CN110639662A - 一种金属粉碎装置 - Google Patents

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CN110639662A CN201910904925.1A CN201910904925A CN110639662A CN 110639662 A CN110639662 A CN 110639662A CN 201910904925 A CN201910904925 A CN 201910904925A CN 110639662 A CN110639662 A CN 110639662A
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Abstract

本发明公开一种金属粉碎装置，包括倾斜设置的圆筒形壳体，壳体上端安装有第一密封盖，壳体内安装有转轴，转轴一端伸出壳体下端，与电机连接，转轴与壳体固定连接；转轴上安装有螺旋叶片，壳体内壁周圈安装有切割刀。壳体通过支架支撑在地面上，壳体外套设有轴承，轴承与支架固定连接，壳体下端开设有出料口，出料口通过密封第二盖密封；还包括接料箱，内部安装有过滤板、磁条和输送带，磁条间隔安装在过滤板下方，输送带安装在接料箱底部。本发明壳体倾斜设置，且本发明壳体与转轴同时旋转，且壳体内壁安装有切割刀和粉碎齿，转轴上安装有螺旋叶片和粉碎齿，能够对金属物料进行完全粉碎，便于后续加工。

Description

一种金属粉碎装置
技术领域
本发明涉及一种粉碎装置，具体是一种金属粉碎装置，属于机械技术领域。
背景技术
随着各种大型机械的兴起，以及科学技术的发展，对金属的需求逐渐增加，而在工业的加工过程中，往往需要对金属进行粉碎处理，方便后期进一步的加工，但是现有的粉碎装置因其结构设计不合理，粉碎过程中，对金属粉碎的不够彻底，粉碎后的物料仍然存在体积较大的情况，不便于后期加工，对工作效率和加工难度带来的一定的影响，为了消除上述影响，亟需一种能够使金属完全粉碎的粉碎装置。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种金属粉碎装置，能够将金属完全粉笔，避免粉碎后的金属因体积较大，而给后期加工造成一定的影响，以提高加工效率，降低加工难度。
本发明一种金属粉碎装置，包括倾斜设置的圆筒形壳体，壳体上端安装有第一密封盖，用于密封壳体进料口，壳体内安装有转轴，转轴一端伸出壳体下端，与电机的输出轴连接，转轴与壳体固定连接；转轴上安装有螺旋叶片，壳体内壁周圈安装有切割刀。壳体通过支架支撑在地面上，壳体外套设有轴承，轴承与支架固定连接，壳体下端开设有出料口，出料口通过密封第二盖密封；
还包括接料箱，接料箱内部安装有过滤板、磁条和输送带，磁条间隔安装在过滤板下方，输送带安装在接料箱底部。
进一步，圆筒形壳体倾斜角度为15-20°。
进一步，转轴和壳体内壁还安装有粉碎齿，安装在壳体内壁粉碎齿位于相邻两个切割刀之间。
进一步，壳体密封盖上安装有进气泵。
进一步，接料箱底部通过支撑架安装有滚轮，滚轮具有自锁滚轮。
与现有技术相比，本发明的壳体倾斜设置，且本发明的壳体与转轴同时旋转，且壳体内壁安装有切割刀和粉碎齿，转轴上安装有螺旋叶片和粉碎齿，有效地对金属物料进行完全粉碎，使物料达到要求，即使最后粉碎的物料颗粒没有达到要求，也可以通过过滤板将不合格的金属颗粒过滤掉，以使收集的物料符合要求，便于后续加工。另外，本发明的集料箱内还安装有磁条，磁条可以吸走金属颗粒上的金属屑，从而使金属颗粒更加干净。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明壳体内部结构示意图；
图3是本发明左侧结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图所示，本发明一种金属粉碎装置，包括倾斜设置的圆筒形壳体1，壳体1上端安装有第一密封盖2，用于密封壳体1进料口，壳体1内安装有转轴7，转轴7一端伸出壳体1 下端，与电机8的输出轴连接，转轴7与壳体1固定连接；转轴7上安装有螺旋叶片7，壳体1内壁周圈安装有切割刀5。壳体1通过第一支架1-3支撑在地面上，壳体1外套设有轴承1-2，轴承1-2与支架固定连接，壳体1下端开设有出料口1-4，出料口1-4通过密封第二盖密封；
还包括接料箱12，接料箱12内部安装有过滤板10、磁条11和输送带13，磁条11间隔安装在过滤板10下方，输送带13安装在接料箱12底部。
如图1和图2所示，圆筒形壳体1倾斜角度为15-20°，以便壳体1内的物料在运动时不断向出料口1-4靠近。
为进一步粉碎金属物料，本发明转轴7和壳体1内壁还安装有粉碎齿6，安装在壳体1 内壁粉碎齿6位于相邻两个切割刀5之间。
为加大物料在壳体1中的运动，壳体1密封盖上安装有进气泵3，不断向壳体1内部输送空气，以增加金属物料在壳体1中的运送速度，加大粉碎力度。
如图1和图3所示，为便于移动接料箱12，本发明接料箱12底部通过支撑架14安装有滚轮，滚轮具有自锁滚轮，有效地防止了接料箱12在接料时，前后左右移动，增加了接料箱12的稳定性。
工作时，首先打开第一密封盖2，将金属物料倒入壳体1内，关闭密封盖，开启通风扇和电机8，电机8带动转轴7和壳体1同时转动，金属物料在壳体1内不断地被转轴7上的旋转叶片和粉碎齿6粉碎，由于离心力的作用，物料在随着壳体1旋转，又会被壳体1内壁的切割刀5和粉碎齿6不断地切割、粉碎，在壳体1旋转一段时间后，工作人员关闭电机8，并将接料箱12的进料口推到出料口1-4下方，准备接料。工作人员打开第二密封盖，由于壳体1是倾斜状态，且出料口1-4位于壳体1下端，因此，金属颗粒会在壳体1停止旋转后，向出料口1-4方向运动，金属颗粒从出料口1-4掉落到接料箱12中，经过接料箱 12中的过滤板10掉落到接料箱12底部的输送带13上，输送带13回将金属颗粒输送到制定地点。在掉落过程中，磁条11会吸走金属颗粒上的金属屑，从而去除金属颗粒上的金属屑，使金属颗粒更加干净。接料箱12接料完成后，掉落在输送带13上的金属颗粒输送到指点地点后，再将过滤板10从接料箱12中抽出，使停留在过滤板10上的金属颗粒掉落在输送带13上，再通过输送带13运送到指定地点，等待再次被粉碎。

Claims (5)

1.一种金属粉碎装置，其特征在于，包括倾斜设置的圆筒形壳体，壳体上端安装有第一密封盖，用于密封壳体进料口，壳体内安装有转轴，转轴一端伸出壳体下端，与电机的输出轴连接，转轴与壳体固定连接；转轴上安装有螺旋叶片，壳体内壁周圈安装有切割刀。壳体通过支架支撑在地面上，壳体外套设有轴承，轴承与支架固定连接，壳体下端开设有出料口，出料口通过密封第二盖密封；
还包括接料箱，接料箱内部安装有过滤板、磁条和输送带，磁条间隔安装在过滤板下方，输送带安装在接料箱底部。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉碎装置，其特征在于，圆筒形壳体倾斜角度为15-20°。
3.根据权利要求1或2所述的一种金属粉碎装置，其特征在于，转轴和壳体内壁还安装有粉碎齿，安装在壳体内壁粉碎齿位于相邻两个切割刀之间。
4.根据权利要求1或2所述的一种金属粉碎装置，其特征在于，壳体密封盖上安装有进气泵。
5.根据权利要求1或2所述的一种金属粉碎装置，其特征在于，接料箱底部通过支撑架安装有滚轮，滚轮具有自锁滚轮。
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