CN110571243A - 显示面板 - Google Patents

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CN110571243A
CN110571243A CN201910742152.1A CN201910742152A CN110571243A CN 110571243 A CN110571243 A CN 110571243A CN 201910742152 A CN201910742152 A CN 201910742152A CN 110571243 A CN110571243 A CN 110571243A
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夏存军
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Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
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Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
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Abstract

本申请提出了一种显示面板,包括衬底、位于该衬底上的触控层,该触控层包括第一电极层、位于该第一电极层上的像素定义层、及位于该像素定义层上的第二电极层;该第一电极层包括至少一沿第一方向设置的第一电极组;该第二电极层包括至少一沿第二方向设置的第二电极组;该像素定义层覆盖该第一电极组,该第一电极组与该第二电极组垂直设置。本申请通过将触控层中感应电极层与阳极层同层设置、及驱动电极层与阴极层同层设置,将触控层与发光器件层合并,减小了显示面板的厚度以及简化了制作触控层的工艺。

Description

显示面板
技术领域
本申请涉及显示领域,特别涉及一种显示面板。
背景技术
触控技术作为智能化的一个重要指标,应用范围越来越广。触控技术经过快速的发展,按照触控原理可分为压阻式、光学式、电容式等,其中电容式触控技术经过多代的发展,应用最为广泛。电容式触控技术大致可分为外挂式触控(Add-on Touch)、外嵌式触控(On-cell Touch)、及内嵌式(In-cell Touch)。
在现有技术中,内嵌式触控技术减少了OLED显示器件的厚度,但制程工艺较为繁琐,增加了工艺难度及成本,且在薄膜封装层上制备触控层会增加封装失效的风险。
因此,亟需一种显示面板以解决上述技术问题。
发明内容
本申请提供一种显示面板,以解决现有内嵌式触控技术制程工艺复杂的技术问题。
为解决上述问题,本申请提供的技术方案如下:
本申请提供一种显示面板,其包括衬底、位于所述衬底上的触控层,所述触控层包括第一电极层、位于所述第一电极层上的像素定义层、及位于所述像素定义层上的第二电极层;
所述第一电极层包括至少一沿第一方向设置的第一电极组;
所述第二电极层包括至少一沿第二方向设置的第二电极组;
其中,所述像素定义层覆盖所述第一电极组,所述第一电极组与所述第二电极组垂直设置。
在本申请的显示面板中,
所述显示面板还包括位于所述衬底上的薄膜晶体管层、及位于所述薄膜晶体管层上的发光器件层;
所述发光器件层与所述触控层同层设置;
所述发光器件层包括阳极层、位于所述阳极层上的发光层、位于所述发光层上的阴极层;
所述阳极层包括至少一沿所述第一方向设置的阳极;
所述阴极层包括至少一沿所述第二方向设置的阴极;
所述阳极与所述第一电极组间隔且绝缘设置;
所述阴极与所述第二电极组间隔且绝缘设置。
在本申请的显示面板中,在所述第一方向上,相邻两所述阳极之间设置有至少一所述第一电极组;
在所述第二方向上,相邻两所述阴极之间设置有至少一所述第二电极组。
在本申请的显示面板中,
所述第一电极层与所述阳极层同层设置。
在本申请的显示面板中,
所述第一电极层与所述阳极层非同层设置;
其中,所述阳极层位于所述薄膜晶体管层上,且与所述薄膜晶体管层接触,所述第一电极层位于所述像素定义层内。
在本申请的显示面板中,
所述第二电极层与所述阴极层在同一道光罩工艺中形成。
在本申请的显示面板中,
所述显示面板还包括位于所述第二电极层上的隔离层;
所述阴极层包括第一阴极层和第二阴极层;
所述第一阴极层位于所述绝缘层上;
所述第二阴极层位于所述发光层上;
其中,所述隔离层的剖面为倒梯形。
在本申请的显示面板中,
所述显示面板还包括位于所述发光器件层上的薄膜封装层;
所述第二电极层位于所述薄膜封装层内。
在本申请的显示面板中,所述显示面板还包括位于所述衬底与所述薄膜晶体管层之间的遮光层;
所述第一电极层与所述遮光层同层设置。
在本申请的显示面板中,
所述显示面板还包括第二触控引线层;
所述第二触控引线层包括至少一第二触控引线,所述第二触控引线位于所述显示面板的边缘;
一所述第二触控引线与一所述第二电极组电连接;
其中,所述第二触控引线层与遮光层同层设置。
有益效果:本申请通过将触控层中感应电极层与阳极层同层设置、及驱动电极层与阴极层同层设置,将触控层与发光器件层合并,减小了显示面板的厚度以及简化了制作触控层的工艺。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请显示面板的第一种俯视结构图;
图2为图1中区域M的放大图;
图3为本申请显示面板中阳极层的俯视结构图;
图4为本申请显示面板中阴极层的俯视结构图;
图5为图1中所示显示面板沿A-A的截面图;
图6为图1中所示显示面板沿B-B的第一种截面图;
图7为图1中所示显示面板沿C-C的第一种截面图;
图8为本申请显示面板的第一种俯视结构图;
图9为图1中所示显示面板沿C-C的第二种截面图;
图10为图1中所示显示面板沿C-C的第三种截面图;
图11为图1中所示显示面板沿B-B的第二种截面图;
图12为图1中所示显示面板沿B-B的第三种截面图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示,用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请所提到的方向用语,例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本申请,而非用以限制本申请。在图中,结构相似的单元是用以相同标号表示。
在现有技术中,与外嵌式触控技术相比,内嵌式触控技术虽然减少了OLED显示器件的厚度,但其制程工艺繁琐,增加了工艺难度及成本,且在薄膜封装层上制备触控层会增加封装失效的风险。因此,本申请基于上述技术问题提出了一种显示面板。
请参阅图1~图12,所述显示面板100包括衬底10、位于所述衬底10上的触控层20,所述触控层20包括第一电极层21、位于所述第一电极层21上的像素定义层30、及位于所述像素定义层30上的第二电极层22。
请参阅图1,所述第一电极层21包括至少一沿第一方向X设置的第一电极组210。所述第二电极层22包括至少一沿第二方向Y设置的第二电极组220。所述第一电极组210与所述第二电极组220在所述第一方向X及所述第二方向Y横纵交错设置。
请参阅图2,任一所述第一电极组210包括沿第二方向Y排列的至少一第一电极211,相邻两所述第一电极211电连接。任一所述第二电极组220包括沿第一方向X排列的至少一第二电极221,相邻两所述第二电极221电连接。
在本实施例中,所述第一方向X可以为与所述显示面板100长边平行的方向,所述第二方向Y可以为与所述显示面板100短边平行的方向。
在本实施例中,所述像素定义层30覆盖所述第一电极组210,所述第一电极组210与所述第二电极组220垂直设置。
本申请通过将触控层20中的第一电极层21及第二电极层22设置与所述像素定义层30的上下两侧,将所述触控层20整合在发光器件层50中。以及,在制作发光器件层50中的阳极层51与阴极层53时,可以同时进行所述第一电极层21及所述第二电极层22的制备,简化了内嵌式触控技术的工艺步骤以及减小了显示面板100的厚度。
下面以具体实施例对本申请的技术方案进行说明。
请参阅图1~图12,所述显示面板100还可以包括位于所述衬底10上的薄膜晶体管层40。所述薄膜晶体管层40可以包括至少一薄膜晶体管。所述薄膜晶体管可以为蚀刻阻挡型、背沟道蚀刻型或顶栅薄膜晶体管型等中的一种结构,具体没有限制。
例如顶栅薄膜晶体管型的所述薄膜晶体管可以包括:缓冲层、有源层、栅绝缘层、栅极层、层间介质层、源漏极层以及平坦层。所述薄膜晶体管中的上述结构,本申请不作详细介绍。
在本实施例中,所述衬底10可以为玻璃基板、石英基板、树脂基板等中的一种。所述衬底10还可以为柔性基板,所述柔性基板的材料可以包括聚酰亚胺(PI)。所述衬底10可以通过设置双层聚酰亚胺层以进一步增加所述衬底10的柔性。
请参阅图1~图12,所述显示面板100还可以包括位于所述衬底10上的发光器件层50。所述发光器件层50包括阳极层51、位于所述阳极层51上的发光层52、位于所述发光层52上的阴极层53。
在现有的显示面板100中,根据发光方向的不同可以分为顶发光和底发光显示面板100。本申请下面的具体实施例以顶发光显示面板100为例进行说明。
本申请的阳极层51可以由非透明材料构成,所述阴极层53可以有透明材料构成,所述发光层52发出的光源经过所述阳极层51反射,从盖板层射出。
请参阅图1~图11,所述阳极层51可以包括至少一沿所述第一方向X或/和所述第二方向Y设置的阳极510。所述阴极层53可以包括至少一沿所述第二方向Y设置的阴极530。
请参阅图3,所述阳极510在所述显示面板100上呈阵列分布,一所述阳极510对应一子像素。
请参阅图4,所述阴极层53可以包括多条与所述第一方向X平行的阴极530,相邻两所述阴极530平行设置。在所述显示面板100的俯视图方向,所述阴极530在所述衬底10上的正投影可以与所述阳极510在所述衬底10上的正投影重合。
请参阅图5~图7,所述触控层20可以与所述发光器件层50同层设置。所述第一电极层21包括多条与第二方向Y平行的所述第一电极组210,相邻两所述第一电极组210平行设置。所述第二电极层22包括多条与第一方向X平行的所述第二电极组220,相邻两所述第二电极组220平行设置。
请参阅图5~图7,所述阳极层51可以与所述第一电极层21在同一道光罩工艺中形成。所述阳极510可以与所述第一电极组210间隔且绝缘设置。在本实施例中,在所述第一方向X上,相邻两所述阳极510之间可以设置有至少一所述第一电极组210。
请参阅图3,在所述第一方向X上,相邻两所述阳极510之间可以设置有一所述第一电极组210。请参阅图8,在所述第一方向X上,相邻两所述阳极510之间可以设置有三个所述第一电极组210。
在所述第一方向X上,相邻两所述阳极510之间的所述第一电极组210的数量可以根据具体间距以及所述第一电极组210在第一方向X的长度进行设置,本申请不作具体的限制。
请参阅图3,所述第一电极层21还包括多条第一触控引线212。所述第一触控引线212可以与所述第一电极层21及所述阳极层51在同一道工艺中形成。一所述第一触控引线212的一端与一所述第一电极组210电连接,一所述第一触控引线212的另一端与驱动芯片70电连接。
在一种实施例中,所述显示面板100还包括位于所述衬底10上的薄膜晶体管层40、以及位于所述衬底10与所述薄膜晶体管层40之间的遮光层41,所述第一电极层21与所述遮光层41同层设置。
请参阅图9,所述第一电极层21与所述遮光层41同层设置。所述第一电极层21与所述遮光层41在同一道光罩工艺中形成。
在本实施例中,所述第一电极层21在所述衬底10上正投影与图7中的所述第一电极层21在所述衬底10上的正投影重合。
在一种实施例中,所述第一电极层21与所述阳极层51可以非同层设置。请参阅图10,所述阳极层51位于所述薄膜晶体管层40上,且与所述薄膜晶体管层40接触,所述第一电极层21可以位于所述像素定义层30内。或者通过设置双层所述像素定义层30,使得所述第一电极层21位于两层像素定义层30之间。
与图7相比,本实施例的所述阳极层51与所述第一电极层21非同层设置,避免了在工艺上所述阳极层51与所述第一电极层21的电连接。
请参阅图5~图7,所述第二电极层22可以位于所述像素定义层30上,所述阴极层53可以位于所述发光层52上。所述第二电极层22可以与所述阴极层53在同一道光罩工艺中形成。经图案化处理,形成包括多个所述第二电极组220的第二电极层22及多个所述阴极530的阴极层53。所述阴极530可以与所述第二电极组220间隔且绝缘设置。
在本实施例中,在所述第二方向Y上,相邻两所述阴极530之间可以设置有至少一所述第二电极组220。请参阅图4,在所述第二方向Y上,相邻两所述阴极530之间可以设置有一所述第二电极组220。请参阅图8,在所述第二方向Y上,相邻两所述阴极530之间可以设置有三条所述第二电极组220。
在所述第一方向X上,相邻两所述阴极530之间的所述第二电极组220的数量可以根据具体间距以及所述第二电极组220在第二方向Y的长度进行设置,本申请不作具体的限制。
在一种实施例中,所述显示面板100还可以包括位于所述第二电极层22上的隔离层54。
请参阅图11,所述阴极层53可以包括第一阴极层531和第二阴极层532,所述第一阴极层531可以位于所述隔离层54上,所述第二阴极层532可以位于所述发光层52上。所述第一阴极层531作为虚拟电极,不附加电压,以避免与所述第一阴极层531并列设置的所述第二电极组220形成电容,影响所述第二电极组220触控信号的传输。所述第二阴极层532为常规阴极层53,施加恒定电压。
在本实施例中,所述隔离层54的剖面可以为倒梯形。所述隔离层54的存在可以使得所述阴极层53与所述第二电极层22不在同一道光罩工艺中形成。可以进行所述第二电极层22的图案化处理,当形成所述隔离层54后,直接在所述显示面板100上整面沉积所述阴极层53材料,所述隔离层54的存在,可以使得所述阴极层53形成所述第一阴极层531及所述第二阴极层532,使二者断开。
但是基于面板的平整性,所述隔离层54及所述第二阴极层532可以在形成断开的所述第二阴极层532后去除。
在一种实施例中,所述显示面板100还包括第二触控引线层。
请参阅图4,所述第二触控引线层包括至少一第二触控引线222,所述第二触控引线222可以位于所述显示面板100的边缘。一所述第二触控引线222的一端与一所述第二电极组220电连接,一所述第二触控引线222的另一端与驱动芯片70电连接。
在本实施例中,所述第二触控引线层可以与所述遮光层41同层设置。所述第二触控引线层可以与所述遮光层41在同一道光罩工艺中形成。
在本实施例中,所述第二触控引线222层还包括位于所述显示面板100两侧的连接端子223。所述阴极层53在所述衬底10上的正投影与所述连接端子223在所述衬底10上的正投影重合。所述阴极层53的一端通过对应过孔与所述连接端子223电连接。
在一种实施例中,所述显示面板100还包括位于所述发光器件层50上的薄膜封装层60,所述第二电极层22可以位于所述薄膜封装层60内。
请参阅图12,所述薄膜封装层60可以包括位于所述阴极层53上的第一无机层601、位于所述第一无机层601上的第一有机层602、位于所述第一有机层602上的第二无机层603。
所述第二电极层22可以设置于所述第一无机层601与所述第一有机层602之间、或者所述第一有机层602与所述第二无机层603之间。具***置本申请不作具体限制。
在图12的基础上,所述第二触控引线层也可以与所述第二电极层22同层设置。
在一种实施例中,所述第一电极层21可以设置于薄膜封装层60内,具体结构本申请不作具体限制。
本申请还提出了一种显示装置,其中,所述显示装置包括上述显示面板。所述显示装置的工作原理与上述显示面板相同或相似,本申请不再赘述。
本申请提出了一种显示面板,包括衬底、位于所述衬底上的触控层,所述触控层包括第一电极层、位于所述第一电极层上的像素定义层、及位于所述像素定义层上的第二电极层;所述第一电极层包括至少一沿第一方向设置的第一电极组;所述第二电极层包括至少一沿第二方向设置的第二电极组;所述像素定义层覆盖所述第一电极组,所述第一电极组与所述第二电极组垂直设置。本申请通过将触控层中感应电极层与阳极层同层设置、及驱动电极层与阴极层同层设置,将触控层与发光器件层合并,减小了显示面板的厚度以及简化了制作触控层的工艺。
综上所述,虽然本申请已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本申请,本领域的普通技术人员,在不脱离本申请的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本申请的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种显示面板,其特征在于,包括衬底、位于所述衬底上的触控层,所述触控层包括第一电极层、位于所述第一电极层上的像素定义层、及位于所述像素定义层上的第二电极层;
所述第一电极层包括至少一沿第一方向设置的第一电极组;
所述第二电极层包括至少一沿第二方向设置的第二电极组;
其中,所述像素定义层覆盖所述第一电极组,所述第一电极组与所述第二电极组垂直设置。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述显示面板还包括位于所述衬底上的薄膜晶体管层、及位于所述薄膜晶体管层上的发光器件层;
所述发光器件层与所述触控层同层设置;
所述发光器件层包括阳极层、位于所述阳极层上的发光层、位于所述发光层上的阴极层;
所述阳极层包括至少一沿所述第一方向设置的阳极;
所述阴极层包括至少一沿所述第二方向设置的阴极;
所述阳极与所述第一电极组间隔且绝缘设置;
所述阴极与所述第二电极组间隔且绝缘设置。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,
在所述第一方向上,相邻两所述阳极之间设置有至少一所述第一电极组;
在所述第二方向上,相邻两所述阴极之间设置有至少一所述第二电极组。
4.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,
所述第一电极层与所述阳极层同层设置。
5.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,
所述第一电极层与所述阳极层非同层设置;
其中,所述阳极层位于所述薄膜晶体管层上,且与所述薄膜晶体管层接触,所述第一电极层位于所述像素定义层内。
6.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,
所述第二电极层与所述阴极层在同一道光罩工艺中形成。
7.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,
所述显示面板还包括位于所述第二电极层上的隔离层;
所述阴极层包括第一阴极层和第二阴极层;
所述第一阴极层位于所述绝缘层上;
所述第二阴极层位于所述发光层上;
其中,所述隔离层的剖面为倒梯形。
8.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,
所述显示面板还包括位于所述发光器件层上的薄膜封装层;
所述第二电极层位于所述薄膜封装层内。
9.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括位于所述衬底与薄膜晶体管层之间的遮光层;
所述第一电极层与所述遮光层同层设置。
10.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,
所述显示面板还包括第二触控引线层;
所述第二触控引线层包括至少一第二触控引线,所述第二触控引线位于所述显示面板的边缘;
一所述第二触控引线与一所述第二电极组电连接;
其中,所述第二触控引线层与遮光层同层设置。
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