CN110614401A - 一种开关柜生产加工用剪板机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种开关柜生产加工用剪板机，包括操作台、第一开口、支架和螺栓，所述操作台的下端内壁设置有第一液压装置，所述托料台上设置有距离传感器，所述第一开口开设在操作台上表面，所述电机的右侧通过电机轴与螺纹杆相连接，所述螺纹杆贯穿移动台的后端，所述连接架远离第三液压装置的一端设置有夹板，所述第四液压装置的下端设置有固定块，所述第二开口开设在操作台上表面，所述操作台的右端下方安装有出料架。该开关柜生产加工用剪板机，托料台设置在操作台的下方，不占用空间，通过第一液压装置将支撑板移动至操作台外侧，便于将物料装载，再将支撑板拉动至操作台的下方，且将托料台向上移动，使其移动至第一开口处，便于实现送料。
Description
技术领域
本发明涉及开关柜生产加工相关技术领域，具体为一种开关柜生产加工用剪板机。
背景技术
开关柜是一种电气设备，其主要作用是在电力***进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备，开关柜由开关柜壳体、断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构等结构组成，其中开关柜壳体为其最基本的结构，起到保护、防护的作用，在进行开关柜壳体的加工中就需要使用到剪板机，根据需求将物料剪成需求的规格。
目前的开关柜生产加工用剪板机在进行上料的时候不方便，采用人工上料或是利用设备将物料吸附住再移动至需要加工的区域进行操作，前者需要消耗大量的人力，后者上料部分需要占用较大空间，且上料时间偏长，均不利于加工效率的提高，同样在进行出料的时候也缺乏效率，难以满足使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种开关柜生产加工用剪板机，以解决上述背景技术中提出的目前的开关柜生产加工用剪板机在进行上料的时候不方便，采用人工上料或是利用设备将物料吸附住再移动至需要加工的区域进行操作，前者需要消耗大量的人力，后者上料部分需要占用较大空间，且上料时间偏长，均不利于加工效率的提高，同样在进行出料的时候也缺乏效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种开关柜生产加工用剪板机，包括操作台、第一开口、支架和螺栓，所述操作台的下端内壁设置有第一液压装置，且第一液压装置的前侧与支撑板相连接，同时支撑板的底部设置有滚轮，所述支撑板设置在操作台的底部左侧，且支撑板内设置有第二液压装置，同时第二液压装置的上端与托料台的下表面相连接，所述托料台上设置有距离传感器，且托料台的侧面设置有控制器，所述第一开口开设在操作台上表面，且操作台的左侧固定有电机，所述电机的右侧通过电机轴与螺纹杆相连接，且螺纹杆的两端均转动连接在操作台上，所述螺纹杆贯穿移动台的后端，且移动台的前侧贯穿有滑杆，所述滑杆的两端均与操作台相连接，且滑杆和螺纹杆分别设置在第一开口的前后两侧，所述移动台的顶部设置有第三液压装置，且第三液压装置的外侧与连接架相连接，所述连接架的下端设置在滑槽内，且滑槽开设在移动台的上表面，所述连接架远离第三液压装置的一端设置有夹板，且夹板设置在移动台的右侧，所述支架的顶部设置有第四液压装置，所述第四液压装置的下端设置有固定块，且固定块内卡合有刀具，所述螺栓贯穿固定块与刀具相连接，所述第二开口开设在操作台上表面，且第二开口设置在支架右侧，同时第二开口贯穿操作台右表面，所述操作台的右端下方安装有出料架，且出料架的右端下方设置有传送带机架。
优选的，所述操作台通过第一液压装置与支撑板以及支撑板通过第二液压装置与托料台均构成伸缩结构。
优选的，所述托料台包括有第一托板和第二托板，且第一托板的上方设置有第二托板。
优选的，所述第一开口的形状尺寸与第二托板的形状尺寸吻合。
优选的，所述电机通过电机轴与螺纹杆构成转动结构，且螺纹杆与移动台为螺纹连接，同时移动台与滑杆形成滑动连接。
优选的，所述第三液压装置通过连接架与夹板构成伸缩结构，且连接架通过滑槽与移动台形成滑动连接，同时夹板对称设置。
优选的，所述固定块与刀具构成拆卸安装结构。
优选的，所述第二开口的宽度等于第一开口的宽度，且第二开口的水平中轴线和第一开口的水平中轴线在同一垂直面上。
优选的，所述出料架与操作台构成拆卸安装结构，且出料架设为倾斜状。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该开关柜生产加工用剪板机，
(1)托料台设置在操作台的下方，不占用空间，通过第一液压装置将支撑板移动至操作台外侧，便于将物料装载，再将支撑板拉动至操作台的下方，且将托料台向上移动，使其移动至第一开口处，便于实现送料；
(2)通过距离传感器感应并收集其与操作台之间的距离信息，并将信息传递给控制器，可以通过控制器控制第二液压装置的伸缩量，便于使托料台能够根据其上托放的物料的厚度，向上移动相应的距离，从而使需要加工的物料能够移动至其底部与操作台平齐，便于物料的运输；
(3)操作台右侧设置有第二开口，且操作台的右侧下方安装有出料架，同时出料架的右侧下方设置有传送带机架，物料在剪切后，通过第二开口，顺着出料架滑至传送带机架上，便于出料；
(4)夹板对称设置，通过两个夹板夹板可以将物料固定住，并在移动台向右移动的过程中推动物料移动至刀具处剪切，通过夹板固定便于使物料在移动和剪切的过程中更加稳定；
(5)固定块与刀具构成拆卸安装结构，能够将刀具拆卸下来进行更换或维护。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明俯视剖面结构示意图；
图4为本发明左视剖面结构示意图；
图5为本发明固定块和刀具左视结构示意图；
图6为本发明图1中A处放大结构示意图；
图7为本发明图1中B处放大结构示意图。
图中：1、操作台，2、支撑板，3、滚轮，4、第一液压装置，5、第二液压装置，6、托料台，601、第一托板，602、第二托板，7、距离传感器，8、控制器，9、第一开口，10、电机，11、电机轴，12、螺纹杆，13、滑杆，14、移动台，15、滑槽，16、第三液压装置，17、连接架，18、夹板，19、传送带机架，20、支架，21、第四液压装置，22、固定块，23、刀具，24、螺栓，25、第二开口，26、出料架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种开关柜生产加工用剪板机，根据图1、图2和图4所示，操作台1的下端内壁设置有第一液压装置4，且第一液压装置4的前侧与支撑板2相连接，同时支撑板2的底部设置有滚轮3，支撑板2设置在操作台1的底部左侧，且支撑板2内设置有第二液压装置5，同时第二液压装置5的上端与托料台6的下表面相连接，操作台1通过第一液压装置4与支撑板2以及支撑板2通过第二液压装置5与托料台6均构成伸缩结构，通过第一液压装置4将支撑板2从操作台1下方内部移动至操作台1外侧，便于装载物料，通过第二液压装置5将托料台6向上移动至第一开口9处，便于上料，操作方便，托料台6上设置有距离传感器7，且托料台6的侧面设置有控制器8，托料台6包括有第一托板601和第二托板602，且第一托板601的上方设置有第二托板602，距离传感器7嵌入在第一托板601上，便于通过距离传感器7感应和收集其与操作台1的距离信息。
根据图1、图2、图3和图7所示，第一开口9开设在操作台1上表面，第一开口9的形状尺寸与第二托板602的形状尺寸吻合，使操作台1上表面和第二托板602能够形成一个平面，便于物料的移动，且操作台1的左侧固定有电机10，电机10的右侧通过电机轴11与螺纹杆12相连接，且螺纹杆12的两端均转动连接在操作台1上，，螺纹杆12贯穿移动台14的后端，且移动台14的前侧贯穿有滑杆13，滑杆13的两端均与操作台1相连接，且滑杆13和螺纹杆12分别设置在第一开口9的前后两侧，电机10通过电机轴11与螺纹杆12构成转动结构，且螺纹杆12与移动台14为螺纹连接，同时移动台14与滑杆13形成滑动连接，通过电机10带到动电机轴11与螺纹杆12转动，使移动台14能够沿着滑杆13进行滑动，便于推动物料，所述移动台14的顶部设置有第三液压装置16，且第三液压装置16的外侧与连接架17相连接，所述连接架17的下端设置在滑槽15内，且滑槽15开设在移动台14的上表面，所述连接架17远离第三液压装置16的一端设置有夹板18，且夹板18设置在移动台14的右侧，第三液压装置16通过连接架17与夹板18构成伸缩结构，且连接架17通过滑槽15与移动台14形成滑动连接，同时夹板18对称设置，通过第三液压装置16带动夹板18前后移动，在两个夹板18的挤压作用下，便于固定物料，且便于后续推动物料移动。
根据图1、图2、图5和图6所示，支架20设置在操作台1上表面，且支架20设置在第二沟槽19的右侧，支架20的顶部设置有第四液压装置21，第四液压装置21的下端设置有固定块22，且固定块22内卡合有刀具23，螺栓24贯穿固定块22与刀具23相连接，固定块22与刀具23构成拆卸安装结构，便于更换刀具23，第二开口25开设在操作台1上表面，且第二开口25设置在支架20右侧，同时第二开口25贯穿操作台1右表面，第二开口25的宽度等于第一开口9的宽度，且第二开口25的水平中轴线和第一开口9的水平中轴线在同一垂直面上，使剪切后的物料能够从第二开口25处滑走，便于出料，操作台1的右端下方安装有出料架26，出料架26与操作台1构成拆卸安装结构，可以通过螺钉对出料架26进行固定，且出料架26设为倾斜状，便于使物料从出料架26上滑至传送带机架19上，且出料架26的右端下方设置有传送带机架19。
工作原理：距离传感器7的型号为DS50-P1122，控制器8的型号为TMS320F28016PZA，接通电源，通过第一液压装置4推动支撑板2向前侧移动，在滚轮3的协助作用下，使支撑板2移动至操作台1外侧，向第二托板602上装载物料，装载完毕再通过第一液压装置4拉动支撑板2回原位，并通过第二液压装置5向上移动，第一托板601上的距离传感器7可以感应其与操作台1之间的距离，并通过控制器8控制第二液压装置5的伸缩量，使最上侧的物料能够移动至其底部与操作台1上表面在同一水平面上，然后通过第三液压装置16带动连接架17向内侧移动，此时连接架17的下端在滑槽15内滑动，直至与连接架17连接的夹板18固定住物料的前后侧，启动电机10，电机10通过电机轴11带动螺纹杆12转动，移动台14在滑杆13的限制作用下向右移动，并推动物料向右移动，直接物料移动至刀具23下方，通过第四液压装置21推动刀具23下移实现物料的剪切，之后移动台14继续向右移动，将剪切好的物料推至第二开口25处，并从出料架26上滑落至传送带机架19上离开，当一块物料剪切完毕后，移动台14会移动至初始位置等待下次的夹持，继而第二液压装置5继续拖动托料台6上的物料上移，实现连续上料剪切工作，将螺栓24取下，将刀具23可以从固定块22上取下进行更换或维护，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种开关柜生产加工用剪板机，包括操作台(1)、第一开口(9)、支架(20)和螺栓(24)，其特征在于：所述操作台(1)的下端内壁设置有第一液压装置(4)，且第一液压装置(4)的前侧与支撑板(2)相连接，同时支撑板(2)的底部设置有滚轮(3)，所述支撑板(2)设置在操作台(1)的底部左侧，且支撑板(2)内设置有第二液压装置(5)，同时第二液压装置(5)的上端与托料台(6)的下表面相连接，所述托料台(6)上设置有距离传感器(7)，且托料台(6)的侧面设置有控制器(8)，所述第一开口(9)开设在操作台(1)上表面，且操作台(1)的左侧固定有电机(10)，所述电机(10)的右侧通过电机轴(11)与螺纹杆(12)相连接，且螺纹杆(12)的两端均转动连接在操作台(1)上，所述螺纹杆(12)贯穿移动台(14)的后端，且移动台(14)的前侧贯穿有滑杆(13)，所述滑杆(13)的两端均与操作台(1)相连接，且滑杆(13)和螺纹杆(12)分别设置在第一开口(9)的前后两侧，所述移动台(14)的顶部设置有第三液压装置(16)，且第三液压装置(16)的外侧与连接架(17)相连接，所述连接架(17)的下端设置在滑槽(15)内，且滑槽(15)开设在移动台(14)的上表面，所述连接架(17)远离第三液压装置(16)的一端设置有夹板(18)，且夹板(18)设置在移动台(14)的右侧，所述支架(20)的顶部设置有第四液压装置(21)，所述第四液压装置(21)的下端设置有固定块(22)，且固定块(22)内卡合有刀具(23)，所述螺栓(24)贯穿固定块(22)与刀具(23)相连接，所述第二开口(25)开设在操作台(1)上表面，且第二开口(25)设置在支架(20)右侧，同时第二开口(25)贯穿操作台(1)右表面，所述操作台(1)的右端下方安装有出料架(26)，且出料架(26)的右端下方设置有传送带机架(19)。
2.根据权利要求1所述的一种开关柜生产加工用剪板机，其特征在于：所述操作台(1)通过第一液压装置(4)与支撑板(2)以及支撑板(2)通过第二液压装置(5)与托料台(6)均构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种开关柜生产加工用剪板机，其特征在于：所述托料台(6)包括有第一托板(601)和第二托板(602)，且第一托板(601)的上方设置有第二托板(602)。
4.根据权利要求3所述的一种开关柜生产加工用剪板机，其特征在于：所述第一开口(9)的形状尺寸与第二托板(602)的形状尺寸吻合。
5.根据权利要求1所述的一种开关柜生产加工用剪板机，其特征在于：所述电机(10)通过电机轴(11)与螺纹杆(12)构成转动结构，且螺纹杆(12)与移动台(14)为螺纹连接，同时移动台(14)与滑杆(13)形成滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种开关柜生产加工用剪板机，其特征在于：所述第三液压装置(16)通过连接架(17)与夹板(18)构成伸缩结构，且连接架(17)通过滑槽(15)与移动台(14)形成滑动连接，同时夹板(18)对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种开关柜生产加工用剪板机，其特征在于：所述固定块(22)与刀具(23)构成拆卸安装结构。
8.根据权利要求1所述的一种开关柜生产加工用剪板机，其特征在于：所述第二开口(25)的宽度等于第一开口(9)的宽度，且第二开口(25)的水平中轴线和第一开口(9)的水平中轴线在同一垂直面上。
9.根据权利要求1所述的一种开关柜生产加工用剪板机，其特征在于：所述出料架(26)与操作台(1)构成拆卸安装结构，且出料架(26)设为倾斜状。
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