CN110494658B - 固定盘和用于初始固定紧固元件和移除保护膜的方法 - Google Patents

Abstract

描述了一种固定盘(1)，用于在放置紧固元件(2)时将紧固元件(2)初始固定在待紧固的构件的开口中，特别是立面板的开口中，并且用于在放置紧固元件(2)时切入和/或移除在待紧固的构件上的保护膜的限定的区域。固定盘(1)具有用于在放置紧固元件(2)时将紧固元件(2)初始地保持在相对于开口的预定位置中的固定装置、用于至少暂时建立固定盘(1)和紧固元件(2)之间的连接的至少一个连接装置(4)、以及固定盘(1)的面向待紧固的构件的侧面上的至少一个切割和/或摩擦装置(5)。此外，描述了与固定盘(1)相对应的紧固元件(2)、包括固定盘(1)和紧固元件(2)的***、以及用于切入和/或移除保护膜的相应方法。

Description

固定盘和用于初始固定紧固元件和移除保护膜的方法

技术领域

本发明涉及一种固定盘，用于将紧固元件初始固定在待紧固的构件的开口中，特别是立面板的开口中，并且移除在相应的待紧固的构件上的保护膜。

背景技术

使用各种辅助工具将立面板紧固到地基或下部结构上。存在将立面板牢固地、即准确地紧固到地基或下部结构上的相应位置处的紧固点，并且存在将立面板在板平面中滑动且没有约束地紧固到地基或下部结构上的位置。与固定紧固相比，滑动紧固实现的是，立面板可以相对于紧固点移动。在此，这涉及平行于立面板的表面的面延伸的运动。由于立面板暴露于各种温度和其他环境影响，立面板会相对于地基或下部结构改变。为了尽管存在这样的影响而使得立面板仍然被没有约束地保持，至少部分地滑动紧固立面板。

可以通过以下方式实现滑动紧固，即，立面板中的开口的直径大于紧固元件的横截面的直径，在该开口中布置有紧固元件。由此得到了紧固元件和开口边缘之间的自由空间，由此立面板可以相对于紧固元件移动。为了使得立面板在所有方向上都具有所期望的运动自由度，重要的是，紧固元件被放置在预定位置处，优选被放置在开口的中心。

在已知的立面板上为了在运输过程中和安装过程中保护表面布置有保护膜。这些保护膜应尽可能长时间保留在立面板上，以避免损坏。然而在放置紧固元件之后，该保护膜的至少一部分被挤压在紧固元件的头部和立面板之间。如果随后移除保护膜，则保护膜的其余部分通常保留在立面板上的紧固点周围。移除保护膜的这些其余部分需要显著的时间花费并且具有显著的损坏风险。出于该原因，通常已经在放置紧固元件之前，即在放置有紧固元件的位置处，移除了保护膜的一部分。然而这不仅需要额外的时间花费，还存在的风险是，立面板的表面至少在该部分中不受保护，并且例如在放置紧固元件时被损坏或刮伤。

发明内容

从这一点出发，本发明的目的是提供一种辅助装置，利用该辅助装置可以简化构件、特别是立面板在地基或下部结构上的安装。

根据本发明，该目的通过固定盘、紧固元件、***和方法实现。从以下描述中可见优选的实施方式。该目的根据本发明通过一种固定盘实现，该固定盘用于在放置紧固元件时将紧固元件初始固定在待紧固的构件的开口中，特别是立面板的开口中，并且在放置紧固元件时切入和/或移除在待紧固的构件上的保护膜的限定区域。因此，固定盘在此用于使紧固元件初始定心，即在放置紧固元件之前或期间定心。此外，固定盘用于至少部分移除和/或切入位于固定盘下方的在由紧固元件待紧固的构件上的保护膜，因此在紧固之后，可以容易地移除保护膜的其余部分，而不必单独繁琐地移除在紧固点处的保护膜的其余部分。在此，固定盘也负责的是，在紧固元件头部和待紧固的构件之间不会发生直接接触，否则会导致损坏涂装或其表面处理。根据本发明的固定盘在此具有固定装置，其中固定装置在放置紧固元件时将紧固元件保持在相对于开口的预定位置中。在本发明的范围中，固定装置是指在放置紧固元件时辅助装配工以将紧固元件放置在相对于开口的预定位置处的装置。优选地，固定装置在此辅助装配工将紧固元件居中地放置在开口中，也就是说将紧固元件放置成使得从紧固元件到开口边缘存在相同的距离。固定装置至少在初始放置时将紧固元件保持在预定位置中。固定装置可以例如基本上布置在固定盘的中心，并且被配置成使得固定装置将紧固元件的尖端至少在开始放置时基本上保持在相同位置处或相同区域中。固定装置本身可以是例如固定盘中的中心开口，并且是将固定盘相对于待紧固的构件中的开口保持在特定位置处的装置。例如，固定装置可以是固定盘的一部分，该部分相对于固定盘的其余部分是高度偏移的。例如，可以在固定盘和固定装置之间形成套筒状延伸部。该套筒状延伸部在此所具有的直径基本上对应于待紧固的构件中的开口的直径，因此通过套筒状延伸部可以相对于开口固定该固定盘。然后固定装置可以被设计成使得该固定装置将紧固元件至少最初定心地保持和引导在套筒状延伸部中。例如，在这种情况下，固定装置可以通过在套筒状延伸部的内壁上向内延伸的肋形成。备选地或附加地，固定装置在这种情况下也可以由套筒状延伸部的底部形成，在该底部中存在至少最初允许紧固元件的定心的孔或中部开口。固定装置可以例如最初仅使紧固元件定心，直到紧固元件具有在地基或下部结构中的至少一定的保持。如果给予某种保持，则不再需要进一步的定心，即从该时刻开始，固定装置不再需要施加保持作用。因此，在放置紧固元件时固定装置也可以完全或部分地被破坏。

根据本发明的固定盘还具有用于至少暂时地在紧固元件和固定盘之间建立连接的至少一个连接装置、以及位于固定盘的面向待紧固的构件的侧面的至少一个切割和/或摩擦装置。连接装置在此例如用于在紧固元件和固定盘之间形成形状配合和/或力配合的连接，因此紧固元件的旋转运动也传递到固定盘。由于固定盘的旋转，切割和/或摩擦装置在待紧固的构件上移动，并且特别是在保护膜上移动。结果，保护膜的至少一部分被移除。在这种情况下，移除意味着，例如当使用摩擦装置时，保护膜的一部分被完全移除也或者仅部分被移除。然而在这种情况下移除也可能意味着，例如当使用切割装置时保护膜被切入。在这种情况下，在进行一个切割或多个切割的地方移除保护膜。随后，可以在进一步的工作步骤中容易地移除保护膜的其余部分。在这种情况下，保护膜至少在基本上对应于固定盘的范围或基本上对应于固定盘对开口的覆盖的区域中通过固定盘移除。也就是说，保护膜的其余部分可以容易地移除，因为保护膜不再实质上夹在固定盘或紧固元件头部和待紧固的构件之间。

因此，根据本发明的固定盘允许在单个工序中利用被定心在开口中的紧固元件来紧固构件，其中同时至少通过以下方式从固定盘移除可能安装在构件上的保护膜，即，可以毫无困难地移除保护膜的其余部分，并且特别是可以移除成使得没有保护膜的残留物留在待紧固的构件的开口周围。

在固定盘的优选的实施方式中，固定盘所具有的直径大于待紧固的构件中的开口的直径。也就是说，固定盘至少部分地搁置在待紧固的构件上。优选地，切割和/或摩擦装置被设计成使得该切割和/或摩擦装置能够至少在覆盖区域内移除保护膜。

在固定盘的另一优选实施方式中，固定装置通过固定盘和至少一个保持装置中的中心开口以布置在中心开口中的形式被形成。。例如，被构造成将紧固元件定心地保持在中心开口中的肋或其他装置延伸到中心开口中。截锥形的延伸部也可以例如远离中心开口延伸，其中延伸部的较小直径可以基本上对应于紧固元件的横截面的直径，并且然后截锥形的延伸部的相应端部适于将紧固元件保持定心。当然也可能的是，套筒状延伸部从中心开口延伸，该套筒状延伸部所具有的直径大于紧固元件的横截面。在套筒状延伸部中，保持装置可以以延伸到套筒的中心的肋的形式布置，该肋保持紧固元件定心。备选地或附加地，在背离固定盘的侧面上的套筒状延伸部因此可以具有底部即封闭部，该底部具有居中布置的开口。开口的直径在此匹配地基本上对应于尖端或钻头的横截面的直径或紧固元件的横截面的直径，从而该紧固元件可以保持定心。

在固定盘的另一优选实施方式中，连接装置被设计成使得该连接装置在固定盘和紧固元件之间建立形状配合或力配合的连接，从而固定盘与紧固元件进行相同取向的运动。该连接在此可以被解除，即该连接可以是可逆的。然而，本领域技术人员已知的是，当连接被解除时，紧固元件也被解除，并且相应地，该紧固元件不施展或仅还施展减少的紧固作用。固定盘和紧固元件之间的连接造成的是，当紧固元件旋转时，固定盘也旋转。例如，在此可以通过以下方式建立形状配合连接，即，至少两个互补的连接装置形成在固定盘和紧固元件或紧固元件头部上，例如互补对应的凸起和凹陷。在这种情况下，要么只有固定盘可以具有凹陷并且紧固元件具有对应的能够由这些凹陷容纳的凸起，或者反之亦然；但也能够考虑的是，固定盘以及紧固元件分别具有凹陷和凸起，凹陷和凸起可以相互作用，使得建立形状配合的连接。尽管这里提到了多个凸起和凹陷，但是本领域技术人员知道的是，也可以是仅一个凸起和一个凹陷，而且凸起和凹陷的数量也不必对应。但也能够考虑的是，建立力配合的连接，即摩擦配合的连接。也就是说，在固定盘和紧固元件之间施加静摩擦，静摩擦大到使得固定盘实施与紧固元件相同取向的运动。为此，固定盘在背离待紧固的构件的侧面上可以至少部分被设计成使得该侧面或部分具有摩擦系数，该摩擦系数高到使得可以产生足够的静摩擦来旋转固定盘。在这种情况下，例如固定盘的该侧面或固定盘的这些部分具有比固定盘的其余部分更高的摩擦系数。为此，例如，固定盘的材料可以在这些部分中被粗糙化。备选地或附加地，固定盘可以在这些部分中涂有粘性材料。

在优选的实施方式中，根据本发明的固定盘由塑料制成并且整体地构造为注塑件。

本发明的目的还通过一种用于紧固构件、特别是立面板的根据本发明的紧固元件来实现，其中紧固元件具有第一端部区域，用于将所述紧固元件锚固在地基中或下部结构中。该端部区域也可以称为锚固区域并且可以具有螺纹，该螺纹可以直接或间接地引起紧固元件在地基或下部结构中的锚固。

在直接锚固中，紧固元件的螺纹具有与地基或下部结构的直接接触，因此该螺纹直接进入到地基或下部结构中，并且从而施展锚固效果。在间接锚固中，螺纹不具有与地基或下部结构的直接接触，而是导致例如在地基或下部结构中引入的膨胀螺栓的胀开。在这种情况下通过相应的膨胀确保锚固效果。

根据本发明的紧固元件还具有第二端部区域，紧固元件头部布置在该第二端部区域上。与第一端部区域的横截面的直径相比，紧固元件头部具有更大的直径。此外，紧固元件头部在面向第一端部区域的侧面上具有至少一个连接装置，用于在紧固元件头部和固定盘之间建立连接。为此，连接装置可以例如被设计成使得连接装置在紧固元件头部和固定盘之间建立形状配合或力配合的连接。为此，紧固元件头部可以具有凸起和/或凹陷，凸起和/或凹陷形成连接装置并且可以与固定盘上的互补构造的凹陷和/或凸起配合以建立形状配合连接。该连接在此可以被解除，即该连接可以是可逆的。尽管这里提到了多个凸起和凹陷，但是本领域技术人员知道的是，也可以是仅一个凸起和一个凹陷，而且凸起和凹陷的数量也不必对应。也可以设想的是，紧固元件头部和固定盘进入力配合的、即摩擦配合的连接。为此，紧固元件头部可以在面向第一端部区域的侧面上被配置成使得该侧面至少部分地具有摩擦系数，该摩擦系数高到使得可以产生足够的静摩擦来旋转固定盘。在这种情况下，例如该侧面至少部分地具有比紧固元件的其余部分更高的摩擦系数，以用于与固定盘建立力配合的连接。通过紧固元件和固定盘之间的连接，施加到紧固元件上的旋转运动也可以传递到固定盘。

在根据本发明的紧固元件的优选实施方式中，紧固元件在紧固元件头部上具有用于安装工具的容纳部，因此扭矩从安装工具可以施加到紧固元件上，并且可以放置紧固元件。该容纳部例如可以构造成六边形、梅花形或其他形式。

上述目的还通过一种***实现，该***包括至少一个根据本发明的固定盘、至少一个根据本发明的紧固元件和立面板，在立面板上设置有保护膜。在此技术人员知道的是，该***还包括当保护膜已经被移除时的状态，也就是说，先前具有保护膜的立面板在移除保护膜之后不再具有保护膜或者仅还具有保留在固定盘下方的保护膜的其余部分。

上述目的还通过一种方法来实现，该方法用于在将紧固元件放置在待紧固的构件的开口中时切入和/或移除在待紧固的构件、特别是立面板上的保护膜的限定区域。在这种情况下，该方法包括：至少部分地将固定盘布置在待紧固的构件的开口中，并且将紧固元件布置在固定盘的固定装置的区域中。此外，该方法包括：通过旋转紧固元件来放置紧固元件，其中在放置紧固元件期间至少暂时地建立在紧固元件和固定盘之间的形状配合或力配合的连接，使得紧固元件的旋转传递到固定盘并且固定盘旋转。通过旋转，在待紧固的构件上的保护膜通过至少一个切割和/或摩擦装置在旋转的固定盘的面向待紧固的构件的侧面上被切入和/或移除。

在优选的实施方式中，该方法还包括：移除已被固定盘移除的限定区域周围的剩余的保护膜。

附图说明

接下来借助实施例利用附图更详细地解释本发明。从所描述的实施例得到本发明的主题的进一步细节、特征和优点。图示：

图1是具有根据本发明的紧固元件的根据本发明的固定盘的实施例的透视图；

图2a-d是根据本发明的固定盘的各种实施例的透视仰视图；

图3a-d是根据本发明的固定盘的各种实施例的透视顶视图；

图4a-d是根据本发明的紧固元件的各种实施例的透视仰视图；和

图5是具有布置在其上的保护膜的示例性的立面板的透视图，以及具有根据本发明的紧固元件的根据本发明的固定盘的实施例。

具体实施方式

图1示出了具有根据本发明的紧固元件2的根据本发明的固定盘1的实施例的透视图。

在这里示出的实施例中，固定盘1设计为盘，该盘具有中心开口6，紧固元件2延伸穿过该中心开口。也可以这么说，固定盘1是环形的。在这里示出的实施例中，套筒状延伸部7从中心开口6远离地延伸，套筒状延伸部围绕紧固元件2的至少一部分。套筒状延伸部7在此所具有的直径优选大于紧固元件2的横截面，因此套筒状延伸部7不与紧固元件2接触。然而，套筒状延伸部7的直径可以被匹配成使得该直径基本上对应于待紧固的构件、特别是立面板中的开口或孔的直径。固定盘1所具有的直径在此可以大于开口。也就是说，套筒状延伸部7可以被引入开口中，而固定盘1搁置在待紧固的构件上。在套筒状延伸部7的与固定盘1相对的端部处设置有固定装置，该固定装置被设计成将紧固元件2居中地保持在并且必要时引导在固定盘1的中心开口6中。也就是说，固定装置负责的是，紧固元件2与套筒状延伸部7具有限定的距离，并且因此与待紧固的构件中的开口的边缘具有限定的距离，这样就可以实现滑动紧固。在这里所示的实施例中，固定装置被设计为套筒状延伸部7的底部并且具有中部开口，该中部开口可以基本上对应于紧固元件2的横截面。具有中部开口的底部也可以称为保持装置3，因为以这种方式保持紧固元件2。

在这里示出的实施例中，紧固元件2具有第一端部区域8，该第一端部区域用于将紧固元件2锚固在地基中或下部结构中。在此示出的实施例中，紧固元件2在该第一端部区域8上具有螺纹。利用该螺纹，紧固元件2可以直接锚固在地面中或下部结构中，或者可以借助于膨胀螺栓被锚固在地基或下部结构中。

在此示出的实施例中，紧固元件2具有第二端部区域9，该第二端部区域具有紧固元件头部10，紧固元件2的横截面的直径在紧固元件头部上增加并且基本上对应于固定盘1的直径。

由于在此示出的实施例中，固定盘11具有比套筒状延伸部7更大的直径，因此当套筒状延伸部7***开口中时，固定盘1搁置在待紧固的构件的开口的边缘上。在面向待紧固的构件的侧面处，在此示出的实施例中的固定盘1具有突出的锯齿5，锯齿向着待紧固的构件的方向延伸。这些突出的锯齿5在此示出的实施例中从套筒状延伸部7延伸到固定盘1的边缘。

在此示出的实施例中示出的锯齿5用作切割和/或摩擦装置，并且被适配于移除在围绕开口的限定区域中的位于待紧固的构件上的保护膜。通过在放置紧固元件2时旋转固定盘1来进行该移除。为此，固定盘1在背离待紧固的构件的侧面上在这里所示的实施例中具有凸起4，当紧固元件2被设定为旋转并且接触固定盘1时，凸起4可以接合到紧固元件头部10中的相应的凹陷11中。凸起4也可以称为连接装置，该连接装置与紧固元件头部10上的凹陷11建立形状配合连接。连接装置4的构造方案在此可以是任意的，该连接装置仅必须被设计成使得在固定盘1和紧固元件2之间建立至少暂时的形状配合或力配合的连接，从而被施加到紧固元件2上的旋转运动传递到固定盘1上，并且固定盘1的切割和/或摩擦装置5进行足够数量的旋转，以便移除或切入位于固定盘1和待紧固的构件之间的保护膜。技术人员知道的是，即使当紧固元件2的第一端部区域8接触延伸部7中的开口时，固定盘1也已经可以被设定为旋转。在此，这会导致紧固元件2的第一端部区域8与开口之间的临时夹紧或摩擦，因此，大的力施加到固定盘1上，使得该固定盘旋转。

图2示出了根据本发明的固定盘1的各种实施例的透视仰视图，该固定盘具有切割和/或摩擦装置5的不同实施方案，切割和/或摩擦装置可用于移除或切入保护膜。因此例如图2a示出了切割和/或摩擦装置5作为在待紧固的构件的方向上延伸的细长锯齿5a的构造方案，细长锯齿远离固定盘1延伸地变小并且过渡到摩擦边缘中。在此，相应锯齿5a的摩擦边缘在固定盘1的旋转期间在待紧固的构件上移动并且将保护膜摩擦掉。图2b示出了例如切割和/或摩擦装置5作为在待紧固的构件的方向上延伸的尖刺5b的构造方案。这些尖刺5b例如可以布置在固定盘1的外边缘上，并且可以在固定盘1旋转时移除保护膜的限定的环形区域。也可能的是，尖刺5b不规则地布置在固定盘1的面向待紧固的构件的侧面上，从而当固定盘1在放置紧固元件2时旋转时，尖刺5b几乎撕掉在固定盘1下方的保护膜。图2c示出了例如切割和/或摩擦装置5作为在待紧固的构件的方向上延伸的环绕的切割棱边5c的构造方案。该环绕的切割棱边5c能够在固定盘1旋转时环形地切入到保护膜中，使得位于固定盘1下方的保护膜的区域与剩余的保护膜分离。尽管这里示出的环绕的切割棱边5c显示为连续的，但是本领域技术人员将理解，切入也可能由不连续的切割棱边5c造成。图2d示出了例如切割和/或摩擦装置5的作为颗粒5d的构造方案，该切割和/或摩擦装置布置在固定盘1的面向待紧固的构件的侧面上。当固定盘1旋转时在放置紧固元件2时，颗粒5d用于磨掉保护膜。技术人员已知的是，即使这里示出了切割和/或摩擦装置5的明确实施例，它们也可以不同地设计，并且这里仅示例示出相应的实施例。因此，术语切割和/或摩擦装置5旨在覆盖适合于移除保护膜的至少一部分的所有部分，无论是通过摩擦、磨削、铣削还是切割。

为了使切割和/或摩擦装置5能够移除保护膜的至少一部分，固定盘1必须执行与紧固元件2相同取向的旋转运动。为此，紧固元件2至少部分地连接到固定盘L，例如通过形状配合或力配合。在形状配合中，例如至少一个连接装置4被构造在固定盘1处或上，使得该连接装置具有与位于紧固元件头部10上的连接装置11互补的形状。

如果两个连接装置4和11相对于彼此移动，则一个连接装置4或11可以容纳另一个连接装置11或4，从而可以得到形状配合。关于该形状配合，由安装工具施加到紧固元件2上的扭矩可以传递到固定盘1上，从而固定盘1同样旋转。也可以设想的是，固定盘1本身的形状用作连接装置4。也就是说，固定盘1的形状与紧固元件头部10上的相应凹陷互补，从而固定盘1可以容纳在该凹陷中，并且因此扭矩可以传递到固定盘上。相反的构造方案也是可能的。作为形状配合的备选方案或附加方案，紧固元件头部10和固定盘1之间的力配合也是可能的。这意味着在两个构件之间建立静摩擦，因此施加在紧固元件2上的扭矩也可以经此而传递到固定盘1上。为此，例如固定盘1在面向紧固元件头部10的侧面的至少一部分上具有比在固定盘1的其余部分处更高的摩擦系数。

相应的连接装置4和11在图3和4中示出。图3在此示出了根据本发明的固定盘1的各种实施例的透视顶视图，该固定盘在固定盘1的背离待紧固的构件的侧面上具有相应的示例性的连接装置4，并且图4示出了具有相应的示例性连接装置11的根据本发明的紧固元件2的各种实施例的透视仰视图。

图3a示出了例如连接装置4通过两个斜坡形凸起4a在固定盘1上的构造方案。这些凸起4a一方面用于与紧固元件头部10上的相应凹陷建立形状配合，凸起的斜面在这里示出的实施例中向外、即从固定盘1的中心开口6远离地延伸，也同时用作紧固元件2的头部10的定心辅助件。与之不同，凸起4a的边沿用于承受从紧固元件头部10传递到固定盘1的扭矩。图3b示出了固定盘1中的锯齿状的切口4b或凹陷4b。紧固元件头部10的相应互补的齿或锯齿可以接合到该锯齿状的切口4b中，以传递扭矩。在图3c中示出了光滑的固定盘1，然而该固定盘1可以使其形状至少部分地被紧固元件头部10容纳，以便传递扭矩。也可能的是，本实施例中所示的固定盘的光滑表面4c至少部分地具有比固定盘1的其余部分更高的摩擦系数，因此利用紧固元件头部10可以建立力配合或摩擦配合。图3d示出了固定盘1上的锯齿状凸起4d。这些锯齿状凸起4d可以与紧固元件头部10中的相应凹陷配合以形成形状配合，从而可以传递扭矩。技术人员已知的是，即使这里示出了连接装置4的明确实施例，这些实施例也可以不同地设计并且这里仅作为示例示出。在此，技术人员已知的是，连接装置4的构造方案必须是这样的，即，该连接装置可以传递足够的扭矩来旋转固定盘1并用选定的切割和/或摩擦装置5移除保护膜。

图4示出了根据本发明的紧固元件2、特别是紧固元件头部10的各种实施例的透视仰视图，在紧固元件头部的下侧处，也就是说在面向紧固元件2的第一端部区域的侧面上、也就是说在固定盘1上，布置有至少一个连接装置11。该至少一个连接装置11能够与固定盘1的至少一个连接装置4建立连接，从而来自紧固元件2的扭矩可以传递到固定盘1上。在图4a、4b和4d的这里所示的实施例中，至少一个连接装置11由紧固元件头部10中的凹陷形成，凹陷可与固定盘1上的凸起配合并产生形状配合连接。在这种情况下，例如，如图4a和4d所示，凹陷11a、11d与图3a所示的固定盘1的斜坡形凸起4a形成形状配合，从而可以传递扭矩。图4b中所示的锯齿状凹陷11b可以例如与图3d中所示的固定盘1的锯齿状凸起4d形成形状配合。当然也可能的是，连接装置11通过凸起形成在紧固元件头部10上，例如如图4c中所示，其中连接装置11由锯齿状凸起11c形成。这些锯齿状凸起11c例如可以嵌入到固定盘1中的相应互补形成的凹陷中。例如，在图3b中的固定盘中示出了相应的凹陷4b。

技术人员已知的是，固定盘1的连接装置4和11以及紧固元件头部10能够任意构造，但必须彼此互补地配合，因此被施加在紧固元件2上的相应扭矩也可以传递到固定盘上。

图5示出了具有设置在其上的保护膜14的示例性的立面板13的透视图，以及具有根据本发明的紧固元件2的根据本发明的固定盘1的实施例。在这里示出的实施例中，立面板13具有开口或孔12，该孔的直径基本上对应于固定盘1的延伸部7。也就是说，固定盘1的延伸部7可以被引入立面板13中的孔12中。也就是说，利用延伸部7，固定盘1相对于孔12的固定是可能的。在这里示出的实施例中，固定盘1所具有的直径大于立面板13中的孔12。也就是说，当延伸部7被引入立面板13的孔12中时，固定盘1搁置在保护膜14上。延伸部7的底部3包括开口，该开口形成用于可引入开口中的紧固元件2的固定装置。该开口将紧固元件2在此至少在初始设置在预定位置中时保持在延伸部7中心并且因此保持在立面板13的孔12中心。也就是说，紧固元件2被保持成使得该紧固元件在周向上与孔12的边缘或壁具有基本相等的距离。可以用安装工具(这里未示出)旋转紧固元件2。紧固元件2的旋转可以例如通过以下方式实现，即，具有米字形头的安装工具嵌接到紧固元件2的头部10中的米字形的凹陷15中，并且从而将扭矩从安装工具传递到紧固元件2。当旋转紧固元件2时，紧固元件2移动到下部结构中，也就是说固定盘1和紧固元件2的头部10之间的距离减小。如果紧固元件2的头部10接触固定盘1，则紧固元件2的头部10上的凹陷11可以在背离立面板13的侧面上容纳固定盘1的凸起4，并且可以建立形状配合连接。如果建立形状配合的连接，则紧固元件2以及固定盘1同时旋转。也就是说，布置在固定盘1上的位于固定盘1的面向立面板13的侧面上的切割和/或摩擦装置5在位于立面板13上的保护膜14上移动。这导致的是，保护膜14至少在由固定盘1覆盖的区域下方被切入或移除。在此示出的实施例中，也就是说至少是围绕孔12延伸并且基本上对应于固定盘1的直径的区域。该区域也可以称为孔12的边缘区域。也就是说，在放置紧固元件2之后，至少在孔12的边缘区域中，即在固定盘1下方的区域中或由固定盘1覆盖的立面板13的区域中，切入或移除保护膜14，从而可以随后移除保护膜14，而不必随后麻烦地移除在孔12的区域周围的其余部分。

1.一种固定盘(1)，用于在放置紧固元件(2)时将紧固元件(2)初始固定在待紧固的构件的开口中，特别是立面板的开口中，并且用于在放置紧固元件(2)时切入和/或移除在待紧固的构件上的保护膜的限定区域，所述固定盘(1)具有：

固定装置，用于在放置紧固元件(2)时将紧固元件(2)初始地保持在相对于开口的预定位置中；

至少一个连接装置(4)，用于至少暂时建立固定盘(1)和紧固元件(2)之间的连接；以及

至少一个切割和/或摩擦装置(5)，位于固定盘(1)的面向待紧固的构件的侧面上。

2.根据编号1所述的固定盘(1)，其中固定盘(1)所具有的直径大于所述开口的直径。

3.根据编号1或2所述的固定盘(1)，其中所述固定装置通过至少一个保持装置(3)和所述固定盘(1)中的中心开口(6)形成。

4.根据编号3所述的固定盘(1)，其中所述固定盘(1)还具有：

套筒状延伸部分(7)，该套筒状延伸部分围绕固定盘(1)的中心开口(6)延伸，并且布置在固定盘(1)的面向待紧固的构件的侧面上，其中套筒状延伸部(7)被适配于至少部分地引入到所述开口中。

5.根据编号1至4中任一项所述的固定盘(1)，其中所述连接装置(4)在固定盘(1)和紧固元件(2)之间建立形状配合或力配合的连接。

6.根据编号5所述的固定盘(1)，其中所述连接装置(4)由至少一个凸起和/或至少一个凹陷形成在固定盘(1)的背离待紧固的构件的侧面上，以用于与紧固元件(2)建立形状配合的连接。

7.根据编号5所述的固定盘(1)，其中背离待紧固的构件的侧面至少部分地被构造成使得该侧面具有比固定盘(1)的其余部分更高的摩擦系数，以用于与紧固元件(2)建立力配合的连接。

8.根据编号1至7中任一项所述的固定盘(1)，其中固定盘(1)由塑料制成并且被构造成整块。

9.一种紧固元件(2)，用于紧固构件、特别是立面板，所述紧固元件(2)具有：

第一端部区域(8)，用于将紧固元件(2)锚固在地基或下部结构中；和

具有紧固元件头部(10)的第二端部区域(9)，其中紧固元件头部(10)所具有的直径大于紧固元件(2)的其余部分，并且在面向第一端部区域(8)的侧面上具有至少一个连接装置(11)，用于在紧固元件头部(10)和固定盘(1)之间建立连接。

10.根据编号9所述的紧固元件(2)，其中连接装置(11)在紧固元件头部(10)和固定盘(1)之间建立形状配合或力配合的连接。

11.根据编号10所述的紧固元件(2)，其中连接装置(11)由紧固元件头部(10)上的至少一个凹陷和/或至少一个凸起形成。

12.根据编号10所述的紧固元件(2)，其中紧固元件头部(10)被构造在面向第一端部区域(8)的侧面上，使得该侧面至少部分地具有比紧固元件(2)的其余部分更高的摩擦系数，以用于与固定盘(1)建立力配合的连接。

13.一种***，具有：

根据编号1至8中任一项所述的固定盘(1)，

根据编号9至12中任一项所述的紧固元件(2)；和

立面板，该立面板具有被布置在该立面板上的保护膜。

14.一种用于在将紧固元件(2)放置到待紧固的构件的开口中时切入和/或移除在待紧固的构件、特别是立面板上的保护膜的限定区域的方法，其中所述方法具有以下步骤：

将固定盘(1)至少部分地布置到所述开口中；

将所述紧固元件(2)布置在所述固定盘(1)的固定装置的区域中；

通过旋转紧固元件(2)来放置紧固元件(2)，其中在紧固元件(2)的放置期间至少暂时地建立在紧固元件(2)和固定盘(1)之间的形状配合或力配合的连接，使得紧固元件(2)的旋转传递到固定盘(1)并且固定盘(1)旋转；并且

通过至少一个切割和/或摩擦装置在旋转的固定盘(1)的面向待紧固的构件的侧面上切入和/或移除在待紧固的构件上的保护膜。

15.根据编号14所述的方法，其中所述方法还包括：移除在所述限定区域周围的剩余的保护膜。

Claims (15)

1.一种固定盘(1)，用于在放置紧固元件(2)时将紧固元件(2)初始固定在待紧固的构件的开口中，其中所述待紧固的构件是立面板，并且用于在放置紧固元件(2)时切入和/或移除在待紧固的构件上的保护膜的限定区域，所述固定盘(1)具有：

固定装置，用于在放置紧固元件(2)时将紧固元件(2)初始地保持在相对于开口的预定位置中；

至少一个第一连接装置(4)，用于至少暂时建立固定盘(1)和紧固元件(2)之间的连接，其中第一连接装置(4)构造成建立和紧固元件(2)的可被解除的形状配合的连接；以及

至少一个切割和/或摩擦装置(5)，位于固定盘(1)的面向待紧固的构件的侧面上，所述至少一个切割和/或摩擦装置在固定盘(1)旋转时切入和/或移除保护膜。

2.根据权利要求1所述的固定盘(1)，其中固定盘(1)所具有的直径大于所述开口的直径。

3.根据权利要求1所述的固定盘(1)，其中所述固定装置通过至少一个保持装置(3)和所述固定盘(1)中的中心开口(6)形成。

4.根据权利要求2所述的固定盘(1)，其中所述固定装置通过至少一个保持装置(3)和所述固定盘(1)中的中心开口(6)形成。

5.根据权利要求3所述的固定盘(1)，其中所述固定盘(1)还具有：

套筒状延伸部(7)，该套筒状延伸部围绕固定盘(1)的中心开口(6)延伸，并且布置在固定盘(1)的面向待紧固的构件的侧面上，其中套筒状延伸部(7)被适配于至少部分地引入到所述开口中。

6.根据权利要求4所述的固定盘(1)，其中所述固定盘(1)还具有：

套筒状延伸部(7)，该套筒状延伸部围绕固定盘(1)的中心开口(6)延伸，并且布置在固定盘(1)的面向待紧固的构件的侧面上，其中套筒状延伸部(7)被适配于至少部分地引入到所述开口中。

7.根据权利要求1所述的固定盘(1)，其中所述第一连接装置(4)由至少一个凸起和/或至少一个凹陷形成在固定盘(1)的背离待紧固的构件的侧面上，以用于与紧固元件(2)建立形状配合的连接。

8.根据权利要求1所述的固定盘(1)，其中背离待紧固的构件的侧面至少部分地被构造成使得该侧面具有比固定盘(1)的其余部分更高的摩擦系数，以用于与紧固元件(2)建立力配合的连接。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的固定盘(1)，其中固定盘(1)由塑料制成并且被构造成整块。

10.一种紧固元件(2)，用于紧固构件，其中所述构件是立面板，所述紧固元件(2)具有：

第一端部区域(8)，用于将紧固元件(2)锚固在地基或下部结构中；和

具有紧固元件头部(10)的第二端部区域(9)，其中紧固元件头部(10)所具有的直径大于紧固元件(2)的其余部分，并且在面向第一端部区域(8)的侧面上具有至少一个第二连接装置(11)，用于在紧固元件头部(10)和固定盘(1)之间建立连接，其中第二连接装置(11)构造成在紧固元件头部(10)和固定盘(1)之间建立形状配合的连接。

11.根据权利要求10所述的紧固元件(2)，其中第二连接装置(11)由紧固元件头部(10)上的至少一个凹陷和/或至少一个凸起形成。

12.根据权利要求10所述的紧固元件(2)，其中紧固元件头部(10)被构造在面向第一端部区域(8)的侧面上，使得该侧面至少部分地具有比紧固元件(2)的其余部分更高的摩擦系数，以用于与固定盘(1)建立力配合的连接。

13.一种用于切入和/或移除在待紧固的构件上的保护膜的限定区域的***，具有：

根据权利要求1至9中任一项所述的固定盘(1)，

根据权利要求10至12中任一项所述的紧固元件(2)；和

立面板，该立面板具有被布置在该立面板上的保护膜。

14.一种用于在将紧固元件(2)放置到待紧固的构件的开口中时切入和/或移除在待紧固的构件上的保护膜的限定区域的方法，其中所述构件是立面板，其中所述方法具有以下步骤：

将固定盘(1)至少部分地布置到所述开口中；

将所述紧固元件(2)布置在所述固定盘(1)的固定装置的区域中；

通过旋转紧固元件(2)来放置紧固元件(2)，其中在紧固元件(2)的放置期间至少暂时地建立在紧固元件(2)的第二连接装置(11)和固定盘(1)的第一连接装置(4)之间的形状配合的连接；并且

通过至少一个切割和/或摩擦装置在旋转的固定盘(1)的面向待紧固的构件的侧面上切入和/或移除在待紧固的构件上的保护膜。

15.根据权利要求14所述的方法，其中所述方法还包括：移除在所述限定区域周围的剩余的保护膜。

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