CN208975898U - 一种用于垃圾回收利用环保设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于垃圾回收利用环保设备,包括设备主体,设备主体的顶部中间贯穿有投料口,设备主体的底部一侧设置有第一油缸,该种用于垃圾回收利用环保设备设置有第一油缸、推板、第二油缸和隔板,垃圾被粉碎辊碾压粉碎后沿导料板滑下,当粉碎后垃圾收集到一定量时,第二油缸通过第二活塞推动推板运动,于此同时第一油缸通过第一活塞推动隔板向凹槽方向运动,并将隔板推入凹槽中,将出料口与设备主体隔开,推板对粉碎后的垃圾挤压成块,在挤压完成后,第一油缸与第二油缸同时开始工作,分别通过第一活塞与第二活塞将支撑架与推板收回,垃圾块则沿出料口的斜面排出,经过挤压的垃圾密度增大,降低了运输的次数节省运输成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾回收技术领域,具体为一种用于垃圾回收利用环保设备。
背景技术
垃圾是不被需要或无用的固体、流体物质,在人口密集的大城市,垃圾处理是一个令人头痛的问题,常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理,或是用焚化炉焚化。
垃圾处理专指日常生活或者为日常生活提供服务的活动所产生的固体废弃物以及法律法规所规定的视为生活垃圾的固体废物的处理,包括垃圾的源头减量、清扫、分类收集、储存、运输、处理、处置及相关管理活动。
现有的用于垃圾回收利用环保设备,对垃圾的回收处理效果不理想,为方便运输,在回收后将垃圾经过粉碎,使大块的垃圾变成小块的垃圾,从而方便垃圾的运输,但是粉碎后的垃圾依旧处于蓬松的状态,垃圾的密度不高,在运输的过程能够中需要占据较大的体积,运输次数增加,导致垃圾回收的成本提升,并且在粉碎的过程中,粉碎后的的碎渣飞溅难以排出,对设备的正常运行造成了安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于垃圾回收利用环保设备,以解决上述背景技术中提出处理后的垃圾密度较大运输成本高,垃圾排出不全影响设备的正常运行的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于垃圾回收利用环保设备,包括设备主体,所述设备主体的顶部中间贯穿有投料口,所述设备主体的底部一侧设置有第一油缸,所述设备主体的底部另一侧设置有出料口,所述设备主体的底部四角均设置有支撑腿,所述设备主体的背部设置有电机,所述电机的输出端通过齿轮连接有驱动轴,且所述驱动轴远离电机的一端贯穿设备主体的背部并延伸至设备主体的内部,所述驱动轴的外表面套接有粉碎辊,且所述粉碎辊位于设备主体的内部,所述粉碎辊的外表面固定有凸块,所述粉碎辊的下方设置有导料板,所述设备主体的内部一侧设置有第二油缸,且所述第二油缸位于导料板的下方,所述第二油缸的输出端通过第二活塞连接有推板,所述推板靠近第二油缸的一侧上方固定有挡料板,所述第一油缸的输出端通过第一活塞连接有隔板,且所述隔板远离第一活塞的一端贯穿出料口的一侧并延伸至出料口的内部,所述隔板的外表面套接有支撑架,所述设备主体的内部另一侧开设有凹槽。
优选地,所述隔板与凹槽处于同一水平高度,且所述隔板的厚度等于凹槽的厚度。
优选地,所述导料板沿设备主体的中轴线方向向下倾斜,且所述导料板设置有两块,同时两块所述导料板以设备主体的中轴线为中心对称排布于设备主体的内部。
优选地,所述凸块设置有多个,且多块所述凸块呈“环形阵列状”排布于粉碎辊的外表面。
优选地,所述挡料板与推板为一体设置,且所述挡料板的长度大于两块导料板之间的距离。
优选地,所述出料口与设备主体之间通过隔板分隔形成两个空腔,且所述出料口的宽度小于隔板的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种用于垃圾回收利用环保设备设置有第一油缸、推板、第二油缸和隔板,垃圾被粉碎辊碾压粉碎后沿导料板滑下,当粉碎后垃圾收集到一定量时,第二油缸通过第二活塞推动推板运动,于此同时第一油缸通过第一活塞推动隔板向凹槽方向运动,并将隔板推入凹槽中,将出料口与设备主体隔开,推板对粉碎后的垃圾挤压成块,在挤压完成后,第一油缸与第二油缸同时开始工作,分别通过第一活塞与第二活塞将隔板与推板收回,垃圾块则沿出料口的斜面排出,经过挤压的垃圾密度增大,降低了运输的次数节省运输成本,同时还设置有挡料板和导料板,在垃圾粉碎的过程中,导料板可将垃圾沿斜面顺利送至推板的一侧,当推板在挤压垃圾时,挡料板可阻隔垃圾的掉落,在挤压完成后导料板则可将挡料板上的垃圾刮下,避免垃圾掉落在机械部件上对机械部件造成损害,保护了设备的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型设备主体正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型设备主体俯视剖面结构示意图。
图中:1、设备主体;2、投料口;3、第一油缸;4、出料口;5、挡料板;6、驱动轴;7、粉碎辊;8、凸块;9、导料板;10、第二油缸;11、第二活塞;12、推板;13、支撑腿;14、第一活塞;15、隔板;16、凹槽;17、支撑架;18、电机;19、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于垃圾回收利用环保设备,包括设备主体1、投料口2、第一油缸3、出料口4、挡料板5、驱动轴6、粉碎辊7、凸块8、导料板9、第二油缸10、第二活塞11、推板12、支撑腿13、第一活塞14、隔板15、凹槽16、支撑架17、电机18和齿轮19,所述设备主体1的顶部中间贯穿有投料口2,所述设备主体1的底部一侧设置有第一油缸3,所述设备主体1的底部另一侧设置有出料口4,所述出料口4与设备主体1之间通过隔板15分隔形成两个空腔,且所述出料口4的宽度小于隔板15的长度,隔板15推入凹槽16中,将出料口4与设备主体1隔开,便于推板12对垃圾的挤压成块,所述设备主体1的底部四角均设置有支撑腿13,所述设备主体1的背部设置有电机18,所述电机18的输出端通过齿轮19连接有驱动轴6,且所述驱动轴6远离电机18的一端贯穿设备主体1的背部并延伸至设备主体1的内部,所述驱动轴6的外表面套接有粉碎辊7,且所述粉碎辊7位于设备主体1的内部,所述粉碎辊7的外表面固定有凸块8,所述凸块8设置有多个,且多块所述凸块8呈“环形阵列状”排布于粉碎辊7的外表面,两粉碎辊7表面的凸块8可将垃圾挤压碾碎,方便对垃圾的后续处理,所述粉碎辊7的下方设置有导料板9,所述导料板9沿设备主体1的中轴线方向向下倾斜,且所述导料板9设置有两块,同时两块所述导料板9以设备主体1的中轴线为中心对称排布于设备主体1的内部,飞溅的垃圾可沿斜面滑下,便于垃圾聚集,方便后续的挤压,所述设备主体1的内部一侧设置有第二油缸10,且所述第二油缸10位于导料板9的下方,所述第二油缸10的输出端通过第二活塞11连接有推板12,所述推板12靠近第二油缸10的一侧上方固定有挡料板5,所述挡料板5与推板12为一体设置,且所述挡料板5的长度大于两块导料板9之间的距离,当推板12在挤压垃圾时,挡料板5可阻隔垃圾的掉落,在挤压完成后导料板9则可将挡料板5上的垃圾刮下,避免垃圾掉落在机械部件上对机械部件造成损害,所述第一油缸3的输出端通过第一活塞14连接有隔板15,所述隔板15与凹槽16处于同一水平高度,且所述隔板15的厚度等于凹槽16的厚度,第一油缸3通过第一活塞14推动隔板15向凹槽16方向运动,并将隔板15推入凹槽16中,凹槽16与支撑架17相互配合对隔板15起到支撑,且所述隔板15远离第一活塞14的一端贯穿出料口4的一侧并延伸至出料口4的内部,所述隔板15的外表面套接有支撑架17,所述设备主体1的内部另一侧开设有凹槽16。
工作原理:首先,工作人员将该设备放置在水平地面上,接通电源开始工作,使用者打开电机18,电机通过齿轮19驱动两驱动轴6反向运动,从而带动两粉碎辊7反向运动,再沿投料口2将垃圾投入设备内,反向转动的粉碎辊7对垃圾挤压碾碎,碾碎后的垃圾沿导料板9滑下,当粉碎后垃圾收集到一定量时,打开第一油缸3余第二油缸10,第二油缸10通过第二活塞11推动推板12运动,于此同时第一油缸3通过第一活塞14推动隔板15向凹槽16方向运动,并将隔板15推入凹槽16中,将出料口4与设备主体1隔开,推板12对粉碎后的垃圾挤压成块,推板12在挤压垃圾时,挡料板5可阻隔垃圾的掉落,在挤压完成后导料板9则将挡料板5上的垃圾刮下,为下次挤压做好准备,在挤压完成后,第一油缸3与第二油缸10同时开始工作,分别通过第一活塞14与第二活塞11将隔板15与推板12收回,垃圾块则沿出料口4的斜面排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于垃圾回收利用环保设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的顶部中间贯穿有投料口(2),所述设备主体(1)的底部一侧设置有第一油缸(3),所述设备主体(1)的底部另一侧设置有出料口(4),所述设备主体(1)的底部四角均设置有支撑腿(13),所述设备主体(1)的背部设置有电机(18),所述电机(18)的输出端通过齿轮(19)连接有驱动轴(6),且所述驱动轴(6)远离电机(18)的一端贯穿设备主体(1)的背部并延伸至设备主体(1)的内部,所述驱动轴(6)的外表面套接有粉碎辊(7),且所述粉碎辊(7)位于设备主体(1)的内部,所述粉碎辊(7)的外表面固定有凸块(8),所述粉碎辊(7)的下方设置有导料板(9),所述设备主体(1)的内部一侧设置有第二油缸(10),且所述第二油缸(10)位于导料板(9)的下方,所述第二油缸(10)的输出端通过第二活塞(11)连接有推板(12),所述推板(12)靠近第二油缸(10)的一侧上方固定有挡料板(5),所述第一油缸(3)的输出端通过第一活塞(14)连接有隔板(15),且所述隔板(15)远离第一活塞(14)的一端贯穿出料口(4)的一侧并延伸至出料口(4)的内部,所述隔板(15)的外表面套接有支撑架(17),所述设备主体(1)的内部另一侧开设有凹槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾回收利用环保设备,其特征在于:所述隔板(15)与凹槽(16)处于同一水平高度,且所述隔板(15)的厚度等于凹槽(16)的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾回收利用环保设备,其特征在于:所述导料板(9)沿设备主体(1)的中轴线方向向下倾斜,且所述导料板(9)设置有两块,同时两块所述导料板(9)以设备主体(1)的中轴线为中心对称排布于设备主体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于垃圾回收利用环保设备,其特征在于:所述凸块(8)设置有多个,且多块所述凸块(8)呈“环形阵列状”排布于粉碎辊(7)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于垃圾回收利用环保设备,其特征在于:所述挡料板(5)与推板(12)为一体设置,且所述挡料板(5)的长度大于两块导料板(9)之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种用于垃圾回收利用环保设备,其特征在于:所述出料口(4)与设备主体(1)之间通过隔板(15)分隔形成两个空腔,且所述出料口(4)的宽度小于隔板(15)的长度。
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