CN110547880A - 医疗器械的真空保护套安装组件及其装设方法 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种医疗器械的真空保护套安装组件及其装设方法，方法包含以下步骤：准备一密闭的外壳体及一具弹性的保护套，将保护套设置于外壳体内并通过一放置开口对外连通；将外壳体内部抽气以形成一类真空的状态，进而使保护套通过压力差而产生膨胀并贴靠于外壳体的内壁面；接着将一医疗器械由放置开口放入保护套内，并将密闭的外壳体与外界相连通，使外壳体内的压力与保护套的内部空间的压力恢复一致，因此保护套收缩而紧密包覆于医疗器械的外侧；将医疗器械由放置开口取出，如此可达到快速有效地于医疗器械外侧罩设保护套，同时紧密包覆的保护套可适用于不同形状的医疗器械；此外，本发明的保护套装设时不亦破裂，且纵使破裂也可轻易发现。

Description

医疗器械的真空保护套安装组件及其装设方法

技术领域

本发明涉及一种医疗器械的真空保护套安装组件及其装设方法。

背景技术

现今的医疗手术在进行中，会使用到众多医疗仪器，该些医疗仪器在手术中(特别是外科手术)会频繁与病患的皮肤、黏沫或组织液接触，而为了避免该些黏沫或组织液沾黏在仪器上使其受污染，进而将病毒交叉传染给其他病患，所有的医疗仪器都需在使用完毕后进行消毒，抑或直接在仪器上装设有抛弃式的施作端部，由于手术中仅有该些施作端部与病患之间有接触，因此术后可直接将使用过的施作端部抛弃并更换成新的施作端部。

然而，不管是采用消毒或抛弃式端部的手段，其在实施上都有其缺陷存在。

消毒式流程的问题在于：第一，消毒机器需另行购买，因此提高了其金钱上的成本；第二，消毒流程所耗费的时间及监控的人力，都会对整体医疗程序的效率上造成影响。

而抛弃式流程的问题在于，频繁地使用该些抛弃式端部，对于医院的医疗成本上来说是一大负担，同时该些抛弃式端部在丢弃跟回收的过程中，也可能因为其结构特殊、不易分解等特性使其对环境造成影响。

有鉴于上述两种方法的缺陷，后来亦有业者针对部分医疗器材(例如内视镜、超音波探测器、喉镜、喉罩、胃镜、肠镜等等)设计有专门的保护套，当在进行手术时，将该些医疗器材套上保护套后，便能够避免器材本身沾染到病患或其他地方的细菌，而在手术完毕后，使用者仅要将保护套丢弃并装设新的保护套，该医疗器材便能够重新使用。

然而，此种医疗用的保护套，在制造及使用上有以下几点问题。

第一，由于医疗器材的形状各异，因此各医疗器材间的保护套无法通用，造成其制作上较无效率；第二，由于医疗器材需紧密贴合保护套才能达到较佳的使用效能，因此保护套在设计上其形状会较为服贴于医疗器材的外型且其较不易拉伸，换言之，使用者在套设保护套时，会因此较不方便，甚至容易在套设的过程中，会因为保护套过紧而不断摩擦医疗器械的表面，进而在保护套上产生破洞；第三，如果欲降低套设保护套时的难度，换言之，如欲使其较容易装设，则容易造成保护套与医疗器械的外型较为不服贴，进而降低其使用上的效率。

综上所述，现有技术中用于对于医疗器材所使用的保护套，其制造及使用上都有缺陷存在。

发明内容

有鉴于现有技术的缺点及不足，本发明提供一种医疗器械的真空保护套安装组件，其包含有：

一外壳体，其具有一气体开口及一放置开口，该放置开口位于该外壳体的一端；

一气体密封件，其封闭该外壳体的该气体开口；

一放置密封件，其封闭该外壳体的该放置开口，并该放置密封件贯穿有一器械穿孔；

一保护套，其为一具有弹性的套体，该保护套设置于该外壳体内，且膨胀而贴靠于该外壳体的内壁面；该保护套的相对两端分别为一保护套开口及一封闭端，该保护套与该外壳体的内壁面共同形成一压力调节空间，该气体开口的位置与该压力调节空间相对应；该保护套的内部空间与该压力调节空间互不相通，且该保护套的内部空间的压力大于该压力调节空间的压力；该保护套连接该放置密封件，且该保护套的内部空间通过该保护套开口而与该放置密封件的该器械穿孔相连通。

有鉴于现有技术的缺点及不足，本发明提供一种医疗器械的真空保护套安装组件的装设方法，其包含以下步骤：

准备步骤：准备一外壳体及一保护套，该外壳体的一端为一放置开口；该保护套为一具有弹性的套体，该保护套设置于该外壳体内，且因压力差而膨胀并贴靠于该外壳体的内壁面；该保护套的相对两端分别为一保护套开口及一封闭端，该保护套与该外壳体的内壁面共同形成一压力调节空间；该保护套的内部空间与该压力调节空间互不相通，且该保护套的内部空间的压力大于该压力调节空间的压力；该保护套的内部空间与该外壳体的该放置开口相连通；

器械放入步骤：将一医疗器械由该放置开口放入该保护套内；

包膜步骤：将该压力调节空间与外界相连通，以使该压力调节空间及该保护套的内部空间的压力相同，进而使该保护套收缩并包覆贴合于该医疗器械的表面；

器械取出步骤：将该医疗器械及罩设于该医疗器械表面的该保护套一同由该器械穿孔取出。

本发明的优点在于，通过在外壳体内设置一保护套，且于保护套与外壳体之间抽气而形成一类真空的状态，便可使保护套受到压力差而膨胀，而欲将该保护套套设于欲包覆的医疗器械时，仅需将该医疗器械由放置密封件的器械穿孔伸入保护套内后，接着通过气体密封件使压力调节空间的压力增加而与保护套的内部空间的压力恢复一致，保护套便会由膨胀状态收缩恢复成正常体积，进而紧密地包覆贴合在欲装设保护套的器械外部，达到迅速且简易的保护套装设流程；另一方面，由于保护套的装设是通过压力差膨胀后再收缩贴合于医疗器械的表面，因此得以紧密贴合于各种不同形状的医疗器械，因此保护套的形状不必根据各种不同器械而进行调整而可共享，进而方便制作，且保护套装设过程中不易与医疗器械摩擦而可有效降低保护套破裂的可能；而纵使保护套因各种原因而破裂，由于破裂的保护套在抽气过程中便无法顺利膨胀，因此使用者通过肉眼即可轻易发现；本发明借此达到方便装设、可紧密贴合且适用于多种器械的发明目的。

进一步而言，前述的医疗器械的真空保护套安装组件，其进一步包含有一牵引绳体，该牵引绳体的一端与该保护套的该封闭端相连接，该牵引绳体的另一端延伸至该外壳体外。

进一步而言，前述的医疗器械的真空保护套安装组件，其进一步包含有一卷绳装置，其能相对转动地设置于该外壳体上，并该牵引绳体于该外壳体外的该端与该卷绳装置相连接，该卷绳装置转动时能拉动该牵引绳体。

进一步而言，前述的医疗器械的真空保护套安装组件，其中该气体密封件包含一单向阀，该单向阀的流向为经由该外壳体的内部空间朝向该气体开口。

进一步而言，前述的医疗器械的真空保护套安装组件，其中该外壳体进一步包含有至少一气体流道，其凹设成形于该外壳体的内壁面上，并各该至少一气体流道延伸至该外壳体的该放置开口及该压力调节空间。

进一步而言，前述的医疗器械的真空保护套安装组件，其中该放置密封件进一步包含有一医疗器械固定部，其成形于该器械穿孔的内壁面。

进一步而言，前述的医疗器械的真空保护套安装组件，其中该外壳体为透明材质。

进一步而言，前述的医疗器械的真空保护套安装组件，其进一步包含有至少一工作管体，该至少一工作管体穿设于该保护套内，各该至少一工作管体的相对两端分别成形有一管体开口，并各该至少一工作管体的其中一端延伸至该封闭端，并与该压力调节空间相连通，各该至少一工作管体的另一端突伸于该器械穿孔外，并被一工作管体密封件密封。

进一步而言，前述的医疗器械的真空保护套安装组件的装设方法，其中于该准备步骤中：准备一抽气装置，其由该外壳体的气体开口延伸至该压力调节空间中，并该抽气装置对该压力调节空间进行抽气，使该压力调节空间的压力小于该保护套的内部空间的压力，并使该保护套膨胀。

进一步而言，前述的医疗器械的真空保护套安装组件的装设方法，其中于该准备步骤：准备一套设导引件，该套设导引件由该器械穿孔贯穿该放置密封件，该保护套套设于该套设导引件上，该保护套沿该套设导引件的外壁面朝向该放置密封件移动并套设于该放置密封件外，接着将该保护套及该放置密封件装设进该外壳体的该放置开口，且该保护套夹设于该放置密封件的外壁面及该外壳体的内壁面之间；该保护套套设于该放置密封件后，移出该套设导引件。

进一步而言，前述的医疗器械的真空保护套安装组件的装设方法，其中于该准备步骤：准备一牵引绳体，该牵引绳体的一端与该保护套的该封闭端相连接，该牵引绳体的另一端延伸至该外壳体外的一卷绳装置；于该包膜步骤：该牵引绳体朝向远离该放置开口的方向抵抗该保护套收缩的力道，并降低该保护套收缩时的速率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明未膨胀时的立体外观图。

图2是本发明的组件分解图。

图3是本发明准备步骤的动作分解图。

图4是本发明保护套装设于放置密封件上的连续动作图。

图5是本发明的剖面放大图。

图6是本发明装设有一医疗器械时的剖面示意图(一)。

图7是本发明装设有一医疗器械时的剖面示意图(二)。

图8是本发明装设有两工作管体的剖面示意图。

图9是本发明的工作管体处的立体放大图。

图10是本发明工作管体与管体密封件相结合的立体示意图。

附图标号说明：

10 外壳体 100 内部空间

101 压力调节空间 11 气体开口

12 放置开口 13 气体流道

20 气体密封件 21 连接件

22 单向阀 30 放置密封件

31 器械穿孔 40 保护套

400 内部空间 41 保护套开口

42 封闭端 51 牵引绳体

52 卷绳装置 53 结合件

54 螺栓 60 工作管体

61 管体开口 62 管体密封件

71 抽气装置 72 套设导引件

91 医疗器械

具体实施方式

以下配合附图及本发明的本实施例，进一步阐述本发明为达成预定目的所采取的技术手段。

请参阅图1及图9所示，本发明的医疗器械的真空保护套安装组件包含有一外壳体10、一气体密封件20、一放置密封件30、一保护套40及一牵引组件。

本实施例中，外壳体10为透明材质，但不以此为限，外壳体10亦可由不透明的材质组成；此外，本实施例中，外壳体10为一圆管状的结构，但其形状亦不以此为限，本实施例外壳体10的圆管状结构，为有利于长管状的医疗器械使用，但其形状不以此为限。除此之外，外壳体10亦可使用医院现有的抽痰管改良而成。

请参阅图1、图2及图6所示，外壳体10具有一气体开口11、一放置开口12及至少一气体流道13，本实施例中，气体开口11及放置开口12分别位于该外壳体10的相对两端，但气体开口11的位置不以此为限，其亦可依据使用者需求设置于外壳体10上的其他位置。

本实施例中，该至少一气体流道13的数量为多个，但不以此为限，其亦可只有单一气体流道13；该等气体流道13环绕凹设于外壳体10的内壁面上，并各该气体流道13延伸至外壳体10的放置开口12及压力调节空间101，更精确地说，于较佳实施例中，各该气体流道13延伸至外壳体10的相对两端。

请参阅图1及图2所示，气体密封件20设置于外壳体10上并封闭外壳体10的气体开口11，本实施例中气体密封件20包含有一连接件21及一单向阀22，连接件21穿设进气体开口11，并单向阀22设置于连接件21上并密封该气体开口11；但气体密封件20亦可只有单向阀22而没有连接件21，于该些实施例中，单向阀即直接封闭外壳体的气体开口。

本实施例中，该单向阀22的气体流向为由外壳体10的内部空间100经由气体开口11朝向外界流出。

进一步而言，该气体密封件20于其他实施例中，亦可为一塞子而非单向阀，仅要能封闭外壳体10的气体开口11即可。

放置密封件30设置于外壳体10上并封闭外壳体10的放置开口12，本实施例中，该放置密封件30是穿设进放置开口12并将其封闭，但放置密封件30亦可是套设于外壳体10外来密封放置开口12。

请参阅图2及图5所示，放置密封件30上进一步成形有一器械穿孔31及一医疗器械固定部，本实施例中，器械穿孔31贯通于放置密封件30的中央，但器械穿孔31贯通放置密封件30的位置不以中央为限；医疗器械固定部成形于器械穿孔31的内壁面，并用以结合医疗器械91，并本实施例中，该医疗器械固定部为一体成形地设置于器械穿孔31的内壁面，且通过摩擦力紧迫夹设于医疗器械91外，以使放置密封件30与医疗器械91有一定程度的结合，但医疗器械固定部的构造以及结合医疗器械91的方式不以此为限。

保护套40为一具有弹性的套体，更精确地说，于本实施例中，保护套40的材质为热塑性橡胶(TPR,Thermo Plastic Rubber)，但其材料不以此为限；保护套40设置于外壳体10内，且膨胀而贴靠于外壳体10的内壁面，更精确地说，保护套40的相对两端分别为一保护套开口41及一封闭端42，保护套40通过该保护套开口41与器械穿孔31相连接，更精确地说，本实施例中，该保护套开口41套设于器械穿孔31外，换言之，该保护套40的内部空间400通过保护套开口41与器械穿孔31的连接与外界相连通，但保护套开口41与器械穿孔31之间的连接关系并不以套设为限，其亦可为其他连接关系，例如保护套开口41穿设于器械穿孔31内并环绕贴靠于器械穿孔31的内壁面等等，只要保护套40跟放置密封件30能共同阻绝外界空气进入到外壳体10内即可。

另一方面，由于保护套开口41罩设器械穿孔31，且保护套40的另一端为封闭端42，因此保护套40的内部空间400是通过该保护套开口41与放置密封件30的器械穿孔31以及外界相连通。

请参阅图1、图2及图3所示，进一步而言，由于保护套40呈现膨胀地设置于外壳体10内，换言之，保护套40膨胀后与外壳体10的内壁面相贴靠，使保护套40的封闭端42、气体密封件20以及外壳体10位于该封闭端42以及气体密封件20之间的内部空间共同形成一压力调节空间101，而前述的外壳体10的气体开口11，其位置与压力调节空间101相对应，更精确地说，当气体开口11未封闭时，其可使外界与该压力调节空间101相连通。

本实施例中，保护套40的膨胀，是由于保护套40的内部空间与压力调节空间101之间互不连通，且保护套40的内部空间的压力大于压力调节空间101的压力，借此使保护套40得以因压力差而于外壳体10内膨胀；且更进一步来说，从外壳体10的气体开口11对外壳体10内进行抽气，以使保护套40于外壳体10内逐渐膨胀，而形成一类真空的压力调节空间101。

此外，本实施例中，保护套40于外壳体10内膨胀的程度为其材质可承受的最大膨胀量的五分之一，其膨胀程度可避免保护套40在长期膨胀而未使用的情况下亦不会弹性疲乏，但保护套40的膨胀程度不以此为限，可根据需求进行调整；而当保护套40相对外壳体10膨胀完全时，该压力调节空间101的定义为环绕于保护套40、外壳体10的内壁面以及气体密封件20之间的空间。

请参阅图5所示，本实施例中，膨胀后的保护套40，其位在封闭端42的厚度比位在保护套开口41处的厚度薄，借以避免影响内部的医疗器械91的使用(例如内视镜等等)，但其厚薄程度不以此为限。

请参阅图1及图2所示，牵引组件包含有一牵引绳体51及一卷绳装置52，牵引绳体51的一端与保护套40的封闭端42相连接，而牵引绳体51的另一端延伸至外壳体10外；卷绳装置52可相对转动地设置于外壳体10上，并在本实施例中，牵引绳体51的另一端穿过单向阀22后与卷绳装置52相连接，且卷绳装置52的转动可拉动牵引绳体51移动。

此外，于本实施例中，卷绳装置52通过一结合件53并配合一螺栓54设置于连接件21及外壳体10上，进而使其得以相对外壳体10转动，但其亦可通过其他方式使卷绳装置52相对外壳体10转动。

于其他实施例中，牵引组件可只有一牵引绳体而没有卷绳装置，于该实施例中，牵引绳体的一端则延伸至外壳体外后可选择性地受拉动；此外，牵引绳体亦可通过单向阀以外的结构穿设出外壳体外。

请参阅图8至图10所示，于本发明的另一实施例中，进一步于保护套40内设置至少一工作管体60，该至少一工作管体60的数量较佳地为两个，且该两工作管体60穿设于保护套40内，并各该工作管体60的相对两端分别成形有一管体开口61，且各工作管体60的其中一端延伸至保护套40的封闭端42且与压力调节空间101相连通，而另一端突伸于器械穿孔31外，并受到一工作管体密封件62的密封，该工作管体密封件62可为一般的塞子即可。

本实施例中，各工作管体60中，其延伸至保护套40的封闭端42的该端突出于保护套40的封闭端42并伸入该压力调节空间101以与压力调节空间101相连通，但其不以此为限，该端亦可齐平设置于保护套40的封闭端42而未突出于封闭端42；此外，本实施例中，工作管体60穿出封闭端42的该端，其与封闭端42之间环绕涂有密封胶体，以避免气体由该端部非管体开口61处泄漏至保护套40内。

本实施例中，各该工作管体60的材质为乙烯醋酸乙烯酯(EVA，Ethylene VinylAcetate)，但其材料亦不以此为限。

该两工作管体60可用以让使用者在进一步装设有辅助用的医疗器械进入保护套40内，当使用者要使用工作管体60时，仅要将工作管体密封件62拆除后将欲放置的医疗器械放入工作管体60内即可。

以下为本发明的医疗器械的真空保护套安装组件的装设方法，其包含：

准备步骤(S1)：请参阅图1至图4所示，准备一外壳体10、一保护套40、一牵引绳体51、一抽气装置71及一套设导引件72；该外壳体10的一端为一放置开口12；保护套40为一具有弹性的套体，保护套40设置于外壳体10内，保护套40的相对两端分别为一保护套开口41及一封闭端42，保护套40的内部空间与外壳体10的放置开口12相连通；本实施例中，该外壳体10、保护套40与牵引绳体51与前述的结构相同，因此于此不再赘述其结构特征，但本发明的装设方法的外壳体10及保护套40的构造与前述的真空保护套安装组件的外壳体10及保护套40无须完全相同。

请参阅图2及图4所示，将保护套40设置于外壳体10的流程，是先将套设导引件72由器械穿孔31贯穿放置密封件30，而保护套40则套设于套设导引件72上，并沿套设导引件72的外壁面朝向放置密封件30移动；由于套设导引件72为一圆锥状的结构，因此保护套40在朝向放置密封件30移动的过程中，其保护套开口41会逐渐被撑大；当保护套40移动至放置密封件30处并套设于放置密封件30外后，将保护套40及放置密封件30装设进外壳体10的放置开口12，即完成保护套40装设于外壳体10内的步骤；而套设导引件72则是在保护套40套设于装放置密封件30后移除，更精确地说，使用者可事先移除套设导引件72后再将放置密封件30设置于外壳体10上，或是将套设导引件72与装放置密封件30一同设置于外壳体10上后再行移除。

请进一步参阅图3所示，接着，将该抽气装置71由外壳体10的气体开口11延伸至外壳体10内，并在气体开口11以及保护套40的封闭端之间进行抽气，当该处的气压逐渐降低，由于保护套40通过保护套开口41维持与外界相连通的一大气压，因此保护套40的压力会逐渐大于抽气处的压力，保护套40借此压力差便会于外壳体10内逐渐膨胀，当保护套40膨胀至其与外壳体10的内壁面完全贴合后即完成抽气的功效，并形成该压力调节空间101于气体开口11、外壳体10的内壁面以及保护套40的封闭端42之间。

请进一步参阅图6所示，于此抽气过程中，为避免保护套40的膨胀不均，造成靠近气体开口11处先行膨胀而堵住外壳体10内可抽气的空隙，前述的气体流道13可供气体由外壳体10的任一处流动至抽气装置71处，达到保护套40均匀且充分膨胀的目的。

请参阅图8及图9所示，进一步而言，使用者于准备步骤中，可进一步在保护套40内装设有至少一工作管体60，而当该至少一工作管体60被装设于保护套40上且抽气装置71对外壳体10内部进行抽气时，各工作管体60与外界相连通的该端需受工作管体密封件62的密封，以避免外壳体10内部通过工作管体60与外界持续连通，使其内部无法达到密闭的功效。

请参阅图1及图3所示，而牵引绳体51的装设方面，则是将牵引绳体51的一端容置于压力调节空间101，并牵引绳体51的一端容置于压力调节空间101并与保护套40的封闭端42相连接，而牵引绳体51的另一端则延伸至外壳体10外的一卷绳装置上。

此外，于此抽气过程中，为确保保护套40有效地朝向气体开口11延伸，使用者可拉动该牵引绳体51，使保护套40在膨胀的同时能够被牵引绳体51拉动而朝向气体开口11移动并扩张。

完成保护套40的装设及膨胀过成后，保护套40便会因压力差而膨胀于外壳体10的内壁面，并保护套40的封闭端42与外壳体10的内壁面之间形成压力调节空间101，且保护套40的内部空间与压力调节空间101互不连通，且保护套40内的压力大于压力调节空间101的压力，即完成本方法的准备步骤(S1)。

器械放入步骤(S2)：请参阅图1、图5及图6所示，将一医疗器械91由放置开口12放入保护套40内，由于本实施例中的外壳体10为一圆管状长条型的壳体，因此特别适用于长条状的医疗器材，例如内视镜、超音波探测器、喉镜、喉罩、胃镜、肠镜等等。

请参阅图5及图6所示，此外，当医疗器械91伸入保护套40后，由于其通过器械穿孔31穿设进保护套40内，因此器械穿孔31上的医疗器械固定部会紧密抵压于该医疗器械91的周缘，通过摩擦力达到稳固医疗器械91的功效，避免其在包膜过程中晃动的可能。

包膜步骤(S3)：请参阅图3、图6及图7所示，解除单向阀22的封闭状态，使压力调节空间101得以与外界相连通，因此随着压力调节空间101的压力逐渐增加而与外界一致，该保护套40亦会逐渐收缩，最后包覆贴合于医疗器械91的表面。

于包膜步骤中，若气体密封件20为一单纯的塞子，则使用者仅要将塞子拔开后，便可解除压力调节空间101的密封状态，将压力调节空间101与外界相连通；但所谓“与外界相连通”，在其他实施例中，可泛指任何使压力调节空间101增压的手段，例如通过一增压装置深入至压力调节空间101而直接将其压力增大等等。

请参阅图1及图2所示，此时，为避免保护套40收缩的速度过快、力道过强而使医疗器械91连同保护套40由器械穿孔31弹射出去，使用者可通过将牵引绳体51朝向远离放置开口12(以及器械穿孔31)的方向转动卷绳装置52，借此使牵引绳体51抵抗保护套40收缩的力道，并进而降低保护套40收缩时的速率。

此外，于本实施例中，保护套40在未膨胀时的径向长度小于欲套设的医疗器械91的径向长度，借此当保护套40由膨胀状态逐渐收缩并包覆在欲包膜的医疗器械91上时，其可紧密贴靠于该些器械的表面。

器械取出步骤(S4)：当保护套40稳固地包覆在欲包膜的医疗器械91上后，将医疗器械91及保护套40一同由器械穿孔31取出，完成医疗器械91的包膜。

进一步而言，在前述的准备步骤中，可以不包含抽气(抽真空)的流程；更精确地说，本发明可有专人预先将对外壳体10内进行抽气并使保护套40相对外壳体10膨胀后，生产大量保护套40已充气的本发明，借此，使用者在装设保护套40于医疗器械91的步骤上，便只要执行将医疗器械91放入外壳体10(S2)、将压力调节空间101增压使保护套40收缩(S3)，以及将包覆有保护套40的医疗器械91取出(S4)即可。

以下为本发明的优点：

第一，由于使用者仅需将医疗器械91由器械穿孔31放入保护套40内，并将压力调节空间101的密闭状态解除便能够将保护套40套设于医疗器械91上，因此可快速且精准地将保护套40套设于医疗器械91上，达到效率高的保护套安装过程；

第二，由于保护套40的装设是通过膨胀后收缩，再加上保护套40本身为可拉伸之材质，因此其可用于形状各异的医疗器械91，节省制作上的成本；

第三，由于本发明通过压力差使保护套40在装设过程中膨胀并收缩来达到包覆于医疗器械91上的目的，因此装设过程中保护套40不会与医疗器械91的表面产生过多的磨擦，因此保护套40也较不易在装设过程中因与医疗器械91的摩擦而破裂；

第四，即便保护套40在装设过程中破裂，由于保护套40是凭借压力差来达到膨胀的功效，而破裂的保护套40无法维持保护套40内以及压力调节空间101之间的密闭效果，因此破裂的保护套40在进行装设时便无法膨胀，使用者便可得知该保护套40已破损，因此达到快速且精准地辨识破损的保护套40的功效。

第五，工作管体60的设置可提供使用者进一步使用上的方便，更精确地说，当使用者欲进一步使用辅助的医疗器械作为已包覆有保护套40的，主要的医疗器械的辅助装置时，使用者可将工作管体60的工作管体密封件62拆开，并将该辅助用的医疗器械由工作管体60的管体开口61放入，使其可伸入保护套40内与该主要的医疗器械一同使用；换言之，通过该工作管体60，使用者可根据其需求在使用时将该主要的医疗器械搭配不同的辅助医疗器械。

以上所述仅是本发明的本实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以本实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (12)

1.一种医疗器械的真空保护套安装组件，其特征在于，所述医疗器械的真空保护套安装组件包含：

一外壳体，其具有一气体开口及一放置开口，该放置开口位于该外壳体的一端；

一气体密封件，其封闭该外壳体的该气体开口；

一放置密封件，其封闭该外壳体的该放置开口，并该放置密封件贯穿有一器械穿孔；

一保护套，其为一具有弹性的套体，该保护套设置于该外壳体内，且膨胀而贴靠于该外壳体的内壁面；该保护套的相对两端分别为一保护套开口及一封闭端，该保护套与该外壳体的内壁面共同形成一压力调节空间，该气体开口的位置与该压力调节空间相对应；该保护套的内部空间与该压力调节空间互不连通，且该保护套的内部空间的压力大于该压力调节空间的压力；该保护套连接该放置密封件，且该保护套的内部空间通过该保护套开口而与该放置密封件的该器械穿孔相连通。

2.根据权利要求1所述的医疗器械的真空保护套安装组件，其特征在于，所述医疗器械的真空保护套安装组件进一步包含有一牵引绳体，该牵引绳体的一端与该保护套的该封闭端相连接，该牵引绳体的另一端延伸至该外壳体外。

3.根据权利要求2所述的医疗器械的真空保护套安装组件，其特征在于，所述医疗器械的真空保护套安装组件进一步包含有一卷绳装置，其能相对转动地设置于该外壳体上，并该牵引绳体于该外壳体外的该端与该卷绳装置相连接，该卷绳装置转动时能拉动该牵引绳体。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的医疗器械的真空保护套安装组件，其特征在于，该气体密封件包含一单向阀，该单向阀的流向为经由该外壳体的内部空间朝向该气体开口。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的医疗器械的真空保护套安装组件，其特征在于，该外壳体进一步包含有至少一气体流道，其凹设成形于该外壳体的内壁面上，并各该至少一气体流道延伸至该外壳体的该放置开口及该压力调节空间。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的医疗器械的真空保护套安装组件，其特征在于，该放置密封件进一步包含有一医疗器械固定部，其成形于该器械穿孔的内壁面。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的医疗器械的真空保护套安装组件，其特征在于，该外壳体为透明材质。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的医疗器械的真空保护套安装组件，其特征在于，所述医疗器械的真空保护套安装组件进一步包含有至少一工作管体，该至少一工作管体穿设于该保护套内，各该至少一工作管体的相对两端分别成形有一管体开口，并各该至少一工作管体的其中一端延伸至该封闭端，并与该压力调节空间相连通，各该至少一工作管体的另一端突伸于该器械穿孔外，并被一工作管体密封件密封。

9.一种医疗器械的真空保护套安装组件的装设方法，其包含以下步骤：

准备步骤：准备一外壳体及一保护套，该外壳体的一端为一放置开口；该保护套为一具有弹性的套体，该保护套设置于该外壳体内，且因压力差而膨胀并贴靠于该外壳体的内壁面；该保护套的相对两端分别为一保护套开口及一封闭端，该保护套与该外壳体的内壁面共同形成一压力调节空间；该保护套的内部空间与该压力调节空间互不连通，且该保护套的内部空间的压力大于该压力调节空间的压力；该保护套的内部空间与该外壳体的该放置开口相连通；

器械放入步骤：将一医疗器械由该放置开口放入该保护套内；

包膜步骤：将该压力调节空间与外界相连通，以使该压力调节空间及该保护套的内部空间的压力相同，进而使该保护套收缩并包覆贴合于该医疗器械的表面；

器械取出步骤：将该医疗器械及罩设于该医疗器械表面的该保护套一同由该器械穿孔取出。

10.根据权利要求9所述的医疗器械的真空保护套安装组件的装设方法，其特征在于，于该准备步骤中：准备一抽气装置，其由该外壳体的气体开口延伸至该压力调节空间中，并该抽气装置对该压力调节空间进行抽气，使该压力调节空间的压力小于该保护套的内部空间的压力，并使该保护套膨胀。

11.根据权利要求9所述的医疗器械的真空保护套安装组件的装设方法，其特征在于，于该准备步骤：准备一套设导引件，该套设导引件由该器械穿孔贯穿该放置密封件，该保护套套设于该套设导引件上，该保护套沿该套设导引件的外壁面朝向该放置密封件移动并套设于该放置密封件外，接着将该保护套及该放置密封件装设进该外壳体的该放置开口，且该保护套夹设于该放置密封件的外壁面及该外壳体的内壁面之间；该保护套套设于该放置密封件后，移出该套设导引件。

12.根据权利要求9所述的医疗器械的真空保护套安装组件的装设方法，其特征在于，

于该准备步骤：准备一牵引绳体，该牵引绳体的一端与该保护套的该封闭端相连接，该牵引绳体的另一端延伸至该外壳体外的一卷绳装置；

于该包膜步骤：该牵引绳体朝向远离该放置开口的方向抵抗该保护套收缩的力道，并降低该保护套收缩时的速率。