CN110552113A - 一种碳纤维编织布的制造方法 - Google Patents

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周其洪
王兵
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Abstract

本发明公开了一种碳纤维编织布的制造方法，包括碳纤维合并扩展、浸胶、分切收盘、编织、定型和包装，碳纤维合并扩展：利用超声波加电磁超效应，对多锭碳纤维进行展宽处理，且保证碳纤维丝束在规定范围内均匀摆列；对处理好的碳纤维收卷，该制造方法可以高速制造宽幅碳纤维编织布，从根本上突破外国对国内碳纤维编织的技术封锁，实现碳纤维高端应用的发展目标。无需对碳纤维定型就可以编织宽丝束碳纤维经纬纱的编织布。其各项性能超过国内外同类产品。使得碳纤维，特别是大丝束碳纤维，由单锭丝束变为碳纤维宽丝束编织布，彻底改变了碳纤维的力学特性，大大提高了碳纤维的工艺效率，使得碳纤维编织布得到广阔的应用前景。

Description

一种碳纤维编织布的制造方法
技术领域
本发明涉及一种碳纤维编织布，具体涉及一种碳纤维编织布的制造方法。
背景技术
碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布、碳纤维预浸布、碳纤维加固布、碳布、碳纤维织物、碳纤维带、碳纤维片材（预浸布）等 。碳纤维加固布是一种单向碳纤维加固产品，通常采用12K碳纤维丝织造。可提供两种厚度：0.111mm（200g）和0.167mm（300g）。多种宽度：100mm、150mm、200mm、300mm、500mm及其他工程所需的特殊宽度。随着碳纤维布行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了碳纤维布，也有部门企业进入到了碳纤维布行业并发展。碳纤维布用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，该材料与配套浸渍胶共同使用成为碳纤维复合材料，可构成完整的性能卓越的碳纤维布片材增强体系，适用于处理建筑物使用荷载增加、工程使用功能改变、材料老化、混凝土强度等级低于设计值、结构裂缝处理、恶劣环境服役构件修缮、防护的加固工程。目前，碳纤维编织布国内只能处理小K束碳纤维编织；国外必须先对碳纤维定型才能编织。给人们带来不变。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种碳纤维编织布的制造方法，从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供了一种碳纤维编织布的制造方法，包括碳纤维合并扩展、浸胶、分切收盘、编织、定型和包装，所述碳纤维合并扩展：利用超声波加电磁超效应，对多锭碳纤维进行展宽处理，且保证碳纤维丝束在规定范围内均匀摆列；对处理好的碳纤维收卷，以备下一道工序使用；所述浸胶：将碳纤维卷放开，均匀浸润树脂胶，以保证碳纤维的定位，浸胶后的碳纤维收卷，以备下道工序使用；所述分切收盘：将浸胶后的碳纤维布，按照宽度要求进行分切、收盘，以备下道工序使用；所述编织：将单盘扩展丝束安装到编织机上，按照规定要求进行编织，将编织好的碳纤维编织布收卷，进行下道处理工序，所述定型：碳纤维编织布可以根据需要进行定型，以便于用户裁切的工艺需求；所述包装：根据用户的不同要求，进行相关的包装，以便于运输和用户使用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述碳纤维合并扩展、所述浸胶、所述分切收盘、所述编织和所述定型的碳纤维处理，使得碳纤维，特别是大丝束碳纤维，由单锭丝束变为碳纤维宽丝束编织布，彻底改变了碳纤维的力学特性，大大提高了碳纤维的工艺效率，使得碳纤维编织布得到广阔的应用前景。
作为本发明的一种优选技术方案，所述分切收盘中的浸胶后的碳纤维布为单向布，所述碳纤维合并扩展中的多锭碳纤维为6K-24K。
本发明所达到的有益效果是：该装置是一种碳纤维编织布的制造方法，该制造方法可以高速制造宽幅碳纤维编织布，从根本上突破外国对国内碳纤维编织的技术封锁，实现碳纤维高端应用的发展目标。无需对碳纤维定型就可以编织宽丝束碳纤维经纬纱的编织布。其各项性能超过国内外同类产品。使得碳纤维，特别是大丝束碳纤维，由单锭丝束变为碳纤维宽丝束编织布，彻底改变了碳纤维的力学特性，大大提高了碳纤维的工艺效率，使得碳纤维编织布得到广阔的应用前景。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
本发明提供一种碳纤维编织布的制造方法，包括碳纤维合并扩展、浸胶、分切收盘、编织、定型和包装，碳纤维合并扩展：利用超声波加电磁超效应，对多锭碳纤维进行展宽处理，且保证碳纤维丝束在规定范围内均匀摆列；对处理好的碳纤维收卷，以备下一道工序使用；浸胶：将碳纤维卷放开，均匀浸润树脂胶，以保证碳纤维的定位，浸胶后的碳纤维收卷，以备下道工序使用；分切收盘：将浸胶后的碳纤维布，按照宽度要求进行分切、收盘，以备下道工序使用；编织：将单盘扩展丝束安装到编织机上，按照规定要求进行编织，将编织好的碳纤维编织布收卷，进行下道处理工序，定型：碳纤维编织布可以根据需要进行定型，以便于用户裁切的工艺需求；包装：根据用户的不同要求，进行相关的包装，以便于运输和用户使用。
碳纤维合并扩展、浸胶、分切收盘、编织和定型的碳纤维处理，使得碳纤维，特别是大丝束碳纤维，由单锭丝束变为碳纤维宽丝束编织布，彻底改变了碳纤维的力学特性，大大提高了碳纤维的工艺效率，使得碳纤维编织布得到广阔的应用前景。
分切收盘中的浸胶后的碳纤维布为单向布，碳纤维合并扩展中的多锭碳纤维为6K-24K。
一种碳纤维编织布的制造方法，包括碳纤维合并扩展、浸胶、分切收盘、编织、定型和包装，碳纤维合并扩展：利用超声波加电磁超效应，对多锭碳纤维进行展宽处理，且保证碳纤维丝束在规定范围内均匀摆列；对处理好的碳纤维收卷，以备下一道工序使用；浸胶：将碳纤维卷放开，均匀浸润树脂胶，以保证碳纤维的定位，浸胶后的碳纤维收卷，以备下道工序使用；分切收盘：将浸胶后的碳纤维布，按照宽度要求进行分切、收盘，以备下道工序使用；编织：将单盘扩展丝束安装到编织机上，按照规定要求进行编织，将编织好的碳纤维编织布收卷，进行下道处理工序，定型：碳纤维编织布可以根据需要进行定型，以便于用户裁切的工艺需求；包装：根据用户的不同要求，进行相关的包装，以便于运输和用户使用。该制造方法可以高速制造宽幅碳纤维编织布，从根本上突破外国对国内碳纤维编织的技术封锁，实现碳纤维高端应用的发展目标。无需对碳纤维定型就可以编织宽丝束碳纤维经纬纱的编织布。其各项性能超过国内外同类产品。使得碳纤维，特别是大丝束碳纤维，由单锭丝束变为碳纤维宽丝束编织布，彻底改变了碳纤维的力学特性，大大提高了碳纤维的工艺效率，使得碳纤维编织布得到广阔的应用前景。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种碳纤维编织布的制造方法，包括碳纤维合并扩展、浸胶、分切收盘、编织、定型和包装，其特征在于，所述碳纤维合并扩展：利用超声波加电磁超效应，对多锭碳纤维进行展宽处理，且保证碳纤维丝束在规定范围内均匀摆列；对处理好的碳纤维收卷，以备下一道工序使用；所述浸胶：将碳纤维卷放开，均匀浸润树脂胶，以保证碳纤维的定位，浸胶后的碳纤维收卷，以备下道工序使用；所述分切收盘：将浸胶后的碳纤维布，按照宽度要求进行分切、收盘，以备下道工序使用；所述编织：将单盘扩展丝束安装到编织机上，按照规定要求进行编织，将编织好的碳纤维编织布收卷，进行下道处理工序，所述定型：碳纤维编织布可以根据需要进行定型，以便于用户裁切的工艺需求；所述包装：根据用户的不同要求，进行相关的包装，以便于运输和用户使用。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维编织布的制造方法，其特征在于，所述碳纤维合并扩展、所述浸胶、所述分切收盘、所述编织和所述定型的碳纤维处理，使得碳纤维，特别是大丝束碳纤维，由单锭丝束变为碳纤维宽丝束编织布，彻底改变了碳纤维的力学特性，大大提高了碳纤维的工艺效率，使得碳纤维编织布得到广阔的应用前景。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维编织布的制造方法，其特征在于，所述分切收盘中的浸胶后的碳纤维布为单向布，所述碳纤维合并扩展中的多锭碳纤维为6K-24K。
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