CN110498568A - 一种污水同步除磷脱氮一体化装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水同步除磷脱氮一体化装置及方法，属于污水处理领域，包括支架和安装在支架上的厌氧接触氧化池、生物滴床、沉淀池、中间提升池、过滤除磷罐和消毒池；生物滴床位于厌氧接触氧化池、沉淀池的上方，生物滴床包括从上到下依次设置的布水***、填料模块和出水***，厌氧接触氧化池通过进水管路与布水***连接，进水管路上安装有提升泵，出水***自流的连接厌氧接触氧化池和沉淀池；沉淀池、中间提升池、过滤除磷罐、消毒池按照污水流动方向依次连接。本发明结构简单、使用方便，既能够同布进行脱氮和除磷，还具有降低污泥产生量的优点。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域，特别涉及一种污水同步除磷脱氮一体化装置及方法。
背景技术
目前，小吨位的生活污水一体化处理设备在处理生活污水时能耗较高，且动力设备维修较频繁。相对于大型污水处理厂来说，小型的生活污水处理站运营管理过程中，因加药和设备维修频繁造成的人工费用投入太高，最终导致多数小型生活污水处理站或无人管理、或者瘫痪而无法正常运行。
同时因为一般的一体化生活污水处理设备缺少排泥功能，造成污水处理一体化设备长期运行后缺乏除磷能力。
公告号为CN102190374A的中国发明专利公开了一种生物滴床，该生物滴床由进水管路、布水***、填料模块及出水***构成，进水管路和布水***设在上部，将进水均匀分布到填料模块中，填料模块沿垂直向设置，上部填料模块以下部填料模块做支撑，无需单独设置支撑架，出水***设在最下部，收集、回流及排放处理水。
其中，填料模块为硬质塑料、玻璃钢或轻质金属板材制作成网格结构，该填料模块沿垂直向设计成波纹形，延长水流路径。填料模块借助下部填料模块做支撑，无需单独设置支撑架，方便安装；填料模块可由波纹板和连接杆组合而成或一次注塑成型，针对不同浓度废水，选用不同长度连接杆或波纹板间距，即可改变填料模块间隙，防止污水中大粒径物质被筛分截留在填料床，污水在滴落过程依靠填料表层附着的生物膜的生化作用而降解，脱落的微生物膜可以顺利穿过网格结构填料床，从根本上防止了填料床堵塞，避免了反冲洗，简化污水处理运行操作过程。
上述的生物滴床结构简单、安装方便，自然供氧、能耗低，且污泥产量少，非常适用于小吨位的生活污水处理设备使用。
发明内容
针对现有技术存在的生活污水处理设备结构复杂、不便于维护以及污泥量大的问题，本发明的目的在于提供一种污水同步除磷脱氮一体化装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种污水同步除磷脱氮一体化装置，包括支架和安装在所述支架上的厌氧接触氧化池、生物滴床、沉淀池、中间提升池、过滤除磷罐和消毒池；所述生物滴床位于所述厌氧接触氧化池、所述沉淀池的上方，所述生物滴床包括从上到下依次设置的布水***、填料模块和出水***，所述厌氧接触氧化池通过进水管路与所述布水***连接，所述进水管路上安装有提升泵，所述出水***自流的连接所述厌氧接触氧化池和所述沉淀池；所述沉淀池、所述中间提升池、所述过滤除磷罐、所述消毒池按照污水流动方向依次连接。
优选的，所述过滤除磷罐包括罐体，所述罐体设有进水口和出水口，所述罐体内设置有含铁过滤除磷填料，所述含铁过滤除磷填料为铁矿石或者铁砂。
进一步的，所述罐体上还设置有反冲洗接口。
优选的，所述消毒池内设置有氯片和/或紫外线消毒灯。
优选的，所述沉淀池的下部设置有排污口，所述排污口设置有排污阀。
进一步的，所述支架上还安装有控制柜，所述控制柜与所述提升泵、所述排污阀电连接。
本发明还公开了一种污水同步除磷脱氮方法，包括以下步骤：
步骤1、将污水提升到厌氧接触氧化池进行厌氧水解酸化反应；
步骤2、将厌氧接触氧化池内经过厌氧水解酸化反应的水提升到生物滴床进行好氧反应；
步骤3、将生物滴床内经过好氧反应的水一部分回流到厌氧接触氧化池进行反硝化脱氮处理，另一部分流入沉淀池进行沉降；
步骤4、将经过沉淀池沉降的水提升到过滤除磷罐进行过滤和除磷处理；
步骤5、经过过滤和除磷处理后的水进入消毒池进行杀菌消毒后得到洁净水。
优选的，在步骤3中，生物滴床回流到厌氧接触氧化池的水量是流入沉淀池的水量的两倍。
优选的，在步骤4中，还包括中间提升池，经过沉降池沉降的水先流入所述中间提升池集中，再被提升到所述过滤除磷罐。
优选的，在步骤5中，所述杀菌消毒包括氯片杀菌、紫外线杀菌中的一种或者几种的组合。
采用上述技术方案，由于生物滴床的使用，一方面使得污泥产生量降低，另一方方面还使得好氧反应的供氧结构变得更加简单，方便操作，方便进行硝化和反硝化反应；由于过滤除磷罐的设置，使得除磷能力得到提高。本发明解决了小型村镇生活污水处理的高能耗、管理复杂、运行不稳定的问题，设备运行能耗较低，运行管理简单，人员投入费用低，设备维修费用低，设备占地少，有效稳定的处理污水中的各项污染因子。
附图说明
图1为本发明污水同步除磷脱氮一体化装置的俯视图；
图2为本发明污水同步除磷脱氮一体化装置的主视图；
图3为本发明污水同步除磷脱氮方法流程图。
图中:1-支架、2-厌氧接触氧化池、3-生物滴床、4-沉淀池、5-中间提升池、6-过滤除磷罐、7-消毒池、8-控制柜、9-提升泵、10-紫外线消毒灯、11-布水喷头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1及图2所示，一种污水同步除磷脱氮一体化装置，包括支架1和安装在支架1上的厌氧接触氧化池2、生物滴床3、沉淀池4、中间提升池5、过滤除磷罐6、消毒池7和控制柜8。支架1用于承载上述的厌氧接触氧化池2、生物滴床3、沉淀池4、中间提升池5、过滤除磷罐6、消毒池7和控制柜8，其通常是框架结构。
生物滴床3包括从上到下依次设置的布水***、填料模块和出水***，布水***用于将进水均匀分布到填料模块中，填料模块用于形成生物膜从而对使污水发生生化反应而降解，出水***用于将经过生物滴床3处理的水进行回流、排放。布水***通过进水管路连接在厌氧接触氧化池2的出水端，布水***通常包括多个与进水管路连接的布水管以及设置在布水管上的多个布水孔或者布水喷头；生物滴床3的具体结构本发明不再赘述；
在支架1的安装位置上，生物滴床3位于厌氧接触氧化池2、沉淀池4的上方；因此本实施例中，需要在进水管路上设置提升泵9；而生物滴床3的出水***通过自流的方式连接厌氧接触氧化池2和沉淀池4，从而将经过生物滴床3处理的水一部分回流到厌氧接触氧化池2进行反硝化脱氮处理，另一部分则排入到沉淀池4进行沉降处理。
上述的沉淀池4、中间提升池5、过滤除磷罐6、消毒池7按照污水流动方向依次连接。污水在沉淀池4、中间提升池5、过滤除磷罐6以及消毒池7之间的流动采用有动力方式(借助泵)或者无动力方式(重力自流)均可；
但本实施例中，沉淀池4的上部与中间提升池5的上部连通，污水在沉淀池4与中间提升池5之间通过溢流(即沉淀池4内积累到一定量时，污水依靠重力自流的方式流出)的方式转移，如此设置可以尽量使沉淀池4中的清水部分流入中间提升池5中，而使沉淀的部分尽量留在沉淀池4中；具体的，沉淀池4的下部还设置有排污口，排污口设置有排污阀。本实施例中，由于沉淀池4是实时进水的，其内部积存的水量并不稳定，而中间提升池5的作用则在于将经过沉淀的污水暂存起来，从而能够保证为过滤除磷罐6提供较为稳定的输入水源。
过滤除磷罐6包括罐体，罐体设有进水口和出水口，进水口连接有进水管道，该进水管道的另一端伸入到中间提升池5中，同时在进水管道上也设置一个提升泵9，通过泵的动力将中间提升池5中的水提升到过滤除磷罐6；上述的出水口则通过管道将出水通过自流的方式引流到消毒池7内；具体的，上述的罐体内设置有含铁过滤除磷填料，含铁过滤除磷填料为铁矿石或者铁砂，含铁过滤除磷填料在具有过滤阻拦功能的同时，还能够通过其含有的铁质与污水中的含磷物质发生化学反应，从而形成沉淀留存在罐体内；
本实施例中，上述的罐体上还设置有反冲洗接口，当罐体内沉淀留存的反应残留物较多后，通过反冲洗水将其反向冲出即可。
本实施例中，消毒池7内设置有氯片和/或紫外线消毒灯用于消毒，消毒后的水则完成污水处理过程，可以用于生产生活。
为了提高自动化水平，在管道以及进水管路上均设置电磁阀，且上述的排污阀也优选为电磁阀；上述的控制柜与提升泵9、电磁阀、紫外线消毒灯等用电或者元件电连接，以控制其工作状态。
如图3所示，本发明还公开了一种污水同步除磷脱氮方法，包括以下步骤：
步骤1、将污水提升到厌氧接触氧化池2进行厌氧水解酸化反应；
步骤2、将厌氧接触氧化池2内经过厌氧水解酸化反应的水提升到生物滴床3进行好氧反应；
步骤3、将生物滴床3内经过好氧反应的水一部分回流到厌氧接触氧化池2进行反硝化脱氮处理，另一部分流入沉淀池4进行沉降；
步骤4、将经过沉淀池4沉降的水提升到过滤除磷罐6进行过滤和除磷处理；
步骤5、经过过滤和除磷处理后的水进入消毒池7进行杀菌消毒后得到洁净水。
在步骤3中，生物滴床3回流到厌氧接触氧化池2的水量是流入沉淀池4的水量的两倍。
在步骤4中，还包括中间提升池5，经过沉降池4沉降的水先流入中间提升池5集中，再被提升到过滤除磷罐6。
在步骤5中，杀菌消毒包括氯片杀菌、紫外线杀菌中的一种或者几种的组合，其中紫外线杀菌通过在消毒池7内设置紫外线杀菌灯10的方式实现。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种污水同步除磷脱氮一体化装置，其特征在于：包括支架和安装在所述支架上的厌氧接触氧化池、生物滴床、沉淀池、中间提升池、过滤除磷罐和消毒池；所述生物滴床位于所述厌氧接触氧化池、所述沉淀池的上方，所述生物滴床包括从上到下依次设置的布水***、填料模块和出水***，所述厌氧接触氧化池通过进水管路与所述布水***连接，所述进水管路上安装有提升泵，所述出水***自流的连接所述厌氧接触氧化池和所述沉淀池；所述沉淀池、所述中间提升池、所述过滤除磷罐、所述消毒池按照污水流动方向依次连接。
2.根据权利要求1所述的污水同步除磷脱氮一体化装置，其特征在于：所述过滤除磷罐包括罐体，所述罐体设有进水口和出水口，所述罐体内设置有含铁过滤除磷填料，所述含铁过滤除磷填料为铁矿石或者铁砂。
3.根据权利要求2所述的污水同步除磷脱氮一体化装置，其特征在于：所述罐体上还设置有反冲洗接口。
4.根据权利要求1所述的污水同步除磷脱氮一体化装置，其特征在于：所述消毒池内设置有氯片和/或紫外线消毒灯。
5.根据权利要求1所述的污水同步除磷脱氮一体化装置，其特征在于：所述沉淀池的下部设置有排污口，所述排污口设置有排污阀。
6.根据权利要求5所述的污水同步除磷脱氮一体化装置，其特征在于：所述支架上还安装有控制柜，所述控制柜与所述提升泵、所述排污阀电连接。
7.一种污水同步除磷脱氮方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1、将污水提升到厌氧接触氧化池进行厌氧水解酸化反应；
步骤2、将厌氧接触氧化池内经过厌氧水解酸化反应的水提升到生物滴床进行好氧反应；
步骤3、将生物滴床内经过好氧反应的水一部分回流到厌氧接触氧化池进行反硝化脱氮处理，另一部分流入沉淀池进行沉降；
步骤4、将经过沉淀池沉降的水提升到过滤除磷罐进行过滤和除磷处理；
步骤5、经过过滤和除磷处理后的水进入消毒池进行杀菌消毒后得到洁净水。
8.根据权利要求7所述污水同步除磷脱氮方法，其特征在于：在步骤3中，生物滴床回流到厌氧接触氧化池的水量是流入沉淀池的水量的两倍。
9.根据权利要求7所述污水同步除磷脱氮方法，其特征在于：在步骤4中，还包括中间提升池，经过沉降池沉降的水先流入所述中间提升池集中，再被提升到所述过滤除磷罐。
10.根据权利要求7所述污水同步除磷脱氮方法，其特征在于：在步骤5中，所述杀菌消毒包括氯片杀菌、紫外线杀菌中的一种或者几种的组合。
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| CN201910809590.5A CN110498568A (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种污水同步除磷脱氮一体化装置及方法 |
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2019
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