CN110464208B - 一种蒸制烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种蒸制烹饪设备，包括内胆，内部具有容腔；蒸汽发生器，设置在内胆的外侧，具有蒸汽出口；第一流体通道，设置在内胆之外，用来连通所述蒸汽发生器的蒸汽出口与所述内胆的容腔；第二流体通道，设置在内胆之外，用来将内胆中的蒸汽排出设备之外；第一风机，用来将气流自内胆外引入内胆内；第一风机位于所述的第一流体通道内；并且还包括有第二风机，设置在第二流体通道内，用来将气流自内胆内引出至内胆外。本发明中第一风机将蒸汽发生器内的蒸汽快速地吸入至内胆中，蒸汽能够在内胆容腔中进行快速扩散，第二风机将内胆容腔中的蒸汽向内胆外抽吸，加速了内胆容腔中蒸汽的气流流动，如此，内胆容腔中的食物能够更加均匀地接触到蒸汽。

Description

一种蒸制烹饪设备

技术领域

本发明涉及一种烹饪设备，具体涉及一种蒸制烹饪设备。

背景技术

目前，如蒸箱、蒸烤一体机、蒸微一体机及微蒸烤一体机等蒸制烹饪设备，都是具有利用蒸汽加热食物的功能，这类蒸制烹饪设备的烹饪原理是利用蒸汽发生器的电加热作用产生蒸汽，蒸汽经过管道通入烹饪内胆中，实现加热食物的功能。

如本申请人在先申请的实用新型专利《一种蒸制烹饪设备》(申请号为CN201621095786.0、授权公告号为CN206342326U)提供了一种蒸制烹饪设备，包括箱体，设置在箱体内的内胆，设置在箱体内的蒸汽发生器，蒸汽发生器与内胆连通，还包括设置在箱体内、与内胆紧贴的制冷组件，所述内胆与制冷组件紧贴的部位设有冷辐射口。上述蒸制烹饪设备通过蒸汽发生器为内胆中食物的烹饪提供蒸汽，为实现后续食物的加热功能，但蒸汽通常需要不断地从内胆中排出，造成了蒸汽的浪费。

为了解决上述技术问题，又如本申请人在先申请的实用新型专利《蒸箱水循环利用装置》(专利申请号为CN201720491592.0、授权公告号为CN207666435U)提供了一种蒸箱水循环利用装置，包括储水盒、蒸汽发生器、内胆、导风罩和储水箱，储水箱设有第一进水口、第二进水口、第三进水口和出水口，导风罩的第一出口与第一进水口之间设有第一循环水路，蒸汽发生器底部的第二出口与第二进水口之间设有第二循环水路，内胆底部蒸发盘的第三出口与第三进水口之间设有第三循环水路，储水箱的出水口与储水盒的回水口之间设有回抽水路。

又如，现有技术中的《一种高温蒸汽热风对流式电蒸炉》(专利号为200820201176.3、授权公告号CN201277623Y))，提供了一种高温蒸汽热风对流式电蒸炉，包括烹饪食物的炉腔，向炉腔提供蒸汽的蒸汽发生器，电蒸炉上设置有强制对流用的风扇，风扇与电机相接，该风扇设置在电蒸炉的后部、顶部、底部或侧面，风扇附近设置有将蒸汽升温为高温蒸汽的干烧管，电蒸炉位于风扇所在位置的壁板的中间设置有进气口，壁板的周边设置有出气口；进气口与风扇的进风口相通，出气口与风扇的出风口相通；干烧管设置在进气口与进风口之间，或者，干烧管设置在出风口与出气口之间。该结构中，风扇和干烧管设置在内胆内，油烟容易污染风扇和干烧管，风扇与电机的连接轴部需要贯穿内胆，容易漏风。

并且上述专利中在烹饪过程中，均很难使蒸汽能够快速地扩散至内胆容腔内，如此蒸汽很难快速地扩散到所有食物上，而导致食物的熟度不一样，影响烹饪后食物的口感。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种能尽快地将蒸汽排入至内胆中且加速蒸汽流动的蒸制烹饪设备。

本发明所要解决的第二个技术问题是，提供一种避免高温蒸汽直接排至外界的蒸制烹饪设备。

为了解决上述第一个技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种蒸制烹饪设备，包括

内胆，内部具有容腔；

蒸汽发生器，设置在内胆的外侧，具有蒸汽出口；

第一流体通道，设置在内胆之外，用来连通所述蒸汽发生器的蒸汽出口与所述内胆的容腔；

第二流体通道，设置在内胆之外，用来将内胆中的蒸汽排出设备之外；

第一风机，用来将气流自内胆外引入内胆内；

其特征在于：

所述的第一风机位于所述的第一流体通道内；并且还包括有

第二风机，设置在所述的第二流体通道内，用来将气流自内胆内引出至内胆外。

为了解决上述第一个技术问题，本发明所采用的技术方案为：还包括有冷凝器，设置在所述的第二流体通道内。

为了加速内胆中气流的扩散，所述第一风机和第二风机均设置在所述内胆的后侧，所述内胆的后侧壁板上开有对应的进气孔，所述第二风机有两个，两个第二风机分别位于所述第一风机的两侧，所述内胆的后侧壁板上开有对应的出气孔。此时，第一风机向内胆中通入蒸汽，两个第二风机抽内胆中的蒸汽，使得内胆的容腔内形成有两个气流流动方向相反的气流循环，能让蒸汽更快地在内胆内流动，加速蒸汽的扩散，从而使得内胆中更多的食物接触到蒸汽，提高蒸汽的利用率，提高烹饪效果。

为了减小设计成本，同时减小排风损耗，所述的第一风机、第二风机均为轴流风扇。

为了实现第一风机和第二风机的转动，还包括有用以驱动第一风机和第二风机转动的驱动机构，所述驱动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和传动齿带，所述电机的输出轴、第一风机的转轴及第一齿轮同轴设置且驱动相连；所述第二齿轮与其中一个第二风机的转轴同轴设置且驱动相连，所述第三齿轮与另一个第二风机的转轴同轴设置且驱动相连，所述第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮均与传动齿带相啮合。

第一风机和两个第二风机可以共用一个罩壳，也可以每个风机均有一个罩壳，从安装方便角度来讲，优选地，所述内胆的后侧设置有罩壳，所述第一风机、第二风机均转动设置在所述罩壳的后壁上、且位于所述罩壳与后侧壁板之间所形成的夹层内。

为了在烹饪结束后，将内胆容腔的高温蒸汽降温排出，所述冷凝器设置在所述内胆的外侧，所述内胆的外侧设置有冷凝器，所述冷凝器具有与第二风机的出风口相流体连通的进口，所述冷凝器的进口与第二风机的出风口之间的管路上设置有用以控制该管路通断的电磁阀。电磁阀的存在，在烹饪结束后，打开电磁阀，此时内胆容腔内的高温蒸汽经冷凝器降温后排出，防止打开箱门后有大量的高温蒸汽扑向用户，从而防止烫伤用户，提高用户体验。

为了进一步实现第二风机与内胆的连通，所述的内胆侧壁在邻近所述第二风机的位置还开设有通风孔，该通风孔与第二风机的进风口通过位于内胆外的连接管相连通。

为了使更多的蒸汽冷凝，提高冷凝效率，所述冷凝器内设置有至少一个冷凝板，所述冷凝板将所述冷凝器分隔成相连通的至少两个腔室。

为了进一步提高冷凝效率，所述冷凝器具有与内胆容腔相流体连通的出口，所述冷凝器的出口和冷凝器的进口分别位于不同的腔室内。这样，蒸汽从其中一个腔室的进口处进入进行冷凝，随后蒸汽经过至少一个冷凝板进行冷凝，随后蒸汽流至另一腔室内冷凝后经该腔室的出口流出，使得更多的蒸汽进行冷凝，加强了冷凝效果；同时冷凝后的水能够回流至容腔内，提高了蒸汽的循环利用，防止资源浪费。

为了防止在烹饪设备处于关闭状态下，剩余蒸汽回流至内胆中，以防止在打开烹饪设备的门后，有大量蒸汽涌出，影响用户的体验，所述内胆的上方设置有导风体，所述导风体具有内部中空、并与冷凝器相连通的导风通道，还包括有用以将冷凝器内的蒸汽吸入至导风通道内的排气风机，所述导风体上开设有与导风通道相流体连通的排气口，所述排气风机的出风口与导风体上的排气口相流体连通。

与现有技术相比，本发明的蒸制烹饪设备中第一风机将蒸汽发生器内的蒸汽快速地吸入至内胆中，此时的蒸汽能够在内胆容腔中进行快速扩散，第二风机将内胆容腔中的蒸汽向内胆外抽吸，加速了内胆容腔中蒸汽的气流流动，此时蒸汽在第一风机和第二风机的作用下，很快地向四周扩散开，如此，内胆容腔中的食物能够更加均匀地接触到蒸汽，从而被加热地更加均匀，增加了食物的烹饪效果；冷凝器的存在，防止高温蒸汽直接排出至设备外而烫伤用户；冷凝器与内胆相连通的设计，内胆进入冷凝器内的蒸汽冷凝后的水可部分回流至内胆中，增加了蒸汽的循环使用。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1的另一角度的结构示意图；

图3为图1的部分结构示意图；

图4为图3的部分结构示意图；

图5为图2的另一角度的结构示意图；

图6为图1的剖视图；

图7为图4中部分结构示意图；

图8为图7的另一角度的结构示意图；

图9为图3的部分结构示意图；

图10为图9的部分结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图10所示，本发明实施例的蒸制烹饪设备包括内胆1、蒸汽发生器2、第一流体通道、第二流体通道、第一风机31、至少一个第二风机32、罩壳33、驱动机构4、冷凝器5、导风体7、排气风机8及储水箱9。

如图1所示，储水箱9设置在内胆1的上方，并向该蒸汽发生器2内供水，蒸汽发生器1设置内胆1的后侧，内胆1内部具有前侧敞口的容腔1a，且内胆1的后侧壁板11上开有对应的进气孔111，进气孔111有多个；该蒸汽发生器2具有用以与内胆1的进气孔111相流体连通的蒸汽出口21，蒸汽发生器2通过上述的进气孔111实现与内胆容腔1a的连通；上述的蒸汽发生器2还可以设置在内胆1的顶部，或者设置在内胆1的左侧或右侧。上述的第一流体通道设置在内胆1之外，是用来连通蒸汽发生器2的蒸汽出口21与内胆1的容腔1a。

如图6所示，罩壳33设置在内胆1的后侧，且该罩壳33与内胆1后侧壁板11之间形成有夹层1b；第二风机32有两个，上述的第一风机31和第二风机32均为设置在内胆1后侧的轴流风扇，且第一风机31和第二风机32位于夹层1b内，则上述的第一风机31和两个第二风机32共用一个罩壳33；此外，上述的第一风机和两个第二风机也可以设置在各自的罩壳内。

如图4至图7所示，上述的第一风机31为设置在内胆1后侧的轴流风扇，该第一风机31位于第一流体通道内，并用来将气流自内胆1外的蒸汽发生器2流出的蒸汽引入内胆1内，如此，第一风机31能将蒸汽发生器2流出的蒸汽快速地引入至内胆1容腔1a内，并加速了内胆容腔1a中蒸汽的流动；并且该第一风机31与内胆1的进气孔111相对布置，自蒸汽发生器2的蒸汽出口21流出的气流流动路径上，则该第一风机31的排风口31a位于蒸汽出口21和进气孔111之间；此外，上述的第一风机31的排风口31a还可以位于进气孔111的下游，则自蒸汽发生器2的蒸汽出口21流出的气流流动路径上，该第一风机31的排风口31a位于蒸汽出口21的下游即可；此外，上述第一风机31的进气口31b开设在罩壳33上，参见图9所示，上述的第一风机31的排风口31a与蒸汽出口21之间通过第二管34相连接，参见图1所示。

上述的第二流体通道设置在内胆1之外，用来将内胆1中的蒸汽排出设备之外；冷凝器5位于内胆1的外侧，且冷凝器5和第二风机32均设置在第二流体通道内，第二风机32用来将气流自内胆1内引出至内胆1外的冷凝器5内。

如图2和图3所示，上述的第二风机32有两个，两个第二风机32均设置在内胆1的后侧，上述的第一风机31位于两个第二风机32之间，内胆1的后侧壁板11上对应每个第二风机32均有上述的出气孔112，第二风机32的进风口32a与对应的出气孔112相流体连通，并通过对应的出气孔112与内胆1容腔1a相流体连通，如此，能将内胆1容腔1a内的蒸汽向第二风机32的进风口32a方向流动，上述的第一风机31转轴的周向间隔布置有至少两个第一扇叶311，第一扇叶311具有凹面，且凹面朝内胆容腔1a，第二风机32转轴的周向间隔布置有至少两个第二扇叶321，第二扇叶321也具有凹面，第一扇叶311凹面的朝向和第二扇叶321凹面的朝向相反，第二扇叶321的凹面朝背离内胆容腔1a的一侧，具体参见图3所示。此外，上述的第二风机32和第一风机31可以同侧设置，也可以设置在内胆的不同壁板上，则只要使得内胆1的容腔1a内形成有两个气流流动方向相反的气流循环，能让蒸汽更快地在内胆内流动，加速蒸汽的扩散，从而使得内胆中更多的食物接触到蒸汽，提高蒸汽的利用率，提高烹饪效果即可。

上述两个第二风机32的出风口32b均开设在罩壳33上，并且两个第二风机32的出风口32b之间通过第三管63相连接。此外，为了实现第二风机32将气流自内胆1内引出至内胆1外，该内胆1后侧壁板11对应每个第二风机32均开设有通风孔113，罩壳33上在对应通风孔113上开设有通孔331，参见图4和图9所示。下面以其中一个第二风机32为例：对应该第二风机32的通风孔113与对应通孔331相连通，且该通孔331邻近对应侧的第二风机32，则通风孔113与第二风机32的进风口32a通过位于内胆1外的连接管35相连通，进而实现内胆容腔1a与第二风机32连通。具体地，该通孔331能与该第二风机32的进风口32a相连通，罩壳33上开设有与该第二风机进风口32a相连通的开孔332，开孔332与通孔331通过连接管35相连通，第二风机32通过通风孔113、通孔331、连接管35和进风口32a形成内循环。

此外，为了降低驱动机构的设置数量，降低成本，第一风机31和两个第二风机32相联动，并通过一套驱动机构4进行驱动，如图9和图10所示，该驱动机构4包括电机41、第一齿轮42、第二齿轮43、第三齿轮44和传动齿带45，电机41的输出轴、第一风机31的转轴及第一齿轮42同轴设置且驱动相连；第二齿轮43与其中一个第二风机32的转轴同轴设置且驱动相连，第三齿轮44与另一第二风机32的转轴同轴设置且驱动相连，第一齿轮42、第二齿轮43及第三齿轮44均与传动齿带45相啮合。如此只需设置一套驱动机构，所涉及的部件少，成本低。

如图4至图8所示，冷凝器5设置在内胆1的上方，冷凝器5具有与第二风机32的出风口32b相流体连通的进口51、及与内胆1相流体连通的出口52，上述冷凝器5的进口51与第二风机32出风口32b之间的管路6上设置有用以控制该管路6通断的电磁阀61，该管路6包括第三管63及与第三管63和冷凝器5的进口51相连的第四管62，上述的电磁阀61设置在第四管62上。在烹饪设备处于工作状态下，电磁阀61处于关闭状态，第一风机31向内胆1的容腔1a内通蒸汽，第二风机32通过通风孔331、连接管35和进风口32a形成内循环，从而抽吸容腔1a内的蒸汽，使内胆1容腔1a内的蒸汽更快的扩散开；在烹饪结束后，打开电磁阀61，此时内胆容腔1a内的蒸汽经第二风机32流入至冷凝器5内进行冷凝，防止打开箱门后，大量蒸汽扑向用户，而影响用户体验。如图1、图2、图5及图7所示，内胆1的侧壁上开设有通风口12，通风口12与冷凝器5的出口52通过第一管13相连。

此外，如图7和图8所示，冷凝器5的顶板为冷凝件，且在冷凝器5内设置有至少一个冷凝板53，冷凝板53将冷凝器5分隔成相连通的至少两个腔室5a，冷凝器5的进口51和冷凝器5的出口52分别位于不同的腔室5a内。本实施例中，冷凝板53有三块，且左右间隔布置，三块冷凝板53依次设置在冷凝器5的进口51和冷凝器5的出口52之间的气流流动路径上。并且，冷凝板前后方向的端壁与冷凝器的对应内壁之间留有间距，则冷凝板53将冷凝器5分隔成左右布置、且相连通的四个腔室。

如图6所示，导风体7设置在内胆1的上方，导风体7具有内部中空、并与冷凝器5相连通的导风通道7a，且导风体7上设置有用以将冷凝器5内的蒸汽吸入至导风通道7a内的排气风机8，导风体7上开设有与导风通道7a相流体连通的排气口711，排气风机8的出风口与导风体7上的排气口711相流体连通，从而方便将冷凝器5内的部分导出至内胆外，则在烹饪设备处于关闭状态下，减小剩余蒸汽回流至内胆中，以防止在打开烹饪设备的门后，有大量蒸汽涌出，影响用户的体验。

Claims (9)

1.一种蒸制烹饪设备，包括

内胆(1)，内部具有容腔(1a)；

蒸汽发生器(2)，设置在内胆(1)的外侧，具有蒸汽出口(21)；

第一流体通道，设置在内胆(1)之外，用来连通所述蒸汽发生器(2)的蒸汽出口(21)与所述内胆(1)的容腔(1a)；

第二流体通道，设置在内胆(1)之外，用来将内胆(1)中的蒸汽排出设备之外；

第一风机(31)，用来将气流自内胆(1)外引入内胆(1)内；

其特征在于：

所述的第一风机(31)位于所述的第一流体通道内；并且还包括有

第二风机(32)，设置在所述的第二流体通道内，用来将气流自内胆(1)内引出至内胆(1)外；

还包括有用以驱动第一风机(31)和第二风机(32)转动的驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括电机(41)、第一齿轮(42)、第二齿轮(43)、第三齿轮(44)和传动齿带(45)，所述电机(41)的输出轴、第一风机(31)的转轴及第一齿轮(42)同轴设置且驱动相连；所述第二齿轮(43)与其中一个第二风机(32)的转轴同轴设置且驱动相连，所述第三齿轮(44)与另一个第二风机(32)的转轴同轴设置且驱动相连，所述第一齿轮(42)、第二齿轮(43)及第三齿轮(44)均与传动齿带(45)相啮合。

2.根据权利要求1所述的蒸制烹饪设备，其特征在于：还包括有冷凝器(5)，设置在所述的第二流体通道内。

3.根据权利要求2所述的蒸制烹饪设备，其特征在于：所述的第一风机(31)设置在所述内胆(1)的后侧，所述内胆(1)的后侧壁板(11)上开有对应的进气孔(111)；所述的第二风机(32)有两个，分别位于所述第一风机(31)的两侧，所述内胆(1)的后侧壁板(11)上开有对应的出气孔(112)。

4.根据权利要求3所述的蒸制烹饪设备，其特征在于：所述的第一风机(31)、第二风机(32)均为轴流风扇。

5.根据权利要求4所述的蒸制烹饪设备，其特征在于：所述内胆(1)的后侧设置有罩壳(33)，所述第一风机(31)、第二风机(32)均转动设置在所述罩壳(33)的后壁上、且位于所述罩壳(33)与后侧壁板(11)之间所形成的夹层(1b)内。

6.根据权利要求3所述的蒸制烹饪设备，其特征在于：所述冷凝器(5)设置在所述内胆(1)的外侧，且该冷凝器(5)具有与第二风机(32)的出风口(32b)相流体连通的进口(51)，所述冷凝器(5)的进口(51)与第二风机(32)的出风口(32b)之间的管路(6)上设置有用以控制该管路(6)通断的电磁阀(61)。

7.根据权利要求6所述的蒸制烹饪设备，其特征在于：所述的内胆(1)侧壁在邻近所述第二风机(32)的位置还开设有通风孔(113)，该通风孔(113)与第二风机(32)的进风口(32a)通过位于内胆(1)外的连接管(35)相连通。

8.根据权利要求6所述的蒸制烹饪设备，其特征在于：所述冷凝器(5)内设置有至少一个冷凝板(53)，所述冷凝板(53)将所述冷凝器(5)分隔成相连通的至少两个腔室(5a)，所述冷凝器(5)具有与内胆容腔(1a)相流体连通的出口(52)，所述冷凝器(5)的出口(52)和冷凝器(5)的进口(51)分别位于不同的腔室(5a)内。

9.根据权利要求8所述的蒸制烹饪设备，其特征在于：所述内胆(1)的上方设置有导风体(7)，所述导风体(7)具有内部中空、并与冷凝器(5)相连通的导风通道(7a)，还包括有用以将冷凝器(5)内的蒸汽吸入至导风通道(7a)内的排气风机(8)，所述导风体(7)上开设有与导风通道(7a)相流体连通的排气口(711)，所述排气风机(8)的排出口与导风体(7)上的排气口(711)相流体连通。

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