CN110523900B - 一种不锈钢镦压产品的成型方式 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢墩压产品的成型方式,它包括以下步骤:S1、半成品楔形块的墩压成型:S11、将不锈钢毛坯块(1)沿直线排列在料框上以构成带料,将带料首端的不锈钢毛坯块(1)工装到墩压凹模(2)的顶表面上;S12、控制冲压机启动,冲压机带动冲头及其下方的墩压凸模(4)向下运动,墩压凸模(4)的斜面(3)压在不锈钢毛坯块(1)的顶部,不锈钢毛坯块(1)的顶部形成与斜面(3)相配合的倾斜面,从而得到与斜面(3)相配合的半成品楔形块;S2、成品楔形块的墩压成型。本发明的有益效果是:工艺简单、提高墩压质量、提高墩压效率、替代了传统机加工工艺,实现了产品的批量化生产。
Description
技术领域
本发明涉及楔形块镦压成型的技术领域,特别是一种不锈钢镦压产品的成型方式。
背景技术
加工如图1所示的楔形块,楔形块的顶部为向左倾斜设置的斜面,楔形块的左右侧的顶边缘为弧形部,成型楔形块所采用工件为不锈钢矩形方块,现有的成型工艺为先在不锈钢矩形方块的端面画上斜线,然后工人沿着斜线切割矩形方块,从而得到半成品楔形块,最后工人采用打磨的方式在斜面的左右边缘进行打磨,以成型出弧形部,最终加工出成品楔形块,但是这种加工方法会导致右侧的弧形部塌陷如图2所示,因为人工加工的方式很难保证加工质量,降低了产品的加工质量。此外现有采用单件加工的形式,不仅降低了生产效率,而且无法实现批量生产。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种工艺简单、提高镦压质量、提高镦压效率、实现产品的批量化生产的不锈钢镦压产品的成型方式。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种不锈钢镦压产品的成型方式,它包括以下步骤:
S1、半成品楔形块的镦压成型:
S11、将不锈钢毛坯块沿直线排列在料框上以构成带料,将带料首端的不锈钢毛坯块工装到镦压凹模的顶表面上;
S12、控制冲压机启动,冲压机带动冲头及其下方的镦压凸模向下运动,镦压凸模的斜面压在不锈钢毛坯块的顶部,不锈钢毛坯块的顶部形成与斜面相配合的倾斜面,从而得到与斜面相配合的半成品楔形块;
S2、成品楔形块的镦压成型:
S21、随着带料的移动,半成品楔形块工装进入冲压机的精冲凹模的凹槽的顶表面上;
S22、控制冲压机启动,冲压机带动冲头及其下方的精冲凸模A和精冲凸模B分别冲压半成品楔形块的左右端部,使半成品楔形块的左右侧的材料被冲压掉,随着带料的继续运动,精冲凸模A和精冲凸模B之间的间距逐渐变小,从而使半成品楔形块的宽度逐渐变小,最终得到所需的成品楔形块;
S3、采用卸料板将成品楔形块从精冲凹模上卸下。
所述镦压凹模的顶表面平整。
本发明具有以下优点:本发明工艺简单、提高镦压质量、提高镦压效率;由于不锈钢毛坯块的左右侧材料是逐渐冲压掉的,无需先切割再人工打磨弧形部,且采用通过多次精冲工艺,减小产品因为冲裁而导致的塌角R,极大的提高了成品楔形块的加工质量。
附图说明
图1 为成品楔形块的结构示意图;
图2 为塌陷的楔形块的结构示意图;
图3 为镦压半成品楔形块的结构示意图;
图4 为镦压成品楔形块的结构示意图;
图中,1-不锈钢毛坯块,2-镦压凹模,3-斜面,4-镦压凸模,5-半成品楔形块,6-精冲凹模,7-精冲凸模A,8-精冲凸模B。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
如图3~4所示。一种不锈钢镦压产品的成型方式,它包括以下步骤:
S1、半成品楔形块的镦压成型:
S11、将不锈钢毛坯块1沿直线排列在料框上以构成带料,将带料首端的不锈钢毛坯块1工装到镦压凹模2的顶表面上;
S12、控制冲压机启动,冲压机带动冲头及其下方的镦压凸模4向下运动,镦压凸模4的斜面3压在不锈钢毛坯块1的顶部,不锈钢毛坯块1的顶部形成与斜面3相配合的倾斜面,从而得到与斜面3相配合的半成品楔形块;
S2、成品楔形块的镦压成型:
S21、随着带料的移动,半成品楔形块5工装进入冲压机的精冲凹模6的凹槽的顶表面上;
S22、控制冲压机启动,冲压机带动冲头及其下方的精冲凸模A7和精冲凸模B8分别冲压半成品楔形块5的左右端部,使半成品楔形块5的左右侧的材料被冲压掉,随着带料的继续运动,精冲凸模A7和精冲凸模B8之间的间距逐渐变小,从而使半成品楔形块5的宽度逐渐变小,最终得到所需的成品楔形块;在整个成型过程中,由于不锈钢毛坯块的左右侧材料是逐渐冲压掉的,无需先切割再人工打磨弧形部,且采用通过多次精冲工艺,减小产品因为冲裁而导致的塌角R,极大的提高了成品楔形块的加工质量。
S3、采用卸料板将成品楔形块从精冲凹模6上卸下。
所述镦压凹模2的顶表面平整。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (2)
1.一种不锈钢镦压产品的成型方式,其特征在于:它包括以下步骤:
S1、半成品楔形块的镦压成型:
S11、将不锈钢毛坯块(1)沿直线排列在料框上以构成带料,将带料首端的不锈钢毛坯块(1)工装到镦压凹模(2)的顶表面上;
S12、控制冲压机启动,冲压机带动冲头及其下方的镦压凸模(4)向下运动,镦压凸模(4)的斜面(3)压在不锈钢毛坯块(1)的顶部,不锈钢毛坯块(1)的顶部形成与斜面(3)相配合的倾斜面,从而得到与斜面(3)相配合的半成品楔形块;
S2、成品楔形块的镦压成型:
S21、随着带料的移动,半成品楔形块(5)工装进入冲压机的精冲凹模(6)的凹槽的顶表面上;
S22、 控制冲压机启动,冲压机带动冲头及其下方的精冲凸模A(7)和精冲凸模B(8)分别冲压半成品楔形块(5)的左右端部,使半成品楔形块(5)的左右侧的材料被冲压掉,随着带料的继续运动,精冲凸模A(7)和精冲凸模B(8)之间的间距逐渐变小,从而使半成品楔形块(5)的宽度逐渐变小,最终得到所需的成品楔形块;
S3、采用卸料板将成品楔形块从精冲凹模(6)上卸下。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢镦压产品的成型方式,其特征在于:所述镦压凹模(2)的顶表面平整。
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Citations (4)
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SU965586A1 (ru) * | 1980-10-16 | 1982-10-15 | Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш" | Способ изготовлени поковок клиновидной формы |
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