CN110579456B - 一种用于提高轮毂表面处理工艺的清洁度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于提高轮毂表面处理工艺的清洁度检测设备,包括传送组件和平台,所述传送组件的后方设有平台,且平台上通过支腿安装有滑座,所述滑座上设有导轨,且导轨上活动安装有导块,所述导块设有两组,且导块的前端设有导向座,所述导向座上设有电磁滑轨;本发明通过UV光源探头配合传感器仪表,采用共焦的测试方法,通过最佳波长的光源发射出光线来检测金属表面的污染物,利用导块沿着导轨移动方便改变UV光源探头检测的左右位置,通过电磁滑块沿着电磁滑轨移动方便改变UV光源探头检测的前后位置,通过升降气缸可以改变检测高度,通过转盘旋转配合倾角气缸推动连接杆,方便使UV光源探头各种倾角检测,对轮毂的检测更全面。
Description
技术领域
本发明涉及检测设备技术领域,尤其涉及一种用于提高轮毂表面处理工艺的清洁度检测设备。
背景技术
随着铝合金车轮行业的发展,竞争日趋激烈,客声对产品质量要求越来越高,车轮涂层性能问题日趋严峻;
涂装前处理是一道涉及化学反应并且对防腐起到重要作用的关键工序,其清洗效果直接影响腐蚀实验,定量检测轮毅表面油性物质是否清洗干净,是非常必要的,因此,本发明提出一种用于提高轮毂表面处理工艺的清洁度检测设备以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题,本发明提出一种用于提高轮毂表面处理工艺的清洁度检测设备,该用于提高轮毂表面处理工艺的清洁度检测设备通过UV光源探头配合传感器仪表,采用共焦的测试方法,通过最佳波长的光源发射出光线来检测金属表面的污染物,利用螺纹丝杆带动导块沿着导轨移动,方便改变UV光源探头检测的左右位置,通过电磁滑块沿着电磁滑轨移动方便改变UV光源探头检测的前后位置,通过升降气缸可以改变检测高度,通过转盘旋转配合倾角气缸推动连接杆,方便使UV光源探头各种倾角检测,整体来说,对轮毂的检测更全面,检测位置更详细。
为了解决上述问题,本发明提出一种用于提高轮毂表面处理工艺的清洁度检测设备,包括传送组件和平台,所述传送组件的后方设有平台,且平台上通过支腿安装有滑座,所述滑座上设有导轨,且导轨上活动安装有导块,所述导块设有两组,且导块的前端设有导向座,所述导向座上设有电磁滑轨,且电磁滑轨上活动安装有电磁滑块,所述电磁滑块的一侧通过套箍安装有升降气缸,且升降气缸的输出端设有升降板,所述升降板的下端转动安装有转盘,且转盘的下端铰接有连接杆,所述连接杆的下方设有UV光源探头,所述电磁滑块上方设有传感器仪表,所述UV光源探头通过导线与传感器仪表电性连接。
进一步改进在于:所述升降板上方的一侧设有伺服马达,所述转盘和升降板之间通过转轴旋转安装,所述伺服马达的输出端通过皮带与转轴连接。
进一步改进在于:所述转盘下方的一侧铰接有倾角气缸,且倾角气缸的输出端与所述连接杆的一侧铰接。
进一步改进在于:所述滑座顶部的两端均设有单向轴承座,所述滑座顶部的中间位置处设有双向轴承座,两组所述单向轴承座与双向轴承座之间均转动安装有螺纹丝杆,两组所述导块分别与两组所述螺纹丝杆相适配。
进一步改进在于:两组所述单向轴承座的外侧均设有驱动马达,且两组驱动马达分别连接两组所述螺纹丝杆。
进一步改进在于:所述传送组件包括传送架和驱动辊,所述传送架内侧的两端均设有驱动辊,且驱动辊上绕设有传送带,所述传送架内侧的中端等距设有若干支撑辊。
进一步改进在于:所述传送带至少设有两组,且传送带的表面设有轮毂限位条,所述轮毂限位条等距设有多组,且每组所述轮毂限位条均由相对称的两组半弧限位条组成。
本发明的有益效果为:本发明通过UV光源探头配合传感器仪表,采用共焦的测试方法,通过最佳波长的光源发射出光线来检测金属表面的污染物,利用螺纹丝杆带动导块沿着导轨移动,方便改变UV光源探头检测的左右位置,通过电磁滑块沿着电磁滑轨移动方便改变UV光源探头检测的前后位置,通过升降气缸可以改变检测高度,通过转盘旋转配合倾角气缸推动连接杆,方便使UV光源探头各种倾角检测,整体来说,对轮毂的检测更全面,检测位置更详细,同时,通过传送组件传送轮毂,方便流水线作业,提高检测效率。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的局部结构示意图;
图3为本发明的传送组件示意图。
其中:1、传送组件;2、平台;3、滑座;4、导轨;5、导块;6、导向座;7、电磁滑轨;8、电磁滑块;9、套箍;10、升降气缸;11、升降板;12、转盘;13、连接杆;14、UV光源探头;15、传感器仪表;16、伺服马达;17、倾角气缸;18、单向轴承座;19、双向轴承座;20、螺纹丝杆;21、传送架;22、驱动辊;23、传送带;24、支撑辊;25、轮毂限位条。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
根据图1、2、3所示,本实施例提供了一种用于提高轮毂表面处理工艺的清洁度检测设备,包括传送组件1和平台2,所述传送组件1的后方设有平台2,且平台2上通过支腿安装有滑座3,所述滑座3上设有导轨4,且导轨4上活动安装有导块5,所述导块5设有两组,且导块5的前端设有导向座6,所述导向座6上设有电磁滑轨7,且电磁滑轨7上活动安装有电磁滑块8,所述电磁滑块8的一侧通过套箍9安装有升降气缸10,且升降气缸10的输出端设有升降板11,所述升降板11的下端转动安装有转盘12,且转盘12的下端铰接有连接杆13,所述连接杆13的下方设有UV光源探头14,所述电磁滑块8上方设有传感器仪表15,所述UV光源探头14通过导线与传感器仪表15电性连接,采用共焦的测试方法,通过最佳波长的U光源发射出光线来检测金属表面的污染物,传感器记录荧光强度,此强度取决于测量点污染物的量金属表面的洁净度可以用百分比表示,100代表完全清洁的界面,也可以用相对荧光强度表示。使用时,将轮毂放到传送组件上,利用UV光源探头14对轮毂进行检测,通过导块5沿着导轨4移动,方便改变UV光源探头14检测的左右位置,通过电磁滑块8沿着电磁滑轨7移动方便改变UV光源探头14检测的前后位置,通过升降气缸10可以改变检测高度。
所述升降板11上方的一侧设有伺服马达16,所述转盘12和升降板11之间通过转轴旋转安装,所述伺服马达16的输出端通过皮带与转轴连接。
所述转盘12下方的一侧铰接有倾角气缸17,且倾角气缸17的输出端与所述连接杆13的一侧铰接。通过转盘12旋转配合倾角气缸17推动连接杆13,方便使UV光源探头14各种倾角检测轮毂。
所述滑座3顶部的两端均设有单向轴承座18,所述滑座3顶部的中间位置处设有双向轴承座19,两组所述单向轴承座18与双向轴承座19之间均转动安装有螺纹丝杆20,两组所述导块5分别与两组所述螺纹丝杆20相适配。
两组所述单向轴承座18的外侧均设有驱动马达,且两组驱动马达分别连接两组所述螺纹丝杆20。通过驱动马达带动螺纹丝杆20旋转可以驱动动导块5沿着导轨4移动。
所述传送组件1包括传送架21和驱动辊22,所述传送架21内侧的两端均设有驱动辊22,且驱动辊22上绕设有传送带23,所述传送架21内侧的中端等距设有若干支撑辊24。传送时更加稳定。
所述传送带23设有两组,便于传送更多的轮毂,提高检测效率,且传送带23的表面设有轮毂限位条25,所述轮毂限位条25等距设有多组,且每组所述轮毂限位条25均由相对称的两组半弧限位条组成。使轮毂不会偏移位置。
该用于提高轮毂表面处理工艺的清洁度检测设备通过UV光源探头14配合传感器仪表15,采用共焦的测试方法,通过最佳波长的光源发射出光线来检测金属表面的污染物,利用螺纹丝杆20带动导块5沿着导轨4移动,方便改变UV光源探头14检测的左右位置,通过电磁滑块8沿着电磁滑轨7移动方便改变UV光源探头14检测的前后位置,通过升降气缸10可以改变检测高度,通过转盘12旋转配合倾角气缸17推动连接杆13,方便使UV光源探头14各种倾角检测,整体来说,对轮毂的检测更全面,检测位置更详细,同时,通过传送组件1传送轮毂,方便流水线作业,提高检测效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于提高轮毂表面处理工艺的清洁度检测设备,包括传送组件(1)和平台(2),其特征在于:所述传送组件(1)的后方设有平台(2),且平台(2)上通过支腿安装有滑座(3),所述滑座(3)上设有导轨(4),且导轨(4)上活动安装有导块(5),所述导块(5)设有两组,且导块(5)的前端设有导向座(6),所述导向座(6)上设有电磁滑轨(7),且电磁滑轨(7)上活动安装有电磁滑块(8),所述电磁滑块(8)的一侧通过套箍(9)安装有升降气缸(10),且升降气缸(10)的输出端设有升降板(11),所述升降板(11)的下端转动安装有转盘(12),且转盘(12)的下端铰接有连接杆(13),所述转盘(12)下方的一侧铰接有倾角气缸(17),且倾角气缸(17)的输出端与所述连接杆(13)的一侧铰接,所述连接杆(13)的下方设有UV光源探头(14),所述电磁滑块(8)上方设有传感器仪表(15),所述UV光源探头(14)通过导线与传感器仪表(15)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于提高轮毂表面处理工艺的清洁度检测设备,其特征在于:所述升降板(11)上方的一侧设有伺服马达(16),所述转盘(12)和升降板(11)之间通过转轴旋转安装,所述伺服马达(16)的输出端通过皮带与转轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于提高轮毂表面处理工艺的清洁度检测设备,其特征在于:所述滑座(3)顶部的两端均设有单向轴承座(18),所述滑座(3)顶部的中间位置处设有双向轴承座(19),两组所述单向轴承座(18)与双向轴承座(19)之间均转动安装有螺纹丝杆(20),两组所述导块(5)分别与两组所述螺纹丝杆(20)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种用于提高轮毂表面处理工艺的清洁度检测设备,其特征在于:两组所述单向轴承座(18)的外侧均设有驱动马达,且两组驱动马达分别连接两组所述螺纹丝杆(20)。
5.根据权利要求1所述的一种用于提高轮毂表面处理工艺的清洁度检测设备,其特征在于:所述传送组件(1)包括传送架(21)和驱动辊(22),所述传送架(21)内侧的两端均设驱动辊(22),且驱动辊(22)上绕设有传送带(23),所述传送架(21)内侧的中端等距设有若干支撑辊(24)。
6.根据权利要求5所述的一种用于提高轮毂表面处理工艺的清洁度检测设备,其特征在于:所述传送带(23)至少设有两组,且传送带(23)的表面设有轮毂限位条(25),所述轮毂限位条(25)等距设有多组,且每组所述轮毂限位条(25)均由相对称的两组半弧限位条组成。
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