CN110524936A - 一种家用垃圾填埋处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种眼镜架浸漆设备，一种家用垃圾填埋处理设备，包括机座、设置在机座内并开口向右的机座空间、设置在机座空间内的拉伸装置、设置在拉伸装置右侧的碾碎装置、设置在碾碎装置右侧的压实装置、设置在压实装置右侧的取出装置，所述拉伸装置包括固定设置在机座空间下端壁的斜台、转动设置在机座空间下端壁左侧的钢管、设置在钢管内的提拉杆、固定设置在钢管上端与提拉杆外表面之间的第一弹簧，能够不依靠驱动件对垃圾进行分解处理，从而使设备结构更简单，并且节省了能源，通过垃圾的碾碎与压实节省了垃圾填埋所占的空间，从而可以在相同的空间内填埋更多的垃圾。

Description

一种家用垃圾填埋处理设备
技术领域
本发明属于垃圾填埋领域，尤其是涉及一种家用垃圾填埋处理设备。
背景技术
随着人们生活的不断丰富，在生活中产生的垃圾也越来越多，一般垃圾会被集中收集后进行垃圾填埋或者焚烧，传统的垃圾填埋技术依靠驱动件进行垃圾的碾碎与压实处理，但是这样会消耗许多电能。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种不需要驱动件来进行垃圾碾碎与压实处理的家用垃圾填埋处理设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种家用垃圾填埋处理设备，包括机座1、设置在机座1内并开口向右的机座空间2、设置在机座空间2内的拉伸装置、设置在拉伸装置右侧的碾碎装置、设置在碾碎装置右侧的压实装置、设置在压实装置右侧的取出装置，所述拉伸装置包括固定设置在机座空间2下端壁的斜台3、转动设置在机座空间2下端壁左侧的钢管4、设置在钢管4内的提拉杆5、固定设置在钢管4上端与提拉杆5外表面之间的第一弹簧6。
有益效果：能够不依靠驱动件对垃圾进行分解处理，从而使设备结构更简单，并且节省了能源，通过垃圾的碾碎与压实节省了垃圾填埋所占的空间，从而可以在相同的空间内填埋更多的垃圾，该设备更适合在家庭使用，可以将厨房垃圾更好的进行处理。
所述拉伸装置还包括固定设置在提拉杆5上端的壳体7、设置在壳体7内并开口向上的壳体空间8、设置在壳体空间8内的推板100、分别固定设置在壳体空间8前后端壁的两轨道9、固定设置在推板100左端面的第一磁铁11、设置在壳体空间8左端壁的开口12、固定设置在机座空间2左端壁的第二磁铁13，所述推板100左右端面分别固定设置有两导板14，所述两导板14之间分别转动设置有一滚轮15，所述滚轮15位于两轨道9内；当把垃圾放入壳体空间8内后，由于重力大于第一弹簧6的弹力壳体空间8会向下移动，从而将垃圾运入设备内做下一步垃圾的处理，通过垃圾的重力作为驱动力运行拉伸装置，无需再设另外的驱动件，从而使设备结构更简单，也节省了能源。
所述壳体7上设置有一挤压装置，所述挤压装置包括固定设置在机座空间2的后端壁的挤压杆117、设置在壳体7后端面并开口向后的凹槽18、设置在凹槽18内的第三磁铁19、固定设置在第三磁铁19与凹槽前端壁之间的第二弹簧20、固定设置在壳体空间8右端壁的出料口21、铰接在出料口21右端壁下端的出料门22、固定设置在出料门22后端面的第四磁铁23；当壳体7下降时碰到挤压杆117时，挤压杆117会将第三磁铁19压入凹槽18，从而第四磁铁23与第三磁铁19分离，从而出料门22打开，垃圾从壳体空间8内到达斜台3上，当需要进行下一次垃圾处理时，需要手动将出料门22关上，从而能够进行下一步碾碎处理；挤压杆117与第三磁铁19的接触面之间需制成斜面，从而防止挤压杆117与第三磁铁19相互卡住而导致设备无法运行，从而提高了设备的稳定性。
所述碾碎装置包括固定设置在壳体7后端面的第一齿条16、转动设置在机座空间2后端壁的第一传动轴17、固定设置在第一传动轴17前端并与第一齿条16相啮合的第一齿轮18、转动设置在第一传动轴17右侧的第二传动轴19、固定设置在第二传动轴19前端的碾碎轮20、固定设置在第一传动轴17外表面的第一带轮21、固定设置在第二传动轴19外表面的第二带轮22、传动连接在第一带轮21与第二带轮22之间的第一皮带23、固定设置在碾碎轮20外表面的若干碾碎刀片24；通过第一齿条16上升带动第一齿轮18旋转，第一齿轮18带动第一带轮21旋转，第一带轮21带动第二带轮22旋转，第二带轮22带动碾碎轮20旋转，从而能够将垃圾碾碎，从而节省垃圾填埋所占的空间；通过第一弹簧6上升带动第一齿条16上升来提供驱动力，从而无需设立驱动件，节省了能源，也使设备结构更简单。
所述压实装置包括固定设置在第二传动轴19右侧的第三传动轴25、固定设置在第三传动轴25前端的第二齿轮26、固定设置在第二传动轴19外表面的第三带轮27、固定设置在第三传动轴25外表面的第四带轮28、传动连接在第三带轮27与第四带轮28之间的第二皮带29、转动设置在第三传动轴25右端的第四传动轴30、固定设置第四传动轴30外表面的棘轮31。
所述压实装置还包括固定设置在棘轮31后端面与机座空间2后端壁之间的扭簧32、固定设置在第四传动轴30前端的凸轮33、固定设置在机座空间2后端壁的顶板34、设置在顶板34下侧的压块35、固定设置在顶板34与压块35之间的拉簧36、固定设置在机座空间2下端壁的立板37、铰接在立板37上端的工作板38、固定设置在工作板38左端面的斜块39、固定设置在立板37右侧的支板40、铰接在支板40上端的垃圾盘41、固定设置在垃圾盘41右侧的重物块42、铰接在压块35上表面的翻块43；通过第二传动轴19带动第三带轮27旋转，第三带轮27带动第四带轮28旋转，第四带轮28带动第二齿轮26旋转，第二齿轮26带动棘轮31旋转，棘轮31带动凸轮33逆时针旋转，从而带动翻块43向上翻动，当第二齿轮26停止旋转时，蓄力的扭簧32带动棘轮31旋转，棘轮31带动凸轮顺时针旋转，从而凸轮33带动压块35上下移动，从而能把垃圾压实；通过拉簧36的弹力能够实现压块35的上下移动；翻块43的设置可以防止凸轮33在逆时针旋转时被压块35卡住而导致设备无法继续运行，从而提高了设备的稳定性。
所述取出装置包括固定设置在压块35后端面的铁块43、固定设置在铁块43右端面的突块44、转动设置在顶板34下表面的连接轴45、固定设置在连接轴45下端的旋转轴46、设置在旋转轴46外表面的螺纹47、固定设置在螺纹47下端的联结轴48、固定设置在联结轴48下端的第一锥齿轮49、固定设置在机座空间2后端壁右侧的连板50、固定设置在连板50左端面的第五传动轴51。
所述取出装置还包括固定设置在第五传动轴51左端并与第一锥齿轮49相啮合的第二锥齿轮52、固定设置在机座空间2后端壁的第一直板53、固定设置在第一直板53下端的第二直板54、设置在第二直板54下端面并开口向后的行程空间55、设置在行程空间55内的第二齿条56、固定设置在第二齿条56与行程空间55上端壁之间的第三弹簧57、固定设置在第五传动轴51外表面与第二齿条56相啮合的第三齿轮58；所述突块44的上下移动带动旋转轴46旋转，从而带动第一锥齿轮49旋转，第一锥齿轮49带动第二锥齿轮52旋转，第二锥齿轮52带动第三齿轮58旋转，第三齿轮58带动第二齿条56向下移动，从而第二齿条56带动垃圾盘41的左侧向下移动，从而工作板38右侧下降，压实的垃圾从工作板38进入垃圾盘41，当凸轮33停止旋转时，第三弹簧57将第二齿条56拉回，从而垃圾盘41的左侧向上移动，垃圾盘41的右侧由于重物块42向下移动，从而让垃圾从设备内倒出，从而无需人工将垃圾取出，节省了人力成本；通过旋转轴46上的螺纹可以将上下移动转化为顺时针旋转运动，从而使取出装置能够顺利运行，从而提高了设备的稳定性。
所述压块35下压的压力与每次放入的垃圾重量之和小于重物块42的重量，所述第二齿条56每次下降的推力能能够带动垃圾盘41的左侧下降；从而能够防止因重物块42的重量不够而导致垃圾盘41无法翻动，从而使设备不容易损坏。
所述刀片24用不锈钢制造；从而能够使垃圾更容易被切碎，避免因刀口迟钝而导致设备被垃圾卡住。
综上所述，本发明具有以下优点：本设备结构简单，能够不依靠驱动件对垃圾进行分解处理，从而使设备结构更简单，并且节省了能源。
附图说明
图1为本发明的立体示意图；
图2为本发明中的俯视图；
图3为图2中沿A-A处剖视的立体图；
图4为为图3中X处局部放大图；
图5为图2中B-B处剖视结构示意图；
图6为图5中C处局部放大图；
图7为图2中沿D-D处剖视的结构示意图；
图8为图7中的E处局部放大图；
图9为图2中沿F-F处剖视结构示意图；
图10为图2中沿G-G处剖视结构示意图；
图11为图10中P处局部放大图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-11所示，一种家用垃圾填埋处理设备，包括机座1、设置在机座1内并开口向右的机座空间2、设置在机座空间2内的拉伸装置、设置在拉伸装置右侧的碾碎装置、设置在碾碎装置右侧的压实装置、设置在压实装置右侧的取出装置，所述拉伸装置包括固定设置在机座空间2下端壁的斜台3、转动设置在机座空间2下端壁左侧的钢管4、设置在钢管4内的提拉杆5、固定设置在钢管4上端与提拉杆5外表面之间的第一弹簧6。
所述拉伸装置还包括固定设置在提拉杆5上端的壳体7、壳体空间8、推板100、两轨道9、第一磁铁11、开口12、第二磁铁13，所述推板100左右端面分别固定设置有两导板14，所述两导板14之间分别转动设置有一滚轮15，所述滚轮15位于两轨道9内，所述壳体空间8设置在壳体7内并开口向上，所述推板100设置在壳体空间8内，所述两轨道9分别固定设置在壳体空间8前后端壁，所述第一磁铁11固定设置在推板100左端面，所述开口12设置在壳体空间8左端壁，所述第二磁铁13固定设置在机座空间2左端壁；当把垃圾放入壳体空间8内后，由于重力大于第一弹簧6的弹力壳体空间8会向下移动，从而将垃圾运入设备内做下一步垃圾的处理，通过垃圾的重力作为驱动力运行拉伸装置，无需再设另外的驱动件，从而使设备结构更简单，也节省了能源。
所述壳体7上设置有一挤压装置，所述挤压装置包括固定设置在机座空间2的后端壁的挤压杆117、凹槽18、第三磁铁19、第二弹簧20、出料口21、出料门22、第四磁铁23，所述凹槽18设置在壳体7后端面并开口向后，所述第三磁铁19设置在凹槽18内的，所述第二弹簧20固定设置在第三磁铁19与凹槽前端壁之间，所述出料口21固定设置在壳体空间8右端壁，所述出料门22铰接在出料口21右端壁下端，所述第四磁铁23固定设置在出料门22后端面；当壳体7下降时碰到挤压杆117时，挤压杆117会将第三磁铁19压入凹槽18，从而第四磁铁23与第三磁铁19分离，从而出料门22打开，垃圾从壳体空间8内到达斜台3上，当需要进行下一次垃圾处理时，需要手动将出料门22关上，从而能够进行下一步碾碎处理；挤压杆117与第三磁铁19的接触面之间需制成斜面，从而防止挤压杆117与第三磁铁19相互卡住而导致设备无法运行，从而提高了设备的稳定性。
所述碾碎装置包括固定设置在壳体7后端面的第一齿条16、第一传动轴17、第一齿轮18、第二传动轴19、碾碎轮20、第二带轮22、第一皮带23、若干碾碎刀片24，所述第一传动轴17转动设置在机座空间2后端壁，所述第一齿轮18固定设置在第一传动轴17前端并与第一齿条16相啮合，所述第二传动轴19转动设置在第一传动轴17右侧，所述碾碎轮20固定设置在第二传动轴19前端，所述第一带轮21固定设置在第一传动轴17外表面，所述第二带轮22固定设置在第二传动轴19外表面，所述第一皮带23传动连接在第一带轮21与第二带轮22之间，所述若干碾碎刀片24固定设置在碾碎轮20外表面；通过第一齿条16上升带动第一齿轮18旋转，第一齿轮18带动第一带轮21旋转，第一带轮21带动第二带轮22旋转，第二带轮22带动碾碎轮20旋转，从而能够将垃圾碾碎，从而节省垃圾填埋所占的空间；通过第一弹簧6上升带动第一齿条16上升来提供驱动力，从而无需设立驱动件，节省了能源，也使设备结构更简单。
所述压实装置包括固定设置在第二传动轴19右侧的第三传动轴25、第二齿轮26、第三带轮27、第四带轮28、第二皮带29、第四传动轴30、棘轮31，所述第二齿轮26固定设置在第三传动轴25前端，所述第三带轮27固定设置在第二传动轴19外表面，所述第四带轮28固定设置在第三传动轴25外表面，所述第二皮带29传动连接在第三带轮27与第四带轮28之间，所述第四传动轴30转动设置在第三传动轴25右端，所述棘轮31固定设置第四传动轴30外表面。
所述压实装置还包括固定设置在棘轮31后端面与机座空间2后端壁之间的扭簧32、凸轮33、顶板34、压块35、拉簧36、立板37、工作板38、斜块39、支板40、垃圾盘41、重物块42、翻块43，所述凸轮33固定设置在第四传动轴30前端，所述顶板34固定设置在机座空间2后端壁，所述压块35设置在顶板34下侧，所述拉簧36固定设置在顶板34与压块35之间，所述立板37固定设置在机座空间2下端壁，所述工作板38铰接在立板37上端，所述斜块39固定设置在工作板38左端面，所述支板40固定设置在立板37右侧，所述垃圾盘41铰接在支板40上端，所述重物块42固定设置在垃圾盘41右侧，所述翻块43铰接在压块35上表面；通过第二传动轴19带动第三带轮27旋转，第三带轮27带动第四带轮28旋转，第四带轮28带动第二齿轮26旋转，第二齿轮26带动棘轮31旋转，棘轮31带动凸轮33逆时针旋转，从而带动翻块43向上翻动，当第二齿轮26停止旋转时，蓄力的扭簧32带动棘轮31旋转，棘轮31带动凸轮顺时针旋转，从而凸轮33带动压块35上下移动，从而能把垃圾压实；通过拉簧36的弹力能够实现压块35的上下移动；翻块43的设置可以防止凸轮33在逆时针旋转时被压块35卡住而导致设备无法继续运行，从而提高了设备的稳定性。
所述取出装置包括固定设置在压块35后端面的铁块43、突块44、连接轴45、旋转轴46、螺纹47、联结轴48、第一锥齿轮49、连板50、第五传动轴51，所述突块44固定设置在铁块43右端面，所述连接轴45转动设置在顶板34下表面，所述旋转轴46固定设置在连接轴45下端，所述螺纹47设置在旋转轴46外表面，所述联结轴48固定设置在螺纹47下端，所述第一锥齿轮49固定设置在联结轴48下端，所述连板50固定设置在机座空间2后端壁右侧，所述第五传动轴51固定设置在连板50左端面。
所述取出装置还包括固定设置在第五传动轴51左端并与第一锥齿轮49相啮合的第二锥齿轮52、第一直板53、第二直板54、行程空间55、第二齿条56、第三弹簧57、第三齿轮58，所述第一直板53固定设置在机座空间2后端壁，所述第二直板54固定设置在第一直板53下端，所述行程空间55设置在第二直板54下端面并开口向后，所述第二齿条56设置在行程空间55内，所述第三弹簧57固定设置在第二齿条56与行程空间55上端壁之间，所述第三齿轮58定设置在第五传动轴51外表面与第二齿条56相啮合；所述突块44的上下移动带动旋转轴46旋转，从而带动第一锥齿轮49旋转，第一锥齿轮49带动第二锥齿轮52旋转，第二锥齿轮52带动第三齿轮58旋转，第三齿轮58带动第二齿条56向下移动，从而第二齿条56带动垃圾盘41的左侧向下移动，从而工作板38右侧下降，压实的垃圾从工作板38进入垃圾盘41，当凸轮33停止旋转时，第三弹簧57将第二齿条56拉回，从而垃圾盘41的左侧向上移动，垃圾盘41的右侧由于重物块42向下移动，从而让垃圾从设备内倒出，从而无需人工将垃圾取出，节省了人力成本；通过旋转轴46上的螺纹可以将上下移动转化为顺时针旋转运动，从而使取出装置能够顺利运行，从而提高了设备的稳定性。
所述压块35下压的压力与每次放入的垃圾重量之和小于重物块42的重量，所述第二齿条56每次下降的推力能能够带动垃圾盘41的左侧下降；从而能够防止因重物块42的重量不够而导致垃圾盘41无法翻动，从而使设备不容易损坏。
所述刀片24用不锈钢制造，刀口要有一定的锋利度；从而能够使垃圾更容易被切碎，避免因刀口迟钝而导致设备被垃圾卡住。
工作原理：当把垃圾放入壳体空间8内后，由于重力大于第一弹簧6的弹力壳体空间8会向下移动，从而将垃圾运入设备内做下一步垃圾的处理，当壳体7下降时碰到挤压杆117时，挤压杆117会将第三磁铁19压入凹槽18，从而第四磁铁23与第三磁铁19分离，从而出料门22打开，垃圾从壳体空间8内到达斜台3上，当需要进行下一次垃圾处理时，需要手动将出料门22关上，从而能够进行下一步碾碎处理，通过第一齿条16上升带动第一齿轮18旋转，第一齿轮18带动第一带轮21旋转，第一带轮21带动第二带轮22旋转，第二带轮22带动碾碎轮20旋转，从而能够将垃圾碾碎，通过第二传动轴19带动第三带轮27旋转，第三带轮27带动第四带轮28旋转，第四带轮28带动第二齿轮26旋转，第二齿轮26带动棘轮31旋转，棘轮31带动凸轮33逆时针旋转，从而带动翻块43向上翻动，当第二齿轮26停止旋转时，蓄力的扭簧32带动棘轮31旋转，棘轮31带动凸轮顺时针旋转，从而凸轮33带动压块35上下移动，从而能把垃圾压实；通过拉簧36的弹力能够实现压块35的上下移动，所述突块44的上下移动带动旋转轴46旋转，从而带动第一锥齿轮49旋转，第一锥齿轮49带动第二锥齿轮52旋转，第二锥齿轮52带动第三齿轮58旋转，第三齿轮58带动第二齿条56向下移动，从而第二齿条56带动垃圾盘41的左侧向下移动，从而工作板38右侧下降，压实的垃圾从工作板38进入垃圾盘41，当凸轮33停止旋转时，第三弹簧57将第二齿条56拉回，从而垃圾盘41的左侧向上移动，垃圾盘41的右侧由于重物块42向下移动，从而让垃圾从设备内倒出。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种家用垃圾填埋处理设备，包括机座(1)、设置在机座(1)内并开口向右的机座空间(2)、设置在机座空间(2)内的拉伸装置、设置在拉伸装置右侧的碾碎装置、设置在碾碎装置右侧的压实装置、设置在压实装置右侧的取出装置，其特征在于：所述拉伸装置包括固定设置在机座空间(2)下端壁的斜台(3)、转动设置在机座空间(2)下端壁左侧的钢管(4)、设置在钢管(4)内的提拉杆(5)、固定设置在钢管(4)上端与提拉杆(5)外表面之间的第一弹簧(6)。
2.根据权利要求1的家用垃圾填埋处理设备，其特征在于：所述拉伸装置还包括固定设置在提拉杆(5)上端的壳体(7)、设置在壳体(7)内并开口向上的壳体空间(8)、设置在壳体空间(8)内的推板(100)、分别固定设置在壳体空间(8)前后端壁的两轨道(9)、固定设置在推板(100)左端面的第一磁铁(11)、设置在壳体空间(8)左端壁的开口(12)、固定设置在机座空间(2)左端壁的第二磁铁(13)，所述推板(100)左右端面分别固定设置有两导板(14)，所述两导板(14)之间分别转动设置有一滚轮(15)，所述滚轮(15)位于两轨道(9)内。
3.根据权利要求1的家用垃圾填埋处理设备，其特征在于：所述壳体（7）上设置有一挤压装置，所述挤压装置包括固定设置在机座空间(2)的后端壁的挤压杆(117)、设置在壳体(7)后端面并开口向后的凹槽(18)、设置在凹槽(18)内的第三磁铁(19)、固定设置在第三磁铁(19)与凹槽前端壁之间的第二弹簧(20)、固定设置在壳体空间(8)右端壁的出料口(21)、铰接在出料口(21)右端壁下端的出料门(22)、固定设置在出料门(22)后端面的第四磁铁(23)。
4.根据权利要求2的家用垃圾填埋处理设备，其特征在于：所述碾碎装置包括固定设置在壳体(7)后端面的第一齿条(16)、转动设置在机座空间(2)后端壁的第一传动轴(17)、固定设置在第一传动轴(17)前端并与第一齿条(16)相啮合的第一齿轮(18)、转动设置在第一传动轴(17)右侧的第二传动轴(19)、固定设置在第二传动轴(19)前端的碾碎轮(20)、固定设置在第一传动轴(17)外表面的第一带轮(21)、固定设置在第二传动轴(19)外表面的第二带轮(22)、传动连接在第一带轮(21)与第二带轮(22)之间的第一皮带(23)、固定设置在碾碎轮(20)外表面的若干碾碎刀片(24)。
5.根据权利要求4所述的家用垃圾填埋处理设备，其特征在于：所述压实装置包括固定设置在第二传动轴(19)右侧的第三传动轴(25)、固定设置在第三传动轴(25)前端的第二齿轮(26)、固定设置在第二传动轴(19)外表面的第三带轮(27)、固定设置在第三传动轴(25)外表面的第四带轮(28)、传动连接在第三带轮(27)与第四带轮(28)之间的第二皮带(29)、转动设置在第三传动轴(25)右端的第四传动轴(30)、固定设置第四传动轴(30)外表面的棘轮(31)。
6.根据权利要求5所述的家用垃圾填埋处理设备，其特征在于：所述压实装置还包括固定设置在棘轮(31)后端面与机座空间(2)后端壁之间的扭簧(32)、固定设置在第四传动轴(30)前端的凸轮(33)、固定设置在机座空间(2)后端壁的顶板(34)、设置在顶板(34)下侧的压块(35)、固定设置在顶板(34)与压块(35)之间的拉簧(36)、固定设置在机座空间(2)下端壁的立板(37)、铰接在立板(37)上端的工作板(38)、固定设置在工作板(38)左端面的斜块(39)、固定设置在立板(37)右侧的支板(40)、铰接在支板(40)上端的垃圾盘(41)、固定设置在垃圾盘(41)右侧的重物块(42)。
7.根据权利要求6所述的家用垃圾填埋处理设备，其特征在于：所述取出装置包括固定设置在压块(35)后端面的铁块(43)、固定设置在铁块(43)右端面的突块(44)、转动设置在顶板(34)下表面的连接轴(45)、固定设置在连接轴(45)下端的旋转轴(46)、设置在旋转轴(46)外表面的螺纹(47)、固定设置在螺纹(47)下端的联结轴(48)、固定设置在联结轴(48)下端的第一锥齿轮(49)、固定设置在机座空间(2)后端壁右侧的连板(50)、固定设置在连板(50)左端面的第五传动轴(51)。
8.根据权利要求7所述的家用垃圾填埋处理设备，其特征在于：所述取出装置还包括固定设置在第五传动轴(51)左端并与第一锥齿轮(49)相啮合的第二锥齿轮(52)、固定设置在机座空间(2)后端壁的第一直板(53)、固定设置在第一直板(53)下端的第二直板(54)、设置在第二直板(54)下端面并开口向后的行程空间(55)、设置在行程空间(55)内的第二齿条(56)、固定设置在第二齿条(56)与行程空间(55)上端壁之间的第三弹簧(57)、固定设置在第五传动轴(51)外表面与第二齿条(56)相啮合的第三齿轮(58)。
9.根据权利要求6所述的家用垃圾填埋处理设备，其特征在于：所述压块(35)下压的压力与每次放入的垃圾重量之和小于重物块(42)的重量，所述第二齿条(56)每次下降的推力能够带动垃圾盘(41)的左侧下降。
10.根据权利要求4所述的家用垃圾填埋处理设备，其特征在于：所述刀片(24)用不锈钢制造。
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