CN110574509A - 一种播种机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种播种机，包括机架、播种装置、旋耕装置及多个呈一字排布的播种管；所述播种管安装在播种装置的底部；沿播种方向上，所述播种管设置在旋耕装置的后方；所述播种装置、旋耕装置、播种管均固定在机架上；所述播种管包括第一段管、第二段管及开口朝向播种方向后侧的播种盒；所述第一段管连接在播种装置的底部；所述第二段管的顶部与第一段管的底部固定连通；所述第二段管的底端向播种方向的后方倾斜，且底端与播种盒连通；本发明，播种管及弧形挡泥板能够自我清洁，除去大量的泥土及杂草，清洁度高，降低播种后对播种机的清洁强度，弧形挡泥板与旋耕装置间距小，易于破碎结块的土壤。

Description

一种播种机
技术领域
本发明涉及播种机播种技术领域，具体为一种播种机。
背景技术
播种机主要由旋耕、施肥、播种三大模块组成，在牵引机械的拉动下，实现作物的自动化播种，节省劳力，播种效率高。
如公开号为CN104663080B的对比文件中所提到的一种秸秆还田播种机，其涉及到了灭茬组件、清草组件4、播种肥组件5及覆土组件6，其中，播种肥组件5包括了排种肥机构52，排种肥机构52包括排种肥变速箱521、排种肥传动轴522、排种肥盒523、排种肥管524，这些结构只是涉及到了排种肥机构52位于播种机上方的结构，并未涉及到种子肥料如何通过排种肥管524进入到土壤中，此处缺少与排种肥管524底部固定连通的播种管，因此，缺少的播种管默认为传统的播种管。
参阅图5，现有的播种机的播种管6’中第二段弧形连接管62’的末端朝播种方向的前端弯曲，且第二段弧形连接管62’的前侧安装有拨土尖锥64’，用以在旋耕装置耕土后，再次对土壤进行翻拨，保证土壤松弛并能够进行播种，适用于硬质的土壤，但是在针对松软的土壤时，现有的旋耕装置在耕土后，土壤松弛度就完全能够达到播种的要求，而且因现有第二段弧形连接管62’的末端朝播种方向的前端弯曲，导致拨土尖锥拨土后，大量的泥土及杂草缠绕在播种管上，难以清除；并且第二段弧形连接管62’底部连接的播种盒63’的盒体沿播种方向逐渐增大，在播种机前进时，泥土及杂草堆积在此处，湿度大的土壤会粘结成一整块并粘连到播种盒63’的侧面上，难以清除；同时，现有旋耕装置上设有直板式的挡泥板，旋耕装置在耕土后，将泥土甩到直板式的挡泥板上,由于土壤湿度大，易堆积在挡泥板上，难以清除；而且直板式的挡泥板与旋耕装置上的旋耕刀片间距过大，在旋耕装置旋耕时，对土壤的破碎效果差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种能够自动清除大量泥土、杂草的播种机。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种播种机，包括机架、播种装置、旋耕装置及多个呈一字排布的播种管；所述播种管安装在播种装置的底部；沿播种方向上，所述播种管设置在旋耕装置的后方；所述播种装置、旋耕装置、播种管均固定在机架上；
所述播种管包括第一段管、第二段管及开口朝向播种方向后侧的播种盒；所述第一段管连接在播种装置的底部；所述第二段管的顶部与第一段管的底部固定连通；所述第二段管的底端向播种方向的后方倾斜，且底端与播种盒连通。
第二段管的管口向播种方向的后方倾斜，也就是说，在牵引装置牵引该播种机工作时，第二段管顺着牵引方向前进，泥土及杂草经过旋耕装置的犁耕及破碎后，顺着第二段管的两侧排出，相较于传统的前倾式播种管，其对泥土及杂草无阻挡，泥土及杂草顺着管子的斜度排出，积攒量少，清洁度高。
优选地，所述旋耕装置的上方设置有与旋耕装置中旋耕轴同轴线的弧形挡泥板；所述旋耕装置中的旋耕刀片与弧形挡泥板的内壁垂直间距为5～10mm。
弧形挡泥板与旋耕装置的旋耕轴同轴线，且旋耕装置中旋耕刀片与弧形挡泥板的内壁垂直间距为5～10mm，保证旋耕装置中的旋耕刀片与弧形挡泥板的间距能够碾压结块的土壤，防止间距过大导致结块土壤的粉碎效果降低，其次，在旋耕装置将湿度大泥土甩到弧形挡泥板上后，湿度大的泥土积攒到弧形挡泥板的内壁上，旋耕装置上的旋耕刀片继续旋转，待旋耕刀片与带泥土的部分接触时，即可将沾到弧形挡泥板内壁上的泥土刮落，保证弧形挡泥板的清洁度。
优选地，所述第二段管为弧形管或斜直管。
优选地，所述播种盒的宽度与第二段管的直径相等，且播种盒至少一侧与行进方向平行。
传统的播种管前端设置的播种盒沿第二段管向后方呈扩大的梯形盒子，杂草及泥土易被梯形的两腰阻挡住，并粘连到梯形两腰处，不利于清洁，因此，将播种盒的宽度与第二段管的直径设为等同，泥土及杂草沿着第二段管及播种盒的两侧直接排出，无阻挡物。
优选地，所述播种管的后方还设置有震压辊；所述震压辊上设置有刮除播种管两侧的刮刀；沿震压辊的轴向，所述刮刀与播种管的间距为5～10mm。
优选地，所述播种装置包括播种箱及连接管；所述播种箱的底部通过连接管与播种管连通。
优选地，所述播种机还包括固定在机架上的施肥装置；所述施肥装置设置在播种装置的前方；所述施肥装置包括施肥箱及多个开设在施肥箱底部的施肥口；所述施肥口呈一字排布；所述施肥口与后方的播种管一一对应。
优选地，所述旋耕装置中间位置的上方设置有电机；所述电机与旋耕装置电性连接；与电机位置对应的旋耕装置的底部设置有耕土撬片，其余位置安装上旋耕刀片。
在电机安装位置处，旋耕刀片无法工作，使用耕土撬片对此处的土壤进行耕土，保证耕土效果。
优选地，所述机架包括两块对应设置的主侧板、安装在主侧板的副侧板、安装在两块主侧板前底部之间的旋耕横梁、固定在旋耕横梁上的牵引横梁及用于固定播种管的播种横梁；所述播种横梁固定在两块主侧板后底部之间；所述播种装置及施肥装置固定在两块主侧板之间。
将该播种机的牵引横梁与牵引设备连接好，然后启动牵引设备与电机，牵引设备拉着播种机前进，旋耕装置工作，耕作土壤及破碎杂草，待播种管到达松弛后的土壤时，播种箱内的种子沿着连接管流向第一端管，然后从第一端管及第二段管中流向播种盒，再从播种盒的盒口处排出，进入到松弛的土壤中；弧形管的弧度朝向播种方向的后方，在播种机播种时，与弧形管接触的土壤及杂草从其两侧顺着弧形结构排出，保证播种管的清洁程度，无需人员在播种结束后进行清理操作，节省大量劳力；旋耕装置工作时，弧形挡泥板与旋耕装置的每一处的间距均等，且均在5～10mm，使得结块的土壤被挤压粉碎，提高粉碎效果，大量的土壤及杂草抛飞到弧形挡泥板上，同时由旋耕装置位于弧形挡泥板内的旋耕刀片刮除沾到弧形挡泥板上的土壤及杂草，保证弧形挡泥板的清洁程度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
A.弧形管的弧度朝向播种方向的后方，在播种机播种时，与弧形管接触的土壤及杂草从其两侧顺着弧形结构排出，保证播种管的清洁程度，无需人员在播种结束后进行清理操作，节省大量劳力；
B.旋耕装置工作时，弧形挡泥板与旋耕装置的每一处的间距均等，且均在5～10mm，使得结块的土壤被挤压粉碎，提高粉碎效果，大量的土壤及杂草抛飞到弧形挡泥板上，同时由旋耕装置位于弧形挡泥板内的旋耕刀片刮除沾到弧形挡泥板上的土壤及杂草，保证弧形挡泥板的清洁程度；将播种盒的宽度与第二段管的直径设为等同，泥土及杂草沿着第二段管及播种盒的两侧直接排出，无阻挡物，并结合震压辊上设置的刮刀，在震压辊转动的同时，将播种管上的泥土及杂草清除，清洁度高。
附图说明
图1为本发明实施例一中播种机的整体第一轴侧示意图；
图2为本发明实施例一中播种机的整体第二轴侧示意图；
图3为本发明实施例一中播种管的整体轴侧图；
图4为本发明实施例一中旋耕装置的整体轴侧图；
图5为本发明背景技术中播种管的整体轴侧图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例一
参阅图1，本实施例公开了一种播种机，包括机架1、播种装置2、旋耕装置4及多个呈一字排布的播种管6。所述播种管6安装在播种装置2的底部。沿播种方向上，所述播种管6设置在旋耕装置4的后方。所述播种装置2、旋耕装置4、播种管6均固定在机架1上。
参阅图3，所述播种管6包括第一段管61、第二段管62及开口朝向播种方向后侧的播种盒63。所述第一段管61连接在播种装置2的底部。所述第二段管62的顶部与第一段管61的底部固定连通。所述第二段管62的底端向播种方向的后方倾斜，且底端与播种盒63连通。
第二段管62的管口向播种方向的后方倾斜，也就是说，在牵引装置牵引该播种机工作时，第二段管62顺着牵引方向前进，泥土及杂草经过旋耕装置4的犁耕及破碎后，顺着第二段管62的两侧排出，相较于传统的前倾式播种管，其对泥土及杂草无阻挡，泥土及杂草顺着管子的斜度排出，积攒量少，清洁度高。
参阅图4，所述旋耕装置4的上方设置有与旋耕装置4中旋耕轴同轴线的弧形挡泥板8。所述旋耕装置4中的旋耕刀片与弧形挡泥板8的内壁垂直间距为5～10mm。
弧形挡泥板8与旋耕装置4的旋耕轴同轴线，且旋耕装置4中旋耕刀片与弧形挡泥板8的内壁垂直间距为5～10mm，保证旋耕装置4中的旋耕刀片与弧形挡泥板8的间距能够碾压结块的土壤，防止间距过大导致结块土壤的粉碎效果降低，其次，在旋耕装置4将湿度大泥土甩到弧形挡泥板8上后，湿度大的泥土积攒到弧形挡泥板8的内壁上，旋耕装置4上的旋耕刀片继续旋转，待旋耕刀片与带泥土的部分接触时，即可将沾到弧形挡泥板8内壁上的泥土刮落，保证弧形挡泥板8的清洁度。
参阅图3，所述第二段管62为弧形管或斜直管，本实施例中，优选为弧形管。
所述播种盒63的宽度与第二段管62的直径相等，且播种盒63至少一侧与行进方向平行。
传统的播种管前端设置的播种盒沿第二段管向后方呈扩大的梯形盒子，杂草及泥土易被梯形的两腰阻挡住，并粘连到梯形两腰处，不利于清洁，因此，将播种盒63的宽度与第二段管62的直径设为等同，泥土及杂草沿着第二段管62及播种盒63的两侧直接排出，无阻挡物。
所述播种管6的后方还设置有震压辊。所述震压辊上设置有刮除播种管6两侧的刮刀；沿震压辊的轴向，所述刮刀与播种管6的间距为5～10mm。
参阅图2，所述播种装置2包括播种箱21及连接管22。所述播种箱21的底部通过连接管22与播种管6连通。
参阅图1，所述播种机还包括固定在机架1上的施肥装置3。所述施肥装置3设置在播种装置2的前方。所述施肥装置3包括施肥箱31及多个开设在施肥箱31底部的施肥口32。所述施肥口32呈一字排布。所述施肥口32与后方的播种管6一一对应。
所述旋耕装置4中间位置的上方设置有电机5。所述电机5与旋耕装置4电性连接。与电机5位置对应的旋耕装置4的底部设置有耕土撬片7，其余位置安装上旋耕刀片。
在电机5安装位置处，旋耕刀片无法工作，使用耕土撬片7对此处的土壤进行耕土，保证耕土效果。
参阅图1及图2，所述机架1包括两块对应设置的主侧板11、安装在主侧板11的副侧板12、安装在两块主侧板11前底部之间的旋耕横梁13、固定在旋耕横梁13上的牵引横梁14及用于固定播种管6的播种横梁15。所述播种横梁15固定在两块主侧板11后底部之间。所述播种装置2及施肥装置3固定在两块主侧板11之间。
本实施例的工作原理是：将该播种机的牵引横梁14与牵引设备连接好，然后启动牵引设备与电机5，牵引设备拉着播种机前进，旋耕装置4工作，耕作土壤及破碎杂草，待播种管6到达松弛后的土壤时，播种箱21内的种子沿着连接管22流向第一端管61，然后从第一端管61及第二段管62中流向播种盒63，再从播种盒63的盒口处排出，进入到松弛的土壤中；弧形管的弧度朝向播种方向的后方，在播种机播种时，与弧形管接触的土壤及杂草从其两侧顺着弧形结构排出，保证播种管6的清洁程度，无需人员在播种结束后进行清理操作，节省大量劳力；旋耕装置4工作时，大量的土壤及杂草抛飞到弧形挡泥板8上，同时由旋耕装置4位于弧形挡泥板8内的旋耕刀片刮除沾到弧形挡泥板8上的土壤及杂草，保证弧形挡泥板8的清洁程度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述实施例仅表示发明的实施方式，本发明的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。

Claims (9)

1.一种播种机，其特征在于：包括机架、播种装置、旋耕装置及多个呈一字排布的播种管；所述播种管安装在播种装置的底部；沿播种方向上，所述播种管设置在旋耕装置的后方；所述播种装置、旋耕装置、播种管均固定在机架上；
所述播种管包括第一段管、第二段管及开口朝向播种方向后侧的播种盒；所述第一段管连接在播种装置的底部；所述第二段管的顶部与第一段管的底部固定连通；所述第二段管的底端向播种方向的后方倾斜，且底端与播种盒连通。
2.根据权利要求1所述的一种播种机，其特征在于：所述旋耕装置的上方设置有与旋耕装置中旋耕轴同轴线的弧形挡泥板；所述旋耕装置中的旋耕刀片与弧形挡泥板的内壁垂直间距为5～10mm。
3.根据权利要求1所述的一种播种机，其特征在于：所述第二段管为弧形管或斜直管。
4.根据权利要求1所述的一种播种机，其特征在于：所述播种盒的宽度与第二段管的直径相等，且播种盒至少一侧与行进方向平行。
5.根据权利要求4所述的一种播种机，其特征在于：所述播种管的后方还设置有震压辊；所述震压辊上设置有刮除播种管两侧的刮刀；沿震压辊的轴向，所述刮刀与播种管的间距为5～10mm。
6.根据权利要求1所述的一种播种机，其特征在于：所述播种装置包括播种箱及连接管；所述播种箱的底部通过连接管与播种管连通。
7.根据权利要求1所述的一种播种机，其特征在于：所述播种机还包括固定在机架上的施肥装置；所述施肥装置设置在播种装置的前方；所述施肥装置包括施肥箱及多个开设在施肥箱底部的施肥口；所述施肥口呈一字排布；所述施肥口与后方的播种管一一对应。
8.根据权利要求1所述的一种播种机，其特征在于：所述旋耕装置中间位置的上方设置有电机；所述电机与旋耕装置电性连接；与电机位置对应的旋耕装置的底部设置有耕土撬片，其余位置安装上旋耕刀片。
9.根据权利要求1-8任意一个所述的一种播种机，其特征在于：所述机架包括两块对应设置的主侧板、安装在主侧板的副侧板、安装在两块主侧板前底部之间的旋耕横梁、固定在旋耕横梁上的牵引横梁及用于固定播种管的播种横梁；所述播种横梁固定在两块主侧板后底部之间；所述播种装置及施肥装置固定在两块主侧板之间。
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