CN1105054A - 封闭式混合煤气发生炉 - Google Patents
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Abstract
一种封闭式混合煤气发生炉，炉体由上下不同直
径的两个圆桶形金属相互套叠封闭构成，炉体下部内
的炉芯与炉体下部相互套叠夹层之间形成一环形集
气室，由底部鼓入的气化剂与在炉膛内下部高温燃烧
的煤气化反应生成的混合煤气直接由炉体下部温度
较高的环形集气室取出经煤气导管，旋风式除尘器，
煤气出口供燃烧器燃烧使用，加煤装置使加煤时不影
响发生炉正常工作，该炉结构紧密，气化效率高，煤气
质量好，使用方便，清洁卫生，有效地防止了环境污
染。
Description
本发明是一种使用燃料燃烧气化产生混合煤气的封闭式混合煤气生炉。
目前国内外所设计的混合煤气发生炉，其煤气出口均设在炉膛中上部，因此加煤时使炉膛中上部温度降低及燃煤本身干馏，干燥过程使中上部温度降低而不低于煤气的生成，使煤气质量受到影响，且炉体一般整体用耐火材料制成，使制作及使用的密闭性受到影响，使热效率不太理想及使用不太方便，因此使上述煤气发生炉的使用受到限制。
本发明的目的是为了提供一种整体结构密闭性能好，制作使用简单并能产生高质量高热质，清洁的混合煤气又能保持连续产生燃烧，产品成本较低，安全卫生、排烟量极低的封闭式混合煤气发生炉。
其解决方案是：本封闭式混合煤气发生炉的炉体是由上下不同直径的两个园桶形金属壳相互套叠封闭制成，炉体下部内装有耐火材料制成的炉芯，炉芯与炉体下部相互套叠夹层处形成一环形集气室，煤气导管与煤气出口之间装有旋风式除尘器，集气室经煤气导管，旋风式除尘器与煤气出口相通，炉体下部外装有螺旋形金属盘管，金属盘管上端开口与输水装置相连，下端开口通于炉篦下储灰室，炉体上部装有排烟阀，顶部装有隔离密封盖，储煤筒及加煤口盖。本封闭式混合煤气发生炉的结构原理是：燃煤在炉膛下部高温燃烧，将从螺旋形盘绕于炉体下部的金属盘管上端开口定量滴入的水全部蒸发为水蒸汽后由金属盘管下端开口排出在储灰室与鼓风机入的空气混合为气化剂经炉篦鼓入炉膛使之与在炉膛下部高温燃烧的燃煤产生氧化-还原的气化反应，生成混合煤气，由于本发生炉的炉体下部有一相互套叠夹层与炉芯斜面形成一环形集气室的特殊结构及炉膛上部在工作时完全密闭，故产生气化反应生成的混合煤气不再经过一般煤气发生炉的干馏层，干燥层而直接经炉体下部的环形集气室，煤气导管，旋风除尘器由煤气出口排出供煤气燃烧器燃烧使用，因工作时炉膛上部被封闭，经干馏，干燥过程产生的可燃性气体及部分水蒸汽均被由上而下压回收集气室排出，由于集气室附近温度较高，极有利于水蒸汽与碳分解生成一氧化碳和氢，因此提高了煤气质量，使煤气热值增加。本封闭式混合煤气发生炉加煤时先关闭炉体顶部的隔离密封盖，将煤加入储煤筒后关闭加煤口盖后再开启隔离密封盖，煤即进入炉体内，因此本发生炉加煤时不影响炉体下部集气室附近的温度及炉体的密闭性，因此能获得高质量连续产生的混合发生炉煤气。
附图描述了本发明的一个实施例;说明书附图描述了本封闭式混合煤气发生炉，炉体（7）由上下不同直径的两个园桶形金属壳相互套叠封闭构成，炉体（7）下部内装有用耐火材料制成的炉芯（15），炉芯（15）的斜面与炉体（7）下部相互套叠夹层之间形成一环形集气室（9），煤气导管（8）与煤气出口（10）之间装有旋风除尘器（11），集气室（9）经煤气导管（8），旋风式除尘器（11）与煤气出口（10）相通，炉体（7）下部外装有螺旋形金属盘管（16），金属盘管（16）上端开口与由水箱（18），控水阀（17）组成的定量输水装置连接，下端开口通于炉篦（13）下的储灰室（12）内，发生炉工作时燃煤在炉体（7）内下部燃烧，装在炉体（7）下部外的金属盘管（16）将由其上端开口定量滴入的水完全蒸发为水蒸汽后由其下端开口喷出在储灰室（12）内与由鼓风机（14）鼓入的空气混合为气化剂经炉篦（13）鼓入炉体（7）内，发生炉预热时关闭隔离密封盖（3）及加煤口盖（1），开启排烟闭（5），预热完毕开启煤气燃烧器，关闭排烟阀（5）混合煤气即经集气室（9），导气管（8）旋风式除尘器（11）由煤气出口（10）排出供煤气燃烧器燃烧使用，加煤时推入隔离密封盖手柄（4）将隔离密封盖（3）关闭，开启加煤口盖（1），将燃煤加入储煤筒（2）内，再关闭煤口盖（1），开启隔离密封盖（3），煤即落入炉体（7）内，在炉体（7）与外壳（6）之间装有珍珠炭粉等保温材料。
本发明与现有煤气发生炉相比，具有结构密闭性能好，加煤时不影响正常使用煤气，本封闭式混合煤气发生炉因直接从炉体下部温度较高部位取气，因而能很好地将燃煤气化连续产生高质量高热质的混合煤气连续燃烧使用，由于在煤气导管与煤气出口之间装有旋风式除尘器，使用更为安全卫生，具有热效率高，容易生产制作，成本低，节约能源，防止环境污染的积极作用。
Claims (3)
1、一种封闭式混合煤气发生炉，由炉体，炉芯，蒸汽发生装置，加煤装置构成，其特征在于：炉体(7)是由上下不同直径的两个园桶形金属壳相互套叠封闭制成，炉体(7)下部内装有炉芯(15)，炉芯(15)与炉体(7)下部相互套叠夹层之间形成一环形集气室(9)。
2、根据权利要求1所述的封闭式混合煤气发生炉，其特征在于：煤气导管（8）与煤气出口（10）之间装有旋风式除尘器（11）。
3、根据权利要求1所述封闭式混合煤气发生炉，其特征在于：炉体（7）顶部装有隔离密封盖（3），储煤筒（2）及加煤口盖（1）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93114611 CN1105054A (zh) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 封闭式混合煤气发生炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93114611 CN1105054A (zh) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 封闭式混合煤气发生炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1105054A true CN1105054A (zh) | 1995-07-12 |
Family
ID=4990563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 93114611 Pending CN1105054A (zh) | 1993-11-16 | 1993-11-16 | 封闭式混合煤气发生炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1105054A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100455888C (zh) * | 2002-08-29 | 2009-01-28 | 北京浩业达高新技术发展有限公司 | 一种垃圾处理装置 |
-
1993
- 1993-11-16 CN CN 93114611 patent/CN1105054A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100455888C (zh) * | 2002-08-29 | 2009-01-28 | 北京浩业达高新技术发展有限公司 | 一种垃圾处理装置 |
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