CN110618064B - 一种粗骨料粒形的表征方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及到混凝土用粗骨料颗粒形表征技术领域,尤其涉及一种粗骨料粒形的表征方法。该粗骨料粒形的表征方法,以试验测得的粗骨料的总表面积与理论计算的总表面积的比值来衡量粗骨料的粒形;两者比值越大则粗骨料粒形越差,越接近于1则粗骨料粒形越好。同时该粗骨料粒形的表征方法步骤设计合理,操作方便,所得结果稳定可靠,可准确反应粗骨料粒形,适合推广使用。

Description

一种粗骨料粒形的表征方法
技术领域
本发明涉及到混凝土用粗骨料颗粒形表征技术领域,尤其涉及一种粗骨料粒形的表征方法。
背景技术
粒形是粗骨料的主要技术指标之一,受到母岩的矿物组成、岩石用作骨料前的暴露环境、生产骨料时的加工设备与加工工艺等多种因素的影响。粗骨料的粒形不仅影响新拌混凝土的工作性能,也在一定程度上影响硬化混凝土的强度与耐久性能。
评价粗骨料的粒形有多种不同的方法,如我国砂石检验标准(GB/T14685及JGJ52)采用的针、片状颗粒含量法、北京建筑大学宋少民教授团队开发的条形筛法以及圆度系数与球度系数等。然而现行国家级行业标准对于骨料针、片状颗粒含量法较为宽松,符合标准的粗骨料颗粒球形度依然较差;条形筛法相对严格,对大粒级的不规则颗粒敏感且对片状颗粒更为敏感;圆度系数与球度系数则在针对颗粒群进行考察时才具有实践意义,操作过程比较复杂。
发明内容
为了克服背景技术中存在的缺陷,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种粗骨料粒形的表征方法,其步骤为:
a、制作一套筛孔直径分别为46毫米、37毫米、30毫米、24毫米、19毫米、15毫米、12毫米、10毫米、8毫米、6毫米、5毫米的圆孔试验筛备用;
b、将一定质量的试验样品洗净烘干至恒重后质量记为m0
c、筛分,将粗骨料使用步骤a制备好的圆孔试验筛按照筛孔直径由大到小的顺序依次进行筛分,称取单个筛上筛余的粗骨料质量并记为βi
d、用第i个粒级筛上碎石填满固定容器,容器内颗粒数量为ni,容器与碎石质量为mi
e、向容器内注入有机溶剂,使有机溶剂充分浸润碎石颗粒表面,然后抽出容器内有机溶剂,容器与碎石质量为m′i
f、将容器中的碎石通过冲力感应计数器,以冲力感应计算出容器中的颗粒总数ni
g、结果计算
(1)碎石总表面积理论值:
Figure GDA0003758621560000021
S0——碎石总表面积理论值,单位为平方毫米;
ri——第i个粒级的平均粒径,单位为毫米;
ni——第i个粒级碎石填满固定容器时碎石颗粒数量;
βi——第i个粒级碎石的分计筛余百分比。
(2)碎石总表面积试验值:
Figure GDA0003758621560000022
S′0——碎石总表面积试验值,单位为平方毫米;
m′i——第i个粒级碎石填满固定容器并用有机溶剂充分浸润后碎石与容器总质量,g;
mi——第i个粒级碎石填满固定容器后碎石与容器总质量,单位为克;
pL——试验用有机溶剂的密度,单位为克每立方毫米;
hL——有机溶剂充分浸润碎石颗粒后在碎石颗粒表面形成的有机溶剂薄膜的厚度,单位为毫米;
(3)碎石粒形表征系数:
Figure GDA0003758621560000031
δS——碎石粒形表征系数。
本发明设计了一种粗骨料粒形的表征方法,该粗骨料粒形的表征方法,以试验测得的粗骨料的总表面积与理论计算的总表面积的比值来衡量粗骨料的粒形;两者比值越大则粗骨料粒形越差,越接近于1则粗骨料粒形越好。同时该粗骨料粒形的表征方法步骤设计合理,操作方便,所得结果稳定可靠,可准确反应粗骨料粒形,适合推广使用。
具体实施方式
具体实施例,一种粗骨料粒形的表征方法,其步骤为:
a、制作一套筛孔直径分别为46毫米、37毫米、30毫米、24毫米、19毫米、15毫米、12毫米、10毫米、8毫米、6毫米、5毫米的圆孔试验筛备用;
b、将一定质量的试验样品洗净烘干至恒重后质量记为m0
c、筛分,将粗骨料使用步骤a制备好的圆孔试验筛按照筛孔直径由大到小的顺序依次进行筛分,称取单个筛上筛余的粗骨料质量并记为βi
d、用第i个粒级筛上碎石填满固定容器,容器内颗粒数量为ni,容器与碎石质量为mi
e、向容器内注入有机溶剂,使有机溶剂充分浸润碎石颗粒表面,然后抽出容器内有机溶剂,容器与碎石质量为m′i
f、将容器中的碎石通过冲力感应计数器,以冲力感应计算出容器中的颗粒总数ni
g、结果计算
(1)碎石总表面积理论值:
Figure GDA0003758621560000041
S0——碎石总表面积理论值,单位为平方毫米;
ri——第i个粒级的平均粒径,单位为毫米;
ni——第i个粒级碎石填满固定容器时碎石颗粒数量;
βi——第i个粒级碎石的分计筛余百分比。
(2)碎石总表面积试验值:
Figure GDA0003758621560000042
S′0——碎石总表面积试验值,单位为平方毫米;
m′i——第i个粒级碎石填满固定容器并用有机溶剂充分浸润后碎石与容器总质量,g;
mi——第i个粒级碎石填满固定容器后碎石与容器总质量,单位为克;
pL——试验用有机溶剂的密度,单位为克每立方毫米;
hL——有机溶剂充分浸润碎石颗粒后在碎石颗粒表面形成的有机溶剂薄膜的厚度,单位为毫米;
(3)碎石粒形表征系数:
Figure GDA0003758621560000051
δS——碎石粒形表征系数。
本发明设计了一种粗骨料粒形的表征方法,该粗骨料粒形的表征方法,以试验测得的粗骨料的总表面积与理论计算的总表面积的比值来衡量粗骨料的粒形;两者比值越大则粗骨料粒形越差,越接近于1则粗骨料粒形越好。同时该粗骨料粒形的表征方法步骤设计合理,操作方便,所得结果稳定可靠,可准确反应粗骨料粒形,适合推广使用。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (1)

1.一种粗骨料粒形的表征方法,其特征在于其步骤为:
a、制作一套筛孔直径分别为46毫米、37毫米、30毫米、24毫米、19毫米、15毫米、12毫米、10毫米、8毫米、6毫米、5毫米的圆孔试验筛备用;
b、将一定质量的试验样品洗净烘干至恒重后质量记为m0
c、筛分,将粗骨料使用步骤a制备好的圆孔试验筛按照筛孔直径由大到小的顺序依次进行筛分,称取单个筛上筛余的粗骨料质量并记为βi
d、用第i个粒级圆孔试验筛上碎石填满固定容器,容器内颗粒数量为ni,容器与碎石质量为mi
e、向容器内注入有机溶剂,使有机溶剂充分浸润碎石颗粒表面,然后抽出容器内有机溶剂,容器与碎石质量为m′i
f、将容器中的碎石通过冲力感应计数器,以冲力感应计算出容器中的颗粒总数ni
g、结果计算
(1)碎石总表面积理论值:
Figure FDA0003758621550000011
S0——碎石总表面积理论值,单位为平方毫米;
ri——第i个粒级的平均粒径,单位为毫米;
(2)碎石总表面积试验值:
Figure FDA0003758621550000012
S0′——碎石总表面积试验值,单位为平方毫米;
ρL——试验用有机溶剂的密度,单位为克每立方毫米;
hL——有机溶剂充分浸润碎石颗粒后在碎石颗粒表面形成的有机溶剂薄膜的厚度,单位为毫米;
(3)碎石粒形表征系数:
Figure FDA0003758621550000021
δS——碎石粒形表征系数。
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