CN110539538A - 一种流延cpe充气自动包装复合膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种流延CPE充气自动包装复合膜及其制备方法。流延CPE充气自动包装复合膜包括依次连接的电晕层、中间层和热封层；电晕层包括以下重量份的组分：78‑82份LLDPE、2.8‑3.2份的MPE、8‑12份的LDPE、5.5‑6.5份HDPE和0.8‑1.2份开口爽滑剂；中间层为LLDPE；热封层包括以下重量份的组分：45‑55份MPE、8‑12%LDPE、8‑12份POE、23‑27份LLPDE、1.8‑2.2份加工助剂和2.8‑3.2份改性热封料。本发明的流延CPE充气自动包装复合膜具有摩擦系数高、透明度好的优点。

Description

一种流延CPE充气自动包装复合膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及包装膜技术领域，更具体地说，它涉及一种流延CPE充气自动包装复合膜及其制备方法。
背景技术
随着经济的飞速发展，给软包装行业带来了前所未有的发展机遇。薄膜作为软包装中的重要基础材料，其需求量每年都在大幅度的增长。CPP作为热封材料的一大主体，与聚乙烯相比，具有光泽度高、耐热性好、强度高等优点。
但CPP膜大多是不透明的，随着市场要求的提高，某些包装则需要具有透明性能，因此CPE膜逐渐兴起，CPE薄膜是主要由氧化聚乙烯制成的薄膜，该产品具有质量轻，透明度高，机械适应性强、防湿性等特点。
因为摩擦系数是考察包装薄膜的一项重要指标，在包装过程中的摩擦力常常既是动力又是阻力，因而其大小应控制在适当的范围内。CPE充气包装膜分为高摩擦和低摩擦两种，高摩擦系数一般在0.6-0.9之间，低摩擦系数一般在0.15-0.25之间，较低的摩擦系数使得CPE充气包装膜不具备很好的防滑性能，在包装烘焙类产品时，较易滑落，导致产品外形损坏。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种流延CPE充气自动包装复合膜，其具有摩擦系数高、透明度好的优点。
本发明的第二个目的在于提供一种流延CPE充气自动包装复合膜的制备方法，其具有制作方法简单，易于操作的优点。
为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：一种流延CPE充气自动包装复合膜，包括依次连接的电晕层、中间层和热封层；
所述电晕层包括以下重量份的组分：78-82份LLDPE、2.8-3.2份的MPE、8-12份的LDPE、5.5-6.5份HDPE和0.8-1.2份开口爽滑剂所述中间层为LLDPE；
所述热封层包括以下重量份的组分：45-55份MPE、8-12％LDPE、8-12份POE、23-27份LLPDE、1.8-2.2份加工助剂和2.8-3.2份改性热封料。
通过采用上述技术方案，由于使用LLDPE、MPE、LDPE、HDPE和开口爽滑剂制备电晕层，因为MPE的开口性能好，印刷性强，使电晕层在力学性能高，制作中间层的LLDPE具有较强的拉伸、抗穿透、抗冲击和抗撕裂性能，其柔软性好，耐穿刺强，热封层中POE具有优异的韧性和良好的加工性，能改善聚合物的加工流动度和材料的透明度，在增韧的同时，提高热封层的耐冲击性能，电晕层、中间层和热封层组成的包装膜结构，具有透明度高，摩擦系数大的优点。
进一步地，包括依次连接的电晕层、中间层和热封层；
所述电晕层包括以下重量份的组分：79-81份LLDPE、2.9-3.1份的MPE、9-11份的LDPE、5.8-6.3份HDPE和0.9-1.1份开口爽滑剂；
所述中间层为LLDPE；
所述热封层包括以下重量份的组分：48-53份MPE、9-11％LDPE、9-11份POE、24-26份LLPDE、1.9-2.1份加工助剂和2.9-3.1份改性热封料。
通过采用上述技术方案，由于各层的用料更加精确，使制得的CPE自动包装膜具有较高的透明度和较高的摩擦系数。
进一步地，所述改性热封料由以下方法制成：用3-5重量份二甲基甲酰胺溶解1-3重量份聚氨酯颗粒，加入0.5-0.8重量份甲苯、N，N-二甲基苯胺和1-3重量份丙烯酸，混合均匀，加入0.8-1.2重量份空心玻璃微珠、0.6-1重量份纳米氧化镁和1.4-1.8重量份纳米二氧化钛，混合均匀，挤出造粒。
通过采用上述技术方案，将聚氨酯颗粒溶解后，加入空心玻璃微珠、纳米氧化镁和纳米二氧化钛，以增强中间层的摩擦系数和抗菌性能。
进一步地，所述电晕层中LLDPE的熔融指数为20g/10min，密度为0.924g/cm3，LDPE的熔融指数为1.9g/10min，密度为0.924g/cm3，HDPE的熔融指数为7.34g/10min，密度为956.1kg/m3；
所述中间层中LLDPE的熔融指数为2.0g/10min，密度为0.918g/cm3；
所述热封层中LDPE的熔融指数为1.9g/10min，密度为0.925g/cm3，LLDPE的熔融指数为2.0g/10min，密度为0.918g/cm3。
进一步地，所述电晕层、中间层和热封层的厚度比为5:2-3:2-3。
通过采用上述技术方案，使CPE自动包装膜的透明度高，摩擦系数大，拉伸性能好。
进一步地，所述中间层中还包括长效抗菌剂和阻隔剂，长效抗菌剂和阻隔剂与LLDPE的质量比为0-2:0-2:96-100。
通过采用上述技术方案，在中间层内添加长效抗菌剂和阻隔剂，二者协同作用，能增强CPE自动包装膜的抗菌和阻隔性能，提高产品的保质期。
进一步地，所述长效抗菌剂由以下方法制成：将1-1.5重量份纳米铜粉置于2-4重量份乙醇溶液中，在25-30℃下超声15-20min，加入0.5-1重量份氨水，超声3min，升温至35℃，高速搅拌7-8h，加入1.5-2.5重量份正硅酸乙酯，密封，冷却，离心，干燥，制得长效抗菌剂。
通过采用上述技术方案，正硅酸乙酯分解为二氧化硅，二氧化硅能包裹纳米铜粉，二氧化硅的抗菌效果强，纳米同根对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和白色念珠菌等均具有较好的抑制效果。
进一步地，所述阻隔剂由LCP、PET和PVDC按照1:0.4-0.7:1.2-1.5的质量比混合、挤出造粒制成。
通过采用上述技术方案，PVDC对小分子水蒸气、液体、香味和气体具有较好的阻隔性，PET具有耐冲击、耐压性高，透明度好和光泽度高的优点，与PVDC混合，能克服PET阻隔性较差，极易因氧气的进入和二氧化碳的溢出使得包装物腐烂变质，LCP的耐气候性、耐腐蚀性好，具有优异的阻隔特性，能有效防止氧气、水蒸气、二氧化碳、风味和芳香溢透。
为实现上述第二个目的，本发明提供了如下技术方案：一种流延CPE充气自动包装复合膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、将电晕层、中间层和热封层所需原料按照配比分别倒入三个搅拌器中，搅拌15-20min，搅拌完成后加入挤出机中，进行流延挤出，各层膜的层间比按照电晕层、中间层和热封层的厚度比为5:2-3:2-3进行；
S2、挤出的各层膜经过水温为33-37℃的冷却辊，真空机转速为1250-1300r/min；
S3、测厚仪厚度设定在60MICO，标准偏差设定在3％，并且开启自动模头在线PID调节膜厚度；
S4、电晕机对热封易撕盖膜进行中电晕层进行电晕处理，电晕值达到40达因值效果；
S5、对流延CPE充气自动包装复合膜进行收卷，将收卷的卷材放置在时效架上，放置46-50h；
S6、将时效完成的卷材按照规格进行宽度分切，分切后包装入库。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
第一、由于本发明采用使用MPE、LLDPE、LDPE和HDPE共混制备电晕层，由于LLDPE、MPE具有优良的加工性能、较高的冲击强度、良好的刚性和优良的热封性，中间层的拉伸强度高，耐冲击效果强，热封层中POE具有优异的韧性和良好的加工性，能改善聚合物的加工流动度和材料的透明度，三层复合包装膜，具有较强的摩擦系数和透明度。
第二、本发明中优选向中间层中掺入长效抗菌剂和阻隔剂，由于CPE自动包装膜在包装食品时，需要具有较好的抗菌性和阻隔性能，因此长效抗菌剂和阻隔剂的添加，能有效提高包装膜的抗菌性能和阻隔性能，延长包装产品的保质期。
第三、本发明中优选使用聚氨酯颗粒和空心玻璃微珠、纳米氧化镁和纳米二氧化钛制备改性热封料，通过空心玻璃微珠、纳米氧化镁和纳米二氧化钛能增强包装膜的摩擦系数和抗菌性能，使包装膜在包装烘焙食品时，具有较好的包装性能，延长产品的货架期。
第四、本发明使用二氧化硅包裹纳米铜粉，从而增强包装膜的抗菌性和抗菌持久性，使用LCP、PET和PVDC混合制备阻隔剂，使包装膜能有效防止氧气、水蒸气、二氧化碳、风味和芳香溢透。
附图说明
图1是本发明实施例1提供的流延CPE充气自动包装复合膜的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
热封改性料的制备例1-3
制备例1-3中聚氨酯颗粒选自深圳市棋翊塑胶有限公司出售的型号为85A的聚氨酯颗粒，空心玻璃微珠选自上海沐春风建筑科技有限公司出售的型号为VA5500的空心玻璃微珠，纳米氧化镁选自安徽科润纳米科技有限公司出售的货号为KR-MgO的纳米氧化镁，纳米二氧化钛选自杭州九朋新材料有限责任公司出售的型号为CY-T25F的纳米二氧化钛。
制备例1：用3kg二甲基甲酰胺溶解1kg聚氨酯颗粒，加入0.5kg甲苯、N，N-二甲基苯胺和1kg丙烯酸，混合均匀，加入0.8kg空心玻璃微珠、0.6kg纳米氧化镁和1.4kg纳米二氧化钛，混合均匀，挤出造粒。
制备例2：用4kg二甲基甲酰胺溶解2kg聚氨酯颗粒，加入0.6kg甲苯、N，N-二甲基苯胺和2kg丙烯酸，混合均匀，加入1kg空心玻璃微珠、0.8kg纳米氧化镁和1.6kg纳米二氧化钛，混合均匀，挤出造粒。
制备例3：用5kg二甲基甲酰胺溶解3kg聚氨酯颗粒，加入0.8kg甲苯、N，N-二甲基苯胺和3kg丙烯酸，混合均匀，加入1.2kg空心玻璃微珠、1kg纳米氧化镁和1.8kg纳米二氧化钛，混合均匀，挤出造粒。
长效抗菌剂的制备例4-6
制备例4-6中纳米铜粉选自清河县康硕焊接材料有限公司出售的牌号为KS的纳米铜粉，正硅酸乙酯选自无锡澳德诚化工有限公司出售的牌号为ADC-68的正硅酸乙酯。
制备例4：将1kg纳米铜粉置于2kg乙醇溶液中，在25℃下超声15min，加入0.5kg氨水，超声3min，升温至35℃，高速搅拌7h，加入1.5kg正硅酸乙酯，密封，冷却，离心，干燥，制得长效抗菌剂。
制备例5：将1.3kg纳米铜粉置于3kg乙醇溶液中，在28℃下超声18min，加入0.8kg氨水，超声3min，升温至35℃，高速搅拌7.5h，加入2kg正硅酸乙酯，密封，冷却，离心，干燥，制得长效抗菌剂。
制备例6：将1.5kg纳米铜粉置于4kg乙醇溶液中，在30℃下超声20min，加入1kg氨水，超声3min，升温至35℃，高速搅拌8h，加入2.5kg正硅酸乙酯，密封，冷却，离心，干燥，制得长效抗菌剂。
实施例
实施例1-8中电晕层1中LLDPE选自福建联合石化出售的DF7042，LDPE选自壳牌2420H，MPE选自埃克森3518CB，HDPE选自福建联合石化8008，开口爽滑剂选自华谊SAB-8608，中间层2中LLDPE选自埃克森1002BU，热封层3MPE选自埃克森3518CB，LDPE选自壳牌2426H，LLDPE选自埃克森1002BU，POE选自埃克森FL3980，LCP选自美国泰科纳ZE55205BK、PET选自东莞市辉港塑胶原料，牌号为A206300，PVDC选自美国陶氏506。
实施例1：一种流延CPE充气自动包装复合膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、将电晕层1、中间层2和热封层3所需原料按照配比分别倒入三个搅拌器中，搅拌15min，搅拌完成后加入挤出机中，进行流延挤出，，各层挤出机温度入表2所示，各层膜的层间比按照电晕层1、中间层2和热封层3的厚度比为5:2:3进行；
其中电晕层1、中间层2和热封层3的原料和用量如表1所示，电晕层1中LLDPE的熔融指数为20g/10min，密度为0.924g/cm3，LDPE的熔融指数为1.9g/10min，密度为0.924g/cm3，HDPE的熔融指数为7.34g/10min，密度为956.1kg/m3；中间层2中LLDPE的熔融指数为2.0g/10min，密度为0.918g/cm3；热封层中LDPE的熔融指数为1.9g/10min，密度为0.925g/cm3，LLDPE的熔融指数为2.0g/10min，密度为0.918g/cm3，加工助剂为质量比为1:1的增塑剂和相容剂，增塑剂为丙二醇，相容剂为丙烯酸，改性热封料由制备例1制成；
S2、挤出的各层膜经过水温为33℃的冷却辊，真空机转速为1250r/min；
S3、测厚仪厚度设定在60MICO，标准偏差设定在3％，并且开启自动模头在线PID调节膜厚度；
S4、电晕机对热封易撕盖膜进行中电晕层1进行电晕处理，电晕值达到40达因值效果；
S5、对流延CPE充气自动包装复合膜进行收卷，收卷米数为8000米一卷，将收卷的卷材放置在时效架上，放置46h；
S6、将时效完成的卷材按照规格进行宽度分切，分切后包装入库。
表1实施例1-8中流延CPE充气自动包装复合膜的原料配比
表2实施例1中电晕层1、中间层2和热封层3的挤出机温度
实施例2：一种流延CPE充气自动包装复合膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、将电晕层1、中间层2和热封层3所需原料按照配比分别倒入三个搅拌器中，搅拌15min，搅拌完成后加入挤出机中，进行流延挤出，，各层挤出机温度入表3所示，各层膜的层间比按照电晕层1、中间层2和热封层3的厚度比为5:2.5:2.5进行；
其中电晕层1、中间层2和热封层3的原料和用量如表1所示，电晕层1中LLDPE的熔融指数为20g/10min，密度为0.924g/cm3，LDPE的熔融指数为1.9g/10min，密度为0.924g/cm3，HDPE的熔融指数为7.34g/10min，密度为956.1kg/m3；中间层2中LLDPE的熔融指数为2.0g/10min，密度为0.918g/cm3；热封层中LDPE的熔融指数为1.9g/10min，密度为0.925g/cm3，LLDPE的熔融指数为2.0g/10min，密度为0.918g/cm3，加工助剂为质量比为1:1的相容剂和交联剂，相容剂为甲基丙烯酸，交联剂为硼砂，改性热封料由制备例2制成；
S2、挤出的各层膜经过水温为35℃的冷却辊，真空机转速为1280r/min；
S3、测厚仪厚度设定在60MICO，标准偏差设定在3％，并且开启自动模头在线PID调节膜厚度；
S4、电晕机对热封易撕盖膜进行中电晕层1进行电晕处理，电晕值达到40达因值效果；
S5、对流延CPE充气自动包装复合膜进行收卷，收卷米数为8000米一卷，将收卷的卷材放置在时效架上，放置48h；
S6、将时效完成的卷材按照规格进行宽度分切，分切后包装入库。
表3实施例2中电晕层1、中间层2和热封层3的挤出机温度
实施例3：一种流延CPE充气自动包装复合膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、将电晕层1、中间层2和热封层3所需原料按照配比分别倒入三个搅拌器中，搅拌15min，搅拌完成后加入挤出机中，进行流延挤出，，各层挤出机温度入表4所示，各层膜的层间比按照电晕层1、中间层2和热封层3的厚度比为5:3:2进行；
其中电晕层1、中间层2和热封层3的原料和用量如表1所示，电晕层1中LLDPE的熔融指数为20g/10min，密度为0.924g/cm3，LDPE的熔融指数为1.9g/10min，密度为0.924g/cm3，HDPE的熔融指数为7.34g/10min，密度为956.1kg/m3；中间层2中LLDPE的熔融指数为2.0g/10min，密度为0.918g/cm3；热封层中LDPE的熔融指数为1.9g/10min，密度为0.925g/cm3，LLDPE的熔融指数为2.0g/10min，密度为0.918g/cm3，加工助剂为质量比为1:1的增塑剂和交联剂，增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯，交联剂为甲醛，改性热封料由制备例3制成；
S2、挤出的各层膜经过水温为37℃的冷却辊，真空机转速为1300r/min；
S3、测厚仪厚度设定在60MICO，标准偏差设定在3％，并且开启自动模头在线PID调节膜厚度；
S4、电晕机对热封易撕盖膜进行中电晕层1进行电晕处理，电晕值达到40达因值效果；
S5、对流延CPE充气自动包装复合膜进行收卷，收卷米数为8000米一卷，将收卷的卷材放置在时效架上，放置50h；
S6、将时效完成的卷材按照规格进行宽度分切，分切后包装入库。
表4实施例3中电晕层1、中间层2和热封层3的挤出机温度
实施例4-5：一种流延CPE充气自动包装复合膜的制备方法，与实施例1的区别在于，电晕层1、中间层2和热封层3的原料配比如表1所示。
实施例6：一种流延CPE充气自动包装复合膜的制备方法，与实施例1的区别在于，中间层还包括1kg长效抗菌剂和1kg阻隔剂，长效抗菌剂由制备例4制成，阻隔剂由LCP、PET和PVDC按照1:0.4:1.2的质量比混合、挤出造粒制成。
实施例7：一种流延CPE充气自动包装复合膜的制备方法，与实施例1的区别在于，中间层还包括1.5kg长效抗菌剂和1.5kg阻隔剂，长效抗菌剂由制备例5制成，阻隔剂由LCP、PET和PVDC按照1:0.5:1.3的质量比混合、挤出造粒制成。
实施例8：一种流延CPE充气自动包装复合膜的制备方法，与实施例1的区别在于，中间层还包括2kg长效抗菌剂和2kg阻隔剂，长效抗菌剂由制备例6制成，阻隔剂由LCP、PET和PVDC按照1:0.7:1.5的质量比混合、挤出造粒制成。
性能检测试验一、物理性能检测：按照实施例1-5中方法制备CPE充气自动包装复合膜，对比例1选自江阴天畅塑料科技有限公司出售的CPE食品包装膜，按照以下检测方法，检测CPE包装膜的各项性能，并将检测结果记录于表5中：
1、透明度：按照GB/T2410-1980《透明塑料透光率和雾度试验方法》进行检测；
2、拉伸强度和断裂伸长率：按照GB/T13022-1991《塑料薄膜拉伸性能试验方法》进行检测；
3、摩擦系数：按照GB/T10068-1988《塑料和薄片摩擦系数测定方法》进行检测；
4、电晕值：用38达因笔进行检测；
5、裤型撕裂强度：按照GB/T16578《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法-裤形撕裂法》进行检测；
6、热封强度：用五点热封仪器在原CPE膜上覆盖PET膜，热封两次，按照GB/T2358-1998《塑料薄膜包装热封强度试验方法》进行检测。
表5流延CPE充气自动包装复合膜的性能检测
由表5中数据可以看出，按照实施例1-5中方法制备的CPE自动包装膜的热封层3摩擦系数为0.75/1.21，符合高摩擦系数包装膜的要求，且透明度高，拉伸强度大，断裂伸长率高，具有较强的力学性能。
对比例1为现有的CPE包装膜，其摩擦系数小，各项力学均不如实施例1-5制备的CPE包装膜。
二、抗菌性能和阻隔性能检测：按照实施例6-8和对比例1中方法制备CPE包装膜，并按照以下方法检测CPE包装膜的阻隔性和抗菌性，将检测结果记录于表6中。
1、水蒸气透过率：按照GB/T1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法》进行检测；
2、氧气透过量：按照GB/T1038-2000《塑料薄片和薄片气体透过性试验方法压差法》进行检测；
3、抗菌性能：GB/T31402-2015《塑料塑料表面抗菌性能试验方法》进行检测。
表6实施例6-8和对比例1制备的CPE包装膜的阻隔性能和抗菌性能检测
由表6中数据可以看出，因实施例6-8的CPE膜在实施例1原料的基础上掺入了长效抗菌剂和阻隔剂，由实施例6-8制得的CPE包装膜对水蒸气和氧气的透过率低，具有较好的阻隔性能，且对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌的抑制性较好，抗菌率较高，在食品包装中，能有效防止食物霉变。
对比例1制备的CPE食品包装膜对水蒸气和氧气的阻隔性不如实施例6-8制备的CPE包装膜，且抗菌性低，防霉效果差。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种流延CPE充气自动包装复合膜，其特征在于，包括依次连接的电晕层、中间层和热封层；
所述电晕层包括以下重量份的组分：78-82份LLDPE、2.8-3.2份的MPE、8-12份的LDPE、5.5-6.5份HDPE和0.8-1.2份开口爽滑剂；
所述中间层为LLDPE；
所述热封层包括以下重量份的组分：45-55份MPE、8-12%LDPE、8-12份POE、23-27份LLPDE、1.8-2.2份加工助剂和2.8-3.2份改性热封料。
2.根据权利要求1所述的流延CPE充气自动包装复合膜，其特征在于，包括依次连接的电晕层、中间层和热封层；
所述电晕层包括以下重量份的组分：79-81份LLDPE、2.9-3.1份的MPE、9-11份的LDPE、5.8-6.3份HDPE和0.9-1.1份开口爽滑剂；
所述中间层为LLDPE；
所述热封层包括以下重量份的组分：48-53份MPE、9-11%LDPE、9-11份POE、24-26份LLPDE、1.9-2.1份加工助剂和2.9-3.1份改性热封料。
3.根据权利要求1-2任一项所述的流延CPE充气自动包装复合膜，其特征在于，所述改性热封料由以下方法制成：用3-5重量份二甲基甲酰胺溶解1-3重量份聚氨酯颗粒，加入0.5-0.8重量份甲苯、N，N-二甲基苯胺和1-3重量份丙烯酸，混合均匀，加入0.8-1.2重量份空心玻璃微珠、0.6-1重量份纳米氧化镁和1.4-1.8重量份纳米二氧化钛，混合均匀，挤出造粒。
4.根据权利要求1-2任一项所述的流延CPE充气自动包装复合膜，其特征在于，所述电晕层中LLDPE的熔融指数为20g/10min，密度为0.924g/cm3，LDPE的熔融指数为1.9g/10min，密度为0.924g/cm3，HDPE的熔融指数为7.34g/10min，密度为956.1kg/m3；
所述中间层中LLDPE的熔融指数为2.0g/10min，密度为0.918g/cm3；
所述热封层中LDPE的熔融指数为1.9g/10min，密度为0.925g/cm3，LLDPE的熔融指数为2.0g/10min，密度为0.918g/cm3。
5.根据权利要求1-2任一项所述的流延CPE充气自动包装复合膜，其特征在于，所述加工助剂为增塑剂、相容剂、交联剂中的一种或几种的混合物；
所述增塑剂为多元醇或邻苯二甲酸二丁酯；
所述相容剂为丙烯酸、甲基丙烯酸、顺丁烯二酸酐中的一种或几种；
所述交联剂为硼砂、甲醛、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰中的一种或几种。
6.根据权利要求1-2任一项所述的流延CPE充气自动包装复合膜，其特征在于，所述电晕层（1）、中间层（2）和热封层（3）的厚度比为5:2-3:2-3。
7.根据权利要求1所述的流延CPE充气自动包装复合膜，其特征在于，所述中间层中还包括长效抗菌剂和阻隔剂，长效抗菌剂和阻隔剂与LLDPE的质量比为0-2:0-2:96-100。
8.根据权利要求7所述的流延CPE充气自动包装复合膜，其特征在于，所述长效抗菌剂由以下方法制成：将1-1.5重量份纳米铜粉置于2-4重量份乙醇溶液中，在25-30℃下超声15-20min，加入0.5-1重量份氨水，超声3min，升温至35℃，高速搅拌7-8h，加入1.5-2.5重量份正硅酸乙酯，密封，冷却，离心，干燥，制得长效抗菌剂。
9.根据权利要求7所述的流延CPE充气自动包装复合膜，其特征在于，所述阻隔剂由LCP、PET和PVDC按照1:0.4-0.7:1.2-1.5的质量比混合、挤出造粒制成。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的流延CPE充气自动包装复合膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将电晕层（1）、中间层（2）和热封层（3）所需原料按照配比分别倒入三个搅拌器中，搅拌15-20min，搅拌完成后加入挤出机中，进行流延挤出，各层膜的层间比按照电晕层（1）、中间层（2）和热封层（3）的厚度比为5:2-3:2-3进行；
S2、挤出的各层膜经过水温为33-37℃的冷却辊，真空机转速为1250-1300r/min；
S3、测厚仪厚度设定在60MICO，标准偏差设定在3%，并且开启自动模头在线PID调节膜厚度；
S4、电晕机对热封易撕盖膜进行中电晕层（1）进行电晕处理，电晕值达到40达因值效果；
S5、对流延CPE充气自动包装复合膜进行收卷，将收卷的卷材放置在时效架上，放置46-50h；
S6、将时效完成的卷材按照规格进行宽度分切，分切后包装入库。
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