CN110467521A - 一种以工业***为原料的***二酚(cbd)分离纯化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种以工业***为原料的***二酚(CBD)的分离纯化方法。所述***二酚的分离纯化方法包括:以工业***植株上端1/3以上叶片为原料,隧道式超声波与加热联用萃取获得提取液,在双效升膜浓缩罐中浓缩,在搅拌罐中沉降去除上清液,沉淀液过大孔树脂LSA—12一级层析,浓缩后过对称球形硅胶二级层析,浓缩后经过制备型高效液相,洗脱液浓缩、结晶后,可获得纯度为90~99.9%的CBD。与现有技术相比,本发明制备的CBD纯度高,产率高,且工艺简单,成本低,易于产业化。
Description
技术领域
本发明属于医药化工领域,具体涉及一种以工业***为原料的***二酚(CBD)的分离纯化方法。
背景技术
***(Cannabis sativa L.)是***科***属的一年生草本植物,世界各地均有分布。***种子富含优质蛋白质和不饱和脂肪酸,可用作食品、保健品和饲料,其花、叶中的活性物质广泛应用于医药和化妆品领域。***素是***植株中特有的含烷基和单萜基团的次生代谢物。***植物中分离得到的***素有 70 多种,主要包括 THC(四氢***酚)、CBD(***二酚)、CBC (***环萜酚)、CBN(***酚)、CBG(***萜酚)及其丙基同系物等,其中THC 和 CBD互为同分异构体,含量最高。CBD 在抗肿瘤、神经***保护、免疫调节和抗炎抗氧化等方面具有药用价值。
2018年,美国药品监督管理局将CBD产品Epidiolex列入附表V(滥用风险相对较低的药物),Epidiolex被美国食品和药物管理局(FDA)批准用于治疗两种形式的耐药癫痫(Lennox Gastaut和Dravet综合征)。***二酚最早于1940年从***中分离得到,为***中的非精神类成分,无致幻作用。临床前实验表明 CBD 具有明显的抗癫痫和抗惊厥活性,且不良反应少于现有抗癫痫药物。但植物***中酚类成分复杂,易提取出极性相似成分,影响产品安全性。
本发明改进了现有技术中***二酚的提取工艺,在CBD粗提液进行浓缩后,进行一、二级层析与制备型液相分离,优化了介质,径长比,洗脱液与上样量等条件,大幅提高了CBD的纯度,工艺简单,成本低,易于产业化。
发明内容
本发明以工业***为原料的***二酚(CBD)的分离纯化方法如下:
1.萃取:取工业***植株上端1/3以上叶片,放入隧道式逆流超声波与加热联用萃取设备,用无水乙醇、甲醇做溶剂,料液比1:4~1:6,超声功率3000~5000W,萃取温度80~95℃,萃取时间2~3小时,获工业***CBD提取液。
2.浓缩:将萃取液放入双效升膜浓缩罐中,进行浓缩,真空度0.075MaP,温度90~95℃,浓缩至萃取液体积的16~20分之一,得CBD浓缩液。
3.沉降:加CBD浓缩液放入搅拌罐中,加水30~60倍,进行搅拌,搅拌时间30~40分钟,搅拌浆转速,30~40转/分钟。静止20~24小时,将上清液去除,得CBD沉淀液。
4.一级层析:层析柱径长比为1:6~1:10,层析介质为大孔树脂LSA—12。将CBD沉淀液加5~8倍甲醇搅拌溶解后,加入量为柱体积的15~30%。用30~70%的乙醇洗脱,洗脱液用量2~4个柱体积。再用无水乙醇与甲醇混合液洗脱,收集含CBD层析液。
5.浓缩:将CBD层析液放入双效升膜浓缩罐中,进行浓缩,真空度0.075MaP,温度90~95℃,浓缩至萃取液体积的10~15分之一,得CBD层析浓缩液。
6.二级层析:层析柱径长比为1:6~1:10,层析介质为对称球形硅胶,硅胶粒度为200~400目。将CBD层析浓缩液加4~6倍甲醇搅拌溶解后,加入层析柱,加入量为柱体积的15~30%。用二氯甲烷和正己烷洗脱,收集含CBD二级层析液。
7.浓缩:将CBD二级层析液放入双效升膜浓缩罐中,进行浓缩,真空度0.075~0.09MaP,温度90~95℃,浓缩至萃取液体积的6~10分之一,获高纯度CBD浓缩液,纯度可达60~80%。
8.制备型高效液相分离:分离柱径长比1:2~1:4,分离介质为对称球形硅胶与C18混合物,颗粒大小为200~400目。将CBD高纯浓缩液加3~6倍甲醇搅拌后加入高压柱,用甲醇与正丁醇洗脱,压力为10~30兆帕,收集CBD高效液相洗脱液,浓缩、结晶后,可获得纯度为90~99.9%的CBD。
具体实施方式
下面结合具体实施实例,进一步阐述本发明。
实施例1
1.萃取:取工业***植株上端1/3以上叶片,放入隧道式超声波与加热联用萃取设备,用无水乙醇做溶剂,料液比1:4,超声功率5000W,萃取温度80℃,萃取时间3小时,获工业***CBD提取液。
2.浓缩:将萃取液放入双效升膜浓缩罐中,进行浓缩,真空度0.075MaP,温度95℃,浓缩至萃取液体积的1/20,得CBD浓缩液。
3.沉降:加CBD浓缩液放入搅拌罐中,加水30倍,进行搅拌,搅拌时间40分钟,搅拌浆转速,30转/分钟。静止24小时,将上清液去除,得CBD沉淀液。
4.一级层析:层析柱径长比为1:6,层析介质为大孔树脂LSA—12。将CBD沉淀液加8倍甲醇搅拌溶解后,加入量为柱体积的15%。用30~70%的乙醇洗脱,洗脱液用量4个柱体积。再用无水乙醇与甲醇混合液洗脱,收集含CBD层析液。
5.浓缩:将CBD层析液放入双效升膜浓缩罐中,进行浓缩,真空度0.075MaP,温度90℃,浓缩至萃取液体积的1/10,得CBD层析浓缩液。
6.二级层析:层析柱径长比为1:6,层析介质为对称球形硅胶,硅胶粒度为200~400目。将CBD层析浓缩液加4~6倍甲醇搅拌溶解后,加入层析柱,加入量为柱体积的15%。用二氯甲烷和正己烷洗脱,收集含CBD二级层析液。
7.浓缩:将CBD二级层析液放入双效升膜浓缩罐中,进行浓缩,真空度0.075~0.09MaP,温度90℃,浓缩至萃取液体积的1/10,获高纯度CBD浓缩液,纯度可达60~80%。
8.制备型高效液相分离:分离柱径长比1:2,分离介质为对称球形硅胶与C18混合物,颗粒大小为200~400目。将CBD高纯浓缩液加3倍甲醇搅拌后加入高压柱,用甲醇与正丁醇洗脱,压力为10~30兆帕,收集CBD高效液相洗脱液,浓缩、结晶后,可获得纯度为90~99.9%的CBD。
实施例2
1.萃取:取工业***植株上端1/3以上叶片,放入隧道式超声波与加热联用萃取设备,用甲醇做溶剂,料液比1:5,超声功率3000W,萃取温度95℃,萃取时间2小时,获工业***CBD提取液。
2.浓缩:将萃取液放入双效升膜浓缩罐中,进行浓缩,真空度0.075MaP,温度95℃,浓缩至萃取液体积的1/16分之一,得CBD浓缩液。
3.沉降:加CBD浓缩液放入搅拌罐中,加水60倍,进行搅拌,搅拌时间30分钟,搅拌浆转速40转/分钟。静止24小时,将上清液去除,得CBD沉淀液。
4.一级层析:层析柱径长比为1:8,层析介质为大孔树脂LSA—12。将CBD沉淀液加5倍甲醇搅拌溶解后,加入量为柱体积的30%。用30~70%的乙醇洗脱,洗脱液用量3个柱体积。再用无水乙醇与甲醇混合液洗脱,收集含CBD层析液。
5.浓缩:将CBD层析液放入双效升膜浓缩罐中,进行浓缩,真空度0.075MaP,温度90~95℃,浓缩至萃取液体积的1/15,得CBD层析浓缩液。
6.二级层析:层析柱径长比为1:10,层析介质为对称球形硅胶,硅胶粒度为200~400目。将CBD层析浓缩液加6倍甲醇搅拌溶解后,加入层析柱,加入量为柱体积的30%。用二氯甲烷和正己烷洗脱,收集含CBD二级层析液。
7.浓缩:将CBD二级层析液放入双效升膜浓缩罐中,进行浓缩,真空度0.075~0.09MaP,温度90℃,浓缩至萃取液体积的1/8,获高纯度CBD浓缩液,纯度可达60~80%。
8.制备型高效液相分离:分离柱径长比1:4,分离介质为对称球形硅胶与C18混合物,颗粒大小为200~400目。将CBD高纯浓缩液加6倍甲醇搅拌后加入高压柱,用甲醇与正丁醇洗脱,压力为10~30兆帕,收集CBD高效液相洗脱液,浓缩、结晶后,可获得纯度为90~99.9%的CBD。
实施例3
1.萃取:取工业***植株上端1/3以上叶片,放入隧道式超声波与加热联用萃取设备,用无水乙醇和甲醇做溶剂,料液比1:6,超声功率4000W,萃取温度90℃,萃取时间3小时,获工业***CBD提取液。
2.浓缩:将萃取液放入双效升膜浓缩罐中,进行浓缩,真空度0.075MaP,温度95℃,浓缩至萃取液体积的1/20,得CBD浓缩液。
3.沉降:加CBD浓缩液放入搅拌罐中,加水50倍,进行搅拌,搅拌时间40分钟,搅拌浆转速,30转/分钟。静止20小时,将上清液去除,得CBD沉淀液。
4.一级层析:层析柱径长比为1:10,层析介质为大孔树脂LSA—12。将CBD沉淀液加6倍甲醇搅拌溶解后,加入量为柱体积的25%。用30~70%的乙醇洗脱,洗脱液用量2个柱体积。再用无水乙醇与甲醇混合液洗脱,收集含CBD层析液。
5.浓缩:将CBD层析液放入双效升膜浓缩罐中,进行浓缩,真空度0.075MaP,温度90~95℃,浓缩至萃取液体积的1/12,得CBD层析浓缩液。
6.二级层析:层析柱径长比为1:8,层析介质为对称球形硅胶,硅胶粒度为200~400目。将CBD层析浓缩液加4~6倍甲醇搅拌溶解后,加入层析柱,加入量为柱体积的15~30%。用二氯甲烷和正己烷洗脱,收集含CBD二级层析液。
7.浓缩:将CBD二级层析液放入双效升膜浓缩罐中,进行浓缩,真空度0.075~0.09MaP,温度95℃,浓缩至萃取液体积的1/8,获高纯度CBD浓缩液,纯度可达60~80%。
8.制备型高效液相分离:分离柱径长比1:3,分离介质为对称球形硅胶与C18混合物,颗粒大小为200~400目。将CBD高纯浓缩液加5倍甲醇搅拌后加入高压柱,用甲醇与正丁醇洗脱,压力为10~30兆帕,收集CBD高效液相洗脱液,浓缩、结晶后,可获得纯度为90~99.9%的CBD。
以上所述为本发明较佳实施实例,仅为示范之用,并不用于限定本发明的实质技术内容范围。文中说用专业术语与本领域人员熟悉的意义相同。任何所属领域的技术人员根据本发明的配方及其较佳实施例的描述,做出的各种产品均属等同改变或替换。
Claims (4)
1.一种以工业***为原料的***二酚(CBD)的分离纯化方法,包括以下步骤:
(1)萃取:取工业***植株上端1/3以上叶片,放入隧道式逆流超声波与加热联用萃取设备,用无水乙醇、甲醇做溶剂,料液比1:4~1:6,超声功率3000~5000W,萃取温度80~95℃,萃取时间2~3小时,获工业***CBD提取液,
(2)浓缩:将萃取液放入双效升膜浓缩罐中,进行浓缩,真空度0.075MaP,温度90~95℃,浓缩至萃取液体积的16~20分之一,得CBD浓缩液,
(3)沉降:加CBD浓缩液放入搅拌罐中,加水30~60倍,进行搅拌,搅拌时间30~40分钟,搅拌浆转速,30~40转/分钟,静止20~24小时,将上清液去除,得CBD沉淀液,
(4)一级层析:层析柱径长比为1:6~1:10,将CBD沉淀液加5~8倍甲醇搅拌溶解后,加入量为柱体积的15~30%;用30~70%的乙醇洗脱,洗脱液用量2~4个柱体积,再用无水乙醇与甲醇混合液洗脱,收集含CBD层析液,
(5)浓缩:将CBD层析液放入双效升膜浓缩罐中,进行浓缩,真空度0.075MaP,温度90~95℃,浓缩至萃取液体积的10~15分之一,得CBD层析浓缩液,
(6)二级层析:层析柱径长比为1:6~1:10,层析介质为对称球形硅胶,硅胶粒度为200~400目,将CBD层析浓缩液加4~6倍甲醇搅拌溶解后,加入层析柱,加入量为柱体积的15~30%,洗脱收集含CBD二级层析液,
(7)浓缩:将CBD二级层析液放入双效升膜浓缩罐中,进行浓缩,真空度0.075~0.09MaP,温度90~95℃,浓缩至萃取液体积的6~10分之一,获高纯度CBD浓缩液,纯度可达60~80%,
(8)制备型高效液相分离:分离柱径长比1:2~1:4,分离介质为对称球形硅胶与C18混合物,颗粒大小为200~400目,将CBD高纯浓缩液加3~6倍甲醇搅拌后加入高压柱,用甲醇与正丁醇洗脱,压力为10~30兆帕,收集CBD高效液相洗脱液,浓缩、结晶后,可获得CBD。
2.按照权利要求1所述一种以工业***为原料的***二酚(CBD)的分离纯化方法,其特征在于***二酚浓缩液纯度可达90~99.9%。
3.按照权利要求1所述一种以工业***为原料的***二酚(CBD)的分离纯化方法,其特征在于一级层析介质为大孔树脂LSA—12。
4.按照权利要求1所述一种以工业***为原料的***二酚(CBD)的分离纯化方法,其特征在于二级层析用二氯甲烷和正己烷作为洗脱液。
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