CN110479463A - 中药饮片的破壁制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及药物有效成分技术领域,具体涉及是一种中药饮片的破壁制备方法,先将待破壁的中药材经过拣选、清洗、切制、烘干,制得中药饮片,然后将中药饮片粉碎,制得中药饮片颗粒,接着将中药饮片颗粒在湿热环境下进行灭菌,制得灭菌后中药饮片颗粒,然后对灭菌后中药饮片进行干燥,制得干燥后中药饮片,接着将干燥后中药饮片细粉碎,制得中药饮片细粉,最后将中药饮片细粉在低温环境下进一步粉碎,制得破壁饮片,基于以上方法解决了现有粉碎处理包括前处理‑粗粉碎‑细粉碎,且在常温环境下进行,无法对植物的细胞壁进行破碎,不利于人体吸收的问题。
Description
技术领域
本发明涉及药物有效成分技术领域,具体涉及是一种中药饮片的破壁制备方法。
背景技术
为了提高中药制品整体的吸收率,往往需要对中药饮片进行粉碎处理,现有粉碎处理包括前处理-粗粉碎-细粉碎,且在常温环境下进行,无法对植物的细胞壁进行破碎,不利于人体吸收。
发明内容
本发明针对现有粉碎处理包括前处理-粗粉碎-细粉碎,且在常温环境下进行,无法对植物的细胞壁进行破碎,不利于人体吸收的问题,提供一种中药饮片的破壁制备方法。
本发明解决上述技术问题,采用的技术方案是,一种中药饮片的破壁制备方法,包括以下步骤:
S1,前处理,将待破壁的中药材经过拣选、清洗、切制、烘干,制得中药饮片;
S2,粗粉碎,将中药饮片粉碎,制得中药饮片颗粒;
S3,灭菌,将中药饮片颗粒在湿热环境下进行灭菌,制得灭菌后中药饮片颗粒;
S4,干燥,对灭菌后中药饮片进行干燥,制得干燥后中药饮片;
S5,细粉碎,将干燥后中药饮片细粉碎,制得中药饮片细粉;
S6,超微粉碎,将中药饮片细粉在低温环境下进一步粉碎,制得破壁饮片。
进一步的,S2中粗粉碎后中药饮片为20~30目。
进一步的,S3中湿热温度为115℃~125℃,湿热灭菌时间为20~30min。
可选的,S4中干燥温度为70℃~80℃,干燥时间为20~24h。
可选的,S5中细粉碎后中药饮片细粉为100~120目。
可选的,S6中将中药饮片细粉在-25℃~-15℃的温度下超微粉碎,超微粉碎后破壁饮片为280~300目。
本发明的有益效果至少包括以下之一;
1、对整个中药饮片的生产工序进行调整,由现有的前处理-粗粉碎-细粉碎,调整为前处理-粗粉碎-灭菌-干燥-细粉碎-超微粉碎,大幅提高破壁率,更易于人体吸收。
2、采用在低温环境下进行超微粉碎,能够打破植物细胞壁,在破壁率达到99%的同时最大程度的保留药材中的有效成份,更易利于人体吸收,提高治疗效果,有效成份可达传统方式的5~10倍。
3、解决了现有粉碎处理包括前处理-粗粉碎-细粉碎,且在常温环境下进行,无法对植物的细胞壁进行破碎,不利于人体吸收的问题。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明保护内容。
实施例1
中药饮片的破壁制备方法,包括以下制作步骤:
S1,前处理,将待破壁的中药材经过拣选、清洗、切制、烘干,制得中药饮片;
S2,粗粉碎,将中药饮片粉碎,制得中药饮片颗粒;
S3,灭菌,将中药饮片颗粒在湿热环境下进行灭菌,制得灭菌后中药饮片颗粒;
S4,干燥,对灭菌后中药饮片进行干燥,制得干燥后中药饮片;
S5,细粉碎,将干燥后中药饮片细粉碎,制得中药饮片细粉;
S6,超微粉碎,将中药饮片细粉在低温环境下进一步粉碎,制得破壁饮片。
使用中,对整个中药饮片的生产工序进行调整,由现有的前处理-粗粉碎-细粉碎,调整为前处理-粗粉碎-灭菌-干燥-细粉碎-超微粉碎,大幅提高破壁率,更易于人体吸收。采用在低温环境下进行超微粉碎,能够打破植物细胞壁,在破壁率达到99%的同时最大程度的保留药材中的有效成份,更易利于人体吸收,提高治疗效果,有效成份可达传统方式的5~10倍。解决了现有粉碎处理包括前处理-粗粉碎-细粉碎,且在常温环境下进行,无法对植物的细胞壁进行破碎,不利于人体吸收的问题。
实施例2
中药饮片的破壁制备方法,包括以下制作步骤:
S1,前处理,将待破壁的中药材经过拣选、清洗、切制、烘干,制得中药饮片;
S2,粗粉碎,将中药饮片粉碎,制得中药饮片颗粒,粗粉碎后中药饮片为20目;
S3,灭菌,将中药饮片颗粒在湿热环境下进行灭菌,湿热温度为115℃,湿热灭菌时间为20min,制得灭菌后中药饮片颗粒;
S4,干燥,对灭菌后中药饮片进行干燥,干燥温度为70℃,干燥时间为20h,制得干燥后中药饮片;
S5,细粉碎,将干燥后中药饮片细粉碎,制得中药饮片细粉,细粉碎后中药饮片细粉为100目;
S6,超微粉碎,将中药饮片细粉在低温环境下进一步粉碎,将中药饮片细粉在-25℃的温度下超微粉碎,超微粉碎后破壁饮片为280目,制得破壁饮片。
使用中,对整个中药饮片的生产工序进行调整,由现有的前处理-粗粉碎-细粉碎,调整为前处理-粗粉碎-灭菌-干燥-细粉碎-超微粉碎,大幅提高破壁率,更易于人体吸收。采用在低温环境下进行超微粉碎,能够打破植物细胞壁,在破壁率达到99%的同时最大程度的保留药材中的有效成份,更易利于人体吸收,提高治疗效果,有效成份可达传统方式的5~10倍。解决了现有粉碎处理包括前处理-粗粉碎-细粉碎,且在常温环境下进行,无法对植物的细胞壁进行破碎,不利于人体吸收的问题。
实施例3
中药饮片的破壁制备方法,包括以下制作步骤:
S1,前处理,将待破壁的中药材经过拣选、清洗、切制、烘干,制得中药饮片;
S2,粗粉碎,将中药饮片粉碎,制得中药饮片颗粒,粗粉碎后中药饮片为30目;
S3,灭菌,将中药饮片颗粒在湿热环境下进行灭菌,湿热温度为125℃,湿热灭菌时间为30min,制得灭菌后中药饮片颗粒;
S4,干燥,对灭菌后中药饮片进行干燥,干燥温度为80℃,干燥时间为24h,制得干燥后中药饮片;
S5,细粉碎,将干燥后中药饮片细粉碎,制得中药饮片细粉,细粉碎后中药饮片细粉为120目;
S6,超微粉碎,将中药饮片细粉在低温环境下进一步粉碎,将中药饮片细粉在-15℃的温度下超微粉碎,超微粉碎后破壁饮片为300目,制得破壁饮片。
使用中,对整个中药饮片的生产工序进行调整,由现有的前处理-粗粉碎-细粉碎,调整为前处理-粗粉碎-灭菌-干燥-细粉碎-超微粉碎,大幅提高破壁率,更易于人体吸收。采用在低温环境下进行超微粉碎,能够打破植物细胞壁,在破壁率达到99%的同时最大程度的保留药材中的有效成份,更易利于人体吸收,提高治疗效果,有效成份可达传统方式的5~10倍。解决了现有粉碎处理包括前处理-粗粉碎-细粉碎,且在常温环境下进行,无法对植物的细胞壁进行破碎,不利于人体吸收的问题。
在完成中药饮片超微粉碎后,能够采用1g/袋的独立包装,携带方便,即冲即饮,免去传统中药饮片的煎煮工序,方便快捷。
Claims (6)
1.中药饮片的破壁制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1,前处理,将待破壁的中药材经过拣选、清洗、切制、烘干,制得中药饮片;
S2,粗粉碎,将中药饮片粉碎,制得中药饮片颗粒;
S3,灭菌,将中药饮片颗粒在湿热环境下进行灭菌,制得灭菌后中药饮片颗粒;
S4,干燥,对灭菌后中药饮片进行干燥,制得干燥后中药饮片;
S5,细粉碎,将干燥后中药饮片细粉碎,制得中药饮片细粉;
S6,超微粉碎,将中药饮片细粉在低温环境下进一步粉碎,制得破壁饮片。
2.根据权利要求1所述的中药饮片的破壁制备方法,其特征在于:S2中粗粉碎后中药饮片为20~30目。
3.根据权利要求2所述的中药饮片的破壁制备方法,其特征在于:S3中湿热温度为115℃~125℃,湿热灭菌时间为20~30min。
4.根据权利要求3所述的中药饮片的破壁制备方法,其特征在于:S4中干燥温度为70℃~80℃,干燥时间为20~24h。
5.根据权利要求4所述的中药饮片的破壁制备方法,其特征在于:S5中细粉碎后中药饮片细粉为100~120目。
6.根据权利要求5所述的中药饮片的破壁制备方法,其特征在于: S6中将中药饮片细粉在-25℃~-15℃的温度下超微粉碎,超微粉碎后破壁饮片为280~300目。
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