CN110466184A - 一种冲床送料机的传动机构 - Google Patents

Abstract

一种冲床送料机的传动机构，包括：主动轴（1）、传动块（2）和从动轴（3），主动轴（1）具有驱动杆（11）和驱动盘（12），驱动盘（12）固定在驱动杆（11）的后端，且驱动盘（12）上具有轨道（13）；传动块（2）可移动地设置在轨道（13）中，传动块（2）具有通孔（21）；从动轴（3）具有摇杆（31）和送料机传动轴（32），驱动杆（11）、摇杆（31）与送料机传动轴（32）相互平行，摇杆（31）固定在送料机传动轴（32）的前端，并且摇杆（31）相对送料机传动轴（32）偏心设置，摇杆（31）***通孔（21）中。上述传动机构可以在曲轴转动较小的角度完成送料，一方面避免在送料时材料与模具导销、冲头的干涉而产生误送，另一方面在更小的行程基础上实现更高的冲压速度。

Description

一种冲床送料机的传动机构

技术领域

本发明涉及传动机构，尤其是涉及一种冲床送料机的传动机构。

背景技术

冲床送料机主要用于粒料，粉料，片状料的输送，冲床工作时，送料机将材料输送至模具中，然后通过冲压头进行合模，完成冲压操作。

对于曲轴式冲床，送料机通过曲轴驱动的凸轮夹式驱动，其中，送料机一般在曲轴旋转至270°~90°时进行送料，而由于曲轴的角速度是固定的，因此，送料机的送料时间也相对固定（即曲轴旋转180°的时间）。

然而，对于模具打开时间较短、闭合时间较长的冲床，会出现冲头还没有离开材料的时候送料机就开始送料的情况，或者是出现冲头和模具导销已经接触到材料但送料还没有完成的情况。现有的冲床会采用较大的冲压行程去避免以上两种情况的发生，但是较大的冲压行程不利于冲床的高速生产。

发明内容

本发明技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种冲床送料机的传动机构，所述传动机构包括：主动轴、传动块和从动轴，所述主动轴具有驱动杆和驱动盘，所述驱动盘固定在所述驱动杆的后端，且所述驱动盘上具有轨道；所述传动块可移动地设置在所述轨道中，所述传动块具有通孔；所述从动轴具有摇杆和送料机传动轴，所述驱动杆、所述摇杆与所述送料机传动轴相互平行，所述摇杆固定在所述送料机传动轴的前端，并且所述摇杆相对所述送料机传动轴偏心设置，所述摇杆***所述通孔中。

进一步，所述驱动杆和所述送料机传动轴上都设有轴承。

进一步，所述摇杆与所述送料机传动轴的轴线距离大于所述驱动杆与所述送料机传动轴的轴线距离。

采用上述技术方案后，本发明的效果是：具有上述结构的传动机构，可以在冲床曲轴转动较小的角度完成送料，一方面避免在送料时材料与模具导销、冲头的干涉而产生误送，另一方面在更小的行程基础上实现更高的冲压速度。

附图说明

图1为本发明涉及的传动机构的示意图；

图2为本发明涉及的主动轴的示意图；

图3为本发明涉及的传动块的示意图；

图4为本发明涉及的从动轴的示意图；

图5a为本发明涉及的传动机构处于上死点的背面透视图；

图5b为本发明涉及的传动机构处于上死点与下死点之间的背面透视图；

图5c为本发明涉及的传动机构处于下死点的背面透视图；

图5d为本发明涉及的传动机构处于下死点与上死点之间的背面透视图。

具体实施方式

特别指出的是，本发明中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

下面通过实施例对本发明技术方案作进一步的描述：

本发明提供一种冲床送料机的传动机构，结合图1-图4所示，传动机构包括：主动轴1、传动块2和从动轴3，主动轴1具有驱动杆11和驱动盘12，驱动盘12固定在驱动杆11的后端，且驱动盘12上具有轨道13；传动块2可移动地设置在轨道13中，传动块2具有通孔21；从动轴3具有摇杆31和送料机传动轴32，驱动杆11、摇杆31与送料机传动轴32相互平行，摇杆31固定在送料机传动轴32的前端，并且摇杆31相对送料机传动轴32偏心设置（即二者的中心轴不在同一直线上），摇杆31***通孔21中。其中，驱动杆11与机床的曲轴连接，并进行同步旋转，送料机传动轴32与驱动送料机的送料轮连接并起到驱动送料作用。

驱动杆11和送料机传动轴32的位置相对固定，当驱动杆11随机床的曲轴发生自转时，传动块2在驱动盘12的轨道13中移动，从而带动摇杆31绕送料机传动轴32旋转（但并非匀速旋转），最后带动送料机传动轴32发生自转。如图5a所示，驱动杆11从图中方向观察沿顺时针方向旋转，旋转开始时，摇杆31位于上死点（即最高位置），其中，由于驱动杆11和送料机传动轴32的位置相对固定，因此驱动杆11与送料机传动轴32的轴线距离D1在整个过程中保持不变，由于摇杆31与送料机传动轴32是刚性连接，因此摇杆31与送料机传动轴32的轴线距离D2在整个过程中也保持不变，而此时，摇杆31与驱动杆11的轴线距离D3处于最大值；如图5b所示，旋转开始后，摇杆31旋转至右侧的过程中，摇杆31与驱动杆11的轴线距离D3逐渐减小；如图5c所示，当摇杆31位于下死点（即最低位置）时，摇杆31与驱动杆11的轴线距离D3处于最小值；如图5d所示，当摇杆31旋转至左侧的过程中，摇杆31与驱动杆11的轴线距离D3逐渐增大，直到摇杆31返回至上死点，完成一个周期。在上述过程中，驱动杆11的角速度保持不变，当摇杆31位于上死点时，由于摇杆31与驱动杆11的轴线距离D3处于最大值，故此时摇杆31的行程最大，从而使送料机传动轴32转动最大的角度，即在驱动杆11转动较小角度的情况下使送料机传动轴32转动较大的角度；当摇杆31位于下死点时，由于摇杆31与驱动杆11的轴线距离D3处于最小值，故此时摇杆31的行程最小，从而使送料机传动轴32转动最小的角度，即在驱动杆11转动较大角度的情况下使送料机传动轴32转动较小的角度。上述结构的传动机构可以在冲床曲轴转动较小的角度完成送料，即当模具打开时实现快速送料，当模具闭合时降低送料速度，与模具完美配合，避免在送料时材料与模具导销、冲头的干涉而产生误送。

具体地，驱动杆11和送料机传动轴32上都设有轴承4。轴承4可以保证驱动杆11和送料机传动轴32转动的流畅性和稳定性。

具体地，摇杆31与送料机传动轴32的轴线距离D2大于驱动杆11与送料机传动轴32的轴线距离D1。通过调整驱动杆11与送料机传动轴32的轴线中心距比例达到不同的送料曲线，从而调节送料速度，实现更高的冲压速度。

可见，具有上述结构的传动机构，可以在冲床曲轴转动较小的角度完成送料，一方面避免在送料时材料与模具导销、冲头的干涉而产生误送，另一方面在更小的行程基础上实现更高的冲压速度。

以上所述实施例，只是本发明的较佳实例，并非来限制本发明的实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种冲床送料机的传动机构，其特征在于：所述传动机构包括：主动轴（1）、传动块（2）和从动轴（3），所述主动轴（1）具有驱动杆（11）和驱动盘（12），所述驱动盘（12）固定在所述驱动杆（11）的后端，且所述驱动盘（12）上具有轨道（13）；所述传动块（2）可移动地设置在所述轨道（13）中，所述传动块（2）具有通孔（21）；所述从动轴（3）具有摇杆（31）和送料机传动轴（32），所述驱动杆（11）、所述摇杆（31）与所述送料机传动轴（32）相互平行，所述摇杆（31）固定在所述送料机传动轴（32）的前端，并且所述摇杆（31）相对所述送料机传动轴（32）偏心设置，所述摇杆（31）***所述通孔（21）中。

2.根据权利要求1所述的冲床送料机的传动机构，其特征在于：所述驱动杆（11）和所述送料机传动轴（32）上都设有轴承（4）。

3.根据权利要求1所述的冲床送料机的传动机构，其特征在于：所述摇杆（31）与所述送料机传动轴（32）的轴线距离大于所述驱动杆（11）与所述送料机传动轴（32）的轴线距离。