CN110523966A - 一种钢包双透气芯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢包双透气芯,包括透气芯、钢包、电极、水口,所述的电极横截面中心均匀分布在以钢包横截面中心为圆心的圆周上;所述的透气芯包括A透气芯、B透气芯,所述的A透气芯中心线与钢包中心线相同,所述的B透气芯设置在钢包中心线到钢包内壁距离的1/2处。通过本方案的实施,钢包流场优化,解决钢水温度,成分均匀性,减少钢包耐材侵蚀消耗,提高钢包使用寿命,同时解决回LF炉升温电极增碳问题。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种钢包双透气芯。
背景技术
钢包底吹透气芯和透气芯座砖共同组成钢包底吹透气砖,安装在钢包底部,钢包底吹透气芯是实现钢包透气砖底吹搅拌功能的核心元件,通过钢包底吹透气芯的底部尾管向钢包内吹入惰性气体,搅动钢水,实现均匀钢水成分、温度和促进非金属夹杂物上浮的功能。
为了改善钢包流场,目前钢包透气芯布置在钢包中心位置,正好处于电极极心圆内,在钢包使用过程中,钢水在LF升温过程中与电极接触,导致增碳,致使不锈钢碳含量超标。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种钢包双透气芯。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种钢包双透气芯,包括透气芯、钢包、电极、水口,所述的电极横截面中心均匀分布在以钢包横截面中心为圆心的圆周上;所述的透气芯包括A透气芯、B透气芯,所述的A透气芯中心线与钢包中心线相同,所述的B透气芯设置在钢包中心线到钢包内壁距离的1/2处。
所述的A透气芯横截面中心、所述的B透气芯横截面中心与所述的水口横截面中心设置在钢包的同一个对称面上,且所述的B透气芯、所述的水口分别位于所述的A透气芯两侧。
当VD和VOD过程通过配套供气管路使用所述的A透气芯吹氩;LF开温过程通过配套供气管路使用所述的B透气芯吹氩,解决钢包流场成分、温度均匀,减少耐材侵蚀,又解决LF升温电极增碳问题。
所述的电极外接圆直径为钢包内壁直径的1/3。
有益效果:通过本方案的实施,提高了钢包吹氩底吹率,使得钢包流场优化,实现钢水温度、成分均匀性,碳含量平均偏差小,减少钢包耐材侵蚀消耗,提高钢包使用寿命,同时解决回LF炉升温电极增碳问题。
附图说明
图1是钢包双透气芯俯视图;
图中:1、A透气芯,2、B透气芯,3、钢包,4、电极,5、水口。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的方法予以进一步地说明,但并不因此而限制本发明。
一种钢包双透气芯,包括透气芯、钢包3、电极4、水口5,所述的电极4横截面中心均匀分布在以钢包3横截面中心为圆心的圆周上;所述的透气芯包括A透气芯1、B透气芯2,所述的A透气芯1中心线与钢包3中心线相同,所述的B透气芯2设置在钢包3中心线到钢包3内壁距离的1/2处。
所述的A透气芯1横截面中心、所述的B透气芯2横截面中心与所述的水口5横截面中心设置在钢包3的同一个对称面上,且所述的B透气芯2、所述的水口5分别位于所述的A透气芯1两侧。
所述的电极4外接圆直径为钢包3内壁直径的1/3。
当VD和VOD过程通过配套供气管路使用所述的A透气芯1吹氩;LF开温过程通过配套供气管路使用所述的B透气芯2吹氩,解决钢包流场成分、温度均匀,减少耐材侵蚀,又解决LF升温电极增碳问题。
所述的钢包双透气芯应用后对钢水成分的影响:
使用钢包双透气芯后,成分均匀性得到了提高,尤其是碳含量。原单透气芯碳钢碳含量平均偏差(炉后和大包样)0.013%左右,改用所述的钢包双透气芯吹氩碳偏差为0.001%,另外,钢包双透气芯吹氩钢水搅拌能力增强,比单透气芯吹氩效果好。
所述的钢包双透气芯吹氩后,底吹率由单透气芯钢包的92%提高到100%,保证了生产组织的顺行。
Claims (4)
1.一种钢包双透气芯,包括透气芯、钢包(3)、电极(4)、水口(5),所述的电极(4)横截面中心均匀分布在以钢包(3)横截面中心为圆心的圆周上;其特征在于:所述的透气芯包括A透气芯(1)、B透气芯(2),所述的A透气芯(1)中心线与钢包(3)中心线相同,所述的B透气芯(2)设置在钢包(3)中心线到钢包(3)内壁距离的1/2处。
2.根据权利要求1所述的一种钢包双透气芯,其特征在于:所述的A透气芯(1)横截面中心、所述的B透气芯(2)横截面中心与所述的水口(5)横截面中心设置在钢包(3)的同一个对称面上,且所述的B透气芯(2)、所述的水口(5)分别位于所述的A透气芯(1)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢包双透气芯,其特征在于:所述的电极(4)至少设置三个。
4.根据权利要求1所述的一种钢包双透气芯,其特征在于:所述的电极(4)外接圆直径为钢包(3)内壁直径的1/3。
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