CN110583206A - 一种花生摘果机的分选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种花生摘果机的分选装置，包括：底座、分选箱和分离箱，分离箱前表面开设有入料口，分选箱内部水平设置有分选筒，分选筒的直径由左向右递减呈渐缩状，分选筒有三个固定环和两组固定板组成，两组固定板分别设置在相邻固定环之间；分选箱固定在底座顶部，分离箱固定在分选箱顶部，底座顶部右侧还固定有电机和减速机，分离箱内水平设置有传动轴，传动轴与分离箱的连接处均安装有连接轴承；分离箱内底部设置有呈倾斜状的振动板，分离箱侧壁上开设有调节槽。本发明采用筒式分选，在分选的过程中分选网孔不易堵塞；在使用时振动板反复振动，可以避免在对潮湿花生进行导料的时候发生堆料的现象。

Description

一种花生摘果机的分选装置

技术领域

本发明涉及花生摘果机技术领域，更具体为一种花生摘果机的分选装置。

背景技术

花生摘果机用于花生收获后带蔓直接摘果，可在田间地头灵活移动使用，摘果干净，果壳破碎率低，损失少，干湿茎杆都可用，工作效率高，脱粒干净。目前市场上现有的花生摘果机，在对花生进行分选的时候往往采用，板式振筛来进行分选，分选时筛孔容易发生堵塞，需要经常对其进行清理，在对刚从田里拔出的潮湿花生进行分选的时候，由于泥土具有一定的粘性，使花生在摘果机内部发生堆积，影响下料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种花生摘果机的分选装置，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种花生摘果机的分选装置，包括：底座、分选箱和分离箱，所述分离箱前表面开设有入料口，所述分选箱内部水平设置有分选筒，所述分选筒的直径由左向右递减呈渐缩状，所述分选筒有三个固定环和两组固定板组成，两组所述固定板分别设置在相邻所述固定环之间，且所述固定环与固定板焊接连接，所述固定环之间形成有安装槽，所述安装槽内安装有第一分选网和第二分选网，位于两端的所述固定环内壁上焊接有固定杆；所述分选筒外套接有固定轴承且通过固定轴承与分选箱转动连接，所述分离箱内水平设置有主轴，所述主轴的左端延伸至分选筒内，且主轴与固定杆焊接连接；所述分选箱固定在底座顶部，所述分离箱固定在分选箱顶部，所述底座顶部右侧还固定有电机和减速机，所述分离箱内水平设置有传动轴，所述传动轴与分离箱的连接处均安装有连接轴承，所述主轴右端与减速机的动力输出端连接，所述主轴和传动轴上均设置有传动盘一，两个所述传动盘一之间设置有皮带且通过皮带连接，所述分选箱和分离箱之间连通有下料口；所述分离箱内底部设置有呈倾斜状的振动板，所述分离箱侧壁上开设有调节槽，所述调节槽内水平转动连接有连接杆，所述连接杆上焊接有偏心块，所述调节槽上垂直开设有活动孔，所述活动孔上端与分离箱内部连通，所述活动孔内设置有套杆和缓冲杆，所述套杆内部为中空结构，所述缓冲杆上端延伸至套杆内且连接有弹簧，所述缓冲杆下端延伸至调节槽内且转动连接有调节轮，所述调节轮底部与偏心块表面贴合连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述主轴表面且位于两个固定杆之间焊接有若干个呈环形分布的纵向拨杆，处于同一水平的所述拨杆上焊接有横向拨杆且通过横向拨杆连接，所述横向拨杆和纵向拨杆采用金属材质且表面做磨砂处理。

作为本发明的一种优选实施方式，所述分离箱内部设置有分离机构，所述分离机构包括连接柱、固定柱、拨叉和拨板，所述固定柱固定在传动轴上，所述连接柱竖直且对称焊接在固定柱表面，所述连接柱共设置有四组且呈环状分布，所述拨板呈弧形结构且两端与固定柱焊接连接，所述拨板共设置有四个且内壁与连接柱顶端焊接连接，所述拨叉竖直焊接在拨板的外壁上，所述拨板和拨叉采用金属材质且表面套接有橡胶套。

作为本发明的一种优选实施方式，所述分离箱左侧壁上固定有集尘箱，所述传动轴左端延伸至集尘箱内且固定有扇叶和传动盘二，所述连接杆左端固定有传动盘二，两个所述传动盘二之间采用皮带传动连接，所述集尘箱内部与分离箱内部连通，且集尘箱左端开设有通孔，所述通孔处焊接有连接管，所述连接管上套接有滤袋，所述滤袋上设置有卡箍且通过卡箍与连接管固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述分选箱内部且位于所述下料口下方设置有托块，所述托块左端开设有凹槽，所述凹槽为弧形且与分选筒右端直径相同，所述分选筒右端与凹槽活动连接，所述主轴表面且位于所述托块上方设置有推料叶。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一分选网的孔径大于第二分选网，所述底座表面开设有两个出料口，所述出料口分别位于第一分选网和第二分选网下方，所述出料口的下方还固定有接料板。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

(1)该花生摘果机的分选装置，采用筒式分选，可对花生进行三种规格分选，且在分选的过程中分选网孔不易堵塞，通过横、纵向拨杆可以对花生表面进行清洁，花生输出后表面附着的杂质较少。

(2)该花生摘果机的分选装置，内部设置振动板，在使用时振动板反复振动，可以避免在对潮湿花生进行导料的时候发生堆料的现象。

附图说明

图1为本发明所述花生摘果机的分选装置的外部结构图；

图2为本发明所述花生摘果机的分选装置的内部结构图；

图3为图2中A的放大图；

图4为本发明所述分选筒的结构图；

图5为本发明所述托块的结构图。

图中:底座1；分选箱2；分离箱3；分选筒4；支架5；接料板6；移动轮7；电机8；皮带9；传动盘一10；入料口11；集尘箱12；卡箍13；滤袋14；传动盘二15；扇叶16；分离机构17；连接轴承18；连接柱19；固定柱20；拨叉21；拨板22；托块23；传动轴24；振动板25；下料口26；推料叶27；连接杆28；固定轴承29；主轴30；固定杆31；出料口32；横向拨杆33；纵向拨杆34；偏心块35；套杆36；弹簧37；缓冲杆38；调节轮39；第一分选网40；固定环41；第二分选网42；固定板43；凹槽44；减速机45；调节槽46；活动孔47。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种花生摘果机的分选装置，包括：底座1、分选箱2和分离箱3，分离箱3前表面开设有入料口11，用于进料，分选箱2内部水平设置有分选筒4，分选筒4的直径由左向右递减呈渐缩状，分选筒4可在分选箱2内转动，从而将筒内的花生向左侧推送，分选筒4有三个固定环41和两组固定板43组成，两组固定板43分别设置在相邻固定环41之间，且固定环41与固定板43焊接连接，三组固定环41等距分布，固定环41之间形成有安装槽，安装槽内安装有第一分选网40和第二分选网42，位于两端的固定环41内壁上焊接有固定杆31，分选筒4的主体结构有固定杆31和固定环41组成；分选筒4外套接有固定轴承29且通过固定轴承29与分选箱2转动连接，分离箱3内水平设置有主轴30，主轴30的左端延伸至分选筒4内，且主轴30与固定杆31焊接连接，固定轴承29套接在分选筒4外以提供转动功能，主轴30通过固定杆31与分选筒4；分选箱2固定在底座1顶部，分离箱3固定在分选箱2顶部，底座1顶部右侧还固定有电机8和减速机45，减速机45与电机8连接，对主轴提供更大的扭矩，分离箱3内水平设置有传动轴24，传动轴24与分离箱3的连接处均安装有连接轴承18，主轴30右端与减速机45的动力输出端连接，主轴30和传动轴24上均设置有传动盘一10，两个传动盘一10之间设置有皮带9且通过皮带9连接，分选箱2和分离箱3之间连通有下料口26，通过传动盘一10和皮带9来对传动轴24传动；分离箱3内底部设置有呈倾斜状的振动板25，振动板左高右低且右端底部向下凸起，分离箱3侧壁上开设有调节槽46，调节槽46内水平转动连接有连接杆28，连接杆28上焊接有偏心块35，调节槽46上垂直开设有活动孔47，活动孔47上端与分离箱3内部连通，活动孔47内设置有套杆36和缓冲杆38，套杆36内部为中空结构，缓冲杆38上端延伸至套杆36内且连接有弹簧37，缓冲杆38下端延伸至调节槽46内且转动连接有调节轮39，调节轮39底部与偏心块35表面贴合连接，在使用时，电机8通过皮带9和传动轴24来带动连接杆28转动，在连接杆28转动后通过偏心块35反复推动缓冲杆38，从而带动振动板25以小幅度振动，从而避免堆料。

进一步改进地，如图2所示：主轴30表面且位于两个固定杆31之间焊接有若干个呈环形分布的纵向拨杆34，处于同一水平的拨杆上焊接有横向拨杆33且通过横向拨杆33连接，横向拨杆33和纵向拨杆34采用金属材质且表面做磨砂处理，在分选筒4转动的时候，花生在筒内翻滚并与横、纵向拨杆接触、摩擦，可以对花生表面的泥土进行清理。

进一步改进地，如图2所示：分离箱3内部设置有分离机构17，分离机构17包括连接柱19、固定柱20、拨叉21和拨板22，固定柱20固定在传动轴24上，连接柱19竖直且对称焊接在固定柱20表面，连接柱19共设置有四组且呈环状分布，拨板22呈弧形结构且两端与固定柱20焊接连接，拨板22共设置有四个且内壁与连接柱19顶端焊接连接，拨叉21竖直焊接在拨板22的外壁上，拨板22和拨叉21采用金属材质且表面套接有橡胶套，通过传动轴24来带动分离机构17转动，通过分离机构17来对花生进行脱秧处理，在拨板22和拨叉21上套接橡胶套来避免与花生接触后对花生造成损伤。

进一步改进地，如图2所示：分离箱3左侧壁上固定有集尘箱12，传动轴24左端延伸至集尘箱12内且固定有扇叶16和传动盘二15，连接杆28左端固定有传动盘二15，两个传动盘二15之间采用皮带9传动连接，集尘箱12内部与分离箱3内部连通，且集尘箱左端开设有通孔，通孔处焊接有连接管，连接管上套接有滤袋14，滤袋14上设置有卡箍13且通过卡箍13与连接管固定连接，通过传动轴24带动扇叶16转动，从而将分离箱3内扬起的灰尘抽入到滤袋14内进行收集，方便集中处理。

进一步改进地，如图2所示：分选箱2内部且位于下料口26下方设置有托块23，托块23左端开设有凹槽44，凹槽44为弧形且与分选筒4右端直径相同，分选筒4右端与凹槽44活动连接，主轴30表面且位于托块23上方设置有推料叶27，主轴30转动时带动推料叶27转动，便于将下料口26下方的花生推入到分选筒4内。

具体地，第一分选网40的孔径大于第二分选网42，底座1表面开设有两个出料口32，出料口32分别位于第一分选网40和第二分选网42下方，出料口32的下方还固定有接料板6，穿过第一分选网40和第二分选网42的花生通过出料口32落入到接料板6上进行接料。

本发明在使用时，开启电机8，电机8通过皮带9来对传动轴24进行传动，然后传动轴24通过皮带9来对连接杆28进行传动，将花生秧从入料口11投入，花生秧进入到分离箱3内后通过分离机构17来将花生和秧苗分离，花生落入到振动板25上的时候，连接杆28转动并且通过偏心块35来对缓冲杆38进行反复推动，使振动板25反复振动，从而避免堵料，花生通过振动板25移送至下料口26，通过下料口26后进入到分选箱2内，电机8带动主轴30转动，从而使推料叶27转动，来将花生推送到分选筒4内，分选筒4转动后将花生向左侧推送，并且通过两个分选网来对花生进行分选，通过分选网的花生落入到出料口32进行出料，未通过分选网的花生及其他大块废料通过分选筒4左端移出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种花生摘果机的分选装置，包括：底座(1)、分选箱(2)和分离箱(3)，所述分离箱(3)前表面开设有入料口(11)，其特征在于：所述分选箱(2)内部水平设置有分选筒(4)，所述分选筒(4)的直径由左向右递减呈渐缩状，所述分选筒(4)有三个固定环(41)和两组固定板(43)组成，两组所述固定板(43)分别设置在相邻所述固定环(41)之间，且所述固定环(41)与固定板(43)焊接连接，所述固定环(41)之间形成有安装槽，所述安装槽内安装有第一分选网(40)和第二分选网(42)，位于两端的所述固定环(41)内壁上焊接有固定杆(31)；

所述分选筒(4)外套接有固定轴承(29)且通过固定轴承(29)与分选箱(2)转动连接，所述分离箱(3)内水平设置有主轴(30)，所述主轴(30)的左端延伸至分选筒(4)内，且主轴(30)与固定杆(31)焊接连接；

所述分选箱(2)固定在底座(1)顶部，所述分离箱(3)固定在分选箱(2)顶部，所述底座(1)顶部右侧还固定有电机(8)和减速机(45)，所述分离箱(3)内水平设置有传动轴(24)，所述传动轴(24)与分离箱(3)的连接处均安装有连接轴承(18)，所述主轴(30)右端与减速机(45)的动力输出端连接，所述主轴(30)和传动轴(24)上均设置有传动盘一(10)，两个所述传动盘一(10)之间设置有皮带(9)且通过皮带(9)连接，所述分选箱(2)和分离箱(3)之间连通有下料口(26)；

所述分离箱(3)内底部设置有呈倾斜状的振动板(25)，所述分离箱(3)侧壁上开设有调节槽(46)，所述调节槽(46)内水平转动连接有连接杆(28)，所述连接杆(28)上焊接有偏心块(35)，所述调节槽(46)上垂直开设有活动孔(47)，所述活动孔(47)上端与分离箱(3)内部连通，所述活动孔(47)内设置有套杆(36)和缓冲杆(38)，所述套杆(36)内部为中空结构，所述缓冲杆(38)上端延伸至套杆(36)内且连接有弹簧(37)，所述缓冲杆(38)下端延伸至调节槽(46)内且转动连接有调节轮(39)，所述调节轮(39)底部与偏心块(35)表面贴合连接。

2.根据权利要求1所述的一种花生摘果机的分选装置，其特征在于：所述主轴(30)表面且位于两个固定杆(31)之间焊接有若干个呈环形分布的纵向拨杆(34)，处于同一水平的所述拨杆上焊接有横向拨杆(33)且通过横向拨杆(33)连接，所述横向拨杆(33)和纵向拨杆(34)采用金属材质且表面做磨砂处理。

3.根据权利要求1所述的一种花生摘果机的分选装置，其特征在于：所述分离箱(3)内部设置有分离机构(17)，所述分离机构(17)包括连接柱(19)、固定柱(20)、拨叉(21)和拨板(22)，所述固定柱(20)固定在传动轴(24)上，所述连接柱(19)竖直且对称焊接在固定柱(20)表面，所述连接柱(19)共设置有四组且呈环状分布，所述拨板(22)呈弧形结构且两端与固定柱(20)焊接连接，所述拨板(22)共设置有四个且内壁与连接柱(19)顶端焊接连接，所述拨叉(21)竖直焊接在拨板(22)的外壁上，所述拨板(22)和拨叉(21)采用金属材质且表面套接有橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种花生摘果机的分选装置，其特征在于：所述分离箱(3)左侧壁上固定有集尘箱(12)，所述传动轴(24)左端延伸至集尘箱(12)内且固定有扇叶(16)和传动盘二(15)，所述连接杆(28)左端固定有传动盘二(15)，两个所述传动盘二(15)之间采用皮带(9)传动连接，所述集尘箱(12)内部与分离箱(3)内部连通，且集尘箱(12)左端开设有通孔，所述通孔处焊接有连接管，所述连接管上套接有滤袋(14)，所述滤袋(14)上设置有卡箍(13)且通过卡箍(13)与连接管固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种花生摘果机的分选装置，其特征在于：所述分选箱(2)内部且位于所述下料口(26)下方设置有托块(23)，所述托块(23)左端开设有凹槽(44)，所述凹槽(44)为弧形且与分选筒(4)右端直径相同，所述分选筒(4)右端与凹槽(44)活动连接，所述主轴(30)表面且位于所述托块(23)上方设置有推料叶(27)。

6.根据权利要求1所述的一种花生摘果机的分选装置，其特征在于：所述第一分选网(40)的孔径大于第二分选网(42)，所述底座(1)表面开设有两个出料口(32)，所述出料口(32)分别位于第一分选网(40)和第二分选网(42)下方，所述出料口(32)的下方还固定有接料板(6)。