CN104692965A - 一种有机肥的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有机肥的生产工艺。该生产工艺包括：原料混配、第一次翻堆发酵、第二次翻堆发酵、第三次翻堆发酵、第四次翻堆发酵、粉碎、造粒烘干和包装等步骤。本发明公开的有机肥的生产工艺，使废料中的有机体完全腐熟，工艺堆制时间缩短，富含益生菌，使得有机肥力明显增强。本发明的有机肥料，含有硅、铝、锌、铁、钙等天然微量元素，在使用中除了可以改善土质，更能使植物在生长过程中从土壤里吸收到硅、铝、锌、铁、钙等微量元素。有机肥料养分损失少，转化率高，富含微生物，能够改善土壤的理化条件，对作物的重茬等具有较好的修复和克制作用。

Description

一种有机肥的生产工艺

技术领域

本发明涉及有机肥技术领域，尤其涉及一种有机肥的生产工艺。

背景技术

土壤是由无机物(矿物质)、有机物和微生物三大基本单元组成，三者相互依存构成了土壤生态***。矿物质是土壤物质组成的主体，它既是农作物生长的载体，又是农作物无机营养的主要来源；有机质是土壤供肥、保肥的物质基础，又是形成土壤团粒结构的必要成分；好的土壤，一般是团粒结构的，呈多孔质、膨松的状态。在具备这样好的理化条件的基础上，能发挥重要作用的，便是有机质的肥料了。

近年来，由于使用化学肥料以及农药的不断增多，造成土地板结，地力低下，农作物病虫害较多，作物品质下降等弊端的出现，以及农业人员受到农药的影响，同时也影响消费者的安全，健康等问题。有机肥能尽可能地改善土壤的生态***，造出能高产优质农作物的土壤来。近年来，国家农业部对有机肥给予了很大关注，提出今后以有机肥为主、化肥为辅的施肥原则，并逐步在全国范围内推广。

发明内容

本发明提供了一种有机肥的生产工艺，使废料中的有机体完全腐熟，工艺堆制时间缩短，富含益生菌，使得有机肥力明显增强。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种有机肥的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)原料混配：按质量分数计，将60～70份粪便、20～30份秸杆或糠粉、5～10份页岩和1份发酵菌种组成的混合物进行搅拌，搅拌至混合物的含水量为55～65％，碳氮比为20～30；

(2)第一次翻堆发酵：将混配后的混合物倒入发酵池中，当发酵温度上升到40℃时进行第一次翻堆发酵；

(3)第二次翻堆发酵：在第一次翻堆发酵十天后，当发酵温度上升到70℃时，进行第二次发酵，发酵时间为夏秋季10～15天，冬春季20～25天，在发酵过程中间隔5～8天翻抛一次，翻抛后30～40分钟内起动曝气风机向发酵物料中通气增氧，然后再推成肥料堆，进行下一次翻抛和增氧；

(4)第三次翻堆发酵：在第二次翻堆发酵十天后，进行第三次发酵，发酵过程同第二次翻堆发酵；

(5)第四次翻堆发酵：在第三次翻堆发酵十天后，进行第四次发酵，发酵过程同第二次翻堆发酵；

(6)粉碎：在第四次翻堆发酵的十天后，当水分小于30％时，将物料进行粉碎；

(7)造粒烘干：物料进入造粒机加入水、蒸汽黏结成粒，造粒后物料通过输送带进入烘干机进行干燥，烘干温度低于70℃；

(8)包装：将冷却后的物料进行筛分，大颗粒物料经粉碎后与筛分的物料一起输送至造粒机进行再造粒，成品进行包装。

与现有技术相比，本发明实施例至少具有以下优点：

本发明实施例中，利用添加秸秆和糠粉能够有效地调节水分和碳氮比，加入的页岩本身含有微量元素，容易生成最适合有益微生物繁殖的环境，有机肥发酵时养分会被页岩吸附，防止流失。本生产工艺使废料中的有机体完全腐熟，工艺堆制时间缩短，富含益生菌，使得有机肥力明显增强。利用本发明生产的有机肥，含有硅、铝、锌、铁、钙等天然微量元素，在使用中除了可以改善土质，更能使植物在生长过程中从土壤里吸收到硅、铝、锌、铁、钙等微量元素。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种有机肥的生产工艺，包括以下步骤：

(1)原料混配：按质量分数计，将60～70份粪便、20～30份秸杆或糠粉、5～10份页岩和1份发酵菌种组成的混合物进行搅拌，搅拌至混合物的含水量为55～65％，碳氮比为20～30；

(2)第一次翻堆发酵：将混配后的混合物倒入发酵池中，当发酵温度上升到40℃时进行第一次翻堆发酵；

(3)第二次翻堆发酵：在第一次翻堆发酵十天后，当发酵温度上升到70℃时，进行第二次发酵，发酵时间为夏秋季10～15天，冬春季20～25天，在发酵过程中间隔5～8天翻抛一次，翻抛后30～40分钟内起动曝气风机向发酵物料中通气增氧，然后再推成肥料堆，进行下一次翻抛和增氧；

(4)第三次翻堆发酵：在第二次翻堆发酵十天后，进行第三次发酵，发酵过程同第二次翻堆发酵；

(5)第四次翻堆发酵：在第三次翻堆发酵十天后，进行第四次发酵，发酵过程同第二次翻堆发酵；

(6)粉碎：在第四次翻堆发酵的十天后，当水分小于30％时，将物料进行粉碎；

(7)造粒烘干：物料进入造粒机加入水、蒸汽黏结成粒，造粒后物料通过输送带进入烘干机进行干燥，烘干温度低于70℃；

(8)包装：将冷却后的物料进行筛分，大颗粒物料经粉碎后与筛分的物料一起输送至造粒机进行再造粒，成品进行包装。

与现有技术相比，本发明利用添加秸秆和糠粉能够有效地调节水分和碳氮比，加入的页岩本身含有微量元素，容易生成最适合有益微生物繁殖的环境，有机肥发酵时养分会被页岩吸附，防止流失。本生产工艺使废料中的有机体完全腐熟，工艺堆制时间缩短，富含益生菌，使得有机肥力明显增强。利用本发明生产的有机肥，含有硅、铝、锌、铁、钙等天然微量元素，在使用中除了可以改善土质，更能使植物在生长过程中从土壤里吸收到硅、铝、锌、铁、钙等微量元素。使有机肥料养分损失少，转化率高，富含微生物，能够改善土壤的理化条件，对作物的重茬等具有较好的修复和克制作用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种有机肥的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)原料混配：按质量分数计，将60～70份粪便、20～30份秸杆或糠粉、5～10份页岩和1份发酵菌种组成的混合物进行搅拌，搅拌至混合物的含水量为55～65％，碳氮比为20～30；

(2)第一次翻堆发酵：将混配后的混合物倒入发酵池中，当发酵温度上升到40℃时进行第一次翻堆发酵；

(3)第二次翻堆发酵：在第一次翻堆发酵十天后，当发酵温度上升到70℃时，进行第二次发酵，发酵时间为夏秋季10～15天，冬春季20～25天，在发酵过程中间隔5～8天翻抛一次，翻抛后30～40分钟内起动曝气风机向发酵物料中通气增氧，然后再推成肥料堆，进行下一次翻抛和增氧；

(4)第三次翻堆发酵：在第二次翻堆发酵十天后，进行第三次发酵，发酵过程同第二次翻堆发酵；

(5)第四次翻堆发酵：在第三次翻堆发酵十天后，进行第四次发酵，发酵过程同第二次翻堆发酵；

(6)粉碎：在第四次翻堆发酵的十天后，当水分小于30％时，将物料进行粉碎；

(7)造粒烘干：物料进入造粒机加入水、蒸汽黏结成粒，造粒后物料通过输送带进入烘干机进行干燥，烘干温度低于70℃；

(8)包装：将冷却后的物料进行筛分，大颗粒物料经粉碎后与筛分的物料一起输送至造粒机进行再造粒，成品进行包装。