CN110524930B - 一种压榨机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压榨机，包括：机架，升降机构，压板和压榨桶，升降机构包括，伺服电机设置在机架上的一侧；所述伺服电机的输出轴与所述行星减速机的输入端连接；蜗轮蜗杆减速机包括蜗轮和蜗杆，蜗轮中心设置有与螺杆适配的螺纹孔；螺杆与蜗轮的中心线垂直设置，螺纹孔用于使螺杆上升或下降；行星减速机的输出端与单向离合器的输入端连接，单向离合器的输出端与蜗杆的一端连接；单向离合器用于阻隔动力从蜗轮蜗杆向行星减速机传输；蜗杆的另一端与万向联轴器的输出端连接，万向联轴器的输入端与单相异步电机的输出端连接，单相异步电机固定设置在机架上，本发明的压榨机结构简单压榨力度平稳容易控制，且能解决液压油漏入食品里面的风险。

Description

一种压榨机
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种用于对物料进行压榨脱水的压榨机。
背景技术
压榨机是一种生产中普遍使用的一种压榨设备。目前在食品加工生产中，通常需要对物料进行压榨脱水处理，现有针对物料的脱水设备结构复杂，采用液压缸来进行压榨，存在压榨力度难控制，需要操作工现场监视其工作，而且在压榨机的工作过程中液压油容易漏入食品里的风险。
发明内容
基于此，本发明的目的在于提供一种压榨机，结构简单压榨力度平稳容易控制，且能解决液压油漏入食品里面的风险。
其为了达到上述目的，本发明提供一种压榨机，包括：机架，升降机构，压板和压榨桶，所述机架用于提供固定安装位置；所述升降机构设置在所述机架上；所述压板与所述升降机构连接，设置在所述升降机构的下端；所述压榨桶用于盛放食品并被所述压板压榨食品；所述升降机构包括伺服电机、行星减速机、单向离合器、蜗轮蜗杆减速机、螺杆、单相异步电机、万向联轴器；所述伺服电机设置在机架上的一侧；所述伺服电机的输出轴与所述行星减速机的输入端连接；所述蜗轮蜗杆减速机包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮中心设置有与所述螺杆适配的螺纹孔；所述螺杆与所述蜗轮的中心线垂直设置在所述螺纹孔中，所述蜗轮使所述螺杆沿所述螺纹孔上升或下降；所述行星减速机的输出端与所述单向离合器的输入端连接，所述单向离合器的输出端与所述蜗杆的一端连接；所述单向离合器用于阻隔动力从所述蜗轮蜗杆减速机向所述行星减速机传输；所述蜗杆的另一端与所述万向联轴器的输出端连接，所述万向联轴器的输入端与所述单相异步电机的输出端连接，所述单相异步电机固定设置在机架上，所述压板与所述螺杆的下端连接。
优选的，所述机架的底部设置有导轨，所述导轨的前端设置有压榨工位。
优选的，所述螺杆的位于所述蜗轮蜗杆减速机的下端设置有第一保护罩，所述第一保护罩为可伸缩的保护罩；所述螺杆的上端设置有第二保护罩，所述第二保护罩固定安装在所述机架上。
优选的，所述压板的横截面积与所述压榨桶的内腔横截面匹配。
优选的，所述压榨桶下方设置有支座，所述支座沿所述导轨运动。
优选的，所述压榨桶的底部和下部都均匀设置有多个出水孔。
优选的，所述压板上设置有上下限位感应装置。
与相关技术相比，本发明的压榨机，具有压力平稳可控，结构简单的优点，且解决了液压油掉入压压榨桶的污染食物的风险。
附图说明
图1为本发明的压榨机整体结构立体示意图；
图2为本发明的压榨机的升降机构的结构示意图。
其中，1-机架，12-支座，2-升降机构，21-伺服电机，22-行星减速机，24-单向离合器，23-蜗轮蜗杆减速机，25-螺杆，26-单相异步电机，27-万向联轴器，3-压板，4-压榨桶，251-第一保护罩，252-第二保护罩。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
参考图1、图2，本发明提供一种压榨机，包括：机架1，升降机构2，压板3和压榨桶4，在本实施例中，所述机架1有角钢焊接而成，用于给所述升降机构2，所述压板3和所述压榨桶4提供固定安装位置；所述升降机构2设置在所述机架1上；所述升降机构2包括伺服电机21、行星减速机22、单向离合器24、蜗轮蜗杆减速机23、螺杆25、单相异步电机26、万向联轴器27；所述伺服电机21设置在机架1上的一侧；所述伺服电机21的输出轴与所述行星减速机22的输入端通过键连接；所述蜗轮蜗杆减速机23包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮中心设置有与所述螺杆25适配的螺纹孔；所述螺杆25与所述蜗轮的中心线垂直设置在所述螺纹孔中，所述蜗轮使所述螺杆25沿所述螺纹孔上升或下降；所述行星减速机22的输出端与所述单向离合器24的输入端连接，所述单向离合器24的输出端与所述蜗杆的一端连接；所述单向离合器24用于阻隔动力从所述蜗轮蜗杆减速机23向所述行星减速机22传输；所述蜗杆的另一端与所述万向联轴器27的输出端连接，所述万向联轴器27的输入端与所述单相异步电机26的输出端连接，所述单相异步电机26设置在机架1上。所述压板3与所述螺杆25的下端连接；所述压榨桶4用于盛放食品并被所述压板3压榨食品。进一步地，所述机架1的底部设置有导轨11，所述导轨11的前端设置有压榨工位。在本实施例中，所述导轨11用于所述压榨桶4的进出。
进一步地，所述螺杆25的一部分位于所述蜗轮蜗杆减速机23的上端，另一部分位于所述的所述蜗轮蜗杆减速机23下端，位于所述蜗轮蜗杆减速机23的下端设置有第一保护罩251，所述第一保护罩251为可伸缩的保护罩；所述螺杆25的上端设置有第二保护罩252，所述第二保护罩252固定安装在所述机架上。
进一步地，所述压板3的横截面积与所述压榨桶4的内腔横截面匹配，本实施例中，所述压板3与所述压榨桶4适配，所述压板3用于在所述压榨桶4内上下***，不会出现卡滞。
进一步地，所述压榨桶4下方设置有支座12，所述支座12沿所述导轨11运动，在本实施例中，所述支座12由角钢焊接成型，所述压榨桶4内的水直接排出，且不会因为水滞留污染所述压榨桶4内的食品。
进一步地，所述压榨桶4的底部和下部都均匀设置有多个出水孔。
进一步地，所述压板3上设置有上下限位感应装置，用于自动感应所述压板压榨的高度。
在本实施例中，所述压榨机通电，所述伺服电机21转动时通过所述行星减速机22减速第一次减速，所述伺服电机21通过所述单向离合器24带动所述蜗轮蜗杆减速机23转动，动力通过所述蜗轮蜗杆减速机24实现第二次减速，并且通过设置有万向联轴器27，实现了所述伺服电机21的动力不会传到所述单相异步电机26。再者，通过所述涡轮蜗杆减速机23的蜗轮中心设置有与所述螺杆25适配的螺纹孔，所述螺杆25垂直设置在所述螺纹孔内，可另所述蜗轮蜗杆减速机23的蜗轮转动，使所述螺杆25沿所述蜗轮的垂直方向上升；所述螺杆25的下端设置有压板3，实现了压榨机的压榨工作。本发明的压榨机通过多次减速增加扭矩，压榨的压力可通过所述伺服电机21的扭矩很平滑精准的调节，提高品质。所述单相异步电机26和所述伺服电机21的转动方向相反，所述单向离合器24只能实现单一方向的传动，所述单向离合器24用于阻隔动力从所述蜗轮蜗杆减速机23向所述行星减速机22传输，因此当所述单相异步电机26的输出轴转动时，所述单向离合器24断开和伺服电机21的关联通过万向联轴器27与所述蜗杆共轴转动，且因为所述万向联轴器27的存在，所述蜗轮蜗杆减速机23的动力不会传递至所述单相异步电机26，从而使得所述蜗轮蜗杆减速机23中的蜗杆反向转动带动所述蜗轮的旋转，进而使所述螺杆25向上运动。
与相关技术相比，本发明的压榨机，具有压力平稳可控，结构简单的优点，且解决了液压油掉入压榨桶的污染食物的风险。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种压榨机，包括：机架(1)，升降机构(2)，压板(3)和压榨桶(4)，
机架(1)，用于提供固定安装位置；
升降机构(2)，设置在所述机架(1)上；
压板(3)，与所述升降机构(2)连接，设置在所述升降机构(2)的下端；
和压榨桶(4)，用于盛放食品并被所述压板(3)压榨食品；
其特征在于，
所述升降机构(2)包括伺服电机(21)、行星减速机(22)、单向离合器(24)、蜗轮蜗杆减速机(23)、螺杆(25)、单相异步电机(26)、万向联轴器(27)；所述伺服电机(21)设置在机架(1)上的一侧；所述伺服电机(21)的输出轴与所述行星减速机(22)的输入端连接；所述蜗轮蜗杆减速机(23)包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮中心设置有与所述螺杆(25)适配的螺纹孔；所述螺杆(25)与所述蜗轮的中心线垂直设置在所述螺纹孔中，所述蜗轮转动使所述螺杆(25)沿所述螺纹孔上升或下降；所述行星减速机(22)的输出端与所述单向离合器(24)的输入端连接，所述单向离合器(24)的输出端与所述蜗杆的一端连接；所述单向离合器(24)用于阻隔动力从所述蜗轮蜗杆减速机(23)向所述行星减速机(22)传输；所述蜗杆的另一端与所述万向联轴器(27)的输出端连接，所述万向联轴器(27)的输入端与所述单相异步电机(26)的输出端连接，所述单相异步电机(26)固定设置在机架(1)上，所述压板(3)与所述螺杆(25)的下端连接。
2.根据权利要求1所述的压榨机，其特征在于：所述机架(1)的底部设置有导轨(11)，所述导轨(11)的前端设置有压榨工位。
3.根据权利要求1所述的压榨机，其特征在于：所述螺杆(25)的位于所述蜗轮蜗杆减速机(23)的下端设置有第一保护罩(251)，所述第一保护罩为可伸缩的保护罩；所述螺杆(25)的上端设置有第二保护罩(252)，所述第二保护罩(252)固定安装在所述机架(1)上。
4.根据权利要求1所述的压榨机，其特征在于：所述压板(3)的横截面积与所述压榨桶(4)的内腔横截面匹配。
5.根据权利要求2所述的压榨机，其特征在于：所述压榨桶(4)下方设置有支座(12)，所述支座(12)沿所述导轨(11)运动。
6.根据权利要求5所述的压榨机，其特征在于：所述压榨桶(4)的底部和下部都均匀设置有多个出水孔。
7.根据权利要求1所述的压榨机，其特征在于：所述压板(3)上设置有上下限位感应装置。
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