CN110617754A - 一种轴承外套圈外径检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种轴承外套圈外径检测装置,包括4个共面设置的定位轮,所述四个定位轮两两相对,并共接于同一个圆周上,其中一对为驱动轮,另一对为从动轮,所述一对驱动轮各自安装在旋转电机上并做同速同向转动,所述一对从动轮中间设有外径千分表,且所述外径千分表的测量头同样接于所述圆周上,所述圆周圈定的空间放置待检测的轴承外套圈,工作时,所述轴承外套圈定位在所述4个定位轮中间,所述测量头抵触在所述轴承外套圈的外周面上,所述一对驱动轮转动带动所述轴承外套圈转动,使得所述外径千分表获取该轴承外套圈的外径检测数据。
Description
技术领域
本发明涉及轴承检测领域,尤其涉及一种轴承外套圈外径检测装置。
背景技术
深沟球轴承由外套圈、内轮、滚珠和保持架组成。为了保证轴承内轮和带有保持架的滚珠可很好的装入轴承外套圈内,现有的深沟球轴承在装配前需要对轴承外套圈进行检测。
轴承外套圈外径的一致性对于轴承来说,是一个十分重要的参数,如果外径一致性差会增加轴承的噪声,降低寿命。现有技术中的轴承外套圈外径检测方式还处于半自动化与手工检测相结合的静态测量阶段,外径检测通常采用机械式直径测量仪,由人工进行检验,具体过程为检验时人工将轴承旋转一周,然后观察测量仪器仪表读数变化。此种测量方式除测量仪本身存在误差外,还存在检验员检测手法、视力、技术水平、疲劳程度等人为造成的测量误差。
在中国专利申请:CN201810775611.1中,揭示了一种轴承外套圈尺寸检测的装置,其通过将轴承外套圈运至气浮平台上,然后用定轮和两个顶针将轴承外套圈固定,气浮平台带动外套圈旋转一周完成对外径的自动测量。
然而在现有技术中,待检测的轴承外套圈放在气浮平台上,气浮平台转动时,依赖和轴承外套圈的表面摩擦力带动该轴承外套圈转动,转动过程容易让轴承外套圈跑滑,从而使得测量的数据不全。另一方面,顶针对轴承外套圈采用点式接触,如果轴承外套圈的表面粗糙度高,容易放大顶针接触的摩擦力,更加不容易让轴承外套圈完成旋转一周的目标。
因此,提出一种新的轴承外套圈外径的检测装置,来改善现有技术中存在的问题,对提升轴承检测质量显得很有必要。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种轴承外套圈外径检测装置,能够让轴承外套圈进入检测工位后,有效的保持固定,同时在旋转一周的过程中能够让轴承外套圈不产生滑动,从而提高轴承外套圈外径的检测质量。
根据本发明的目的提出的一种轴承外套圈外径检测装置,包括4个共面设置的定位轮,所述四个定位轮两两相对,并共接于同一个圆周上,其中一对为驱动轮,另一对为从动轮,所述一对驱动轮各自安装在旋转电机上并做同速同向转动,所述一对从动轮中间设有外径千分表,且所述外径千分表的测量头同样接于所述圆周上,所述圆周圈定的空间放置待检测的轴承外套圈,工作时,所述轴承外套圈定位在所述4个定位轮中间,所述测量头抵触在所述轴承外套圈的外周面上,所述一对驱动轮转动带动所述轴承外套圈转动,使得所述外径千分表获取该轴承外套圈的外径检测数据。
优选的,所述一对从动轮和外径千分表连接在一驱动电机上,在水平方向上做向所述驱动轮靠近或远离的运动。
优选的,还包括推动板,所述推动板的一面连接在所述驱动电机的输出端上,所述推动板的另一面还设有一对连杆,所述一对从动轮分别设置在对应连杆的端部,所述驱动电机驱动所述推动板运动,带动所述从动轮完成向所述驱动轮靠近或远离的运动。
优选的,所述连杆的一端可活动地穿过所述推动板,且所述连杆杆体上套有弹簧,所述弹簧的一端抵住从动轮所在的连杆端部,另一端抵住所述推动板上,该弹簧总体上提供一个向外的弹力。
优选的,所述推动板顶部设有滑动组件,所述滑动组件包括滑轨和滑块,所述滑块与所述推动板固定,所述滑轨的设置使得所述推动板沿着靠近或远离所述驱动轮的方向运动。
优选的,还包括固定板,所述滑轨的一端固定在所述固定板上,所述旋转电机安装在所述固定板上,且所述旋转电机面向所述推动板设置。
优选的,还包括外壳组件,所述外壳组件具有一容纳所述推动板和固定板的容置腔,所述外壳组件的顶部设有开口,所述滑轨固定在所述外壳组件顶部并穿过所述开口,所述滑块内置于所述开口中并在所述滑轨上滑动。
优选的,所述固定板固定在所述外壳组件上并实质上构成了所述外壳组件的一个侧面。
优选的,还包括升降台,所述待检测的轴承外套圈放置于升降台上,检测时,所述升降台载着所述轴承外套圈上升至检测位置,使得所述轴承外套圈处于所述圆周圈定的空间。
优选的,还包括升降电机,连接在所述升降台上,驱动所述升降台在竖直方向上运动。
与现有技术相比,本发明的有益之处在于:
1、本发明的轴承外套圈外径检测装置,采用4个定位轮对待检测的轴承外套圈进行定位,一方面与外套圈接触面积增大,可以忽略外套圈表面不平整带来的摩擦力增大问题,另一方面定位轮本身可转动,不会产生与轴承外套圈的硬摩擦;
2、本发明的轴承外套圈外径检测装置,通过4个定位轮中的2个驱动轮带动轴承外套圈转动,而非利用承载的平台进行转动,不仅简化了整个检测装置的设计,而且驱动轮与轴承外套圈之间的紧密接触可以确保轴承被有效带动;
3、本发明的轴承外套圈外径检测装置,通过在从动轮连杆上套用弹簧,让从动轮接触轴承外套圈时具有一个缓冲力,弹簧本身提供的弹力足够使得轴承外套圈被固定,而且也不会刚性接触对轴承外套圈挤压造成破坏。
附图说明
图1是本发明的外径检测装置内部透视图。
图2是本发明的外径检测装置内部的仰视图。
图3是本发明的轴承外套圈外径检测装置的外观示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述,但这些实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
请参见图1和图2,图1是本发明的外径检测装置内部透视图,图2是本发明的外径检测装置内部的仰视图。如图所示,本发明轴承外套圈外径检测装置的主要工作元件,包括:4个共面设置的定位轮,四个定位轮两两相对,并共接于同一个圆周上,其中一对为驱动轮20,另一对为从动轮21,一对驱动轮20各自安装在旋转电机19上并做同速同向转动,一对从动轮21中间设有外径千分表23,且该外径千分表23的测量头同样接于所述圆周上,而该圆周圈定的空间用来放置待检测的轴承外套圈40,工作时,所述轴承外套圈40定位在4个定位轮中间,外径千分表23的测量头抵触在所述轴承外套圈40的外周面上,一对驱动轮21转动带动该轴承外套圈40转动,使得外径千分表23获取该轴承外套圈的外径检测数据。
在图示的实施方式中,是通过将一对从动轮21和外径千分表连接在一驱动电机17上,在水平方向上做向驱动轮20靠近或远离的运动。也可以通过运动驱动轮来靠近从动轮实现对轴承外套圈40的定位。
具体地,在从动轮21和驱动电机17之间包括一推动板13,推动板13的一面连接在所述驱动电机17的输出端上,推动板的另一面还设有一对连杆24,两个从动轮21分别设置在对应连杆24的端部,驱动电机17驱动该推动板13运动,带动从动轮21完成向驱动轮20靠近或远离的运动。
优选的,连杆24的一端可活动地穿过推动板13,且连杆24的杆体上套有弹簧22,该弹簧22的一端抵住从动轮所在的连杆端部,另一端抵住推动板13上,该弹簧22总体上提供一个向外的弹力。工作时,当从动轮21靠近并抵住待检测的轴承外套圈40后,弹簧22受力压缩,此时驱动电机17尚未停止,从动轮继续压紧轴承外套圈40,并且在此过程中,千分表23的测量头同样抵住轴承外套圈40,进入工作状态。
优选的,推动板13顶部设有滑动组件,该滑动组件包括滑轨11和滑块12,该滑轨11上设有轨道,滑块12设置在轨道上并且可以沿轨道进行滑动。滑块12与推动板13固定,滑轨11的设置使得推动板13沿着靠近或远离所述驱动轮的方向运动。
请再参见图1,该外径检测装置还包括固定板14,滑轨11的一端固定在固定板14上,所述旋转电机19安装在该固定板14上,且旋转电机面向19推动板13设置。
请参见图3,图3是本发明的轴承外套圈外径检测装置的外观示意图。如图所示,该外径检测装置从外面看,包括一外壳组件10,该外壳组件10内部中空,检测装置的主要部件安置在该外壳组件10中空的内部容置腔中,外壳组件10的顶部设有开口15,滑轨11固定在外壳组件10顶部并穿过开口15,并且滑块12内置于开口15中,开口15的大小使得滑块12可以在开口中滑动。
该外壳组件10从一个侧面看,具有L型形状,包括竖直部分和水平部分,其中水平部分正对着工位上方,工位比如是一个让该外径检测装置处于整个生成流水线上的一道工序所处的工作位置点,通常待检测的轴承外套圈经过上道工序的处理之后,通过机械抓手或传输皮带运输至该工位上。如图所示的工位上设有升降台16。外壳组件10的内部容置腔主要设置在该水平部分上。
请再参见图3,推动板13和固定板14被设置在该外壳组件10的容置腔中,从开口15往里看,可以看到推动板13在该开口15区域内跟随滑块12一起运动。从外部看,固定板14固定在所述外壳组件10上并实质上构成了该外壳组件10的一个侧面,这样及可以让外壳组件10形成包绕结构,又能充分利用侧面材料形成固定板。
请结合图1和图3,升降台16连接在一升降电机18上,升降电机18驱动所述升降台16在竖直方向上运动,检测时,将待检测的轴承外套圈40放置于升降台16上,该升降台16载着所述轴承外套圈40上升至检测位置,使得所述轴承外套圈40处于所述圆周圈定的空间。然后从动轮21被驱动向轴承外套圈40靠近被抵住,驱动轮20开始转动带动轴承外套圈40旋转1圈,外径千分表23进行读数,获取待检测轴承外套圈40的外径数据。
综上所述,本发明提出了一种轴承外套圈的外径检测装置,能够让轴承外套圈进入检测工位后,有效的保持固定,同时在旋转一周的过程中能够让轴承外套圈不产生滑动,从而提高轴承外套圈外径的检测质量。
尽管为示例目的,已经公开了本发明的优选实施方式,但是本领域的普通技术人员将意识到,在不脱离由所附的权利要求书公开的本发明的范围和精神的情况下,各种改进、增加以及取代是可能的。
Claims (10)
1.一种轴承外套圈外径检测装置,其特征在于:包括4个共面设置的定位轮,所述四个定位轮两两相对,并共接于同一个圆周上,其中一对为驱动轮,另一对为从动轮,所述一对驱动轮各自安装在旋转电机上并做同速同向转动,所述一对从动轮中间设有外径千分表,且所述外径千分表的测量头同样接于所述圆周上,所述圆周圈定的空间放置待检测的轴承外套圈,工作时,所述轴承外套圈定位在所述4个定位轮中间,所述测量头抵触在所述轴承外套圈的外周面上,所述一对驱动轮转动带动所述轴承外套圈转动,使得所述外径千分表获取该轴承外套圈的外径检测数据。
2.如权利要求1所述的轴承外套圈外径检测装置,其特征在于,所述一对从动轮和外径千分表连接在一驱动电机上,在水平方向上做向所述驱动轮靠近或远离的运动。
3.如权利要求2所述的轴承外套圈外径检测装置,其特征在于,还包括推动板,所述推动板的一面连接在所述驱动电机的输出端上,所述推动板的另一面还设有一对连杆,所述一对从动轮分别设置在对应连杆的端部,所述驱动电机驱动所述推动板运动,带动所述从动轮完成向所述驱动轮靠近或远离的运动。
4.如权利要求3所述的轴承外套圈外径检测装置,其特征在于,所述连杆的一端可活动地穿过所述推动板,且所述连杆杆体上套有弹簧,所述弹簧的一端抵住从动轮所在的连杆端部,另一端抵住所述推动板上,该弹簧总体上提供一个向外的弹力。
5.如权利要求3所述的轴承外套圈外径检测装置,其特征在于,所述推动板顶部设有滑动组件,所述滑动组件包括滑轨和滑块,所述滑块与所述推动板固定,所述滑轨的设置使得所述推动板沿着靠近或远离所述驱动轮的方向运动。
6.如权利要求5所述的轴承外套圈外径检测装置,其特征在于,还包括固定板,所述滑轨的一端固定在所述固定板上,所述旋转电机安装在所述固定板上,且所述旋转电机面向所述推动板设置。
7.如权利要求6所述的轴承外套圈外径检测装置,其特征在于,还包括外壳组件,所述外壳组件具有一容纳所述推动板和固定板的容置腔,所述外壳组件的顶部设有开口,所述滑轨固定在所述外壳组件顶部并穿过所述开口,所述滑块内置于所述开口中并在所述滑轨上滑动。
8.如权利要求7所述的轴承外套圈外径检测装置,其特征在于,所述固定板固定在所述外壳组件上并实质上构成了所述外壳组件的一个侧面。
9.如权利要求1所述的轴承外套圈外径检测装置,其特征在于,还包括升降台,所述待检测的轴承外套圈放置于升降台上,检测时,所述升降台载着所述轴承外套圈上升至检测位置,使得所述轴承外套圈处于所述圆周圈定的空间。
10.如权利要求9所述的轴承外套圈外径检测装置,其特征在于,还包括升降电机,连接在所述升降台上,驱动所述升降台在竖直方向上运动。
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Cited By (2)
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CN113091553A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-07-09 | 新昌县林泉轴承有限公司 | 轴承密封槽位置测量仪 |
CN113654444A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-16 | 临清市百诺轴承有限公司 | 一种基于高精密轴承套圈检具上的衔接装置 |
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