CN110591026A - 一种bpa-ga酚醛树脂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种BPA‑GA酚醛树脂及其制备方法,所述方法包括如下步骤,步骤1,将质量比为11.4:(5.0~5.4)的双酚A和戊二醛与NaOH溶液混合得到混合体系A;步骤2,将混合体系A在90~100℃下反应5.8~6.2h,得到混合体系B;步骤3,分离混合体系B中的产物后干燥,得到BPA‑GA酚醛树脂。将戊二醛接枝在双酚A酚羟基邻位上,引入较长的亚甲基链锻,使双酚A酚羟基邻位的柔性链锻增长,使制备的酚醛树脂达到增韧的效果,处理过程简单;进一步增加其在化工行业的应用范围,在复合材料、模塑料、涂料、芯片封装用环氧模塑料、环氧中间体和固化剂等诸多领域均具有较高的应用价值。
Description
技术领域
本发明属于酚醛树脂技术领域,具体为一种BPA-GA酚醛树脂及其制备方法。
背景技术
双酚A是世界上使用最广泛的工业化合物之一,其化学名称为2,2-二(4-羟基苯基)丙烷,由苯酚和丙酮在酸性介质中缩合得到。由于在塑料制品中添加双酚A可使其具有无色透明、耐用和轻巧等特性,因此双酚A用于生产增塑剂、阻燃剂和热稳定剂等精细化工产品。
由于双酚A分子比苯酚分子含有更多的芳环,所以合成的酚醛树脂结构更稳定、耐热性能更优良,但以双酚A为原料制备的酚醛树脂往往韧性较差,所以需对双酚A进行化学改性。在《塑料工业》1981,(04):16-21+41的文章中,屠宛蓉用硼酸、硼砂、双酚A和甲醛在碱性的催化条件下得到了耐潮性好的透明树脂,该树脂具有良好的防潮性能、机械强度高和耐热性能好等特点。在《热固性树脂》1999,(03):10-13的文章中,陈湘等在酸性条件下用双酚A与甲醛反应,生成的双酚A甲醛酚醛树脂由于比苯酚多了一个苯环,所以增大了它的刚性,克服了双氰胺和线性苯酚酚醛树脂存在的刚性不足的问题。在《中国学位论文数据库》2008,北京化工大学囤宏志2008年6月的硕士学位论文中,囤宏志用戊二醛替代部分甲醛,形成了戊二醛甲醛苯酚反应体系,得到了韧性酚醛链节,从而改善了酚醛泡沫材料脆性大和易粉化的缺点,提高了其韧性。
综上所述,双酚A研究广泛,其可复合材料、模塑料、涂料、芯片封装用环氧模塑料、环氧中间体和固化剂等诸多领域均有应用,所以进一步研究双酚A的改性是很有必要的;而现有技术中双酚A甲醛酚醛树脂的合成方法是以双酚A和甲醛为原料,在酸性催化剂的条件下,甲醛形成的碳正离子进攻双酚A中电子云密度较高的酚羟基的邻位,但制备出来的酚醛树脂往往韧性较差,限制了其在化工工业中的进一步应用。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种BPA-GA酚醛树脂及其制备方法,方法简单,生产成本低,反应条件温和,且操作方法简单,耗时少,产物纯度高,其改性位置明确,韧性良好。
本发明是通过以下技术方案来实现:
一种BPA-GA酚醛树脂的制备方法,包括如下步骤,
步骤1,将质量比为11.4:(5.0~5.4)的双酚A和戊二醛与NaOH溶液混合得到混合体系A;
步骤2,将混合体系A在90~100℃下反应5.8~6.2h,得到混合体系B;
步骤3,分离混合体系B中的产物后干燥,得到BPA-GA酚醛树脂。
优选的,先将正丁醇加入到双酚A中,之后在60~70℃下加热20~30min得到双酚A溶液,然后再向双酚A溶液中加入戊二醛和NaOH溶液混合得到混合体系A。
进一步,步骤1在得到双酚A溶液时,边搅拌边加热。
优选的,步骤1所述的NaOH溶液的质量分数为1%,NaOH溶液的质量与双酚A质量比为(0.2~0.35):11.4。
优选的,步骤3中,先将混合体系B在90~100℃下减压蒸馏45~75min,得到混合物A,再从混合物A中分离产物后干燥,得到BPA-GA酚醛树脂。
进一步,步骤3中,先将混合物A溶于丙酮中形成混合溶液,之后将混合溶液装进透析袋中密封,然后将密封有混合溶液的透析袋放在丙酮中进行透析,得到含有产物的丙酮溶液,最后分离产物后干燥,得到BPA-GA酚醛树脂。
进一步,步骤3中,将混合溶液装进分子量为500的透析袋中密封,然后将密封有混合溶液的透析袋放在丙酮中进行透析6~10h,得到含有产物的丙酮溶液。
进一步,步骤3中,将含有产物的丙酮溶液于常温下,放于通风橱中6~10h,得到产物。
进一步,步骤3中,将产物在60~80℃下干燥6~10h,得到BPA-GA酚醛树脂。
一种上述任意一项所述的BPA-GA酚醛树脂的制备方法得到的BPA-GA酚醛树脂。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
本发明合成BPA-GA酚醛树脂的方法,通过戊二醛与双酚A在NaOH溶液提供的碱性环境下进行反应,之后分离产物后干燥,将戊二醛接枝在双酚A酚羟基邻位上,引入较长的亚甲基链锻,使双酚A酚羟基邻位的柔性链锻增长,使制备的酚醛树脂达到增韧的效果,处理过程简单;进一步增加其在化工行业的应用范围,在复合材料、模塑料、涂料、芯片封装用环氧模塑料、环氧中间体和固化剂等诸多领域均具有较高的应用价值;原料双酚A、戊二醛、正丁醇和氢氧化钠来源广泛,生产成本低;与现有技术中双酚A和甲醛合成双酚A甲醛酚醛树脂相比,本方法反应物和反应条件毒性较小,且操作方法简单,不需要特殊仪器,耗时少。
本发明合成的BPA-GA酚醛树脂,不但具有双酚A甲醛酚醛树脂的耐热性能,而且提高了BPA-GA酚醛树脂的韧性,进一步扩大了双酚A的应用范围。
附图说明
图1为本发明实施例1制备的BPA-GA酚醛树脂与双酚A的傅里叶红外对比图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明,所述是对本发明的解释而不是限定。
本发明一种BPA-GA酚醛树脂的制备方法,其中的BPA为双酚A,GA为戊二醛,制备过程中的化学反应原理如下,
双酚A在碱性条件下,与戊二醛发生缩聚反应,双酚A的酚羟基邻位与戊二醛发生电子迁移,双酚A的酚羟基邻位羟甲基化接枝戊二醛,达到了柔性链锻增长的效果。
该BPA-GA酚醛树脂的化学式为:
相对分子质量为4000~5000。
实施例1
本发明一种BPA-GA酚醛树脂的制备方法,具体包括如下步骤,
步骤1,取11.4g双酚A和25mL正丁醇同时加入带有机械搅拌器的250mL三口圆底烧瓶中搅拌并加热至65℃,持续20min,正丁醇作为溶剂将固体的双酚A溶解得到溶液;
步骤2,搅拌溶液使其呈清亮透明色,冷却至室温,随后加入20g质量分数为25%的戊二醛水溶液和0.25g的质量分数为1%的NaOH溶液,再加热至95℃后,反应时间6h,NaOH作为催化剂,得到含有BPA-GA酚醛树脂的混合体系;
步骤3,将步骤2得到的混合体系在95℃下进行减压蒸馏1h,除去正丁醇、水和戊二醛;
步骤4,将步骤3得到的混合物溶于丙酮溶剂中形成混合溶液,进行透析8h,具体地,将混合溶液装进分子量为500的透析袋里,并用夹子将两端密封好,放在盛有丙酮的大烧杯中,使用磁力搅拌器搅拌大烧杯中的丙酮,得到含有BPA-GA酚醛树脂的丙酮溶液;
步骤5,将含有BPA-GA酚醛树脂的丙酮溶液放于通风橱中9h,常温下即可挥发掉溶剂丙酮,随后放在干燥箱内70℃干燥8h后得到BPA-GA酚醛树脂。
本发明得到的BPA-GA酚醛树脂韧性良好,在该BPA-GA酚醛树脂中加入固化剂之后,能通过测试拉伸强度来检验其韧性。
图1为双酚A与BPA-GA酚醛树脂的傅里叶红外对比图,从图中可以看出,在1654cm-1处出现了-C=C-的伸缩振动和弯曲振动吸收峰,说明在BPA-GA酚醛树脂分子链上引入了戊二醛,证明双酚A成功接枝上戊二醛。
实施例2
本发明一种BPA-GA酚醛树脂的制备方法,包括如下步骤,
步骤1,取11.4g双酚A和25mL正丁醇同时加入带有机械搅拌器的250mL三口圆底烧瓶中搅拌并加热至60℃,持续30min;
步骤2,待反应体系呈清亮透明色,冷却至室温,随后加入21.6g质量分数为25%的戊二醛水溶液和0.35g的质量分数为1%的NaOH溶液,再加热至90℃后,反应时间5.8h,得到含有BPA-GA酚醛树脂的混合体系;
步骤3,将步骤2得到的混合体系在90℃下进行减压蒸馏45min,除去正丁醇、水和戊二醛;
步骤4,将步骤3得到的混合物溶于丙酮溶剂中形成混合溶液,进行透析6h,具体地,将混合溶液装进分子量为500的透析袋里,并用夹子将两端密封好,放在盛有丙酮的大烧杯中,使用磁力搅拌器搅拌大烧杯中的丙酮,得到含有BPA-GA酚醛树脂的丙酮溶液;
步骤5,将含有BPA-GA酚醛树脂的丙酮溶液放于通风橱中8h,常温下挥发掉丙酮溶剂,随后放在干燥箱内60℃干燥6h后得到BPA-GA酚醛树脂。
实施例3
一种BPA-GA酚醛树脂的制备方法,具体包括如下步骤,
步骤1,取11.4g双酚A和35mL正丁醇同时加入带有机械搅拌器的250mL三口圆底烧瓶中搅拌并加热至62℃,持续25min;
步骤2,待反应体系呈清亮透明色,冷却至室温,随后加入20.4g质量分数为25%的戊二醛水溶液和0.2g的质量分数为1%的NaOH溶液,再加热至100℃后,反应时间6.2h,得到含有BPA-GA酚醛树脂的混合体系;
步骤3,将步骤2得到的混合体系在100℃下进行减压蒸馏55min,除去正丁醇、水和戊二醛;
步骤4,将步骤3得到的混合物溶于丙酮溶剂中形成混合溶液,进行透析7h,具体地,将混合溶液装进分子量为500的透析袋里,并用夹子将两端密封好,放在盛有丙酮的大烧杯中,使用磁力搅拌器搅拌大烧杯中的丙酮,得到含有BPA-GA酚醛树脂的丙酮溶液;
步骤5,将含有BPA-GA酚醛树脂的丙酮溶液放于通风橱中9.5h,常温下挥发掉丙酮溶剂,随后放在干燥箱内80℃干燥7h后得到BPA-GA酚醛树脂。
实施例4
一种BPA-GA酚醛树脂的制备方法,具体包括如下步骤,
步骤1,取11.4g双酚A和15mL正丁醇同时加入带有机械搅拌器的250mL三口圆底烧瓶中搅拌并加热至70℃,持续22min;
步骤2,待反应体系呈清亮透明色,冷却至室温,随后加入20.8g质量分数为25%的戊二醛水溶液和0.3g的质量分数为1%的NaOH溶液,再加热至92℃后,反应时间5.9h,得到含有BPA-GA酚醛树脂的混合体系;
步骤3,将步骤2得到的混合体系在98℃下进行减压蒸馏50min,除去正丁醇、水和戊二醛;
步骤4,将步骤3得到的混合物溶于丙酮溶剂中形成混合溶液,进行透析9h,具体地,将混合溶液装进分子量为500的透析袋里,并用夹子将两端密封好,放在盛有丙酮的大烧杯中,使用磁力搅拌器搅拌大烧杯中的丙酮,得到含有BPA-GA酚醛树脂的丙酮溶液;
步骤5,将含有BPA-GA酚醛树脂的丙酮溶液放于通风橱中10h,常温下挥发掉丙酮溶剂,随后放在干燥箱内65℃干燥9h后得到BPA-GA酚醛树脂。
实施例5
一种BPA-GA酚醛树脂的制备方法,具体包括如下步骤,
步骤1,取11.4g双酚A和25mL正丁醇同时加入带有机械搅拌器的250mL三口圆底烧瓶中搅拌并加热至68℃,持续27min;
步骤2,待反应体系呈清亮透明色,冷却至室温,随后加入21.2g质量分数为25%的戊二醛水溶液和0.32g的质量分数为1%的NaOH溶液,再加热至98℃后,反应时间6.1h,得到含有BPA-GA酚醛树脂的混合体系;
步骤3,将步骤2得到的混合体系在93℃下进行减压蒸馏65min,除去正丁醇、水和戊二醛;
步骤4,将步骤3得到的混合物溶于丙酮溶剂中形成混合溶液,进行透析10h,具体地,将混合溶液装进分子量为500的透析袋里,并用夹子将两端密封好,放在盛有丙酮的大烧杯中,使用磁力搅拌器搅拌大烧杯中的丙酮,得到含有BPA-GA酚醛树脂的丙酮溶液;
步骤5,将含有BPA-GA酚醛树脂的丙酮溶液放于通风橱中7h,常温下挥发掉丙酮溶剂,随后放在干燥箱内75℃干燥10h后得到BPA-GA酚醛树脂。
实施例6
一种BPA-GA酚醛树脂的制备方法,具体包括如下步骤,
步骤1,取11.4g双酚A和15mL正丁醇同时加入带有机械搅拌器的250mL三口圆底烧瓶中搅拌并加热至65℃,持续29min;
步骤2,待反应体系呈清亮透明色,冷却至室温,随后加入20g质量分数为25%的戊二醛质量分数为25%的和0.22g的质量分数为1%的NaOH溶液,再加热至97℃后,反应时间6h,得到含有BPA-GA酚醛树脂的混合体系;
步骤3,将步骤2得到的混合体系在97℃下进行减压蒸馏75min,除去正丁醇、水和戊二醛;
步骤4,将步骤3得到的混合物溶于丙酮溶剂中形成混合溶液,进行透析9.5h,具体地,将混合溶液装进分子量为500的透析袋里,并用夹子将两端密封好,放在盛有丙酮的大烧杯中,使用磁力搅拌器搅拌大烧杯中的丙酮,得到含有BPA-GA酚醛树脂的丙酮溶液;
步骤5,将含有BPA-GA酚醛树脂的丙酮溶液放于通风橱中6h,常温下挥发掉丙酮溶剂,随后放在干燥箱内78℃干燥9.5h后得到BPA-GA酚醛树脂。
Claims (10)
1.一种BPA-GA酚醛树脂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤,
步骤1,将质量比为11.4:(5.0~5.4)的双酚A和戊二醛与NaOH溶液混合得到混合体系A;
步骤2,将混合体系A在90~100℃下反应5.8~6.2h,得到混合体系B;
步骤3,分离混合体系B中的产物后干燥,得到BPA-GA酚醛树脂。
2.根据权利要求1所述的一种BPA-GA酚醛树脂的制备方法,其特征在于,步骤1中,先将正丁醇加入到双酚A中,之后在60~70℃下加热20~30min得到双酚A溶液,然后再向双酚A溶液中加入戊二醛和NaOH溶液混合得到混合体系A。
3.根据权利要求2所述的一种BPA-GA酚醛树脂的制备方法,其特征在于,步骤1在得到双酚A溶液时,边搅拌边加热。
4.根据权利要求1所述的一种BPA-GA酚醛树脂的制备方法,其特征在于,步骤1所述的NaOH溶液的质量分数为1%,NaOH溶液的质量与双酚A质量比为(0.2~0.35):11.4。
5.根据权利要求1所述的一种BPA-GA酚醛树脂的制备方法,其特征在于,步骤3中,先将混合体系B在90~100℃下减压蒸馏45~75min,得到混合物A,再从混合物A中分离产物后干燥,得到BPA-GA酚醛树脂。
6.根据权利要求5所述的一种BPA-GA酚醛树脂的制备方法,其特征在于,步骤3中,先将混合物A溶于丙酮中形成混合溶液,之后将混合溶液装进透析袋中密封,然后将密封有混合溶液的透析袋放在丙酮中进行透析,得到含有产物的丙酮溶液,最后分离产物后干燥,得到BPA-GA酚醛树脂。
7.根据权利要求6所述的一种BPA-GA酚醛树脂的制备方法,其特征在于,步骤3中,将混合溶液装进分子量为500的透析袋中密封,然后将密封有混合溶液的透析袋放在丙酮中进行透析6~10h,得到含有产物的丙酮溶液。
8.根据权利要求6所述的一种BPA-GA酚醛树脂的制备方法,其特征在于,步骤3中,将含有产物的丙酮溶液于常温下,放于通风橱中6~10h,得到产物。
9.根据权利要求8所述的一种BPA-GA酚醛树脂的制备方法,其特征在于,步骤3中,将产物在60~80℃下干燥6~10h,得到BPA-GA酚醛树脂。
10.一种由权利要求1~9中任意一项所述的BPA-GA酚醛树脂的制备方法得到的BPA-GA酚醛树脂。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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