CN110500870A - 一种低能耗环保型谷物干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低能耗环保型谷物干燥机，包括底架、排粮层、干燥层、缓苏层、提升机、撒粮机构、控制***、抽风机，所述提升机顶端与撒粮机构之间斜置有上流管，排粮层下方与提升机底部之间斜置有下流管，上流管将经提升机提升至顶部的谷物导流至撒粮机构中，下流管将排粮层排出的谷物导流至提升机底部进行循环。通过上、下流管替代了传统的上下绞龙输送模式，有效避免了谷物在上下绞龙输送时收到挤压而造成的物理破碎，提高了谷物的完整率，保证了干燥后的谷物品质。再者，取消了传统的上下输送绞龙，节省了两个绞龙电机的使用，大大减少了机器对于电力的消耗，降低了能耗。
Description
技术领域
本发明涉及谷物干燥设备技术领域，具体涉及一种低能耗环保型谷物干燥机。
背景技术
谷物干燥机用于对稻谷、小麦、玉米、大豆、油菜籽等颗粒料谷物的烘干，随着现代农业的急速发展，各类粮食作物的产量在不断增加，使得谷物干燥机的市场需求量也不断上涨，谷物干燥机已然成为粮食生产现代化中重要的一环。
目前市场上的谷物干燥机主要包括底架、排粮层、干燥层、缓苏层、提升机、上、下输送绞龙、撒粮机构、控制***、抽风机等部分，其中上、下输送绞龙、撒粮机构、抽风机、提升机等均需要电机来驱动，且在谷物干燥机的工作过程中，这些电机需要持续不断的工作，从而需要消耗大量的电能，能耗较高。再者，用于对谷物进行干燥的热风经进风管道进入流经干燥层后从出风管道直接排出，热风从谷物中附带的大量灰尘会直接排入空气中，会导致谷物干燥机周边灰尘弥漫，对周边环境造成影响。
发明内容
本发明提供一种低能耗环保型谷物干燥机，降低谷物干燥过程中的能耗，提高干燥机周边的环境质量。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种低能耗环保型谷物干燥机，包括底架、排粮层、干燥层、缓苏层、提升机、撒粮机构、控制***、抽风机，所述提升机顶端与撒粮机构之间斜置有上流管，排粮层下方与提升机底部之间斜置有下流管，上流管将经提升机提升至顶部的谷物导流至撒粮机构中，下流管将排粮层排出的谷物导流至提升机底部进行循环。
进一步的，所述上流管整体呈方形管状，且该方形管的横截面自提升机向撒粮机构方向逐渐减小。
进一步的，所述上流管的上侧管壁上开设有上除尘口，上除尘口通过上除尘管与出风管相连。
进一步的，所述排粮层下方设置有下料斗，下料斗的底部出料口处设置有下流管，下流管的上端与下料斗连接，下流管的下端与提升机的底部侧面连接。
进一步的，所述下流管整体呈倒Y字形，包括与下料斗底部连接的主下料管，主下料管下端一分为二为下料管和卸料管，下料管的下端与提升机的底部侧面连接，下料管和卸料管结合处设置有分料阀。
进一步的，所述下料管上开设有观察孔。
进一步的，所述下料斗的侧面开设有下除尘口，下除尘口通过下除尘管与出风管相连。
进一步的，所述干燥层包括两个干燥箱，两个干燥箱间隔布置且在两个干燥箱中间形成前后走向的间隙，两个干燥箱内角管的气流走向与间隙方向垂直，热风通过间隙进入干燥层后经角管向两侧流出。
采用上述技术方案的有益效果是：
1、本发明通过上、下流管替代了传统的上下绞龙输送模式，有效避免了谷物在上下绞龙输送时收到挤压而造成的物理破碎，提高了谷物的完整率，保证了干燥后的谷物品质。
2、本发明取消了传统的上下输送绞龙的设计，节省了两个绞龙电机的使用，大大减少了机器对于电力的消耗，降低了能耗。
3、本发明在上流管及下料斗处均开设有除尘口，利用风机的吸力可将谷物中所附带的灰尘吸走，使谷物保持清洁，避免大量灰尘积聚在机器内或者扩散到机器外影响机器周边环境。
4、本发明在机器底部设置卸料管，当谷物完成干燥后直接从机器底部进行卸粮，卸粮简单方便，更加符合客户的需求。
5、本发明中干燥层采用从中间向两侧进风的干燥方式，大大缩短了热风的干燥路程，提高了热风的利用率，进一步的降低了能源消耗。
附图说明
图1、2是本发明的结构示意图；
图3是本发明顶部上流管的结构示意图；
图4是本发明底部下料斗及下流管的结构示意图；
图5是本发明干燥层的机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步详细的阐述。
一种低能耗环保型谷物干燥机，包括底架1、排粮层2、干燥层3、缓苏层4、提升机5、撒粮机构6、控制***7、抽风机8，其特征在于：所述提升机5顶端与撒粮机构6之间斜置有上流管10，排粮层2下方与提升机5底部之间斜置有下流管20，上流管10将经提升机5提升至顶部的谷物导流至撒粮机构6中，下流管20将排粮层2排出的谷物导流至提升机5底部进行循环。本发明的核心是通过上、下流管替代了传统的上下绞龙输送模式，有效避免了谷物在上下绞龙输送时收到挤压而造成的物理破碎，提高了谷物的完整率，保证了干燥后的谷物品质。再者，通过取消了传统的上下输送绞龙的设计，节省了两个绞龙电机的使用，大大减少了机器对于电力的消耗，降低了能耗。具体实施时，谷物经提升机5提升至机器顶部，在上流管10的导流作用下流动至撒粮机构6中，然后在经缓苏层4、干燥层3、排粮层2排粮至下流管20，再由下流管20将谷物导流至提升机5底部进行向上输送，从而完成一整个循环。
进一步的，所述上流管10整体呈方形管状，且该方形管的横截面自提升机5向撒粮机构6方向逐渐减小。具体实施时，上流管10的大截面端与提升机5衔接，小截面端与撒粮机构6，通过非等截面设计，可有效避免谷物在上流管10内发生堵塞，是谷物均匀的落入撒粮机构6内。
进一步的，所述上流管10的上侧管壁上开设有上除尘口11，上除尘口11通过上除尘管12与出风管相连。具体的，谷物在沿上流管10自上而下滑落时受重力势能影响，谷物上附着的灰尘会脱离谷物弥漫在管内，造成空气中灰尘含量增加，影响空气质量。通过上除尘口11的设计，利用风机的吸力可将大部分灰尘吸走，使谷物保持清洁，避免大量灰尘积聚在机器内或者扩散到机器外影响机器周边环境。
进一步的，所述排粮层2下方设置有下料斗30，下料斗30的底部出料口处设置有下流管20，下流管20的上端与下料斗30连接，下流管20的下端与提升机5的底部侧面连接。通过下料斗30进行排粮层2与下流管20之间的下料衔接，结构简单，制作方便。
进一步的，所述下流管20整体呈倒Y字形，包括与下料斗30底部连接的主下料管21，主下料管21下端一分为二为下料管23和卸料管22，下料管23的下端与提升机5的底部侧面连接，下料管23和卸料管22结合处设置有分料阀24。具体实施时，在下流管20上设置卸料管22，通过分料阀24来控制下料管23或卸料管22的启闭。当机器处于谷物干燥状态时，分料阀24关闭卸料管22，使谷物从下料管23流进提升机5进行循环；当谷物干燥完成后，分料阀24关闭下料管23，使谷物直接从卸料管22流出进行卸粮，卸粮简单方便，更加符合客户的需求。
进一步的，所述下料管23上开设有观察孔231。通过在下料管23上开设有观察孔231，便于在机器工作过程中用户对谷物干燥情况进行观察；同时，用户也可以利用便携式水份仪在观察孔231处进行取样，测量谷物的实时水份。
进一步的，所述下料斗30的侧面开设有下除尘口31，下除尘口31通过下除尘管32与出风管相连。具体的，谷物在下料斗30内下落时受重力势能影响，谷物上附着的灰尘会脱离谷物弥漫在料斗内，造成空气中灰尘含量增加，影响空气质量。通过下除尘口31的设计，利用风机的吸力可将大部分灰尘吸走，使谷物保持清洁，避免大量灰尘积聚在机器内或者扩散到机器外影响机器周边环境。
进一步的，所述干燥层3包括两个干燥箱40，两个干燥箱40间隔布置且在两个干燥箱40中间形成前后走向的间隙41，两个干燥箱40内角管的气流走向与间隙41方向垂直，热风通过间隙41进入干燥层3后经角管向两侧流出。具体的，干燥层3采用分体式干燥箱设计，使得热风从两个干燥箱40中间的间隙41处进入，然后经两侧干燥箱40的角管引导向两侧排出，大大缩减了热风的干燥路程，有效减少了干燥过程中热风的能量损失，在提高干燥效率的同时降低了能耗。
本发明的工作原理是：谷物经提升机5提升至机器顶部，在上流管10的导流作用下流动至撒粮机构6中，然后在经缓苏层4、干燥层3、排粮层2排粮至下流管20，再由下流管20将谷物导流至提升机5底部进行向上输送，从而完成一整个循环。上、下流管10、20取代了传统的上下绞龙输送模式，有效避免了谷物在上下绞龙输送时收到挤压而造成的物理破碎，提高了谷物的完整率，保证了干燥后的谷物品质，节省了两个绞龙电机的使用，大大减少了机器对于电力的消耗，降低了能耗。机器运转过程中，上、下除尘口11、31在风机的负压作用下吸走谷物上的灰尘，使谷物保持清洁，避免大量灰尘积聚在机器内或者扩散到机器外影响机器周边环境。
采用本发明的新型上下无绞龙干燥机，较传统干燥机而言总功率降低1.2KW，将一仓初始水份为24％的谷物干燥至水份为14％，大概需要13h，则采用本发明的干燥机干燥完一仓谷物会节省15.6KW/h的电量，总能耗降低7.7％。
Claims (8)
1.一种低能耗环保型谷物干燥机，包括底架(1)、排粮层(2)、干燥层(3)、缓苏层(4)、提升机(5)、撒粮机构(6)、控制***(7)、抽风机(8)，其特征在于：所述提升机(5)顶端与撒粮机构(6)之间斜置有上流管(10)，排粮层(2)下方与提升机(5)底部之间斜置有下流管(20)，上流管(10)将经提升机(5)提升至顶部的谷物导流至撒粮机构(6)中，下流管(20)将排粮层(2)排出的谷物导流至提升机(5)底部进行循环。
2.根据权利要求1所述的低能耗环保型谷物干燥机，其特征在于：所述上流管(10)整体呈方形管状，且该方形管的横截面自提升机(5)向撒粮机构(6)方向逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的低能耗环保型谷物干燥机，其特征在于：所述上流管(10)的上侧管壁上开设有上除尘口(11)，上除尘口(11)通过上除尘管(12)与出风管相连。
4.根据权利要求1所述的低能耗环保型谷物干燥机，其特征在于：所述排粮层(2)下方设置有下料斗(30)，下料斗(30)的底部出料口处设置有下流管(20)，下流管(20)的上端与下料斗(30)连接，下流管(20)的下端与提升机(5)的底部侧面连接。
5.根据权利要求4所述的低能耗环保型谷物干燥机，其特征在于：所述下流管(20)整体呈倒Y字形，包括与下料斗(30)底部连接的主下料管(21)，主下料管(21)下端一分为二为下料管(23)和卸料管(22)，下料管(23)的下端与提升机(5)的底部侧面连接，下料管(23)和卸料管(22)结合处设置有分料阀(24)。
6.根据权利要求5所述的低能耗环保型谷物干燥机，其特征在于：所述下料管(23)上开设有观察孔(231)。
7.根据权利要求4所述的低能耗环保型谷物干燥机，其特征在于：所述下料斗(30)的侧面开设有下除尘口(31)，下除尘口(31)通过下除尘管(32)与出风管相连。
8.根据权利要求1所述的低能耗环保型谷物干燥机，其特征在于：所述干燥层(3)包括两个干燥箱(40)，两个干燥箱(40)间隔布置且在两个干燥箱(40)中间形成前后走向的间隙(41)，两个干燥箱(40)内角管的气流走向与间隙(41)方向垂直，热风通过间隙(41)进入干燥层(3)后经角管向两侧流出。
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