯片防护壳；14、收集器机壳；15、容纳盒；16、驱动电机；17、电机拉手；18、电机承载板；19、第一导轨；20、第二导轨；21、导轨支撑台；22、固定螺纹座；23、过滤网；24、风扇；25、电动马达。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，一种智能停车库用型材加工定长切割装置，送料底架1、送料滚轮2、操作台8，送料滚轮2的两端与送料底架1活动安装，且送料底架1的上端固定安装有定长量尺3，送料底架1的一端设置有操作台支撑架4，且操作台支撑架4的上端设置有承重水箱5，承重水箱5的前端设置有水阀6，水阀6可实现承重水箱5的进出水操作，且承重水箱5的上端开有水槽7，操作台8的下端外表面与操作台支撑架4的上端焊接固定，且操作台8的上端固定安装有限位横梁9、锯片防护壳13，操作台8的外壁留有锯片口11，限位横梁9的内部旋转安装有限位螺杆10，靠近锯片防护壳13的下方位置处设置有锯片12，锯片防护壳13的一端对接卡接有收集器机壳14，且收集器机壳14内设置有容纳盒15、过滤网23、风扇24、电动马达25，电动马达25与风扇24固定安装；

锯片12的一端固定安装有驱动电机16，且驱动电机16的前端外表面设置有电机拉手17，驱动电机16的下端通过螺钉安装有电机承载板18，且电机承载板18通过螺钉安装有第一导轨19，第一导轨19的下端安装有第二导轨20，且第二导轨20通过螺钉固定安装有导轨支撑台21，承重水箱5的表面设置有固定螺纹座22，导轨支撑台21与固定螺纹座22通过螺栓固定安装。

承重水箱5为一种不锈钢材质的构件，且固定螺纹座22为四组焊接在承重水箱5上；驱动电机16与锯片12连接，锯片12由驱动电机16带动旋转实现切割效果，锯片12的上半部分穿过锯片口11位于操作台8的上方、锯片防护壳13内，锯片12的下半部分位于操作台8的下方、承重水箱5的水槽7内，锯片12在旋转时，能够保证锯片12的不同位置均与水体接触；第一导轨19与第二导轨20对接安装，形成滑动式导轨结构，第一导轨19可在第二导轨20上向两个方向做运动；送料底架1的数量为两组，分别摆放于操作台8的两侧，由两边均可完成送料出料的操作，送料底架1的内侧安装了若干组送料滚轮2，送料滚轮2分别平行放置，方便摆放于送料滚轮2上的物料的位移，更加省时省力；

锯片防护壳13为空心结构，且锯片防护壳13的下端开有槽口，槽口内有锯片12；电动马达25、风扇24、过滤网23、容纳盒15由高到低依次分布在收集器机壳14内的不同位置处，电动马达25将电能转为机械能带动风扇24旋转产生吸力，过滤网23起到过滤杂质的作用，过滤下的杂质落至容纳盒15中，且收集器机壳14的外壁留有部件孔方便将容纳盒15抽出；限位螺杆10与限位横梁9为螺纹式旋转安装，且限位横梁9通过螺钉安装于操作台8上，旋转限位螺杆10时，其会发生上下位移的效果。

一种智能停车库用型材加工定长切割装置的工作原理：需加工物料摆放于送料滚轮2上，送料底架1上的定长量尺3位于送料滚轮2的一旁，在加工切割时先根据定长量尺3确定需要裁切的长度，再推动加工物料，物料利用送料滚轮2发生位置改变，将物料的裁切点位于锯片口11位置处，将限位横梁9上的限位螺杆10向右旋转，限位螺杆10向下发生位置变化，限位螺杆10的一端抵在物料上产生限位效果，防止其发生进一步的位移，此时打开驱动电机16，驱动电机16位于电机承载板18上，电机承载板18通过第一导轨19与第二导轨20连接安装，形成滑动式导轨结构，手持电机拉手17推动驱动电机16使得驱动电机16上的锯片12向一侧移动与物料接触，对物料实现切割效果，在切割作业的过程中，锯片12旋转时会不断与承重水箱5内的水体发生接触，从而起到降温的效果，控制锯片锯齿的齿尖温度不达到高温硬度的临近值，进而确保锯片的锯切效果，同时电动马达25带动风扇24旋转，与收集器机壳14相连接的锯片防护壳13产生吸力将加工时所产生的碎屑带入至收集器机壳14内落至容纳盒15中，由容纳盒15收集保存，保证了加工现场的整洁度，并且可将容纳盒15抽出，便于对碎屑的回收和二次利用，切割作业完成后，位于送料滚轮2上的物料可随送料滚轮2的转动实现收回。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种智能停车库用型材加工定长切割装置，其特征在于，包括送料底架(1)、送料滚轮(2)、操作台(8)，所述送料滚轮(2)的两端与送料底架(1)活动安装，且所述送料底架(1)的上端固定安装有定长量尺(3)，所述送料底架(1)的一端设置有操作台支撑架(4)，且所述操作台支撑架(4)的上端设置有承重水箱(5)，所述承重水箱(5)的前端设置有水阀(6)，且所述承重水箱(5)的上端开有水槽(7)，所述操作台(8)的下端外表面与操作台支撑架(4)的上端焊接固定，且所述操作台(8)的上端固定安装有限位横梁(9)、锯片防护壳(13)，所述操作台(8)的外壁留有锯片口(11)，所述限位横梁(9)的内部旋转安装有限位螺杆(10)，靠近所述锯片防护壳(13)的下方位置处设置有锯片(12)，所述锯片防护壳(13)的一端对接卡接有收集器机壳(14)，且所述收集器机壳(14)内设置有容纳盒(15)、过滤网(23)、风扇(24)、电动马达(25)，所述电动马达(25)与风扇(24)固定安装；

所述锯片(12)的一端固定安装有驱动电机(16)，且所述驱动电机(16)的前端外表面设置有电机拉手(17)，所述驱动电机(16)的下端通过螺钉安装有电机承载板(18)，且所述电机承载板(18)通过螺钉安装有第一导轨(19)，所述第一导轨(19)的下端安装有第二导轨(20)，且所述第二导轨(20)通过螺钉固定安装有导轨支撑台(21)，所述承重水箱(5)的表面设置有固定螺纹座(22)，所述导轨支撑台(21)与固定螺纹座(22)通过螺栓固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种智能停车库用型材加工定长切割装置,其特征在于，所述承重水箱(5)为一种不锈钢材质的构件，且固定螺纹座(22)为四组焊接在承重水箱(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种智能停车库用型材加工定长切割装置,其特征在于，所述驱动电机(16)与锯片(12)连接，锯片(12)的上半部分穿过锯片口(11)位于操作台(8)的上方、锯片防护壳(13)内，锯片(12)的下半部分位于操作台(8)的下方、承重水箱(5)的水槽(7)内。

4.根据权利要求1所述的一种智能停车库用型材加工定长切割装置,其特征在于，所述第一导轨(19)与第二导轨(20)对接安装，形成滑动式导轨结构，第一导轨(19)可在第二导轨(20)上向两个方向做运动。

5.根据权利要求1所述的一种智能停车库用型材加工定长切割装置,其特征在于，所述送料底架(1)的数量为两组，分别摆放于操作台(8)的两侧，送料底架(1)的内侧安装了若干组送料滚轮(2)，送料滚轮(2)分别平行放置。

6.根据权利要求1所述的一种智能停车库用型材加工定长切割装置,其特征在于，所述锯片防护壳(13)为空心结构，且锯片防护壳(13)的下端开有槽口，槽口内有锯片(12)。

7.根据权利要求1所述的一种智能停车库用型材加工定长切割装置,其特征在于，所述电动马达(25)、风扇(24)、过滤网(23)、容纳盒(15)由高到低依次分布在收集器机壳(14)内的不同位置处，且收集器机壳(14)的外壁留有部件孔方便将容纳盒(15)抽出。

8.根据权利要求1所述的一种智能停车库用型材加工定长切割装置,其特征在于，所述限位螺杆(10)与限位横梁(9)为螺纹式旋转安装，且限位横梁(9)通过螺钉安装于操作台(8)上。

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