CN110571003B - 一种电阻器自动套管设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电阻器自动套管设备，其结构包括机箱、电阻器传输结构、套管机、成型台、输送带、烘箱，电阻器传输结构水平安装于机箱上端，套管机竖直安装于机箱上端，成型台位于电阻器传输结构与套管机之间，输送带水平安装于机箱上端，烘箱套设于输送带外侧；电阻器传输结构包括支架、外壳、电阻器定位结构、电阻器输送带、推入结构、步进电机，支架内侧焊接于外壳外侧，电阻器定位结构竖直安装于外壳上端，电阻器输送带安装于外壳内侧，本发明在套管机前端设置了电阻器传输结构，使推板不与引脚接触来推动电阻器，防止引脚的长短不一造成推出的距离不同，从而更好的将电阻器推入套管内，保证电阻器包裹于套管内，提高了成品率。

Description

一种电阻器自动套管设备
技术领域
本发明属于电阻器生产设备领域，具体涉及到一种电阻器自动套管设备。
背景技术
电阻器是日常生活中所称的电阻，主要用于限制该支路的电流大小，在其的生产完成后，需要对其外侧套上套管，更好的对电阻起到绝缘效果，在过去通常采用手动包装，效率低下，而随着科技的不断进步，设备可自动对电阻器进行套管包装，提高工作的效率并且减少人力的支出，但是现有技术存在以下不足：
由于电阻器两端的引脚长短不一，在固定的推出距离进入套管时，将会造成电阻器一端暴露在外侧，而另一端缺包裹较长的套管，导致套管未完全套于电阻器外表面，使电阻器的套管成品率降低，导致其需要调节好引脚的长度，导致在切割引脚时需要更加的精确统一。
以此本申请提出一种电阻器自动套管设备，对上述缺陷进行改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电阻器自动套管设备，以解决现有技术由于电阻器两端的引脚长短不一，在固定的推出距离进入套管时，将会造成电阻器一端暴露在外侧，而另一端缺包裹较长的套管，导致套管未完全套于电阻器外表面，使电阻器的套管成品率降低，导致其需要调节好引脚的长度，导致在切割引脚时需要更加的精确统一的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电阻器自动套管设备，其结构包括机箱、电阻器传输结构、套管机、成型台、输送带、烘箱，所述电阻器传输结构水平安装于机箱上端并且采用机械连接，所述套管机竖直安装于机箱上端并且位于电阻器传输结构内侧，所述成型台位于电阻器传输结构与套管机之间，所述输送带水平安装于机箱上端并且位于成型台右侧，所述烘箱套设于输送带外侧并且安装于机箱上端；所述电阻器传输结构包括支架、外壳、电阻器定位结构、电阻器输送带、推入结构、步进电机，所述支架内侧焊接于外壳外侧，所述电阻器定位结构竖直安装于外壳上端，所述电阻器输送带安装于外壳内侧，所述推入结构水平安装于外壳上端并且与电阻器输送带位于同一水平面，所述步进电机贯穿于外壳内侧并且与电阻器输送带采用机械连接。
对本发明进一步地改进，所述电阻器定位结构包括出口、支撑座、导向结构、料斗，所述出口位于支撑座内侧并且与导向结构下端相连通，所述导向结构下端安装于支撑座之间，所述导向结构上端嵌入安装于料斗内侧，所述料斗焊接于支撑座上方。
对本发明进一步地改进，所述导向结构包括控制板、内管、外框、导向槽、引脚槽，所述控制板水平安装于内管下端，所述内管嵌入安装于外框内侧，所述导向槽设于内管内侧，所述引脚槽贯穿于内管并且与导向槽相连通。
对本发明进一步地改进，所述推入结构包括安装板、气缸、气管、推动结构，所述气缸垂直安装于安装板后端，所述气管嵌入于气缸尾端并且采用机械连接，所述推动结构贯穿于安装板并且嵌入安装于气缸内侧。
对本发明进一步地改进，所述推动结构包括活塞、推杆、活动推动结构，所述推杆嵌入安装于活塞内侧并且采用机械连接，所述推杆垂直安装于活动推动结构左端并且相焊接，所述活塞嵌入安装于气缸内侧。
对本发明进一步地改进，所述活动推动结构包括推板、槽孔、滚珠，所述槽孔贯穿于推板内侧，所述滚珠设有8个并且嵌入安装于推板外表面下方，所述推杆垂直安装于推板背端。
对本发明进一步地改进，所述推杆为镂空的圆柱体结构并且与槽孔相连通。
根据上述提出的技术方案，本发明一种电阻器自动套管设备，具有如下有益效果：
本发明在套管机前端设置了电阻器传输结构，电阻器顺着内壁进入到内管内的导向槽，引脚将进入引脚槽而电阻器随着导向槽的结构不断向内侧移动，而后调整好位置进入到控制板上方，电阻器输送带上的电阻器放置座与控制板下方相重合时，将会打开控制板，使电阻器掉落至电阻器输送带上的电阻器放置座中端，并随着步进电机的转动来带动电阻器输送带进行移动，当电阻器放置座与推入结构位于同一中心线时，此时气管将注入气体将气缸内侧的活塞推出并且带动推杆，活动推动结构将向右侧移动，电阻器的引脚将穿过槽孔，而推板将推动电阻器的主要部分，并且下端的滚珠将在电阻器放置座上滑动，使推板不与引脚接触来推动电阻器，防止引脚的长短不一造成推出的距离不同，从而更好的将电阻器推入套管内，保证电阻器包裹于套管内，提高了成品率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种电阻器自动套管设备的结构示意图；
图2为本发明电阻器传输结构的结构示意图；
图3为本发明电阻器定位结构的结构示意图；
图4为本发明导向结构的正视结构示意图；
图5为本发明导向结构的侧视结构示意图；
图6为本发明推入结构的正视结构示意图；
图7为本发明推入结构的侧视结构示意图；
图8为本发明推动结构的结构示意图；
图9为本发明活动推动结构的结构示意图。
图中：机箱-1、电阻器传输结构-2、套管机-3、成型台-4、输送带-5、烘箱-6、支架-21、外壳-22、电阻器定位结构-23、电阻器输送带-24、推入结构-25、步进电机-26、出口-231、支撑座-232、导向结构-233、料斗-234、控制板-3a、内管-3b、外框-3c、导向槽-3d、引脚槽-3e、安装板-251、气缸-252、气管-253、推动结构-254、活塞-4a、推杆-4b、活动推动结构-4c、推板-4c1、槽孔-4c2、滚珠-4c3。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图9，本发明具体实施例如下：
其结构包括机箱1、电阻器传输结构2、套管机3、成型台4、输送带5、烘箱6，所述电阻器传输结构2水平安装于机箱1上端并且采用机械连接，所述套管机3竖直安装于机箱1上端并且位于电阻器传输结构2内侧，所述成型台4位于电阻器传输结构2与套管机3之间，所述输送带5水平安装于机箱1上端并且位于成型台4右侧，所述烘箱6套设于输送带5外侧并且安装于机箱1上端；所述电阻器传输结构2包括支架21、外壳22、电阻器定位结构23、电阻器输送带24、推入结构25、步进电机26，所述支架21内侧焊接于外壳22外侧，所述电阻器定位结构23竖直安装于外壳22上端，所述电阻器输送带24安装于外壳22内侧，所述推入结构25水平安装于外壳22上端并且与电阻器输送带24位于同一水平面，所述步进电机26贯穿于外壳22内侧并且与电阻器输送带24采用机械连接。
参阅图3，所述电阻器定位结构23包括出口231、支撑座232、导向结构233、料斗234，所述出口231位于支撑座232内侧并且与导向结构233下端相连通，所述导向结构233下端安装于支撑座232之间，所述导向结构233上端嵌入安装于料斗234内侧，所述料斗234焊接于支撑座232上方。
参阅图4-图5，所述导向结构233包括控制板3a、内管3b、外框3c、导向槽3d、引脚槽3e，所述控制板3a水平安装于内管3b下端，所述内管3b嵌入安装于外框3c内侧，所述导向槽3d设于内管3b内侧，所述引脚槽3e贯穿于内管3b并且与导向槽3d相连通，控制板3a利用红外设备及马达的配合工作，在与电阻器输送带24上的电阻器放置座重合时触发开启，使电阻器落下；电阻器的主要部分（电阻器上除引脚以外的部分）停留在导向槽3d内侧并且引脚限制于引脚槽3e内，并随着其结构的向内缩小，将电阻器的主要部分不断向中间导向，而引脚一直位于引脚槽3e内，使电阻器需要套管的主要部分停留于电阻器输送带24上的电阻器放置座中端。
参阅图6-图7，所述推入结构25包括安装板251、气缸252、气管253、推动结构254，所述气缸252垂直安装于安装板251后端，所述气管253嵌入于气缸252尾端并且采用机械连接，所述推动结构254贯穿于安装板251并且嵌入安装于气缸252内侧。
参阅图8，所述推动结构254包括活塞4a、推杆4b、活动推动结构4c，所述推杆4b嵌入安装于活塞4a内侧并且采用机械连接，所述推杆4b垂直安装于活动推动结构4c左端并且相焊接，所述活塞4a嵌入安装于气缸252内侧，方便将电阻器推到成型台4上进行套管。
参阅图9，所述活动推动结构4c包括推板4c1、槽孔4c2、滚珠4c3，所述槽孔4c2贯穿于推板4c1内侧，所述滚珠4c3设有8个并且嵌入安装于推板4c1外表面下方，所述推杆4b垂直安装于推板4c1背端，在推动时，可穿过引脚，推动电阻器的主要部分，更加精确的到成型台4上进行套管。
参阅图9，所述推杆4b为镂空的圆柱体结构并且与槽孔4c2相连通。
基于上述实施例，具体工作原理如下：
首先将需要套管的电阻器顺着电阻器定位结构23内壁水平放入到料斗234内侧，此时电阻器顺着内壁进入到内管3b内的导向槽3d，引脚将进入引脚槽3e而电阻器随着导向槽3d的结构不断向内侧移动，而后调整好位置进入到控制板3a上方，电阻器输送带24上的电阻器放置座与控制板3a下方相重合时，将会打开控制板3a，使电阻器掉落至电阻器输送带24上的电阻器放置座中端，并随着步进电机26的转动来带动电阻器输送带24进行移动，当电阻器放置座与推入结构25位于同一中心线时，此时气管253将注入气体将气缸252内侧的活塞4a推出并且带动推杆4b，活动推动结构4c将向右侧移动，电阻器的引脚将穿过槽孔4c2，而推板4c1将推动电阻器的主要部分，并且下端的滚珠4c3将在电阻器放置座上滑动，更好的将电阻器推入成型台4上的套管，套上后即可送至输送带5进行输送，当处于烘箱6内侧时将进行加热塑封，完成电阻器的套管包装。
本发明解决了现有技术由于电阻器两端的引脚长短不一，在固定的推出距离进入套管时，将会造成电阻器一端暴露在外侧，而另一端缺包裹较长的套管，导致套管未完全套于电阻器外表面，使电阻器的套管成品率降低，导致其需要调节好引脚的长度，导致在切割引脚时需要更加的精确统一的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在套管机前端设置了电阻器传输结构，电阻器顺着内壁进入到内管内的导向槽，引脚将进入引脚槽而电阻器随着导向槽的结构不断向内侧移动，而后调整好位置进入到控制板上方，电阻器输送带上的电阻器放置座与控制板下方相重合时，将会打开控制板，使电阻器掉落至电阻器输送带上的电阻器放置座中端，并随着步进电机的转动来带动电阻器输送带进行移动，当电阻器放置座与推入结构位于同一中心线时，此时气管将注入气体将气缸内侧的活塞推出并且带动推杆，活动推动结构将向右侧移动，电阻器的引脚将穿过槽孔，而推板将推动电阻器的主要部分，并且下端的滚珠将在电阻器放置座上滑动，使推板不与引脚接触来推动电阻器，防止引脚的长短不一造成推出的距离不同，从而更好的将电阻器推入套管内，保证电阻器包裹于套管内，提高了成品率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种电阻器自动套管设备，其结构包括机箱(1)、电阻器传输结构(2)、套管机(3)、成型台(4)、输送带(5)、烘箱(6)，所述电阻器传输结构(2)水平安装于机箱(1)上端，所述套管机(3)竖直安装于机箱(1)上端，所述成型台(4)位于电阻器传输结构(2)与套管机(3)之间，所述输送带(5)水平安装于机箱(1)上端，所述烘箱(6)套设于输送带(5)外侧；其特征在于：
所述电阻器传输结构(2)包括支架(21)、外壳(22)、电阻器定位结构(23)、电阻器输送带(24)、推入结构(25)、步进电机(26)，所述支架(21)内侧焊接于外壳(22)外侧，所述电阻器定位结构(23)竖直安装于外壳(22)上端，所述电阻器输送带(24)安装于外壳(22)内侧，所述推入结构(25)水平安装于外壳(22)上端，所述步进电机(26)贯穿于外壳(22)内侧；
所述电阻器定位结构(23)包括出口(231)、支撑座(232)、导向结构(233)、料斗(234)，所述出口(231)位于支撑座(232)内侧，所述导向结构(233)下端安装于支撑座(232)之间，所述导向结构(233)上端嵌入安装于料斗(234)内侧，所述料斗(234)焊接于支撑座(232)上方，所述推入结构(25)包括安装板(251)、气缸(252)、气管(253)、推动结构(254)，所述气缸(252)垂直安装于安装板(251)后端，所述气管(253)嵌入于气缸(252)尾端，所述推动结构(254)贯穿于安装板(251)，所述推动结构(254)包括活塞(4a)、推杆(4b)、活动推动结构(4c)，所述推杆(4b)嵌入安装于活塞(4a)内侧，所述推杆(4b)垂直安装于活动推动结构(4c)左端，所述活塞(4a)嵌入安装于气缸(252)内侧，所述活动推动结构(4c)包括推板(4c1)、槽孔(4c2)、滚珠(4c3)，所述槽孔(4c2)贯穿于推板(4c1)内侧，所述滚珠(4c3)设有多个并且嵌入安装于推板(4c1)外表面下方，所述推杆(4b)垂直安装于推板(4c1)背端。
2.根据权利要求1所述的一种电阻器自动套管设备，其特征在于：所述导向结构(233)包括控制板(3a)、内管(3b)、外框(3c)、导向槽(3d)、引脚槽(3e)，所述控制板(3a)水平安装于内管(3b)下端，所述内管(3b)嵌入安装于外框(3c)内侧，所述导向槽(3d)设于内管(3b)内侧，所述引脚槽(3e)贯穿于内管(3b)。
3.根据权利要求1所述的一种电阻器自动套管设备，其特征在于：所述推杆(4b)为镂空的圆柱体结构并且与槽孔(4c2)相连通。
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