CN110496508A - 脱硫液的再生表征方法及取样装置 - Google Patents

脱硫液的再生表征方法及取样装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110496508A
CN110496508A CN201910568164.7A CN201910568164A CN110496508A CN 110496508 A CN110496508 A CN 110496508A CN 201910568164 A CN201910568164 A CN 201910568164A CN 110496508 A CN110496508 A CN 110496508A
Authority
CN
China
Prior art keywords
regeneration
desulfurization
solution
lean solution
doctor solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201910568164.7A
Other languages
English (en)
Inventor
董少英
赵佳顺
孔德文
张平存
靳静
张伟
尤新东
席桂芳
晁世永
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tang Gangmei Brocade (tangshan) Coal Chemical Co Ltd
Tangshan Iron and Steel Group Co Ltd
HBIS Co Ltd Tangshan Branch
Original Assignee
Tang Gangmei Brocade (tangshan) Coal Chemical Co Ltd
Tangshan Iron and Steel Group Co Ltd
HBIS Co Ltd Tangshan Branch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tang Gangmei Brocade (tangshan) Coal Chemical Co Ltd, Tangshan Iron and Steel Group Co Ltd, HBIS Co Ltd Tangshan Branch filed Critical Tang Gangmei Brocade (tangshan) Coal Chemical Co Ltd
Priority to CN201910568164.7A priority Critical patent/CN110496508A/zh
Publication of CN110496508A publication Critical patent/CN110496508A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/52—Hydrogen sulfide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/96—Regeneration, reactivation or recycling of reactants
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02—Devices for withdrawing samples
    • G01N1/10—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
    • G01N21/25—Colour; Spectral properties, i.e. comparison of effect of material on the light at two or more different wavelengths or wavelength bands
    • G01N21/31—Investigating relative effect of material at wavelengths characteristic of specific elements or molecules, e.g. atomic absorption spectrometry
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/75—Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated
    • G01N21/77—Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated by observing the effect on a chemical indicator
    • G01N21/78—Systems in which material is subjected to a chemical reaction, the progress or the result of the reaction being investigated by observing the effect on a chemical indicator producing a change of colour
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N31/00—Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods
    • G01N31/16—Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods using titration
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02—Devices for withdrawing samples
    • G01N1/10—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
    • G01N2001/1031—Sampling from special places

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)

Abstract

本发明公开了一种脱硫液的再生表征方法及取样装置，其方法步骤为：取脱硫贫液，检测脱硫贫液的脱硫剂浓度和总碱度；所述脱硫贫液测定滴定酚酞变色所需稀盐酸体积ml记为V1、滴定甲基橙变色所需稀盐酸体积ml记为V2；以脱硫剂浓度、总碱度和V2/V1比值作为脱硫液再生情况的表征。本方法以活化再生后的脱硫贫液表征脱硫液再生情况，更加准确反映脱硫液再生能力，以脱硫贫液化验的总碱度、脱硫剂浓度表征脱硫液脱硫能力；以碱度滴定时V2/V1的比值为判断依据反映再生能力，具有量化直观的优点。本方法能有效的反映活化再生后的脱硫液的脱硫能力和再生能力，具有工艺简单、表征直观、准确等特点。

Description

脱硫液的再生表征方法及取样装置
技术领域
本发明涉及一种脱硫性能的表征方法，尤其是一种脱硫液的再生 表征方法及取样装置。
背景技术
PDS纯碱脱硫法以其稳定、高效成为广受欢迎的脱硫工艺。脱硫 液再生情况是反映脱硫效率及工艺调整的重要判读依据，传统的再生 表征方法为从脱硫液循环泵放空管取样以化验脱硫剂浓度和碱度，由 于从脱硫液循环泵出口处取的脱硫液属于脱硫富液即吸收完H2S的脱 硫液，无法反映活化再生后的脱硫液的脱硫能力，因此有必要对传统 的脱硫液取样及再生表征方法进行改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种脱硫液的再生表征方法，以 有效的反映再生后的脱硫液的脱硫能力；本发明还提供了一种脱硫液 再生表征的取样装置。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：取脱硫贫液， 检测脱硫贫液的脱硫剂浓度和总碱度；所述脱硫贫液测定滴定酚酞变 色所需稀盐酸体积ml记为V1、滴定甲基橙变色所需稀盐酸体积ml 记为V2；以脱硫剂浓度、总碱度和V2/V1比值作为脱硫液再生情况 的表征。
本发明所述脱硫贫液取自再生塔至脱硫塔之间U型弯的管道。
本发明装置为：在再生塔至脱硫塔之间U型弯的下部连通有贫液 放空管，贫液放空管的另一端经反应槽的加药口伸至反应槽内的脱硫 液液面以下，在贫液放空管上设有贫液取样阀。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明以活化再生后 的脱硫贫液表征脱硫液再生情况，更加准确反映脱硫液再生能力，以 脱硫贫液化验的总碱度、脱硫剂浓度表征脱硫液脱硫能力；以碱度滴 定时V2/V1的比值为判断依据反映再生能力，具有量化直观的优点。 本发明能有效的反映活化再生后的脱硫液的脱硫能力和再生能力，具 有工艺简单、表征直观、准确等特点。
本发明装置将再生塔顶部脱硫贫液以连续放空形式引入反应槽， 属于***内循环，防止管道因中断流通而增加伴热、结晶堵塞的弊端， 方便了取样操作。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明取样装置的结构示意图。
图中：再生塔1、U型弯2、脱硫塔3、放空阀4、贫液放空管5、 反应槽进口阀6、贫液取样阀7、反应槽加药口8、脱硫液循环泵9、 反应槽10。
具体实施方式
脱硫液再生***包括再生塔1、脱硫塔3、反应槽10和脱硫液循 环泵9，脱硫液在脱硫塔3内吸收硫化氢后，进入反应槽10，再经脱 硫液循环泵9加压后同压缩空气并流进入再生塔1再生；再生塔1的 再生液经U型弯2进入脱硫塔3进行循环脱硫。本脱硫液再生表征的取样装置是在U型弯2下部连通有放空阀4，放空阀4下部通过贫液 放空管5连通有贫液放空管5，贫液放空管5经反应槽10的加药口8 伸至反应槽8内脱硫液液面以下；在反应槽的加药口8上方位置的贫 液放空管上安装有反应槽进口阀6，在反应槽进口阀6下方的贫液放 空管上安装有贫液取样阀7。所述贫液放空管5内径为25mm，由于管 径较细，放空阀4和反应槽进口阀6处于常开状态，使贫液放空管5 处于常开流动状态，从而防止因脱硫液副盐沉淀及硫泡沫沉积造成取 样管路堵塞。由于U型弯2内流入脱硫塔3的再生液循环量较大，一 般为1600m3/h，而且贫液放空管5直径较小使得进入反应槽10内的 脱硫液与再生液循环量相比可忽略不计，且脱硫液循环泵9将反应槽 10内脱硫液抽入再生塔1是为了使脱硫液再生，由贫液放空管5进 入反应槽的这部分脱硫液最终也会进入再生塔1再生后再进入脱硫 塔3，因此，故贫液放空管5处于常开流动状态对脱硫液再生工艺无 影响。
取样方法：先打开U型弯2的放空阀4，再打开反应槽进口阀6， 贫液放空管5处于常开流动状态；当需要脱硫液取样时，打开贫液取 样阀7，取样完毕关闭贫液取样阀7；所取脱硫贫液即可进行脱硫剂 浓度、碱度化验。将再生塔顶部脱硫贫液以连续放空形式引入反应槽， 属于***内循环，防止管道因中断流通而增加伴热、结晶堵塞的弊端， 方便了取样操作。
本脱硫液的再生表征方法如下所述：
1、脱硫剂浓度：脱硫剂浓度的测定方法如下所述。
(1)测定原理：PDS脱硫催化剂系酞菁钴化合物，其水溶液为 酞菁兰色，溶液颜色的深浅随浓度的大小而变化，具有吸光能力，因 此可采用分光光度法，在特定波长下测定其浓度。
(2)试剂和仪器：分光光度计(723型)；PDS标准样品(一般 采用生产上使用的产品，于120℃烘干4小时)；NaOH(0.6mol/l)； 容量瓶1000ml、50ml或100ml；烧杯250ml、50ml。
脱硫液(贫液槽液可直接过滤后备用，循环槽液需加热煮沸、冷 却、过滤后备用)。
标准溶液的配制：精称PDS标样0.1000g，置于250ml烧杯中， 加入适量蒸馏水，充分搅拌使之溶解，并移至1000ml容量瓶中，用 蒸馏水稀释至刻度，摇匀后即为PDS标样的贮备液。取贮备液5ml、 10ml、15ml、20ml、25ml分别置于100ml的容量瓶中，在每个容量 瓶中分别滴入0.6mol/L NaOH溶液一滴，然后用蒸馏水稀释至刻度， 摇匀后即配成浓度分别为5PPm、10PPm、15PPm、20PPm、25PPm的一 系列标准溶液。
(3)做工作曲线：分别将5、10、15、20、25PPm的PDS标准液 置于1cm的比色皿中，选择测定波长670nm测得吸光度A1、A2、A3、 A4、A5，根据测得数据以浓度为横座标，以吸光度为纵座标作浓度一 吸光度的标准工作曲线，见图1。
(4)脱硫液中PDS浓度的测定：
A、脱硫液中AH浓度小于0.3g/1时，可直接将处理好的脱硫置 于比色皿中于670nm波长处测定，取测定值APDS，在标准工作曲线上 找出对应值CPDS，即为脱硫液中PDS浓度。
B、脱硫液中AH浓度≥0.3g/1时，将处理好脱硫液置于比色皿 中分别在波长760nm、波长740nm处测定吸光值，得A670、A740。
APDS＝A670-A740
取APDS在标准工作曲线上找出对应值，CPDS即为脱硫液中PDS浓度。
2、总碱度：碱度测定工艺如下所述。
(1)原理：用盐酸中和脱硫液中的碳酸钠(Na2CO3)和碳酸氢 钠(NaHCO3)并以酚酞、甲基橙分别指示终点。
(2)仪器：酸式滴定管50mL、锥形瓶250mL、移液管5mL(另 需洗耳球1个)。
(3)试剂：盐酸0.0112mol/L标准溶液、1％酚酞指示剂、0.5％ 甲基橙指示剂。
(4)操作步骤：取5.00mL试样于250mL锥形瓶中，加入适量蒸 馏水，加3-4滴酚酞指示剂，用0.0112mol/L盐酸标准液滴定至粉色 (紫色)消失，记下耗用盐酸的体积V1，再加入甲基橙指示剂，继 续用0.0112mol/L盐酸标准液滴定至由橙黄色变为橙红色，记下耗用 盐酸的总体积V2。
(5)计算：
总碱度的测定那个按企业标准《碳酸钠和碳酸氢钠含量的测定》 进行，计算公式为：
上述式子可归纳为：
式中：C——盐酸的浓度，mol/L；
V1——第一次消耗的盐酸的体积，mL；
V2——消耗盐酸的总体积，mL；
0.053——碳酸钠的毫摩尔质量，g/mmol；
0.084——碳酸氢钠的毫摩尔质量，g/mmol；
53——碳酸钠的摩尔质量，g/mol；
84——碳酸氢钠的摩尔质量，g/mol；
5——试样体积，mL。
3、V2/V1比值：V2/V1比值测定工艺如下所述。
(1)以5mL移液管取5mL脱硫贫液至250mL锥形瓶，再加入95mL 蒸馏水，滴入2～3滴酚酞至溶液变粉红色，再以0.0112mol/L稀盐 酸滴定至无色，记消耗盐酸体积ml数为V1；
(2)向上述溶液中滴入3～4滴甲基橙至溶液变为黄色，再以 0.0112mol/L稀盐酸滴定至绛红色，此步骤消耗盐酸体积mL数为V2；
(3)第(1)步消耗盐酸体积ml数V1为测定脱硫贫液中的Na2CO3的含量；第(2)步消耗盐酸体积ml数V2为测定脱硫贫液中的NaHCO3的含量。脱硫液的总碱度为稀盐酸的物质的量浓度乘以(V1+V2)，即 0.0112*(V1+V2)。脱硫液经再生将NaHCO3转化为Na2CO3，则同等碱度状况下V2/V1值越小，则表明脱硫液再生状况越好，脱硫效果越高； 当V2/V1比值小于5时说明再生情况良好；5.0≤V2/V1值≤8.0时， 说明再生情况较差，脱硫效果一般，可以进行工艺调整；当V2/V1比 值大于8时说明再生情况较差，必须进行工艺调整。脱硫剂浓度、总 碱度是表征脱硫液脱硫能力的及工艺状况的重要指标，在脱硫剂、纯 碱总用量一定情况下，脱硫液脱硫能力、再生状况越好，脱硫剂浓度 越高、总碱度越高，反之越低。脱硫液脱硫剂浓度不低于30、总碱 度不低于0.1，否则再生情况较差，要进行工艺调整。
4、上述测定的脱硫剂浓度、总碱度和V2/V1比值为脱硫液再生 情况的表征。具体表征为：在脱硫剂、纯碱消耗一定情况下，脱硫剂 浓度越高、总碱度越高，再生情况越好；反之，脱硫剂浓度越低、总 碱度越低，再生情况不好；当脱硫剂浓度降低、总碱度降低、V2/V1比值升高时，表示再生情况已开始变差，需要进行再生工艺调节；当 脱硫剂浓度升高、总碱度升高、V2/V1比值降低时，表示再生情况已 开始变好。
实施例1：本脱硫液的再生表征方法如下所述。
脱硫贫液脱硫剂浓度为51.63、总碱度为0.137、V2/V1比值为 4.38，塔后H2S数值为22.97。V2/V1值为4.38，表明脱硫液中Na2CO3中含量较高，再生情况较好，脱硫效果较好。
实施例2：本脱硫液的再生表征方法如下所述。
脱硫贫液脱硫剂浓度为48.26、总碱度为0.131、V2/V1比值为 4.75，塔后H2S数值为23.68。V2/V1值为4.75。表明脱硫液中Na2CO3中含量较高，再生情况较好，脱硫效果较好；但较实施例1相比脱硫 剂浓度要低、H2S数值要高。
实施例3：本脱硫液的再生表征方法如下所述。
脱硫贫液脱硫剂浓度为34.50、总碱度为0.126、V2/V1比值为 5.0，塔后H2S数值为25.73。V2/V1值为5.0，表明脱硫液中Na2CO3中含量较高，再生情况较好，脱硫效果较好；但较实施例1和实施例 2相比脱硫剂浓度要低、H2S数值要高。
实施例4：本脱硫液的再生表征方法如下所述。
脱硫贫液脱硫剂浓度为30.08、总碱度为0.104、V2/V1比值为 6.77，塔后H2S数值为28.02。V2/V1值为6.77已大于5.0；表明脱 硫液中Na2CO3中含量较低，再生情况较差，脱硫效果一般；采取将再 生风量由2600m3/h提高至2800m3/h,加强脱硫液副盐提取措施，脱硫剂浓度提高至36.19、总碱度提高之0.127、V2/V1比值提高至4.84、 塔后H2S数值为27.11，表明经调整后再生情况显著好转。
实施例5：本脱硫液的再生表征方法如下所述。
脱硫贫液脱硫剂浓度为22.76、总碱度为0.091、V2/V1比值为9.63，塔后H2S数值为30.59。V2/V1值为9.63已大于8.0；表明脱 硫液中Na2CO3中含量较低，再生情况较差，脱硫效果差；采取将再生 风量由2600m3/h提高至3100m3/h,加强脱硫液副盐提取措施、追加0.5 吨纯碱/天、2公斤脱硫剂/天，脱硫剂浓度提高至35.87、总碱度提 高之0.119、V2/V1比值提高至4.89、塔后H2S数值为28.02，表明 经调整后再生情况显著好转。

Claims (3)

1.一种脱硫液的再生表征方法，其特征在于：取脱硫贫液，检测脱硫贫液的脱硫剂浓度和总碱度；所述脱硫贫液测定滴定酚酞变色所需稀盐酸体积ml记为V1、滴定甲基橙变色所需稀盐酸体积ml记为V2；以脱硫剂浓度、总碱度和V2/V1比值作为脱硫液再生情况的表征。
2.根据权利要求1所述的脱硫液的再生表征方法，其特征在于：所述脱硫贫液取自再生塔至脱硫塔之间U型弯的管道。
3.一种脱硫液再生表征的取样装置，其特征在于：在再生塔（1）至脱硫塔（3）之间U型弯（2）的下部连通有贫液放空管（5），贫液放空管（5）的另一端经反应槽（10）的加药口（8）伸至反应槽（10）内的脱硫液液面以下，在贫液放空管（5）上设有贫液取样阀（7）。
CN201910568164.7A 2019-06-27 2019-06-27 脱硫液的再生表征方法及取样装置 Withdrawn CN110496508A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910568164.7A CN110496508A (zh) 2019-06-27 2019-06-27 脱硫液的再生表征方法及取样装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910568164.7A CN110496508A (zh) 2019-06-27 2019-06-27 脱硫液的再生表征方法及取样装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110496508A true CN110496508A (zh) 2019-11-26

Family

ID=68585739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910568164.7A Withdrawn CN110496508A (zh) 2019-06-27 2019-06-27 脱硫液的再生表征方法及取样装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110496508A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110250626A1 (en) * 2002-09-09 2011-10-13 Reactive Surfaces, Ltd. Visual Assays for Coatings Incorporating Bioactive Enzymes for Catalytic Functions
CN104090015A (zh) * 2014-07-24 2014-10-08 攀钢集团西昌钢钒有限公司 一种检测脱硫溶液中的碳酸钾和碳酸氢钾的含量的方法
CN205020441U (zh) * 2015-07-30 2016-02-10 黄石华鸿科技有限公司 方便清洗监控探头的洗涤塔
CN109266402A (zh) * 2018-10-23 2019-01-25 唐钢美锦（唐山）煤化工有限公司 一种不停产降低脱硫塔压力的装置及方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110250626A1 (en) * 2002-09-09 2011-10-13 Reactive Surfaces, Ltd. Visual Assays for Coatings Incorporating Bioactive Enzymes for Catalytic Functions
CN104090015A (zh) * 2014-07-24 2014-10-08 攀钢集团西昌钢钒有限公司 一种检测脱硫溶液中的碳酸钾和碳酸氢钾的含量的方法
CN205020441U (zh) * 2015-07-30 2016-02-10 黄石华鸿科技有限公司 方便清洗监控探头的洗涤塔
CN109266402A (zh) * 2018-10-23 2019-01-25 唐钢美锦（唐山）煤化工有限公司 一种不停产降低脱硫塔压力的装置及方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
严拯宇, 中国医药科技出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111822051B (zh) 络合铁脱硫催化剂
CN1995956A (zh) 烟气中so3含量的检测方法及其装置
CN105784696B (zh) 一种铝酸钠溶液中各价态硫的分析测定方法
CN110496508A (zh) 脱硫液的再生表征方法及取样装置
CN113713861A (zh) 一种复合型脱硫催化剂及使用其的脱硫装置和脱硫方法
CN104048964A (zh) 全自动水质分析仪测定总磷和正磷酸盐试剂盒制作和用法
CN201307092Y (zh) 一种紫外吸收法便携式烟道气、汽车尾气测量仪
CN108303492A (zh) 一种含硫化物的含氰固体废物中易释放氰化物的测定方法
CN106645559A (zh) 碳化硼中游离碳含量测定装置及测定方法
CN206656936U (zh) 一种提高脱硫塔pH值和密度检测准确性的装置
CN108872055A (zh) 一种腐蚀试验用溶液预除氧检测和加药装置及方法
CN205861640U (zh) 一种车载天然气硫化氢检测设备
CN111289686A (zh) 一种溶液中残碱含量的测定方法及其应用
CN112147272A (zh) 一种使用高精度光热电位分析仪检测活性污泥cod的方法
CN102033051B (zh) 植物中果胶含量的连续流动测定方法
CN211825892U (zh) 一种针对so2和co2混合气体的简易分离装置
CN110132949A (zh) 测定水泥厂烟气氨逃逸的方法
CN107144665A (zh) 一种检测水中溶解性氧的装置及方法
CN101718766A (zh) 一种测定穿透硫容量的装置及其使用方法
CN211374652U (zh) 一种高效检测混合气体中h2s气体含量的检测装置
CN113466399A (zh) 一种工业废硫酸及其再生硫酸中有机碳测定装置及其方法
CN111189963A (zh) 一种针对so2和co2混合气体的简易分离装置及检测方法
CN104677902A (zh) 一种可再生湿法烟气脱硫过程有机胺吸收液硫酸根测定方法
CN113324931A (zh) 一种小体系连续快速测定淡水中氨氮浓度的方法
CN110320316A (zh) 一种含硫水质中氰化物的测定方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20191126

WW01 Invention patent application withdrawn after publication