CN110574989A - 用于皮革鞋材加工的等离子处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于皮革鞋材加工的等离子处理装置，其特征在于：包括等离子发生器和放置台，所述等离子发生器与放置台之间可以进行相对转动和移动。采用上述技术方案后，在鞋帮与鞋底进行粘胶连接之前，可以对鞋帮和鞋底的粘接处进行等离子喷涂，使其表面的分子结构产生变化，有效提高其亲水性和粘着力，从而实现在不添加化学合成助剂的前提下保证鞋帮和鞋底粘连的可靠性和稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及鞋品加工领域，具体涉及一种用于皮革鞋材加工的等离子处理装置。
背景技术
鞋帮与鞋底的粘胶连接是鞋子生产的关键步骤之一，目前，有很大一部分的鞋帮采用的是合成革、皮革等材料，这种材料的其中一个缺陷就是其亲水性和粘着性较差，当鞋帮与鞋底进行粘胶时，往往还需要在粘胶内加入一些化学合成助剂来保证鞋帮与鞋底粘连的牢固性，但是化学合成助剂一般都包括有毒物质，在加工生产过程中极大地影响了工人的身体健康，而且采用了化学合成助剂的鞋子在生产和后期处理销毁的过程中都会对环境造成污染，不符合现代化环保生产的要求。而等离子表面处理作为一种较为成熟的表面处理技术，能够对橡胶、塑料以及皮革等材料进行表面处理，在高速高能量的等离子体的轰击下，这些材料结构表面得以最大化，同时在材料表面形成一个活性层，有效提高其表面的亲水性和粘着力，极大地便于橡胶、塑料以及皮革材料的粘合作业，但是，目前市面上还未有一款专门用于皮革鞋材加工的等离子处理装置。
发明内容
鉴于背景技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种在鞋帮与鞋底进行粘胶连接之前，可以对鞋帮和鞋底的粘接处进行等离子喷涂，使其表面的分子结构产生变化，有效提高其亲水性和粘着力，从而实现在不添加化学合成助剂的前提下保证鞋帮和鞋底粘连的可靠性和稳定性的用于皮革鞋材加工的等离子处理装置。
为此，本发明是采用如下方案来实现的：
用于皮革鞋材加工的等离子处理装置，其特征在于：包括等离子发生器和放置台，所述等离子发生器与放置台之间可以进行相对转动和移动，所述等离子发生器可摆动设置。
所述等离子发生器放置在移动座上，所述移动座与第一驱动组件连接，所述移动座的底部设置有第一滑座，所述第一滑座与第一滑轨滑动配合连接，所述第一滑轨连接在机架上。
所述第一驱动组件包括第一驱动电机，所述第一驱动电机通过传动组件与所述移动座连接。
所述传动组件包括传动丝杆，所述传动丝杆与所述第一驱动电机的输出轴连接，所述移动座上设有第一连接块，所述第一连接块与所述传动丝杆螺接。
所述传动组件为皮带传动组，所述皮带传动组与第一驱动电机连接，所述皮带传动组的输出皮带与所述移动座连接。
所述传动组件包括驱动齿轮，所述驱动齿轮与设置在机架上的齿条啮合，所述驱动齿轮与第一驱动转轴连接，所述第一驱动转轴可转动地与所述移动座连接。
所述第一驱动组件包括第一驱动汽缸，所述第一驱动汽缸的活塞杆与所述移动座连接。
所述放置台与驱动转轴连接，所述驱动转轴与第二驱动电机传动连接。
所述转动轴可转动地设置在移动块上，所述移动块设置在第二滑座上，所述第二滑座与第二驱动组件传动连接，所述第二滑座与第二滑轨滑动配合连接。
所述第二滑轨的底部设有第三滑座，所述第三滑座与第三滑轨滑动配合连接，所述第三滑座与第三驱动组件传动连接。
所述第一滑轨的底部设有第四滑座，所述第四滑座与环形的第四滑轨滑动配合连接，所述第四滑座与第四驱动组件传动连接。
还包括摆动板，所述等离子发生器放置在摆动板上，所述摆动板的一端与转动杆固定连接，所述转动杆铰接在所述移动座上，所述转动杆与第三驱动电机传动连接。
还包括摆动板，所述等离子发生器放置在摆动板上，所述摆动板的一端与转动杆固定连接，所述转动杆铰接在所述移动座上，所述摆动板的另一端与传动杆连接，所述传动杆与调节螺丝螺接，所述调节螺丝与限位块相抵。
采用上述技术方案，本发明的优点为：通过设置等离子发生器对鞋帮和鞋底的粘连处进行等离子喷涂，使其表面的分子结构产生变化，有效提升其亲水性和粘着力，从而实现在不添加化学合成助剂的前提下，保证鞋帮和鞋底粘连的可靠性和稳定性，有效避免了含有有毒物质的化学合成助剂的使用，对工人的身体健康提供了保障，同时也不会对环境造成污染，符合现代化环保生产的要求。
附图说明
本发明有如下附图：
图1为本发明实施例1中移动座采用丝杆驱动时的结构图；
图2为本发明实施例1中移动座采用皮带驱动时的结构图；
图3为本发明实施例1中移动座采用汽缸驱动时的结构图；
图4为本发明实施例1中移动座采用齿轮齿条驱动时的结构图；
图5为本发明实施例2的结构图；
图6为本发明实施例3的结构图；
图7为本发明实施例4的结构图。
具体实施方式
实施例1
如图1-4所示，本发明公开的用于皮革鞋材加工的等离子处理装置，包括等离子发生器4和放置台1，放置台1用于放置待粘接的鞋帮或者鞋底，等离子发生器4与放置台1之间可以进行相对转动和移动，等离子发生器4可摆动设置，进而能够方便地调节等离子发生器4与放置台1之间的距离和角度，进而精准地对鞋帮和鞋底的粘连处进行等离子加工，使其表面的分子结构产生变化，有效提升其亲水性和粘着力，从而实现在不添加化学合成助剂的前提下，保证鞋帮和鞋底粘连的可靠性和稳定性，有效避免了含有有毒物质的化学合成助剂的使用，对工人的身体健康提供了保障，同时也不会对环境造成污染，符合现代化环保生产的要求。具体地，可以将等离子发生器4放置在移动座6上，移动座6与第一驱动组件连接，移动座6的底部设置有第一滑座9，第一滑座9与第一滑轨10滑动配合连接，第一滑轨10连接在机架上。其中，第一驱动组件包括第一驱动电机13，第一驱动电机13通过传动组件与移动座6连接，进而实现等离子发生器4的前后移动，使其远离或者靠近放置台1，传动组件可以是包括传动丝杆12，传动丝杆12与第一驱动电机13的输出轴连接，移动座6上设有第一连接块，第一连接块与传动丝杆12螺接，通过控制第一驱动电机13带动传动丝杆12转动，进而带动移动座6和等离子发生器4在第一滑轨10的导向下进行水平移动进而远离或者靠近放置台1。传动组件也可以为皮带传动组15，皮带传动组与第一驱动电机13连接，皮带传动组15的输出皮带16与移动座6上的第二连接块17连接，通过控制第一驱动电机13，带动输出皮带16动作，进而实现等离子发生器的移动。传动组件也可以是包括驱动齿轮20，驱动齿轮20与第一驱动电机13连接，驱动齿轮20与设置在机架上的齿条21啮合，驱动齿轮20与第一驱动转轴22连接，第一驱动转轴22可转动地与移动座6上的第三连接块23连接，通过控制第一驱动电机13，带动驱动齿轮20转动，进而实现等离子发生器的移动。另外，第一驱动组件也可以是包括第一驱动汽缸18，第一驱动汽缸18的活塞杆19与移动座6连接，通过控制第一驱动汽缸18动作，即可带动等离子发生器4进行移动。放置台1与驱动转轴2连接，驱动转轴2与第二驱动电机3传动连接，通过控制第二驱动电机3即可带动放置台1进行转动，使得放置台1上放置的鞋帮或者鞋底能够进行360度的旋转，进而确保对其粘接处进行全面的等离子处理。
另外，还包括摆动板14，等离子发生器4放置在摆动板14上，摆动板14的一端与转动杆5连接，转动杆5铰接在移动座6上，转动杆5与第三驱动电机24传动连接，通过控制第三驱动电机24，带动转动杆5转动，即可带动摆动板14进行摆动，进而调整等离子发生器与放置台1之间的角度。当然，摆动板14的摆动控制也可以通过在摆动板14的另一端与传动杆11连接，传动杆11与调节螺丝7螺接，调节螺丝7与限位块8相抵的结构来实现，通过转动调节螺丝7，即可带动传动杆11以及摆动板14以转动杆5为中心进行摆动。另外，为了实现等离子发生器4的左右水平移动，摆动板14可水平移动地连接在转动杆5上，摆动板14与水平驱动组件连接，水平驱动组件包括水平驱动电机，水平驱动电机上连接有第一皮带轮，皮带轮上卷绕的第一皮带与摆动板14连接，通过控制水平驱动电机，即可带动摆动板14和等离子发生器4在转动杆5的导向下进行左右的水平移动，进而调节等离子发生器4的左右水平方位，使得其能够对准放置台1上待处理的鞋帮或者鞋底。
实施例2
如图5所示，本实施例与实施例1的区别在于，在实施例1中是通过水平驱动组件来带动摆动板14进行水平移动，进而实现等离子发生器4的左右水平移动的，而本实施是通过下列方式实现等离子发生器4在左右方向的水平移动的：转动轴2可转动地设置在移动块26上，移动块26和第一驱动电机3设置在第二滑座，第二滑座与第二驱动组件传动连接，第二滑座与第二滑轨27滑动配合连接，其中第二驱动组件包括第四驱动电机29，第四驱动电机29与第二皮带轮连接，第二皮带轮上卷绕的第二皮带30与第二滑座连接，通过控制第四驱动电机29带动第二皮带30动作，即可带动移动块26与放置台1在第二滑轨27的导向下进行左右方向的水平移动。
实施例3
如图6所示，本实施例与实施例2的区别在于，在实施例2中是通过第一驱动组件带动移动座6在第一滑轨10的导向下进行水平移动，进而实现等离子发生器4的前后水平移动的，而本实施例是通过下列方式来实现等离子发生器4的前后水平移动的：在第二滑轨27的底部设有第三滑座，第三滑座与第三滑轨28滑动配合连接，第三滑座与第三驱动组件传动连接，第三驱动组件包括第五驱动电机32，第五驱动电机32与第三皮带轮连接，第三皮带轮上卷绕的的第三皮带31与第三滑座连接，通过控制第五驱动电机32带动第三皮带31动作，即可带动第三滑座以及放置台1在第三滑轨28的导向下进行前后方向的水平移动。
实施例4
如图7所示，本实施例与实施例1的区别在于，在实施例1中是通过第二驱动电机3带动放置台1进行旋转，进而实现放置台1上待处理的鞋帮或者鞋底的转动的，而本实施例中，除了采用上述的技术方案之外，第一滑轨10设置在转动架板35上，转动架板35底部设置有第四滑座，第四滑座与呈环形设置的第四滑轨25滑动配合连接，在放置台1的下方设置有驱动齿轮34，第四驱动组件包括第六驱动电机33，第六驱动电机33与驱动齿轮34连接，且转动架板35上具有可与驱动齿轮34啮合的弧形齿段36，通过控制第六驱动电机33动作，带动驱动齿轮34转动，即可带动转动架板35在第四滑轨25的导向下进行转动，使得等离子发生器4能够围绕放置台1进行旋转，采用这种技术方案，既可以通过第二驱动电机3带动放置台1进行自转，同时也可以通过控制第六驱动电机33带动等离子发生器4围绕着放置台1进行旋转，进而确保对放置台1上放置的待处理的鞋帮或者鞋底进行完全、精准的等离子处理作业。
Claims (14)
1.用于皮革鞋材加工的等离子处理装置，其特征在于：包括等离子发生器（4）和放置台（1），所述等离子发生器（4）与放置台（1）之间可以进行相对转动和移动，所述等离子发生器（4）可摆动设置。
2.根据权利要求1所述的用于皮革鞋材加工的等离子处理装置，其特征在于：所述等离子发生器（4）可移动地放置在移动座（6）上，所述移动座（6）与第一驱动组件连接，所述移动座（6）的底部设置有第一滑座（9），所述第一滑座（9）与第一滑轨（10）滑动配合连接，所述第一滑轨（10）连接在机架上。
3.根据权利要求2所述的用于皮革鞋材加工的等离子处理装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一驱动电机（13），所述第一驱动电机（13）通过传动组件与所述移动座（6）连接。
4.根据权利要求3所述的用于皮革鞋材加工的等离子处理装置，其特征在于：所述传动组件包括传动丝杆（12），所述传动丝杆（12）与所述第一驱动电机（13）的输出轴连接，所述移动座（6）上设有第一连接块，所述第一连接块与所述传动丝杆（12）螺接。
5.根据权利要求3所述的用于皮革鞋材加工的等离子处理装置，其特征在于：所述传动组件为皮带传动组（15），所述皮带传动组与第一驱动电机（13）连接，所述皮带传动组（15）的输出皮带（16）与所述移动座（6）连接。
6.根据权利要求3所述的用于皮革鞋材加工的等离子处理装置，其特征在于：所述传动组件包括驱动齿轮（20），所述驱动齿轮（20）与设置在机架上的齿条（21）啮合，所述驱动齿轮（20）与第一驱动转轴（22）连接，所述第一驱动转轴（22）可转动地与所述移动座（6）连接。
7.根据权利要求2所述的用于皮革鞋材加工的等离子处理装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一驱动汽缸（18），所述第一驱动汽缸（18）的活塞杆（19）与所述移动座（6）连接。
8.根据权利要求1所述的用于皮革鞋材加工的等离子处理装置，其特征在于：所述放置台（1）与驱动转轴（2）连接，所述驱动转轴（2）与第二驱动电机（3）传动连接。
9.根据权利要求8所述的用于皮革鞋材加工的等离子处理装置，其特征在于：所述转动轴（2）可转动地设置在移动块（26）上，所述移动块设置在第二滑座上，所述第二滑座与第二驱动组件传动连接，所述第二滑座与第二滑轨（27）滑动配合连接。
10.根据权利要求9所述的用于皮革鞋材加工的等离子处理装置，其特征在于：所述第二滑轨（27）的底部设有第三滑座，所述第三滑座与第三滑轨（28）滑动配合连接，所述第三滑座与第三驱动组件传动连接。
11.根据权利要求2所述的用于皮革鞋材加工的等离子处理装置，其特征在于：所述第一滑轨（10）的底部设有第四滑座，所述第四滑座与环形的第四滑轨（25）滑动配合连接，所述第四滑座与第四驱动组件传动连接。
12.根据权利要求1所述的用于皮革鞋材加工的等离子处理装置，其特征在于：还包括摆动板（14），所述等离子发生器（4）放置在摆动板（14）上，所述摆动板（14）的一端与转动杆（5）连接，所述转动杆（5）铰接在所述移动座（6）上，所述转动杆（5）与第三驱动电机（24）传动连接。
13.根据权利要求1所述的用于皮革鞋材加工的等离子处理装置，其特征在于：还包括摆动板（14），所述等离子发生器（4）放置在摆动板（14）上，所述摆动板（14）的一端与转动杆（5）连接，所述转动杆（5）铰接在所述移动座（6）上，所述摆动板（14）的另一端与传动杆（11）连接，所述传动杆（11）与调节螺丝（7）螺接，所述调节螺丝（7）与限位块（8）相抵。
14.根据权利要求12或13所述的用于皮革鞋材加工的等离子处理装置，其特征在于：所述摆动板（14）可水平移动地连接在转动杆（5）上，所述摆动板与水平驱动组件连接。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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