CN110482858A - 一种纯天然植物高温釉料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种纯天然植物高温釉料及其制备方法,所述釉料:包括以下重量份原料:稻草灰20~45份、狼萁草灰10~15份、桃胶2~8份、松果灰1~3份、麸糠灰5~18份、水20~40份,其中稻草灰中SiO2的成分是稻草灰中其它材质的1~3倍,纯天然植物分别经特定的温度和时间煅烧后,进行高温釉烧,制得制备出的釉料更加精良,硬度、强度高,吸湿率低,视觉效果好,且使用纯天然植物煅烧,在使用时,可将釉料的植物材料转化至盛品中,有益于人体健康。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷产品技术领域,特别涉及一种纯天然植物高温釉料及其制备方法。
背景技术
陶瓷釉料是人们日常生活中不可或缺的生活用品,随着生活品质的提高,对陶瓷制品的安全性、美观性、实用性等要求越来越高,而目前市面上现有的陶瓷釉料因材质选择等问题,大多数釉料均为化工材料调配,低温烧制使用,对人健康不利,且原矿材质的原料难得,成本较高,稳定性差等问题。
发明内容
鉴于此,本发明提出一种纯天然植物高温釉料及其制备方法,解决上述问题。
本发明的技术方案是这样实现的:一种纯天然植物高温釉料,包括以下重量份原料:稻草灰20~45份、狼萁草灰10~15份、桃胶2~8份、松果灰1~3份、麸糠灰5~18份、水20~40份,其中稻草灰中的SiO2质量百分比为50~75%;
纯天然植物高温釉料的制备方法,包括以下步骤:
S1、稻草灰和狼萁草灰由稻谷杆、狼萁草经500~1000℃煅烧3~8h而成;
S2、松果灰由松果经600~1200℃煅烧4~8h而成;
S3、麸糠灰由麸糠经300~800℃煅烧7~12h制成;
S4、将上述稻草灰、狼萁草灰、松果灰、麸糠灰混合淘洗,沉淀后过10~20目筛,加入水放入球磨机以80~100r/min的转速球磨18~25h后过80~120目筛,再加入桃胶,在20~50r/min速率下混合搅拌1~5h后经1330~1450℃高温釉烧,即得纯天然植物高温釉料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明采用纯天然植物材料,科学配比,釉料环保易得、成本低廉,不添加矿石釉,制备出的釉料色泽油润,新奇透亮,将植物分别管理煅烧时间和温度,制得的灰料再经球磨混合搅拌,再高温釉烧使得制备出的釉料更加精良,硬度、强度高,吸湿率低,视觉效果好,且使用纯天然植物煅烧,在使用时,可释放出釉料植物材料中的营养微量元素,在这多种营养微量元素的协调配合下增强营养效果,有益于人体健康。
具体实施方式
为了更好理解本发明技术内容,下面提供具体实施例,对本发明做进一步的说明。
本发明实施例所用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法。
本发明实施例所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例1
一种纯天然植物高温釉料,包括以下重量份原料:稻草灰20份、狼萁草灰10份、桃胶2份、松果灰1份、麸糠灰5份、水20份,其中稻草灰中的SiO2质量百分比为50%;
实施例2
一种纯天然植物高温釉料,包括以下重量份原料:稻草灰45份、狼萁草灰15份、桃胶8份、松果灰3份、麸糠灰18份、水40份,其中稻草灰中的SiO2质量百分比为75%;
实施例3
一种纯天然植物高温釉料,包括以下重量份原料:稻草灰35份、狼萁草灰13份、桃胶5份、松果灰2份、麸糠灰10份、水35份,其中稻草灰中的SiO2质量百分比为60%;
上述实施例1~3的一种纯天然植物高温釉料的制作方法,包括以下步骤:
S1、稻草灰和狼萁草灰由稻谷杆、狼萁草经800℃煅烧6h而成;
S2、松果灰由松果经900℃煅烧6.5h而成;
S3、麸糠灰由麸糠经650℃煅烧8.5h制成;
S4、将上述稻草灰、狼萁草灰、松果灰、麸糠灰混合淘洗,沉淀后过15目筛,加入水放入球磨机以90r/min的转速球磨20h后过100目筛,再加入桃胶,在30r/min速率下混合搅拌3h后经1390℃高温釉烧,即得纯天然植物高温釉料。
实施例4
一种纯天然植物高温釉料,包括以下重量份原料:稻草灰35份、狼萁草灰13份、桃胶5份、松果灰2份、麸糠灰10份、水35份,其中稻草灰中的SiO2质量百分比为60%;
上述纯天然植物高温釉料的制作方法,包括以下步骤:
S1、稻草灰和狼萁草灰由稻谷杆、狼萁草经500℃煅烧3h而成;
S2、松果灰由松果经600℃煅烧4h而成;
S3、麸糠灰由麸糠经300℃煅烧7h制成;
S4、将上述稻草灰、狼萁草灰、松果灰、麸糠灰混合淘洗,沉淀后过10目筛,加入水放入球磨机以80r/min的转速球磨18h后过80目筛,再加入桃胶,在20r/min速率下混合搅拌1h后经1330℃高温釉烧,即得纯天然植物高温釉料。
实施例5
一种纯天然植物高温釉料,包括以下重量份原料:稻草灰35份、狼萁草灰13份、桃胶5份、松果灰2份、麸糠灰10份、水35份,其中稻草灰中的SiO2质量百分比为60%;
上述纯天然植物高温釉料的制作方法,包括以下步骤:
S1、稻草灰和狼萁草灰由稻谷杆、狼萁草经1000℃煅烧8h而成;
S2、松果灰由松果经1200℃煅烧8h而成;
S3、麸糠灰由麸糠经800℃煅烧12h制成;
S4、将上述稻草灰、狼萁草灰、松果灰、麸糠灰混合淘洗,沉淀后过20目筛,加入水放入球磨机以100r/min的转速球磨25h后过120目筛,再加入桃胶,在50r/min速率下混合搅拌5h后经1450℃高温釉烧,即得纯天然植物高温釉料。
实施例6
本实施例与实施例3的区别在于,纯天然植物高温釉料的制作方法,S4步骤中,球磨转速为50r/min。
实施例7
本实施例与实施例3的区别在于,纯天然植物高温釉料的制作方法,S4步骤中,搅拌速率为70r/min。
实施例8
本实施例与实施例3的区别在于,纯天然植物高温釉料的制作方法,S4步骤中,高温釉烧的温度为1000℃。
对比例1
本对比例与实施例3的区别在于,纯天然植物高温釉料,包括以下重量份原料:稻草灰15份、狼萁草灰5份、桃胶9份、松果灰5份、麸糠灰20份、水18份,其中稻草灰中的SiO2质量百分比为30%。
对比例2
对对比例与实施例3的区别在于,纯天然植物高温釉料,不含有桃胶、松果灰。
一、效果测定
由上表可知,比较实施例1~3中,实施例3的釉料配比效果最佳,采用纯植物材质合理的配比,制备出的釉料硬度、强度最佳,吸湿膨胀率较小;实施例3~8对比可知,结合特定的温度和时间煅烧以及合适的球磨转速和搅拌工艺获得釉料效果更好;对比例1~2和实施例3对比,实施例3中的釉料原料缺一不可,合理的比例更是会影响釉料后期的煅烧效果,采用实施例3的配比和工艺制备出的釉料更加精良,视觉效果好,且使用纯天然植物煅烧,对人体有益。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纯天然植物高温釉料,其特征在于:包括以下重量份原料:稻草灰20~45份、狼萁草灰10~15份、桃胶2~8份、松果灰1~3份、麸糠灰5~18份、水20~40份,其中稻草灰中的SiO2质量百分比为50~75%。
2.如权利要求1所述的一种纯天然植物高温釉料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、稻草灰和狼萁草灰由稻谷杆、狼萁草经500~1000℃煅烧而成;
S2、松果灰由松果经600~1200℃煅烧而成;
S3、麸糠灰由麸糠经300~800℃煅烧制成;
S4、将上述稻草灰、狼萁草灰、松果灰、麸糠灰混合淘洗,沉淀后过10~20目筛,加入水放入球磨机球磨18~25h后过80~120目筛,再加入桃胶,混合搅拌1~5h后经高温釉烧,即得纯天然植物高温釉料。
3.如权利要求2所述的一种纯天然植物高温釉料的制备方法,其特征在于:S1步骤中,稻谷杆、狼萁草煅烧时间为3~8h。
4.如权利要求2所述的一种纯天然植物高温釉料的制备方法,其特征在于:S2步骤中,松果灰煅烧时间为4~8h。
5.如权利要求2所述的一种纯天然植物高温釉料的制备方法,其特征在于:S3步骤中,麸糠灰的煅烧时间7~12h。
6.如权利要求2所述的一种纯天然植物高温釉料的制备方法,其特征在于:S4步骤中,球磨转速为80~100r/min。
7.如权利要求2所述的一种纯天然植物高温釉料的制备方法,其特征在于:S4步骤中,搅拌速率为20~50r/min。
8.如权利要求2所述的一种纯天然植物高温釉料的制备方法,其特征在于:S4步骤中,高温釉烧的温度为1330~1450℃。
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