CN110452041A - 一种微生物菌肥的生产工艺 - Google Patents

一种微生物菌肥的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110452041A
CN110452041A CN201910882768.9A CN201910882768A CN110452041A CN 110452041 A CN110452041 A CN 110452041A CN 201910882768 A CN201910882768 A CN 201910882768A CN 110452041 A CN110452041 A CN 110452041A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fermentation
microbial
fertilizer
production technology
bacterial fertilizer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910882768.9A
Other languages
English (en)
Inventor
罗传松
吕军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Province Hetian Agricultural Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Province Hetian Agricultural Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Province Hetian Agricultural Technology Co Ltd filed Critical Anhui Province Hetian Agricultural Technology Co Ltd
Priority to CN201910882768.9A priority Critical patent/CN110452041A/zh
Publication of CN110452041A publication Critical patent/CN110452041A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本发明提供一种微生物菌肥的生产工艺，涉及微生物菌肥领域，取将50‑60份的粪便、30‑40份的有机固体固体废弃物和1份微生物发酵菌剂，将上述原料组成的混合物进行搅拌均匀，搅拌至混合物的含水量为45％‑55％，碳氮比为25‑35，将混合物料堆置成高度在1.5‑1.8米，宽度在3米左右的大度进行发酵，利用风机从发酵池底部往上通风供养，同时两天左右进行翻推，并补充水分和养分；每天从发酵池尾端将发酵好的物料运走，将发酵池前端腾出的空间补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的好氧发酵过程。

Description

一种微生物菌肥的生产工艺
技术领域
本发明涉及微生物菌肥领域，尤其涉及一种微生物菌肥的生产工艺。
背景技术
养殖场与屠宰场会产生大量的有机垃圾，包括粪便、畜禽脏器等，过去通常采取自然堆积或填埋的方式处理，不仅会对环境造成很大的危害，还是一种浪费。
微生物菌肥是二十一世纪的新型肥料。它用现代生物工程即国际先进工艺生产的生物产品。是一种低炭、纯天然、无毒、无害、无污染的有机微生物菌剂，具有提高土壤肥力，增加土壤中有益微生物数量及活性，改善土壤活化性状，防止土壤板结；提高土壤保肥、保水，抗寒能力，讯速繁殖形成有益菌群增强作物抗病能力，增加土壤中的有机质，阻止病原菌入侵，减少植物的病虫害生长。促进农作物生长，提高农作物产量，改善和还原农产品品质等功能。
但是现有的微生物菌肥的生产工艺制成的微生物菌肥效果不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微生物菌肥的生产工艺，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种微生物菌肥的生产工艺，其特征在于：包括原料处理-原料混合-翻推发酵-持续翻推发酵-配料粉碎混合-造粒烘干-冷却-包装出厂工艺步骤，具体步骤如下：
(1)原料处理：按质量分数计，取将50-60份的粪便、30-40份的有机固体固体废弃物和1份微生物发酵菌剂。
(2)原料混合：将上述原料组成的混合物进行搅拌均匀，搅拌至混合物的含水量为45％-55％，碳氮比为25-35。
(3)翻推发酵：将混合物料堆置成高度在1.5-1.8米，宽度在3米左右的大度进行发酵，利用风机从发酵池底部往上通风供养，同时两天左右进行翻推，并补充水分和养分；
(4)持续翻推发酵，每天从发酵池尾端将发酵好的物料运走，将发酵池前端腾出的空间补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的好氧发酵过程。发，发酵后的物料经过陈化进一步腐熟和去水后对其进行筛选，即可得到粉状成品有机肥，或作为颗粒有机肥造粒的原料肥；
(5)配料粉碎混合：使用配料仓将堆肥后的物料和N、P、K等无机肥料及其他添加物等原料，按一定比例通过粉碎机和搅拌机，进行配比、粉碎和混合；
(6)造粒烘干：物料进入造粒机加入水、蒸汽黏结成粒，造粒后物料通过输送带进入烘干机进行干燥；
(7)冷却：冷却机将颗粒物料进行冷却，有助于颗粒储存保质烘干机输出的热颗粒物料从上方进入到逆流冷却器内，干燥空气在冷却风机的作用下，由冷却器的下部进入，与由上部落下的湿热颗粒进行充分的冷热交换。；
(8)包装出厂：将冷却后的物料进行筛分，大颗粒物料经粉碎后与筛分的物料一起输送至造粒机进行再造粒，成品进行包装。
所述有机固体固体废弃物为秸秆、木屑或米糠。
所述造粒烘干的温度低于80°。
所述经过冷却后，颗粒温度与环境温度之差小于5℃。
本发明的有益效果是：
本发明以粪便、秸秆、木屑或米糠为主要原料，运用生物发酵技术，依次经原料处理、原料混合、翻推发酵、持续翻推发酵、配料粉碎混合、造粒烘干、冷却和包装出厂工艺步骤处理，制成具有品质优良、肥效稳长的绿色环保微生物菌肥。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
一种微生物菌肥的生产工艺，其特征在于：包括原料处理-原料混合-翻推发酵-持续翻推发酵-配料粉碎混合-造粒烘干-冷却-包装出厂工艺步骤，具体步骤如下：
(1)原料处理：按质量分数计，取将50-60份的粪便、30-40份的有机固体固体废弃物和1份微生物发酵菌剂。
(2)原料混合：将上述原料组成的混合物进行搅拌均匀，搅拌至混合物的含水量为45％-55％，碳氮比为25-35。
(3)翻推发酵：将混合物料堆置成高度在1.5-1.8米，宽度在3米左右的大度进行发酵，利用风机从发酵池底部往上通风供养，同时两天左右进行翻推，并补充水分和养分；
(4)持续翻推发酵，每天从发酵池尾端将发酵好的物料运走，将发酵池前端腾出的空间补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的好氧发酵过程。发，发酵后的物料经过陈化进一步腐熟和去水后对其进行筛选，即可得到粉状成品有机肥，或作为颗粒有机肥造粒的原料肥；
(5)配料粉碎混合：使用配料仓将堆肥后的物料和N、P、K等无机肥料及其他添加物等原料，按一定比例通过粉碎机和搅拌机，进行配比、粉碎和混合；
(6)造粒烘干：物料进入造粒机加入水、蒸汽黏结成粒，造粒后物料通过输送带进入烘干机进行干燥；
(7)冷却：冷却机将颗粒物料进行冷却，有助于颗粒储存保质烘干机输出的热颗粒物料从上方进入到逆流冷却器内，干燥空气在冷却风机的作用下，由冷却器的下部进入，与由上部落下的湿热颗粒进行充分的冷热交换。；
(8)包装出厂：将冷却后的物料进行筛分，大颗粒物料经粉碎后与筛分的物料一起输送至造粒机进行再造粒，成品进行包装。
有机固体固体废弃物为秸秆、木屑或米糠。
造粒烘干的温度低于80°。
经过冷却后，颗粒温度与环境温度之差小于5℃。
工作原理：按质量分数计，取将50-60份的粪便、30-40份的有机固体固体废弃物和1份微生物发酵菌剂，将上述原料组成的混合物进行搅拌均匀，搅拌至混合物的含水量为45％-55％，碳氮比为25-35，将混合物料堆置成高度在1.5-1.8米，宽度在3米左右的大度进行发酵，利用风机从发酵池底部往上通风供养，同时两天左右进行翻推，并补充水分和养分；每天从发酵池尾端将发酵好的物料运走，将发酵池前端腾出的空间补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的好氧发酵过程。发酵后的物料经过陈化进一步腐熟和去水后对其进行筛选，即可得到粉状成品有机肥，或作为颗粒有机肥造粒的原料肥；使用配料仓将堆肥后的物料和N、P、K等无机肥料及其他添加物等原料，按一定比例通过粉碎机和搅拌机，进行配比、粉碎和混合；物料进入造粒机加入水、蒸汽黏结成粒，造粒后物料通过输送带进入烘干机进行干燥；冷却机将颗粒物料进行冷却，有助于颗粒储存保质烘干机输出的热颗粒物料从上方进入到逆流冷却器内，干燥空气在冷却风机的作用下，由冷却器的下部进入，与由上部落下的湿热颗粒进行充分的冷热交换；将冷却后的物料进行筛分，大颗粒物料经粉碎后与筛分的物料一起输送至造粒机进行再造粒，成品进行包装。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种微生物菌肥的生产工艺，其特征在于：包括原料处理-原料混合-翻推发酵-持续翻推发酵-配料粉碎混合-造粒烘干-冷却-包装出厂工艺步骤，具体步骤如下：
(1)原料处理：按质量分数计，取将50-60份的粪便、30-40份的有机固体固体废弃物和1份微生物发酵菌剂。
(2)原料混合：将上述原料组成的混合物进行搅拌均匀，搅拌至混合物的含水量为45％-55％，碳氮比为25-35。
(3)翻推发酵：将混合物料堆置成高度在1.5-1.8米，宽度在3米左右的大度进行发酵，利用风机从发酵池底部往上通风供养，同时两天左右进行翻推，并补充水分和养分；
(4)持续翻推发酵，每天从发酵池尾端将发酵好的物料运走，将发酵池前端腾出的空间补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的好氧发酵过程。发，发酵后的物料经过陈化进一步腐熟和去水后对其进行筛选，即可得到粉状成品有机肥，或作为颗粒有机肥造粒的原料肥；
(5)配料粉碎混合：使用配料仓将堆肥后的物料和N、P、K等无机肥料及其他添加物等原料，按一定比例通过粉碎机和搅拌机，进行配比、粉碎和混合；
(6)造粒烘干：物料进入造粒机加入水、蒸汽黏结成粒，造粒后物料通过输送带进入烘干机进行干燥；
(7)冷却：冷却机将颗粒物料进行冷却，有助于颗粒储存保质烘干机输出的热颗粒物料从上方进入到逆流冷却器内，干燥空气在冷却风机的作用下，由冷却器的下部进入，与由上部落下的湿热颗粒进行充分的冷热交换。；
(8)包装出厂：将冷却后的物料进行筛分，大颗粒物料经粉碎后与筛分的物料一起输送至造粒机进行再造粒，成品进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种微生物菌肥的生产工艺，其特征在于：所述有机固体固体废弃物为秸秆、木屑或米糠。
3.根据权利要求1所述的一种微生物菌肥的生产工艺，其特征在于：所述造粒烘干的温度低于80°。
4.根据权利要求1所述的一种微生物菌肥的生产工艺，其特征在于：所述经过冷却后，颗粒温度与环境温度之差小于5℃。
CN201910882768.9A 2019-09-18 2019-09-18 一种微生物菌肥的生产工艺 Pending CN110452041A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910882768.9A CN110452041A (zh) 2019-09-18 2019-09-18 一种微生物菌肥的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910882768.9A CN110452041A (zh) 2019-09-18 2019-09-18 一种微生物菌肥的生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110452041A true CN110452041A (zh) 2019-11-15

Family

ID=68492396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910882768.9A Pending CN110452041A (zh) 2019-09-18 2019-09-18 一种微生物菌肥的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110452041A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111018608A (zh) * 2019-12-18 2020-04-17 广东中苗景观有限公司 利用植物废弃物制作生物缓释肥的方法
CN112778040A (zh) * 2021-02-15 2021-05-11 巨野恒丰果蔬有限公司 一种植物酶解杀菌有机肥料生产及制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63170293A (ja) * 1987-01-08 1988-07-14 三共有機株式会社 堆肥の製造方法
CN102898189A (zh) * 2012-09-29 2013-01-30 洋县益民绿色农业科技有限责任公司 一种利用畜禽粪便生产功能型生物有机基肥的方法
CN103145463A (zh) * 2013-04-06 2013-06-12 郑晓华 畜禽粪有机肥及其制备方法
CN104261918A (zh) * 2014-09-29 2015-01-07 青海绿杰特种养殖种植有限公司 一种有机肥发酵方法
CN104291883A (zh) * 2014-09-29 2015-01-21 青海绿杰特种养殖种植有限公司 一种有机肥
CN107641051A (zh) * 2017-10-16 2018-01-30 安庆市华劲农化有限责任公司 一种禽畜粪便有机肥的生产加工方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63170293A (ja) * 1987-01-08 1988-07-14 三共有機株式会社 堆肥の製造方法
CN102898189A (zh) * 2012-09-29 2013-01-30 洋县益民绿色农业科技有限责任公司 一种利用畜禽粪便生产功能型生物有机基肥的方法
CN103145463A (zh) * 2013-04-06 2013-06-12 郑晓华 畜禽粪有机肥及其制备方法
CN104261918A (zh) * 2014-09-29 2015-01-07 青海绿杰特种养殖种植有限公司 一种有机肥发酵方法
CN104291883A (zh) * 2014-09-29 2015-01-21 青海绿杰特种养殖种植有限公司 一种有机肥
CN107641051A (zh) * 2017-10-16 2018-01-30 安庆市华劲农化有限责任公司 一种禽畜粪便有机肥的生产加工方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111018608A (zh) * 2019-12-18 2020-04-17 广东中苗景观有限公司 利用植物废弃物制作生物缓释肥的方法
CN112778040A (zh) * 2021-02-15 2021-05-11 巨野恒丰果蔬有限公司 一种植物酶解杀菌有机肥料生产及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101429066B (zh) 利用造纸污泥制备有机肥的方法
CN102633539B (zh) 一种高效生物有机肥及制作工艺
CN103524217A (zh) 微生物有机肥及其制备方法
CN107056512A (zh) 一种复配长效缓释有机肥
CN104692965A (zh) 一种有机肥的生产工艺
CN101885626B (zh) 菇废料禽畜粪复合肥及其生产方法
CN107721470A (zh) 一种由生物废弃物制作有机肥的方法
CN109836211A (zh) 一种有机肥及其制备方法
CN104446723A (zh) 一种酒糟和猪粪混合生产有机肥方法
CN107384429A (zh) 用于缓解苹果苦痘病的土壤调理剂及其制备和使用方法
CN103694015B (zh) 一种生物有机肥料及其制备方法
CN110452041A (zh) 一种微生物菌肥的生产工艺
CN102746041A (zh) 以秸杆稻草和畜禽粪便生产有机肥料的方法
CN102807399A (zh) 一种新型果蔬专用有机肥的制作方法
CN101987795B (zh) 专用肥料生产方法及其专用设备
CN101987800B (zh) Bb肥生产方法及其专用设备
CN114478121A (zh) 一种复合有机肥料及其制备方法
CN104150999B (zh) 一种鸡粪有机肥料及其制备方法
CN103483086A (zh) 一种环保型多功能生态有机肥及其生产方法
CN102020496B (zh) 肥料联合生产方法及其专用设备
CN101993285B (zh) 包膜有机类肥料生产方法及其专用设备
CN105906416A (zh) 一种生物有机肥的制备方法
CN101993284B (zh) 有机类肥料生产方法及其专用设备
CN211546356U (zh) 一种有机肥的生产设备
CN101941855A (zh) 一种用于大蒜的有机培土基质及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191115