CN110589120A - 中药液封装用的漏液检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及中药液封装用的漏液检测装置，包含药袋导向板以及设置于其上的漏液检测极板，漏液检测极板上分布有迷齿型阳极导线与迷齿型阴极导线，阳极导线包含横向阳线段以及与其连接的数支竖向阳线段，阴极导线包含横向阴线段以及与其连接的数支竖向阴线段，阴极导线以相对***式与阳极导线配对，横向阴线段与横向阳线段相平行，数支竖向阴线段与数支竖向阳线段以一隔一方式排列；阴极导线和阳极导线分别接入至检测传感器，检测传感器连接至滤波器，滤波器接入至比较器，比较器上连接REF单元。药液封装包经过漏液检测极板时，如有漏液，液体进入导线上，检测到阳极导线与阴极导线的绝缘电阻发生变化，逐一检测每一封装包是否有漏液情况。

Description

中药液封装用的漏液检测装置
技术领域
本发明涉及一种中药液封装用的漏液检测装置，属于中药封装检测设备技术领域。
背景技术
中药是我国传统医学的精粹，中药为中国传统中医特有药物，中药是在汉族传统医术指导下应用的药物，中药按加工工艺分为中成药、中药材，中药主要起源于中国，除了植物药以外，还有动物药、介壳类、矿物类等，因其独特的疗效及较低的副作用，已越来越受世人重视。传统的煎药方法是采用手工砂锅煎，这种方法由于要人工控制火候和煎煮时间，存在着有效成份煎出率低，再次煎出药液浓度不一致，药液保质期短，先煎后下的药物控制不好，影响药效等问题。
专利号为2008200699891的中国专利公开了一种全自动煎药包装组合机，能够一次性的完成煎药过程，具备单独自动煎药的功能。
随着中药事业和学术的发展，对于中药的包装工艺的自动化程度和工作效率要求越来越高，目前中药封装机对中药液自动包装后，无漏液检测功能，需要人工逐一检查每一封装包是否有漏液情况，自动化程度较低，需要配合大量人力，费时费力。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种中药液封装用的漏液检测装置，可以自动检测封装过程中是否有漏液的情况。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
中药液封装用的漏液检测装置，特点是：包含药袋导向板以及设置于其上的漏液检测极板，漏液检测极板上分布有迷齿型阳极导线与迷齿型阴极导线，阳极导线包含横向阳线段以及与其连接的数支竖向阳线段，阴极导线包含横向阴线段以及与其连接的数支竖向阴线段，阴极导线以相对***式与阳极导线配对，横向阴线段与横向阳线段相平行，数支竖向阴线段与数支竖向阳线段以一隔一方式排列；
所述阴极导线和阳极导线分别接入至检测传感器，检测传感器连接至滤波器，滤波器接入至比较器，比较器上连接REF单元。
进一步地，上述的中药液封装用的漏液检测装置，其中，数支竖向阳线段以排列形式均匀间隔分布，其长度一致。
进一步地，上述的中药液封装用的漏液检测装置，其中，数支竖向阴线段以排列形式均匀间隔分布，其长度一致。
进一步地，上述的中药液封装用的漏液检测装置，其中，所述竖向阳线段端部与横向阴线段之间间距，和竖向阳线段与相邻竖向阴线段之间间距相等。
进一步地，上述的中药液封装用的漏液检测装置，其中，所述竖向阴线段端部与横向阳线段之间间距，和竖向阴线段与相邻竖向阳线段之间间距相等。
进一步地，上述的中药液封装用的漏液检测装置，其中，所述药袋导向板以倾斜方式设置。
进一步地，上述的中药液封装用的漏液检测装置，其中，所述横向阳线段与药袋导向板上药液封装包滑落方向相垂直。
本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：
①本发明科学巧妙设计迷齿型阳极导线与迷齿型阴极导线，阴极导线以相对***式与阳极导线配对，数支竖向阴线段与数支竖向阳线段以一隔一方式排列，竖向阳线段端部与横向阴线段之间间距，和竖向阳线段与相邻竖向阴线段之间间距相等；竖向阴线段端部与横向阳线段之间间距，和竖向阴线段与相邻竖向阳线段之间间距相等；有效充分保证检测无死角；
②药液封装包经过漏液检测极板时，如果有漏液的情况，则药液会自动流入到漏液检测极板上，当液体进入导线上后，检测传感器检测到阳极导线与迷齿型阴极导线的绝缘电阻发生变化，当达到一定数值后，判断有漏液情况；检测传感器将信号提供给滤波器，滤波器将干扰信号滤除，再由比较器与REF单元的参考值作比较，当数值小于REF参考值后，比较器输出漏液信号；
③逐一检测每一封装包是否有漏液情况，自动检测包装过程中是否有漏液现象，避免传统方式的人工检查，自动化程度较高。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明具体实施方式了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1：中药封装机的整体结构示意图；
图2：漏液检测装置的整体结构示意图；
图3：漏液检测极板上迷齿型阳极导线与迷齿型阴极导线的分布示意图；
图4：迷齿型阳极导线与迷齿型阴极导线的分布放大示意图；
图5：漏液检测装置的电路框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本发明的描述中，方位术语和次序术语等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
全自动中药封装机，如图1所示，包含储液罐1、封装膜放卷机构一3、封装膜放卷机构二4、热封口装置5以及裁切装置6，封装膜放卷机构一3与封装膜放卷机构二4供给的封装膜A以相对平齐状态输入至热封口装置5；热封口装置5的前纵向侧封口机构和后纵向侧封口机构连续性转动热辊压，连续形成两侧边封口，即前侧边封口和后侧边封口，两封装膜连续经过横向封口机构间隙性热压，间隙形成横边封口，上部的灌装头伸入至两封装膜上部的敞开口中；灌装有药液的半封形态的封装膜袋向下经过横向封口机构间隙性热压，形成连串型药液封装包，连串型药液封装包向下经过裁切装置6；裁切装置6将封装好的连串型药液封装包(连包)进行裁切分离为单包。裁切装置6的下方布置漏液检测单元7，裁切装置6切断的单包药液封装包滑落经过漏液检测装置7。漏液检测装置7的出料口衔接布置输送带8。
如图2、图3所示，中药液封装用的漏液检测装置，包含药袋导向板71以及设置于其上的漏液检测极板72，药袋导向板71以倾斜方式设置，漏液检测极板72与药袋导向板71的表面相平齐，漏液检测极板72上分布有迷齿型阳极导线73与迷齿型阴极导线74，如图4，阳极导线包含横向阳线段731以及与其连接的数支竖向阳线段732，阴极导线包含横向阴线段741以及与其连接的数支竖向阴线段742，阴极导线以相对***式与阳极导线配对，横向阴线段741与横向阳线段731相平行，数支竖向阴线段与数支竖向阳线段以一隔一方式排列；数支竖向阳线段以排列形式均匀间隔分布，其长度一致；数支竖向阴线段以排列形式均匀间隔分布，其长度一致；竖向阳线段端部与横向阴线段之间间距，和竖向阳线段与相邻竖向阴线段之间间距相等；竖向阴线段端部与横向阳线段之间间距，和竖向阴线段与相邻竖向阳线段之间间距相等；有效充分保证检测无死角。横向阳线段与药袋导向板71上药液封装包滑落方向相垂直。
阴极导线73和阳极导线74分别接入至检测传感器75，如图5，检测传感器75连接至滤波器76，滤波器76接入至比较器77，比较器77上连接REF单元77。
具体应用，开机时，首先封装膜放卷机构一3和封装膜放卷机构二4分别输出供给封装膜A，两封装膜以相对平齐对合状态输入至热封口装置5，其前纵向侧封口机构和后纵向侧封口机构连续性转动热辊压，连续形成前侧边封口和后侧边封口，连续经过横向封口机构间隙性热压形成横边封口，当首个封装膜袋形成具有左右侧边封口和底部横边封口时，上部的灌装头伸入至上部的敞开口中开始向其连续灌装药液。连续灌装有药液的半封形态的封装膜袋连续向下经过横向封口机构，间隔性热压，形成连串型药液封装包。封装好的连串型药液封装包(连包)向下经过裁切装置6，裁切为单包形式的药液封装包。
裁切的单包药液封装包滑落经过漏液检测装置7，当药液封装包经过漏液检测极板72时，如果有漏液的情况，则药液会自动流入到漏液检测极板72上，漏液检测极板72上密布很多细小的迷齿型阳极导线73与迷齿型阴极导线74，当液体进入导线上后，检测传感器检测到阳极导线73与迷齿型阴极导线74的绝缘电阻发生变化，当达到一定数值后，判断有漏液情况；检测传感器75为传感单元，将信号提供给滤波器76，滤波器77将干扰信号滤除，再由比较器77与REF单元78的参考值作比较，当数值小于REF参考值后，比较器77输出漏液信号给信号输出单元79。
中药自动化煎煮上位机***通过串口通信将袋数和每袋容量等包装内容信息传送给封装机，中药煎制完成后，储液罐接收导入的中药汤剂，封装机接收到信号，根据处方内容开始进行包装(封装)；实现中药煎制完成后快速自动包装，并将包装完之后的中药汤剂包自动送入流水线中。
封包速度最高可达20包/分钟(200毫升/袋)，清洗等辅助时间30秒；通过调整封装包(液袋)长度来改变容积，满足50～200mL无级变量可调节封包容量要求；封包数量在1～99可调。
综上所述，本发明科学巧妙设计迷齿型阳极导线与迷齿型阴极导线，逐一检测每一封装包是否有漏液情况，自动检测包装过程中是否有漏液现象，避免传统方式的人工参与，自动化程度较高。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.中药液封装用的漏液检测装置，其特征在于：包含药袋导向板以及设置于其上的漏液检测极板，漏液检测极板上分布有迷齿型阳极导线与迷齿型阴极导线，阳极导线包含横向阳线段以及与其连接的数支竖向阳线段，阴极导线包含横向阴线段以及与其连接的数支竖向阴线段，阴极导线以相对***式与阳极导线配对，横向阴线段与横向阳线段相平行，数支竖向阴线段与数支竖向阳线段以一隔一方式排列；
所述阴极导线和阳极导线分别接入至检测传感器，检测传感器连接至滤波器，滤波器接入至比较器，比较器上连接REF单元。
2.根据权利要求1所述的中药液封装用的漏液检测装置，其特征在于：数支竖向阳线段以排列形式均匀间隔分布，其长度一致。
3.根据权利要求1所述的中药液封装用的漏液检测装置，其特征在于：数支竖向阴线段以排列形式均匀间隔分布，其长度一致。
4.根据权利要求1所述的中药液封装用的漏液检测装置，其特征在于：所述竖向阳线段端部与横向阴线段之间间距，和竖向阳线段与相邻竖向阴线段之间间距相等。
5.根据权利要求1所述的中药液封装用的漏液检测装置，其特征在于：所述竖向阴线段端部与横向阳线段之间间距，和竖向阴线段与相邻竖向阳线段之间间距相等。
6.根据权利要求1所述的中药液封装用的漏液检测装置，其特征在于：所述药袋导向板以倾斜方式设置。
7.根据权利要求1所述的中药液封装用的漏液检测装置，其特征在于：所述横向阳线段与药袋导向板上药液封装包滑落方向相垂直。
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