CN110526468B - 一种基于高盐废水的工业废水处理***及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于高盐废水的工业废水处理***及其处理方法，属于工业废水处理技术领域，一种基于高盐废水的工业废水处理***，包括循环式树脂吸附单元、多电极多隔膜电解单元、反渗透单元、膜蒸馏单元和蒸发结晶单元，循环式树脂吸附单元包括多个树脂吸附子单元，将多电极多隔膜电解应用于树脂吸附和反渗透之间，可使得高盐废水中的盐分去除的更加彻底，利用多电极多隔膜电解产生的碱和酸自行满足反渗透和膜蒸馏的碱酸需求，多个树脂吸附子单元轮班式的吸附方式可使得树脂吸附效果最优化，利用膜蒸馏产生的高温水蒸气对树脂吸附子单元进行再生处理，可大大节约处理成本，同时可大幅度提升高盐废水的处理效率。

Description

一种基于高盐废水的工业废水处理***及其处理方法

技术领域

本发明涉及工业废水处理技术领域，更具体地说，涉及一种基于高盐废水的工业废水处理***及其处理方法。

背景技术

高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水。其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等。这种废水含有多种物质（包括盐、油、有机重金属和放射性物质）。含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。采用生物法进行处理，高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用，采用物化法处理，投资大，运行费用高，且难以达到预期的净化效果。采用生物法对此类废水进行处理，仍是目前国内外研究的重点，工业废水的主流就是高盐废水，根据生产过程不同，所含种类及化学性质差异较大。但所含盐类物质多为Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等盐类物质。虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素，在微生物的生长过程中起着促进酶反应，维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。但是若这些离子浓度过高，会对微生物产生抑制和毒害作用，主要表现：盐浓度高、渗透压高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离；盐析作用使脱氢酶活性降低；氯离子高对细菌有毒害作用；盐浓度高，废水的密度增加，活性污泥易上浮流失，从而严重影响生物处理***的净化效果。

针对高盐废水如何处理的问题，最常见的处理方法是蒸馏脱盐法，蒸馏法是一种最古老、最常用的脱盐方法。目前工业废水的蒸馏法脱盐技术基本上均是从海水脱盐淡化技术基础上发展而成。蒸馏法就是把含盐水加热使之沸腾蒸发,再把蒸汽冷凝成淡水的过程。蒸馏法是最早采用的淡化法，其优点是结构简单、操作容易、所得淡水水质好等。蒸馏法有很多种，如多效蒸发、多级闪蒸、压气蒸馏、膜蒸馏等。

我国北京某化工研究院近年提出一种高盐废水的零排放方法，采用“树脂吸附+高效反渗透+膜蒸馏+蒸发结晶”方法处理高盐废水，在解决该股废水排放难题的同时，最大限度地回收了水资源；与此同时，我国福建某环保有限公司也提出一种多电极多隔膜电解的高盐工业废水处理方法，将Fenton技术和双极膜技术相结合，在去除盐分的同时，降低废水的COD。

现有的工业废水中的高盐废水在处理时一般需要额外准备酸液和碱液，另外，用于吸附有机污染物的吸附树脂在使用一段时间后，需要单独使用高温水蒸气对其进行再生处理，上述一系列操作均无形中增加了不必要成本，同时还降低了高盐废水的处理效率。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于高盐废水的工业废水处理***及其处理方法，它将多电极多隔膜电解与树脂吸附、反渗透、膜蒸馏和蒸发结晶相结合，并将多电极多隔膜电解应用于树脂吸附和反渗透之间，可使得高盐废水中的盐分去除的更加彻底，利用多电极多隔膜电解产生的碱和酸自行满足反渗透和膜蒸馏的碱酸需求，摒弃了传统处理过程中酸碱液的额外需求，另外，多个树脂吸附子单元轮班式的吸附方式可使得树脂吸附效果最优化，利用膜蒸馏产生的高温水蒸气对树脂吸附子单元进行再生处理，与传统再生处理方式相比，利用***自身产物反作用的再生处理方式可大大节约处理成本，同时可大幅度提升高盐废水的处理效率。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种基于高盐废水的工业废水处理***，包括依次连通的循环式树脂吸附单元、多电极多隔膜电解单元、反渗透单元、膜蒸馏单元和蒸发结晶单元，所述循环式树脂吸附单元包括多个树脂吸附子单元，所述树脂吸附子单元内部填充有可再生树脂颗粒，首先采用树脂吸附去除高盐废水中的硬度和少量有机物，之后采用多电极多隔膜电解可使得高盐废水中的盐分去除的更加彻底，再利用反渗透对去除硬度后的高盐废水进一步浓缩得到反渗透产水和反渗透浓水，反渗透浓水再进行膜蒸馏深度浓缩得到膜蒸馏产水和膜蒸馏浓水，膜蒸馏浓水再进行蒸发结晶处理，将浓水中的少量盐类固体结晶出来，集中干化处置；

所述可再生树脂颗粒上设置有多个蜂窝孔，所述可再生树脂颗粒表面一体化连接有多个锥刺齿牙，且多个蜂窝孔与多个锥刺齿牙间隔分布，所述树脂吸附子单元的进水端固定连接有气泡发生单元，且气泡发生单元的输出端朝向与进水方向相反，气泡发生单元产生的气泡直接与通入的污水相向冲击，对污水起到一个分散搅拌作用，可有效降低污水的COD，对污水进行脱色和除臭；另外，污水携带气泡进入树脂吸附子单元中，气泡被可再生树脂颗粒表面的锥刺齿牙刺破，气泡破裂的瞬间产生的振动可对流经可再生树脂颗粒之间的污水产生良好的扰动作用，使得污水中的有机污染物更好的被可再生树脂颗粒吸附，且锥刺齿牙的设置可增大可再生树脂颗粒自身与污水的接触面积，进一步加强可再生树脂颗粒的吸附力度；

所述多电极多隔膜电解单元电解得到酸和碱，它将多电极多隔膜电解与树脂吸附、反渗透、膜蒸馏和蒸发结晶相结合，并将多电极多隔膜电解应用于树脂吸附和反渗透之间，可使得高盐废水中的盐分去除的更加彻底，另外，多个树脂吸附子单元轮班式的吸附方式可使得树脂吸附效果最优化。

一种基于高盐废水的工业废水处理***，其处理方法为：

S1、向循环式树脂吸附单元中投放高盐废水；

S2、将树脂吸附后的高盐废水导入多电极多隔膜电解单元中，进行电离得到酸和碱；

S3、将电离后的废水通入反渗透单元中进行浓缩分离，并向反渗透单元中投放碱；

S4、将浓缩分离后的废水通入膜蒸馏单元中进行深度浓缩分离，并向膜蒸馏单元中投放酸；

S5、将深度浓缩分离后的废水通入蒸发结晶单元中，得到少量盐类晶体。

进一步的，S1中，所述高盐废水依次通过多个树脂吸附子单元，多个树脂吸附子单元轮班式的吸附方式可使得树脂吸附效果最优化，且当单个树脂吸附子单元失效时，不会影响整个循环式树脂吸附单元的吸附效果。

进一步的，所述高盐废水最先通过的单个树脂吸附子单元连续多天吸附后，将该树脂吸附子单元单独与膜蒸馏单元相连，并将高盐废水最后通过的单个树脂吸附子单元轮班至第一吸附位置，利用膜蒸馏产生的高温水蒸气对树脂吸附子单元进行再生处理，与传统再生处理方式相比，利用***自身产物反作用的再生处理方式可大大节约处理成本，同时可大幅度提升高盐废水的处理效率。

进一步的，所述树脂吸附子单元的个数为3-5个，且多个树脂吸附子单元之间采用串联的连接方式，当单个树脂吸附子单元控制故障时，不会影响整个循环式树脂吸附单元的正常吸附，树脂吸附子单元的个数不易过多或过少，数量过多无疑会增加***设备的成本，数量过少则会降低有机污染物的吸附效果。

进一步的，S3中，向反渗透单元中投放的碱为S2中电离所得，且S2中电离所得的碱需经过稀释处理；向膜蒸馏单元中投放的酸为S2中电离所得，且S2中电离所得的酸同样需经过稀释处理，利用多电极多隔膜电解产生的碱和酸自行满足反渗透和膜蒸馏的碱酸需求，摒弃了传统处理过程中酸碱液的额外需求。

进一步的，所述气泡发生单元采用超声波微纳米气泡发生器，通过超声波微纳米气泡发生器可产生大量气泡并将气泡粉碎成微纳米气泡并快速溶解在水体中成为活化富氧水，通过释能器的喇叭口溶解释放到水体中，气液两相超大比表面积接触、能效比高，产生的气泡直接与通入的污水相向冲击，对污水起到一个分散搅拌作用，可有效降低污水的COD，对污水进行脱色和除臭；另外，污水携带气泡进入树脂吸附子单元中，气泡被可再生树脂颗粒表面的锥刺齿牙刺破，气泡破裂的瞬间产生的振动可对流经可再生树脂颗粒之间的污水产生良好的扰动作用，使得污水中的有机污染物更好的被可再生树脂颗粒吸附。

进一步的，所述可再生树脂颗粒的分为大、中和小多种粒径，且多种粒径的可再生树脂颗粒混合填充于树脂吸附子单元内部，较小粒径的可再生树脂颗粒可填补大粒径的可再生树脂颗粒之间，增强污水的过滤效果，同时，不同粒径大小的可再生树脂颗粒可使得树脂吸附子单元内部被填充的更加饱满，缩小树脂吸附子单元的体积，减小其占地面积。

进一步的，所述锥刺齿牙的长度为可再生树脂颗粒直径的十分之一，锥刺齿牙长度过长时，会增大可再生树脂颗粒之间的间距，污水过于顺利通过，会降低可再生树脂颗粒的吸附力度，锥刺齿牙长度过短时，可再生树脂颗粒的密度过大，污水通过速度过慢，会降低污水处理速率。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案将多电极多隔膜电解与树脂吸附、反渗透、膜蒸馏和蒸发结晶相结合，并将多电极多隔膜电解应用于树脂吸附和反渗透之间，可使得高盐废水中的盐分去除的更加彻底，利用多电极多隔膜电解产生的碱和酸自行满足反渗透和膜蒸馏的碱酸需求，摒弃了传统处理过程中酸碱液的额外需求，另外，多个树脂吸附子单元轮班式的吸附方式可使得树脂吸附效果最优化，利用膜蒸馏产生的高温水蒸气对树脂吸附子单元进行再生处理，与传统再生处理方式相比，利用***自身产物反作用的再生处理方式可大大节约处理成本，同时可大幅度提升高盐废水的处理效率。

（2）高盐废水依次通过多个树脂吸附子单元，多个树脂吸附子单元轮班式的吸附方式可使得树脂吸附效果最优化，且当单个树脂吸附子单元失效时，不会影响整个循环式树脂吸附单元的吸附效果。

（3）高盐废水最先通过的单个树脂吸附子单元连续多天吸附后，将该树脂吸附子单元单独与膜蒸馏单元相连，并将高盐废水最后通过的单个树脂吸附子单元轮班至第一吸附位置，利用膜蒸馏产生的高温水蒸气对树脂吸附子单元进行再生处理，与传统再生处理方式相比，利用***自身产物反作用的再生处理方式可大大节约处理成本，同时可大幅度提升高盐废水的处理效率。

（4）树脂吸附子单元的个数为3-5个，且多个树脂吸附子单元之间采用串联的连接方式，当单个树脂吸附子单元控制故障时，不会影响整个循环式树脂吸附单元的正常吸附，树脂吸附子单元的个数不易过多或过少，数量过多无疑会增加***设备的成本，数量过少则会降低有机污染物的吸附效果。

（5）向反渗透单元中投放的碱为S2中电离所得，且S2中电离所得的碱需经过稀释处理；向膜蒸馏单元中投放的酸为S2中电离所得，且S2中电离所得的酸同样需经过稀释处理，利用多电极多隔膜电解产生的碱和酸自行满足反渗透和膜蒸馏的碱酸需求，摒弃了传统处理过程中酸碱液的额外需求。

（6）气泡发生单元采用超声波微纳米气泡发生器，通过超声波微纳米气泡发生器可产生大量气泡并将气泡粉碎成微纳米气泡并快速溶解在水体中成为活化富氧水，通过释能器的喇叭口溶解释放到水体中，气液两相超大比表面积接触、能效比高，产生的气泡直接与通入的污水相向冲击，对污水起到一个分散搅拌作用，可有效降低污水的COD，对污水进行脱色和除臭；另外，污水携带气泡进入树脂吸附子单元中，气泡被可再生树脂颗粒表面的锥刺齿牙刺破，气泡破裂的瞬间产生的振动可对流经可再生树脂颗粒之间的污水产生良好的扰动作用，使得污水中的有机污染物更好的被可再生树脂颗粒吸附。

（7）可再生树脂颗粒的分为大、中和小多种粒径，且多种粒径的可再生树脂颗粒混合填充于树脂吸附子单元内部，较小粒径的可再生树脂颗粒可填补大粒径的可再生树脂颗粒之间，增强污水的过滤效果，同时，不同粒径大小的可再生树脂颗粒可使得树脂吸附子单元内部被填充的更加饱满，缩小树脂吸附子单元的体积，减小其占地面积。

附图说明

图1为本发明的流程图；

图2为本发明的循环式树脂吸附单元中的再生树脂轮班式再生一状态下的结构示意图；

图3为本发明的循环式树脂吸附单元中的再生树脂轮班式再生二状态下的结构示意图；

图4为本发明的循环式树脂吸附单元中的再生树脂轮班式再生三状态下的结构示意图；

图5为本发明的树脂吸附子单元的结构示意图；

图6为本发明的可再生树脂颗粒的结构示意图；

图7为现有技术中高盐废水处理的流程图之一；

图8为现有技术中高盐废水处理的流程图之一；

图9为现有技术中高盐废水处理的流程图之一。

图中标号说明：

1树脂吸附子单元一、2树脂吸附子单元二、3树脂吸附子单元三、4气泡发生单元、5可再生树脂颗粒、51蜂窝孔、52锥刺齿牙。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

一种基于高盐废水的工业废水处理***，包括依次连通的循环式树脂吸附单元、多电极多隔膜电解单元、反渗透单元、膜蒸馏单元和蒸发结晶单元，循环式树脂吸附单元包括多个树脂吸附子单元，树脂吸附子单元内部填充有可再生树脂颗粒5，首先采用树脂吸附去除高盐废水中的硬度和少量有机物，之后采用多电极多隔膜电解可使得高盐废水中的盐分去除的更加彻底，再利用反渗透对去除硬度后的高盐废水进一步浓缩得到反渗透产水和反渗透浓水，反渗透浓水再进行膜蒸馏深度浓缩得到膜蒸馏产水和膜蒸馏浓水，膜蒸馏浓水再进行蒸发结晶处理，将浓水中的少量盐类固体结晶出来，集中干化处置；

请参阅图6，可再生树脂颗粒5上设置有多个蜂窝孔51，可再生树脂颗粒5表面一体化连接有多个锥刺齿牙52，且多个蜂窝孔51与多个锥刺齿牙52间隔分布，树脂吸附子单元的进水端固定连接有气泡发生单元4，且气泡发生单元4的输出端朝向与进水方向相反，请参阅图5，气泡发生单元4产生的气泡直接与通入的污水相向冲击，对污水起到一个分散搅拌作用，可有效降低污水的COD，对污水进行脱色和除臭；另外，污水携带气泡进入树脂吸附子单元中，气泡被可再生树脂颗粒5表面的锥刺齿牙52刺破，气泡破裂的瞬间产生的振动可对流经可再生树脂颗粒5之间的污水产生良好的扰动作用，使得污水中的有机污染物更好的被可再生树脂颗粒5吸附，且锥刺齿牙52的设置可增大可再生树脂颗粒5自身与污水的接触面积，进一步加强可再生树脂颗粒5的吸附力度；

多电极多隔膜电解单元电解得到酸和碱，它将多电极多隔膜电解与树脂吸附、反渗透、膜蒸馏和蒸发结晶相结合，并将多电极多隔膜电解应用于树脂吸附和反渗透之间，可使得高盐废水中的盐分去除的更加彻底，另外，多个树脂吸附子单元轮班式的吸附方式可使得树脂吸附效果最优化。

请参阅图1， 一种基于高盐废水的工业废水处理***，其处理方法为：

S1、向循环式树脂吸附单元中投放高盐废水；

S2、将树脂吸附后的高盐废水导入多电极多隔膜电解单元中，进行电离得到酸和碱；

S3、将电离后的废水通入反渗透单元中进行浓缩分离，并向反渗透单元中投放碱；

S4、将浓缩分离后的废水通入膜蒸馏单元中进行深度浓缩分离，并向膜蒸馏单元中投放酸；

S5、将深度浓缩分离后的废水通入蒸发结晶单元中，得到少量盐类晶体。

请参阅图2、图3和图4，S1中，高盐废水依次通过多个树脂吸附子单元，多个树脂吸附子单元轮班式的吸附方式可使得树脂吸附效果最优化，且当单个树脂吸附子单元失效时，不会影响整个循环式树脂吸附单元的吸附效果。

请参阅图2、图3和图4，树脂吸附子单元可编号为树脂吸附子单元一1、树脂吸附子单元二2和树脂吸附子单元三3，高盐废水最先通过的单个树脂吸附子单元连续多天吸附后，将该树脂吸附子单元单独与膜蒸馏单元相连，并将高盐废水最后通过的单个树脂吸附子单元轮班至第一吸附位置，当与膜蒸馏单元相连的树脂吸附子单元再生完成后，将其移至高盐废水最后通过的循环式树脂吸附单元中的位置，为下次轮班做准备，利用膜蒸馏产生的高温水蒸气对树脂吸附子单元进行再生处理，与传统再生处理方式相比，利用***自身产物反作用的再生处理方式可大大节约处理成本，同时可大幅度提升高盐废水的处理效率。

树脂吸附子单元的个数为3-5个，且多个树脂吸附子单元之间采用串联的连接方式，当单个树脂吸附子单元控制故障时，不会影响整个循环式树脂吸附单元的正常吸附，树脂吸附子单元的个数不易过多或过少，数量过多无疑会增加***设备的成本，数量过少则会降低有机污染物的吸附效果。

请参阅图1，S3中，向反渗透单元中投放的碱为S2中电离所得，且S2中电离所得的碱需经过稀释处理；向膜蒸馏单元中投放的酸为S2中电离所得，且S2中电离所得的酸同样需经过稀释处理，利用多电极多隔膜电解产生的碱和酸自行满足反渗透和膜蒸馏的碱酸需求，摒弃了传统处理过程中酸碱液的额外需求。

气泡发生单元4采用超声波微纳米气泡发生器，通过超声波微纳米气泡发生器可产生大量气泡并将气泡粉碎成微纳米气泡并快速溶解在水体中成为活化富氧水，通过释能器的喇叭口溶解释放到水体中，气液两相超大比表面积接触、能效比高，产生的气泡直接与通入的污水相向冲击，对污水起到一个分散搅拌作用，可有效降低污水的COD，对污水进行脱色和除臭；另外，污水携带气泡进入树脂吸附子单元中，气泡被可再生树脂颗粒5表面的锥刺齿牙52刺破，气泡破裂的瞬间产生的振动可对流经可再生树脂颗粒5之间的污水产生良好的扰动作用，使得污水中的有机污染物更好的被可再生树脂颗粒5吸附。

可再生树脂颗粒5的分为大、中和小多种粒径，且多种粒径的可再生树脂颗粒5混合填充于树脂吸附子单元内部，较小粒径的可再生树脂颗粒5可填补大粒径的可再生树脂颗粒5之间，增强污水的过滤效果，同时，不同粒径大小的可再生树脂颗粒5可使得树脂吸附子单元内部被填充的更加饱满，缩小树脂吸附子单元的体积，减小其占地面积。

锥刺齿牙52的长度为可再生树脂颗粒5直径的十分之一，锥刺齿牙52长度过长时，会增大可再生树脂颗粒5之间的间距，污水过于顺利通过，会降低可再生树脂颗粒5的吸附力度，锥刺齿牙52长度过短时，可再生树脂颗粒5的密度过大，污水通过速度过慢，会降低污水处理速率。

本发明将多电极多隔膜电解与树脂吸附、反渗透、膜蒸馏和蒸发结晶相结合，并将多电极多隔膜电解应用于树脂吸附和反渗透之间，可使得高盐废水中的盐分去除的更加彻底，利用多电极多隔膜电解产生的碱和酸自行满足反渗透和膜蒸馏的碱酸需求，摒弃了传统处理过程中酸碱液的额外需求，另外，多个树脂吸附子单元轮班式的吸附方式可使得树脂吸附效果最优化，利用膜蒸馏产生的高温水蒸气对树脂吸附子单元进行再生处理，与传统再生处理方式相比，利用***自身产物反作用的再生处理方式可大大节约处理成本，同时可大幅度提升高盐废水的处理效率；

另外，气泡发生单元4产生的气泡直接与通入的污水相向冲击，对污水起到一个分散搅拌作用，可有效降低污水的COD，对污水进行脱色和除臭；另外，污水携带气泡进入树脂吸附子单元中，气泡被可再生树脂颗粒5表面的锥刺齿牙52刺破，气泡破裂的瞬间产生的振动可对流经可再生树脂颗粒5之间的污水产生良好的扰动作用，使得污水中的有机污染物更好的被可再生树脂颗粒5吸附，且锥刺齿牙52的设置可增大可再生树脂颗粒5自身与污水的接触面积，进一步加强可再生树脂颗粒5的吸附力度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种基于高盐废水的工业废水处理***，其特征在于：包括依次相连通的循环式树脂吸附单元、多电极多隔膜电解单元、反渗透单元、膜蒸馏单元和蒸发结晶单元，所述循环式树脂吸附单元包括多个树脂吸附子单元，所述树脂吸附子单元内部填充有可再生树脂颗粒（5），所述可再生树脂颗粒（5）上设置有多个蜂窝孔（51），所述可再生树脂颗粒（5）表面一体化连接有多个锥刺齿牙（52），且多个蜂窝孔（51）与多个锥刺齿牙（52）间隔分布，所述树脂吸附子单元的进水端固定连接有气泡发生单元（4），且气泡发生单元（4）的输出端朝向与进水方向相反，所述多电极多隔膜电解单元电解得到酸和碱。

2.根据权利要求1所述的一种基于高盐废水的工业废水处理***，其特征在于：其处理方法为：

S1、向循环式树脂吸附单元中投放高盐废水；

S2、将树脂吸附后的高盐废水导入多电极多隔膜电解单元中，进行电离得到酸和碱；

S3、将电离后的废水通入反渗透单元中进行浓缩分离，并向反渗透单元中投放碱；

S4、将浓缩分离后的废水通入膜蒸馏单元中进行深度浓缩分离，并向膜蒸馏单元中投放酸；

S5、将深度浓缩分离后的废水通入蒸发结晶单元中，得到少量盐类晶体。

3.根据权利要求2所述的一种基于高盐废水的工业废水处理***，其特征在于：S1中，所述高盐废水依次通过多个树脂吸附子单元。

4.根据权利要求3所述的一种基于高盐废水的工业废水处理***，其特征在于：所述高盐废水最先通过的单个树脂吸附子单元连续多天吸附后，将该树脂吸附子单元单独与膜蒸馏单元相连，并将高盐废水最后通过的单个树脂吸附子单元轮班至第一吸附位置。

5.根据权利要求1或4所述的一种基于高盐废水的工业废水处理***，其特征在于：所述树脂吸附子单元的个数为3-5个，且多个树脂吸附子单元之间采用串联的连接方式。

6.根据权利要求2所述的一种基于高盐废水的工业废水处理***，其特征在于：S3中，向反渗透单元中投放的碱为S2中电离所得，且S2中电离所得的碱需经过稀释处理。

7.根据权利要求2所述的一种基于高盐废水的工业废水处理***，其特征在于：S4中，向膜蒸馏单元中投放的酸为S2中电离所得，且S2中电离所得的酸同样需经过稀释处理。

8.根据权利要求1所述的一种基于高盐废水的工业废水处理***，其特征在于：所述气泡发生单元（4）采用超声波微纳米气泡发生器。

9.根据权利要求1所述的一种基于高盐废水的工业废水处理***，其特征在于：所述可再生树脂颗粒（5）的分为大、中和小多种粒径，且多种粒径的可再生树脂颗粒（5）混合填充于树脂吸附子单元内部。

10.根据权利要求1所述的一种基于高盐废水的工业废水处理***，其特征在于：所述锥刺齿牙（52）的长度为可再生树脂颗粒（5）直径的十分之一。

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