CN110452671A - 一种用于基坑排桩围护墙的堵漏剂及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于基坑排桩围护墙的堵漏剂及其使用方法,涉及建筑材料技术领域。本发明的堵漏剂原料包括铝酸盐水泥熟料50~64%;硬石膏6~10%;秸秆纤维2‑16%;膨润土4~16%和核桃壳屑12~20%;本发明的堵漏剂价格低廉、耐久性优良。本发明还提供了该堵漏剂的使用方法,该使用方法施工操作简单,不增加工程量和施工机械,堵漏成本低;另外,核桃屑与短纤维通过“架桥”、堵塞与嵌入、渗滤和“卡喉”作用,阻碍堵漏剂的流出,堵漏效果显著提高。

Description

一种用于基坑排桩围护墙的堵漏剂及其使用方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,更具体地说涉及一种用于基坑排桩围护墙的堵漏剂及其使用方法。
背景技术
近年来,城市化进程加快促使高层建筑和地下轨道交通需求量增加,基坑越挖越深,地下空间的利用越来越充分。深基坑属于危险性较大的分部分项工程,其围护体系关系到整个基坑开挖的安全。目前,我国常用的深基坑支护形式有排桩(灌注桩、深层搅拌桩)支护、地下连续墙、钢板桩围护结构、SMW桩等形式。在众多深基坑围护结构中,排桩支护施工工艺成熟,工程造价合理,支护形式多样,在我国得到广泛使用。然而,在一些工程案例中,由于勘察、设计不当导致桩间距过大,或是基坑开挖过程中降排水措施不当,并受到水文、地质、冬雨季等复杂多变因素影响,往往在桩间出现漏水、流砂和管涌的现象,一旦排桩外侧水土流失严重,会造成工程事故,延误工期。
当围护结构渗水时,工程上多采用钻孔注浆的形式将渗水点堵住,但对于涌水量较大的漏水点,钻孔注浆的效果较差。因此,针对较大尺寸(100mm-300mm)的漏水点,提高钻孔注浆堵漏的效果具有工程意义。
常用钻孔注浆材料是堵漏剂,主要有三类:快硬水泥、硅酸盐水泥-水玻璃双液注浆材料和有机水化膨胀材料。中国专利CN201810478699公开了一种由硫铝酸盐水泥熟料、高贝利特水泥熟料和高分子水化膨胀材料组成的堵漏剂,该堵漏剂虽然凝结速度快,但价格昂贵且施工准备复杂。硅酸盐水泥-水玻璃双液注浆料凝结硬化速度快,能迅速止水,但硅酸盐水泥与水玻璃反应生成水化硅酸钙的同时也生成大量的Na(OH)2,Na(OH)2易被地下水溶解出来,造成水泥石耐久性下降,围护结构可能重新渗水。另外,市面上的堵漏剂还存在强度低,与基面的吻合度不好的缺点。
发明内容
为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足,本发明提供了一种用于基坑排桩围护墙的堵漏剂,本发明的发明目的在于解决现有技术中堵漏剂的强度低、价格高、与基面吻合度不好的缺点;本发明提供了一种价格低廉、耐久性优良的堵漏剂。
为了解决上述现有技术中存在的问题,本发明是通过下述技术方案实现的:
一种用于基坑排桩围护墙的堵漏剂,其特征在于:包括以下按质量百分数计的原料:
铝酸盐水泥熟料50~64%;铝酸盐水泥熟料碱度系数0.85~0.9,铝酸钙比系数2.5~3.0,C2AS含量小于25%;铝酸盐水泥熟料比表面积500~600m2/kg;
硬石膏6~10%,硬石膏比表面积大于500m2/kg;
秸秆纤维2-16%,秸秆纤维长度<3mm;
膨润土4~16%;
核桃壳屑12~20%,核桃壳屑0.15mm标准筛筛余量小于25%。
所述秸秆为水稻秸秆、小麦秸秆、高粱秸秆、油菜秸秆、棉花秸秆中的一种,
所述膨润土为钠基膨润土,其中蒙脱石含量大于90%。
所述堵漏剂满足以下指标:初凝时间不早于5min,终凝时间不得迟于30min;1h强度不低于5MPa,2h不低于13MPa,28d强度不低于45MPa。
所述堵漏剂性能指标参照GB23440-2009《无机防水堵漏材料》试验。
本发明还提供了一种用于基坑排桩围护墙的堵漏剂的使用方法,本发明提供的堵漏剂的使用方法的发明目的在于解决基坑排桩支护漏水裂缝和/或孔洞较大(100mm-300mm)时,单纯的桥接堵漏材料和水泥注浆无法满足堵漏需求的问题,本发明的堵漏剂的使用方法,施工操作简单,不增加工程量和施工机械,堵漏成本低;另外,核桃屑与短纤维通过“架桥”、堵塞与嵌入、渗滤和“卡喉”作用,阻碍堵漏剂的流出,堵漏效果显著提高。
为了解决上述现有技术中存在的问题,本发明是通过下述技术方案实现的:
一种用于基坑排桩围护墙的堵漏剂的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤A,将漏水口表面的泥块和石子清理干净,将漏水口凿成外侧开口大、内侧开口小的漏斗状漏水口;同时,在麻袋中装入泥块和/或石子备用;
步骤B,将200-1000mm长度范围内的麻绳限位和棉花限位混合蓬松处理后,塞入漏水口中;
步骤C、塞入纤维后,用装有石子和/或泥土的麻袋堵住漏水口;
步骤D、以漏水口的轴心为圆心,在半径为500-1000mm的圆弧上,均匀对称开设至少4个斜孔,斜孔的轴线与漏水口的轴线呈45°夹角,孔径为25mm-35mm,且斜孔与漏水口连通,在斜孔中安装高压灌注管,通过高压灌注管向漏水口内灌注所述堵漏剂;
步骤E、制备浆料及注浆,按照堵漏剂:水=1:0.7~0.9质量比制备浆料,用高压注浆机通过高压灌注管将堵漏剂压入漏水口中,完成堵漏处理。
与现有技术相比,本发明所带来的有益的技术效果表现在:
1、本发明使用的铝酸盐水泥熟料凝结时间短,小时强度高,适用于堵漏剂的制备,但其水化后形成的产物CAH10和C2AH8, 在一定温度和湿度条件下会转变为C3AH6, 晶形转变引起硬化水泥石体积变化导致强度下降。为了避免堵漏浆体后期强度降低,出现复漏的情况,在堵漏剂中掺入硬石膏,硬石膏与铝酸盐矿物(CA、CA2)反应生成针状晶体钙矾石(AFt),与铝胶交织在一起形成的水泥石结构致密,强度不会倒缩。但是过量的硬石膏会引起硬化水泥石后期膨胀,造成结构开裂,所以硬石膏应有一个适宜掺量。
2、铝酸盐水泥熟料的碱度系数指的是熟料中形成铝酸一钙(CA)和二铝酸一钙(CA2)的CaO量与熟料中铝酸钙全部为CA时所需的CaO量。碱度系数越高,代表熟料中CA量越多,铝酸盐水泥硬化越迅速,但CA含量太高,强度集中在早期,对后期强度增进率不明显,所以碱度系数集中在0.85~0.9较为适宜。
3、铝酸钙比系数是熟料中CA和CA2含量之比,铝酸钙比系数越高,早期强度越高,但熟料烧结温度范围越窄;铝酸该比系数越低,早期强度低,但烧结范围宽。综合考虑铝酸钙比系数为2.5-3.0。而铝酸盐熟料中C2AS矿物没有水硬性,在水中呈现惰性,所以要限制其含量。
4、本发明使用的铝酸盐水泥熟料和硬石膏比表面积大于500m2/Kg,既可以使得堵漏剂得到较高的早期强度,而且还可避免增加后期具有危险性的膨胀,导致结构开裂的风险。
5、在堵漏剂中加入短纤维(长度<3mm),不仅可提高水泥石抗弯性能,而且可在漏水处“拉筋”、“搭桥”,提高堵漏效果。本申请中短纤维长度<3mm,可以避免使用时候堵管情况的出现。常用的纤维有钢纤维、聚合物纤维或者玻璃纤维。在本堵漏剂中胶凝材料是铝酸盐水泥熟料,水化后碱度低,钢纤维不能形成钝化膜,在漏水点处容易出现锈蚀膨胀,导致堵漏体开裂;而聚合物纤维和玻璃纤维生产工艺既不环保也不经济。秸秆纤维与上述三种人造纤维相比,价格低廉,来源广泛,环境友好。研究表明,秸秆纤维用于普通水泥基材料中,可提高水泥抗弯强度和抗冲击性能,但秸秆纤维用于高碱性环境中,不可避免出现抗拉强度下降和纤维矿化问题,因此秸秆纤维和普通水泥基体高碱性环境之间的矛盾是近年来研究热点。而本申请的常温下,铝酸盐水泥的矿物遇水后生成水化铝酸钙和铝胶,有石膏存在情况下生成钙矾石,无Ca(OH)2生成,所以铝酸盐水泥水化后碱性低。将秸秆纤维用于铝酸盐水泥基材料中,可避免因为水泥石碱度高导致纤维耐久性下降的问题,具有创新性。
4、钻井工程中常用桥接堵漏材料,解决由孔隙和裂缝造成的部分石油渗漏问题,桥接堵漏材料的堵漏原理有“架桥”、堵塞与嵌入、渗滤、“拉筋”、膨胀堵塞和“卡喉”作用。将核桃壳屑这一种典型的颗粒状桥接材料用于建筑工程堵漏剂的制备,还未见相关报导,核桃壳屑。
5、基坑排桩支护漏水裂缝和孔洞较大,单纯的桥接堵漏材料和水泥注浆料无法满足堵漏要求。本发明涉及的堵漏剂用于基坑排桩围护墙堵漏的施工方法,在漏水口内部塞满长度范围在200-1000mm的麻绳纤维和棉花纤维后用麻袋封口,将漏水口变成漏水孔隙和裂缝;再利用钻孔注浆的常规方法注入本发明的堵漏剂。本施工方法操作简单,不增加工程量和施工机械,堵漏成本低;另外,核桃屑与短纤维通过“架桥”、堵塞与嵌入、渗滤和“卡喉”作用,阻碍堵漏剂的流出,堵漏效果显著提高。
附图说明
图1是基坑排桩围护墙及漏水口示意图;
图2是漏水口预处理A-A局部剖切放大图;
图3是漏水口塞入纤维后的A-A局部剖切放大图;
图4是漏水口钻孔注浆的A-A局部剖切放大图;
附图标记:1、排桩,2、漏水口,3、地基,4、排水沟,5、基坑,6、土层,7、漏水通道,8、填充纤维,9、麻袋,10、斜孔。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明的技术方案作出进一步详细的阐述。
实施例1
作为本发明一较佳实施例,本实施例公开了:
一种用于基坑排桩围护墙的堵漏剂,包括以下按质量百分数计的原料:铝酸盐水泥熟料50%,硬石膏6%,水稻纤维16%、钠基膨润土16%,核桃壳屑12%。
将上述四种材料混合均匀后,参照GB23440-2009《无机防水堵漏材料》试验,得到本实施例堵漏剂的性能指标:初凝时间8min,终凝时间21min,1h抗压强度6MPa,2h抗压强度16.5MPa,28d抗压强度48MPa。
本实施例中铝酸盐水泥熟料碱度系数0.9,铝酸钙比系数3.0,C2AS含量7%,熟料粉磨比表面积600m2/kg。
本实施例中硬石膏的比表面积为500m2/kg。
本实施例中秸秆为水稻秸秆,秸秆纤维长度小于3mm。
本实施例中钠基膨润土蒙脱石含量为93%。
本实施例中核桃壳屑0.15mm标准筛筛余为20%。
实施例2
作为本发明又一较佳实施例,参照说明书附图1-4,本实施例公开了:
利用实施例1中的堵漏剂,封堵排桩1围护墙上300mm的漏水口2,如图1所示,地基3的基坑5内设置排桩1和围护墙,围护墙上有漏水口2,具体使用方法是:
步骤A、将漏水口2表面的泥块,石子清理干净,将漏水口2凿成漏斗形,降低漏水处出口水压;同时,在麻袋9中装入石子备用;
步骤B、将麻绳纤维和棉花纤维混合蓬松处理后,用钳子塞入漏水口2内;机通过围护墙上的漏水口2,将填充纤维8塞入到围护墙后的土层6中的漏水通道7内,以封堵漏水通道7;为方便排水,一般在基坑5的围护墙底部挖设排水沟4;
步骤C、塞入纤维后,立刻将装有石子的麻袋9堵住漏水口2,防止纤维被水大量冲出;
步骤D、以漏水点为圆心,在半径为1000mm的圆弧上,均匀对称开设10个斜孔10,斜孔10呈45°设置,孔径约为30mm,且斜管与漏水通道7连通。在斜孔10内埋入高压灌注管,以备注入堵漏剂;
步骤E、制备料浆并注浆。按照堵漏剂:水=1: 0.8的质量比制备浆料,用高压注浆机通过灌注管将堵漏剂压入漏水通道7内部,完成堵漏处理,注浆后20分钟,无水渗出。
实施例3
作为本发明又一较佳实施例,本实施例公开了:
一种用于基坑排桩围护墙的堵漏剂,包括以下按质量百分数计的原料:铝酸盐水泥熟料64%,硬石膏10%,秸秆纤维2%、钠基膨润土4%,核桃壳屑20%。
将上述四种材料混合均匀后,参照GB23440-2009《无机防水堵漏材料》试验,得到本实施例堵漏剂的性能指标:初凝时间7min,终凝时间18min,1h抗压强度7.3MPa,2h抗压强度17.6MPa,28d抗压强度54MPa。
本实施例中铝酸盐水泥熟料碱度系数0.85,铝酸钙比系数2.5,C2AS含量15%,熟料粉磨比表面积600m2/kg。
本实施例中硬石膏的比表面积为500m2/kg。
本实施例中秸秆为玉米秸秆,秸秆纤维长度小于3mm。
本实施例中钠基膨润土蒙脱石含量为93%。
本实施例中核桃壳屑0.15mm标准筛筛余为25%。
实施例4
作为本发明又一较佳实施例,参照说明书附图1-4,本实施例公开了:
利用实施例3的堵漏剂,封堵排桩1围护墙上200mm的漏水口2,如图1所示,基坑5内设置排桩1和围护墙,围护墙上有漏水口2,具体使用方法是:
步骤A、将漏水口2表面的泥块,石子清理干净,将漏水口2凿成漏斗形,降低漏水处出口水压;同时,在麻袋9中装入石子备用;
步骤B、将麻绳纤维和棉花纤维混合蓬松处理后,用钳子塞入漏水口2内;机通过围护墙上的漏水口2,将填充纤维8塞入到围护墙后的土层6中的漏水通道7内,以封堵漏水通道7;为方便排水,一般在基坑5的围护墙底部挖设排水沟4;
步骤C、塞入纤维后,立刻将装有石子的麻袋9堵住漏水口2,防止纤维被水大量冲出;
步骤D、以漏水口2为圆心,在半径为800mm的圆弧上,均匀对称开设4个斜孔10,斜孔10呈45°设置,孔径约为30mm,且斜管与漏水通道7连通。在斜孔10内埋入高压灌注管,以备注入堵漏剂;
步骤E、制备料浆并注浆。按照堵漏剂:水=1: 0.7的质量比制备浆料,用高压注浆机通过灌注管将堵漏剂压入漏水通道7内部,完成堵漏处理,注浆后20分钟,无水渗出。
实施例5
作为本发明又一较佳实施例,本实施例公开了:
一种用于基坑排桩围护墙的堵漏剂,包括以下按质量百分数计的原料:铝酸盐水泥熟料60%,硬石膏10%,秸秆纤维14%、钠基膨润土4%,核桃壳屑12%。
将上述四种材料混合均匀后,参照GB23440-2009《无机防水堵漏材料》试验,得到本实施例堵漏剂的性能指标:初凝时间7.5min,终凝时间19min,1h抗压强度7.1MPa,2h抗压强度18.6MPa,28d抗压强度52.3MPa。
本实施例中铝酸盐水泥熟料碱度系数0.9,铝酸钙比系数3.0,C2AS含量7%,熟料粉磨比表面积500m2/kg。
本实施例中硬石膏的比表面积为500m2/kg。
本实施例中秸秆为高粱秸秆,秸秆纤维长度小于3mm。
本实施例中钠基膨润土蒙脱石含量为98%。
本实施例中核桃壳屑0.15mm标准筛筛余为10%。
实施例6
作为本发明又一较佳实施例,参照说明书附图1-4,本实施例公开了:
利用实施例5中的堵漏剂,封堵排桩1围护墙上200mm的漏水口2,如图1所示,基坑5内设置排桩1和围护墙,围护墙上有漏水口2,具体使用方法是:
步骤A、将漏水口2表面的泥块,石子清理干净,将漏水口2凿成漏斗形,降低漏水处出口水压;同时,在麻袋9中装入石子备用;
步骤B、将麻绳纤维和棉花纤维混合蓬松处理后,用钳子塞入漏水口2内;机通过围护墙上的漏水口2,将填充纤维8塞入到围护墙后的土层6中的漏水通道7内,以封堵漏水通道7;为方便排水,一般在基坑5的围护墙底部挖设排水沟4;
步骤C、塞入纤维后,立刻将装有石子的麻袋9堵住漏水口2,防止纤维被水大量冲出;
步骤D、以漏水点为圆心,在半径为800mm的圆弧上,均匀对称开设6个斜孔10,斜孔10呈45°设置,孔径约为30mm,且斜管与漏水通道7连通。在斜孔10内埋入高压灌注管,以备注入堵漏剂;
步骤E、制备料浆并注浆。按照堵漏剂:水=1: 0.8的质量比制备浆料,用高压注浆机通过灌注管将堵漏剂压入漏水通道7内部,完成堵漏处理,注浆后20分钟,无水渗出。
实施例7
作为本发明又一较佳实施例,本实施例公开了:
一种用于基坑排桩围护墙的堵漏剂,包括以下按质量百分数计的原料:铝酸盐水泥熟料58%,硬石膏8%,秸秆纤维10%,钠基膨润土10%,核桃壳屑14%。
将上述四种材料混合均匀后,参照GB23440-2009《无机防水堵漏材料》试验,得到本实施例堵漏剂的性能指标:初凝时间6.5min,终凝时间17min,1h抗压强度7.2MPa,2h抗压强度18.4MPa,28d抗压强度52.3MPa。
本实施例中铝酸盐水泥熟料碱度系数0.9,铝酸钙比系数3.0,C2AS含量7%,熟料粉磨比表面积600m2/kg。
本实施例中硬石膏的比表面积为600m2/kg。
本实施例中秸秆为油菜秸秆,秸秆纤维长度小于3mm。
本实施例中钠基膨润土蒙脱石含量为98%。
本实施例中核桃壳屑0.15mm标准筛筛余为8%。
实施例8
作为本发明又一较佳实施例,参照说明书附图1-4,本实施例公开了:
利用上述实施例7的堵漏剂,封堵排桩1围护墙上300mm的漏水口2,如图1所示,基坑5内设置排桩1和围护墙,围护墙上有漏水口2,具体使用方法是:
步骤A、将漏水口2表面的泥块,石子清理干净,将漏水口2凿成漏斗形,降低漏水处出口水压;同时,在麻袋9中装入石子备用;
步骤B、将麻绳纤维和棉花纤维混合蓬松处理后,用钳子塞入漏水口2内;机通过围护墙上的漏水口2,将填充纤维8塞入到围护墙后的土层6中的漏水通道7内,以封堵漏水通道7;为方便排水,一般在基坑5的围护墙底部挖设排水沟4;
步骤C、塞入填充纤维8后,立刻将装有石子的麻袋9堵住漏水口2,防止纤维被水大量冲出;
步骤D、以漏水点为圆心,在半径为1000mm的圆弧上,均匀对称开设8个斜孔10,斜孔10呈45°设置,孔径约为30mm,且斜管与漏水通道7连通。在斜孔10内埋入高压灌注管,以备注入堵漏剂;
步骤E、制备料浆并注浆。按照堵漏剂:水=1: 0.8的质量比制备浆料,用高压注浆机通过灌注管将堵漏剂压入漏水通道7内部,完成堵漏处理,注浆后20分钟,无水渗出。
实施例9
作为本发明又一较佳实施例,本实施例公开了:
一种用于基坑排桩围护墙的堵漏剂,包括以下按质量百分数计的原料:铝酸盐水泥熟料53%,硬石膏7%,秸秆纤维8%,钠基膨润土13%,核桃壳屑19%。
将上述四种材料混合均匀后,参照GB23440-2009《无机防水堵漏材料》试验,得到本实施例堵漏剂的性能指标:初凝时间10min,终凝时间26min,1h抗压强度5.1MPa,2h抗压强度13.0MPa,28d抗压强度56.5MPa。
本实施例中铝酸盐水泥熟料碱度系数0.85,铝酸钙比系数2.5,C2AS含量20%,熟料粉磨比表面积500m2/kg。
本实施例中硬石膏的比表面积为500m2/kg。
本实施例中秸秆为棉花秸秆,秸秆纤维长度小于3mm。
本实施例中钠基膨润土蒙脱石含量为93%。
本实施例中核桃壳屑0.15mm标准筛筛余为25%。
实施例10
作为本发明又一较佳实施例,参照说明书附图1-4,本实施例公开了:
利用本实施例中的堵漏剂,封堵排桩1围护墙上100mm的漏水口2,如图1所示,基坑5内设置排桩1和围护墙,围护墙上有漏水口2,具体使用方法是:
步骤A、将漏水口2表面的泥块,石子清理干净,将漏水口2凿成漏斗形,降低漏水处出口水压;同时,在麻袋9中装入石子备用;
步骤B、将麻绳纤维和棉花纤维混合蓬松处理后,用钳子塞入漏水口2内;机通过围护墙上的漏水口2,将填充纤维8塞入到围护墙后的土层6中的漏水通道7内,以封堵漏水通道7;为方便排水,一般在基坑5的围护墙底部挖设排水沟4;
步骤C、塞入纤维后,立刻将装有石子的麻袋9堵住漏水口2,防止纤维被水大量冲出;
步骤D、以漏水口2为圆心,在半径为500mm的圆弧上,均匀对称开设10个斜孔10,斜孔10呈45°设置,孔径约为30mm,且斜管与漏水通道7连通。在斜孔10内埋入高压灌注管,以备注入堵漏剂;
步骤E、制备料浆并注浆。按照堵漏剂:水=1: 0.8的质量比制备浆料,用高压注浆机通过灌注管将堵漏剂压入漏水口2的通道内部,完成堵漏处理,注浆后30分钟,无水渗出。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于基坑排桩围护墙的堵漏剂,其特征在于:包括以下按质量百分数计的原料:
铝酸盐水泥熟料50~64%;所述铝酸盐水泥熟料碱度系数0.85~0.9,铝酸钙比系数2.5~3.0,C2AS含量小于25%;铝酸盐水泥熟料比表面积500~600m2/kg;
硬石膏6~10%,所述硬石膏比表面积大于500m2/kg;
秸秆纤维2-16%,所述秸秆纤维长度<3mm;
膨润土4~16%;
核桃壳屑12~20%;所述核桃壳屑,0.15mm标准筛筛余量小于25%。
2.如权利要求1所述的一种用于基坑排桩围护墙的堵漏剂,其特征在于:所述秸秆为水稻秸秆、小麦秸秆、高粱秸秆、油菜秸秆、棉花秸秆中的一种或多种的组合。
3.如权利要求1所述的一种用于基坑排桩围护墙的堵漏剂,其特征在于:所述膨润土为钠基膨润土,其中蒙脱石含量大于90%。
4.如权利要求1所述的一种用于基坑排桩围护墙的堵漏剂的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤A,将漏水口表面的泥块和石子清理干净,将漏水口凿成外侧开口大、内侧开口小的漏斗状漏水口;同时,在麻袋中装入泥块和/或石子备用;
步骤B,将200-1000mm长度范围内的麻绳限位和棉花限位混合蓬松处理后,塞入漏水口中;
步骤C、塞入纤维后,用装有石子和/或泥土的麻袋堵住漏水口;
步骤D、以漏水口的轴心为圆心,在半径为500-1000mm的圆弧上,均匀对称开设至少4个斜孔,斜孔的轴线与漏水口的轴线呈45°夹角,孔径为25mm-35mm,且斜孔与漏水口连通,在斜孔中安装高压灌注管,通过高压灌注管向漏水口内灌注所述堵漏剂;
步骤E、制备浆料及注浆,按照堵漏剂:水=1:0.7~0.9质量比制备浆料,用高压注浆机通过高压灌注管将堵漏剂压入漏水口中,完成堵漏处理。
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