CN110499987A - 一种液压井盖防夹人锁 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种液压井盖防夹人锁，包括阀体、调速阀、液压锁阀芯，所述阀体上对称设有液压锁阀芯，所述阀体上设有调速阀，所述液压锁阀芯上下两两对称设置，且位于靠近上部的液压锁阀芯位置设有第一出油口,位于靠近下部的液压锁芯位置设有第二出油口。本发明通过两种开启、关闭控制油路的方式，可以实现管廊内部人员开启关闭液压井盖，有效的控制井盖速度同时可以使得井盖长时间停留某一位置。

Description

一种液压井盖防夹人锁
技术领域
本发明涉及液压技术领域，特别涉及一种液压井盖防夹人锁。
背景技术
综合管廊，又称共同沟，是地下城市管道的综合走廊，是将电力、通讯、燃气、供热、给排水等各种工程管线基于一体的保障城市运行的重要基础设施。其不仅能够极大的方便电力、通讯、燃气和给排水等市政设施的维护和检修。此外，该***还具有一定的防震减灾作用。井盖是综合管廊的重要组成部分，由于我国传统上是将各种管道独立埋设，综合管廊的建设比较晚。在综合管廊井盖的设计上还存在诸多缺陷，如开启不便，液压井盖打开停留在原来位置时容易下滑，不能实现自动控制，承压能力不足等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压井盖防夹人锁，开启、关闭液压井盖双作用油路实现，通过该产品可以实现液压井盖缓慢关闭，当发生危险状况时，液压井盖停留在原来位置防止下滑。
本发明的目的是通过下述技术方案予以实现：一种液压井盖防夹人锁，包括阀体、调速阀、液压锁阀芯，所述阀体上对称设有液压锁阀芯，所述阀体上设有调速阀，所述液压锁阀芯上下两两对称设置，且位于靠近上部的液压锁阀芯位置设有第一出油口,位于靠近下部的液压锁芯位置设有第二出油口。
作为一种优选的技术方案：所述调速阀为单向节流阀，调速阀与所述阀体通过螺纹连接。
作为一种优选的技术方案：所述液压锁阀芯与所述阀体通过螺纹连接。
作为一种优选的技术方案：位于所述阀体两侧对称设有第一进油口与第二进油口，所述第一进油口与第二进油口分别与所述第一出油口相连通。
作为一种优选的技术方案：所述阀体两侧对称设有第三进油口与第四进油口，所述第三进油口与第四进油口，分别与所述第二出油口相连通。
作为一种优选的技术方案：所述第一进油口与所述第三进油口位于所述阀体同一侧且相对设置，所述第二进油口与所述第四进油口位于所述阀体同一侧且相对设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过两种开启、关闭控制油路的方式，可以实现管廊内部人员开启关闭液压井盖，有效的控制井盖速度同时可以使得井盖长时间停留某一位置，通过油缸伸缩将井盖自动快速开启或关闭，便于人员安全进入及紧急状况逃生。该产品内部装有调速阀芯，可以控制液压井盖开启、关闭时的速度。保证液压井盖有效的使用。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明俯视图；
图3为本发明机能符号图。
标记：阀体1、调速阀2、液压锁阀芯3、第一进油口A1、第二进油口A2、第三进油口B1、第四进油口B2。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
结合图1-3具体对本发明结构做进一步阐述，一种液压井盖防夹人锁，其特征在于，包括阀体1、调速阀2、液压锁阀芯3，所述阀体1上对称设有液压锁阀芯3，所述阀体1上设有调速阀2，所述液压锁阀芯3上下两两对称设置，且位于靠近上部的液压锁阀芯3位置设有第一出油口A,位于靠近下部的液压锁芯3位置设有第二出油口B。
在本实施例中，所述调速阀2为单向节流阀，调速阀2与所述阀体1通过螺纹连接。
在本实施例中，所述液压锁阀芯3与所述阀体1通过螺纹连接。
在本实施例中，位于所述阀体1两侧对称设有第一进油口A1与第二进油口A2，所述第一进油口A1与第二进油口A2分别与所述第一出油口A相连通。
在本实施例中，所述阀体1两侧对称设有第三进油口B1与第四进油口B2，所述第三进油口B1与第四进油口B2，分别与所述第二出油口B相连通。
在本实施例中，所述第一进油口A1与所述第三进油口B1位于所述阀体1同一侧且相对设置，所述第二进油口A2与所述第四进油口B2位于所述阀体1同一侧且相对设置。
所述液压锁使用时A/B口与油缸相连，油缸为外设的连接部分，液压锁的A/B口通过连接管连接着油缸，A/B口处与连接管接触位置设有密封垫通过紧固螺栓连接，油缸伸缩将井盖自动快速开启或关闭，便于人员安全进入及紧急状况逃生。
所述第三进油口B1与第四进油口B2进油时，从第一进油口A1与第二进油口A2回油液压井盖打开；第一进油口A1与第二进油口A2油口进油时，第三进油口B1与第四进油口B2回油井盖关闭，且关闭井盖的时间可以通过调速阀进行调整。
所述当第一进油口A1与第二进油口A2、第三进油口B1与第四进油口B2都不进油时，液压锁阀芯处于关闭状态，井盖处于静止状态。
所述A1口进油，液压油流经经阀体.节流阀液压锁芯从A孔流出。流出的液压油进入油缸无杆腔，油缸顶出井盖打开。
B1口进油，液压油流经经阀体.节流阀液压锁芯从B孔流出。流出的液压油进入油缸无杆腔，油缸收缩井盖关闭。节流阀此时可以调节油缸伸缩速度快慢，以便达到控制井盖关闭速度要求。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种液压井盖防夹人锁，其特征在于：包括阀体、调速阀、液压锁阀芯，所述阀体上对称设有液压锁阀芯，所述阀体上设有调速阀，所述液压锁阀芯上下两两对称设置，且位于靠近上部的液压锁阀芯位置设有第一出油口,位于靠近下部的液压锁芯位置设有第二出油口。
2.根据权利要求1所述的一种液压井盖防夹人锁，其特征在于：所述调速阀为单向节流阀，调速阀与所述阀体通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压井盖防夹人锁，其特征在于：所述液压锁阀芯与所述阀体通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压井盖防夹人锁，其特征在于：位于所述阀体两侧对称设有第一进油口与第二进油口，所述第一进油口与第二进油口分别与所述第一出油口相连通。
5.根据权利要求1所述的一种液压井盖防夹人锁，其特征在于：所述阀体两侧对称设有第三进油口与第四进油口，所述第三进油口与第四进油口，分别与所述第二出油口相连通。
6.根据权利要求4或5所述的一种液压井盖防夹人锁，其特征在于：所述第一进油口与所述第三进油口位于所述阀体同一侧且相对设置，所述第二进油口与所述第四进油口位于所述阀体同一侧且相对设置。
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