CN110470140A

CN110470140A - 一种铝钪合金冶炼废料分离氧化钪用回收炉

Info

Publication number: CN110470140A
Application number: CN201910815904.2A
Authority: CN
Inventors: 王一浩
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-08-30
Filing date: 2019-08-30
Publication date: 2019-11-19

Abstract

本发明公开了一种铝钪合金冶炼废料分离氧化钪用回收炉，包括机体和原料处理装置，原料处理装置内部下端安装有筛漏装置，原料处理装置右端固定安装有煅烧处理装置，煅烧处理装置右端固定安装有传输管道，传输管道右端固定安装有处理室，煅烧处理装置上端安装有原料提取主体，原料提取主体内部下端安装有气体筛选装置，气体筛选装置上端安装有气体传输管道，原料处理装置上端安装有研磨刀，研磨刀上端安装有升降杆，升降杆上端安装有研磨调控器；总的，本发明具有使用方便、提高工作效率、使用效果好的优点。

Description

一种铝钪合金冶炼废料分离氧化钪用回收炉

技术领域

本发明涉及冶金机械技术领域，具体为一种铝钪合金冶炼废料分离氧化钪用回收炉。

背景技术

铝钪合金被认为是新一代航天航空、舰船、核能、国防军工尖端领域等用高性能铝合金结构材料；铝钪中间合金的制备一般采用熔盐电解法、铝热还原法和镁热还原法，无论哪一种冶炼方法，都会存在铝钪合金冶炼废料，而对含钪冶炼渣的资源回收、循环利用必不可少，钪的独立矿物资源少，一般工业上获得钪是在综合处理有色金属和稀有金属矿石时，通过回收伴生钪来实现，因此就需要一种专门对铝钪合金冶炼废料进行专业提纯，对里面存在的一些原料元素等需要的物质进行提纯的设备，来对原料进行充分利用；因此，为解决上述问题，需要一种铝钪合金冶炼废料分离氧化钪用回收炉。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种使用方便、提高工作效率、使用效果好的铝钪合金冶炼废料分离氧化钪用回收炉。

为实现上述目的，本发明提供一种铝钪合金冶炼废料分离氧化钪用回收炉，包括机体和原料处理装置，所述原料处理装置内部下端安装有筛漏装置，所述筛漏装置上端安装有滤网，所述滤网中间安装有原料引送装置，所述滤网上端安装有研磨工作板，所述原料处理装置右端固定安装有煅烧处理装置，所述煅烧处理装置右端固定安装有传输管道，所述传输管道右端固定安装有处理室，所述煅烧处理装置上端安装有原料提取主体，所述原料提取主体下端安装有气体筛选装置，所述气体筛选装置上端安装有气体传输管道，所述气体传输管道上端安装有收集箱，所述收集箱上端安装有选择收集管理气管，所述收集箱通过选择收集管理气管与收集装置连接，所述收集装置下端安装有调配传输管道，所述调配传输管道下端安装有成品存放箱，所述原料处理装置上端安装有研磨刀，所述研磨刀上端安装有升降杆，所述升降杆上端安装有研磨调控器，所述研磨调控器外部安装有固定杆梁。

所述机体下端安装有脚架。

所述机体左端安装有进口引导装置。

所述研磨工作板上端安装有研磨引向板。

所述处理室右下端安装有动力装置。

所述固定杆梁通过信号传输管与PLC电控单元连接。

本发明的有益效果在于：本发明利用研磨煅烧，不再局限于对该废品废料表面层次上的利用，可进行深度煅烧，提炼出内部有用的气体元素，以及气体化合物，加以收集处理进行再度使用的效果，同时以层次出道的设置，解决原有物对环境污染的问题，可谓是一机多用，提高了使用者的工作效率，节省了处理时间，使得效果更加卓著；总的，本发明具有使用方便、提高工作效率、使用效果好的优点。

附图说明

图1是本发明的主结构示意图。

图2是本发明的原料处理装置结构示意图。

图3是本发明的原料提取主体结构示意图。

图中：1、脚架 2、原料处理装置 3、进口引导装置 4、研磨刀 5、升降杆 6、研磨调控器 7、固定杆梁 8、原料提取主体 9、信号传输管 10、PLC电控单元 11、动力装置 12、处理室 13、传输管道 14、煅烧处理装置 15、机体 16、筛漏装置 17、滤网18、研磨引向板 19、研磨工作板 20、原料引送装置 21、气体筛选装置 22、气体传输管道 23、收集箱 24、选择收集管理气管 25、收集装置 26、调配传输管道 27、成品存放箱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

如图1、图2、图3所示，一种铝钪合金冶炼废料分离氧化钪用回收炉，包括机体15和原料处理装置2，机体15下端安装有脚架1，机体15左端安装有进口引导装置3，原料处理装置2内部下端安装有筛漏装置16，筛漏装置16上端安装有滤网17，滤网17中间安装有原料引送装置20，滤网17上端安装有研磨工作板19，研磨工作板19上端安装有研磨引向板18，原料处理装置2右端固定安装有煅烧处理装置14，煅烧处理装置14右端固定安装有传输管道13，传输管道13右端固定安装有处理室12，处理室12右下端安装有动力装置11，煅烧处理装置14上端安装有原料提取主体8，原料提取主体8下端安装有气体筛选装置21，气体筛选装置21上端安装有气体传输管道22，气体传输管道22上端安装有收集箱23，收集箱23上端安装有选择收集管理气管24，收集箱23通过选择收集管理气管24与收集装置25连接，收集装置25下端安装有调配传输管道26，调配传输管道26下端安装有成品存放箱27，原料处理装置2上端安装有研磨刀4，研磨刀4上端安装有升降杆5，升降杆5上端安装有研磨调控器6，研磨调控器6外部安装有固定杆梁7，固定杆梁7通过信号传输管9与PLC电控单元10连接。

所述机体15下端安装有脚架1，所述机体15左端安装有进口引导装置3，起到引导作用，方便物料进入；所述研磨工作板19上端安装有研磨引向板18，起到引导的作用，方便物料进入研磨；所述处理室12右下端安装有动力装置11，动力装置采用伺服电机。

本发明的工作原理为：首先，通过进口引导装置3的引导，将需要处理的废品废料投入到原料处理装置2内，经PLC电控单元10与动力装置11的综合协调作用，通过对研磨刀4的控制，对内部原料进行初步处理，经滤网17与原料引送装置20的筛选将需要的物质输送到煅烧处理装置14，经煅烧后由气体筛选装置21对气体物进行选择筛选，由选择收集管理气管24传输到收集装置25，经收集装置25收集处理后将其存放到成品存放箱27以供使用，而没被选择的物体则经传输管道13进入处理室12进行处理，消除其本身物对环境的污染问题，即整个流程工作结束。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铝钪合金冶炼废料分离氧化钪用回收炉，包括机体（15）和原料处理装置（2），其特征在于：所述原料处理装置（2）内部下端安装有筛漏装置（16），所述筛漏装置（16）上端安装有滤网（17），所述滤网（17）中间安装有原料引送装置（20），所述滤网（17）上端安装有研磨工作板（19），所述原料处理装置（2）右端固定安装有煅烧处理装置（14），所述煅烧处理装置（14）右端固定安装有传输管道（13），所述传输管道（13）右端固定安装有处理室（12），所述煅烧处理装置（14）上端安装有原料提取主体（8），所述原料提取主体（8）下端安装有气体筛选装置（21），所述气体筛选装置（21）上端安装有气体传输管道（22），所述气体传输管道（22）上端安装有收集箱（23），所述收集箱（23）上端安装有选择收集管理气管（24），所述收集箱（23）通过选择收集管理气管（24）与收集装置（25）连接，所述收集装置（25）下端安装有调配传输管道（26），所述调配传输管道（26）下端安装有成品存放箱（27），所述原料处理装置（2）上端安装有研磨刀（4），所述研磨刀（4）上端安装有升降杆（5），所述升降杆（5）上端安装有研磨调控器（6），所述研磨调控器（6）外部安装有固定杆梁（7）。

2.根据权利要求1所述的一种铝钪合金冶炼废料分离氧化钪用回收炉，其特征在于：所述机体（15）下端安装有脚架（1）。

3.根据权利要求1所述的一种铝钪合金冶炼废料分离氧化钪用回收炉，其特征在于：所述机体（15）左端安装有进口引导装置（3）。

4.根据权利要求1所述的一种铝钪合金冶炼废料分离氧化钪用回收炉，其特征在于：所述研磨工作板（19）上端安装有研磨引向板（18）。

5.根据权利要求1所述的一种铝钪合金冶炼废料分离氧化钪用回收炉，其特征在于：所述处理室（12）右下端安装有动力装置（11）。

6.根据权利要求1所述的一种铝钪合金冶炼废料分离氧化钪用回收炉，其特征在于：所述固定杆梁（7）通过信号传输管（9）与PLC电控单元（10）连接。