CN110451764A - 一种利用钢板床热风道的污泥干化方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用钢板床热风道的污泥干化方法，旨在解决污泥干化过程的干化效果不佳，干化效率低的不足。该发明包括以下步骤：a、在温室内布设钢板床和热风道，钢板床直接铺设在若干前后迂回设置的热风道上，钢板床中间设置送料机槽，送料机槽内布设物料输送带；b、将污泥铺到钢板床上，热风引入热风道内，热风道内热风直接对钢板床进行加热，钢板床对污泥进行加热干燥；c、热风缓慢通过热风道后回流到温室内再利用直接对污泥进行加热，同时抽气机对温室进行抽气，抽出温室内的水汽，加快温室内空气流通；d、污泥加热干燥的同时进行翻抛、推送，将干化好的污泥缓慢推送到物料输送带上，物料输送带将完成干化的污泥送出。

Description

一种利用钢板床热风道的污泥干化方法
技术领域
本发明涉及污泥干化技术，更具体地说，它涉及一种利用钢板床热风道的污泥干化方法。
背景技术
随着城市化进程的不断加快以及现代化工业的发展，每年全球都会产生大量的污泥。污泥是一种含水率极高的固体有机废弃物，很难直接利用，一般都需要脱水干燥后才能再利用。目前常用的脱水干燥方法有自然蒸发法和机械脱水法两种，习惯上称机械脱水法为污泥脱水，称自然蒸发法为污泥干化。传统的污泥干化过程采用热风作为烘干热源，干化效果不佳，干化效率低。
发明内容
本发明克服了污泥干化过程的干化效果不佳，干化效率低的不足，提供了一种利用钢板床热风道的污泥干化方法，污泥干化过程的干化效果好，干化速度快效率高。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种利用钢板床热风道的污泥干化方法，包括以下步骤：a、在温室内布设钢板床和热风道，钢板床直接铺设在若干前后迂回设置的热风道上，钢板床中间设置送料机槽，送料机槽内布设物料输送带；b、将污泥铺到钢板床上，热风引入热风道内，热风道内热风直接对钢板床进行加热，钢板床对污泥进行加热干燥；c、热风缓慢通过热风道后回流到温室内再利用直接对污泥进行加热，同时抽气机对温室进行抽气，抽出温室内的水汽，加快温室内空气流通；d、污泥加热干燥的同时进行翻抛、推送，将干化好的污泥缓慢推送到物料输送带上，物料输送带将完成干化的污泥送出。
污泥铺到钢板床上，便于翻抛、推送，由引入热风道内的热风直接钢板床进行加热，再由钢板床对污泥进行加热干燥，钢板床吸热和导热效果好，对污泥的干燥效果好，有利于提高污泥的干化速度和效率。热风道内的热风对钢板床进行加热后进入温室内进行回流利用，直接对污泥进行干燥，通过抽气机进行抽气，抽出温室内的水汽，加快温室内空气流通，从而有利于加快污泥干化速度。热风道前后迂回设置，呈迷宫式，覆盖面大，对钢板床加热效果好，而且迂回布置有利于降低热风在热风道内流动速度，提高钢板床的热量吸收量。这种利用钢板床热风道的污泥干化方法，污泥干化过程的干化效果好，干化速度快效率高。
作为优选，引入热风道的热风为制砖窑炉的余热空气，从热风道送入温室内的热风温度为85-95摄氏度，抽气机抽出的温室内的空气温度不低于45摄氏度。
将制砖窑炉余热空气引入热风道对钢板床进行加热，从而干化污泥，成本低，充分利用了余热，避免能量的浪费。而且热风道内流入温室的热风温度达到85-95摄氏度，仍然具有较高的温度，余热再利用，直接对污泥进行干燥，加快了污泥的干化速度。
作为优选，步骤d中，采用翻抛机对污泥进行翻抛，翻抛机不停地前后往返移动，移动的过程中不停地对污泥进行翻抛，且将钢板床上的污泥缓慢向中间推送到物料输送带上，翻抛机上布设两下料斗，两下料斗分别置于钢板床的左右两侧，新的污泥通过下料斗进行下料，随翻抛机的移动进行污泥布料。
翻抛机进行污泥的布料、翻抛、推送，有利于加快污泥的干化速度， 提高干化效果。污泥一边向物料输送带上推送，一边通过下料斗进行下料布设，实现不停机工作，大大提高了污泥的干化效率。
作为优选，污泥在钢板床上的干化时间为10-20小时。污泥在钢板床上的干化时间控制合理，不会因为时间太短而造成干化不彻底的现象，也不会因为时间太长造成工作效率的低下和成本的提高。
作为优选，热风对钢板床加热后，钢板床温度达到80-115摄氏度。钢板床传热和吸热效果好，有利于污泥的干化。
作为优选，温室为阳光板大棚温室。阳光板大棚温室内的温度高，可吸收太阳能，加快污泥干化。
作为优选，送料机槽的左右两侧均设置两条U形的热风道。这种布设有利于提高热风道对钢板床的加热效果，有利于钢板床上污泥的干化。
作为优选，热风道与温室的连通端远离抽气机与温室的连通端布设。这种布设有利于提高对热风道流入温室内的热风能量的吸收，加快污泥干化。
作为优选，热风道上端开口，钢板床直接铺设到热风道上对热风道上端开口进行盖合封闭，热风道内的热风直接与钢板床下表面接触。钢板床作为热风道的侧壁，使热风与钢板床直接接触，对钢板床的加热效果好，热量吸收量多，有利于加快污泥的干化。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：污泥干化过程的干化效果好，干化速度快效率高。
附图说明
图1是本发明的温室布设图；
图2是本发明的热风道的结构示意图；
图3是本发明的钢板床的布设图；
图中：1、温室，2、钢板床，3、热风道，4、送料机槽，5、物料输送带，6、翻抛机，7、下料斗。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：
实施例：一种利用钢板床热风道的污泥干化方法（参见附图1至附图3），包括以下步骤：a、在温室1内布设钢板床2和热风道3，温室为阳光板大棚温室，钢板床直接铺设在若干前后迂回设置的热风道上，钢板床中间设置送料机槽4，送料机槽内布设物料输送带5，送料机槽的左右两侧均设置两条U形的热风道；b、将污泥铺到钢板床上，热风引入热风道内，热风道内热风直接对钢板床进行加热，钢板床对污泥进行加热干燥；c、热风缓慢通过热风道后回流到温室内再利用直接对污泥进行加热，同时抽气机对温室进行抽气，抽出温室内的水汽，加快温室内空气流通；d、污泥加热干燥的同时进行翻抛、推送，将干化好的污泥缓慢推送到物料输送带上，物料输送带将完成干化的污泥送出。
引入热风道的热风为制砖窑炉的余热空气，温度在220摄氏度左右，热风对钢板床加热后，钢板床温度达到80-115摄氏度，从热风道送入温室内的热风温度为85-95摄氏度，抽气机抽出的温室内的空气温度不低于45摄氏度。热风道与温室的连通端远离抽气机与温室的连通端布设。热风道上端开口，钢板床直接铺设到热风道上对热风道上端开口进行盖合封闭，热风道内的热风直接与钢板床下表面接触。
步骤d中，采用翻抛机6对污泥进行翻抛，翻抛机不停地前后往返移动，移动的过程中不停地对污泥进行翻抛，且将钢板床上的污泥缓慢向中间推送到物料输送带上，翻抛机上布设两下料斗7，两下料斗分别置于钢板床的左右两侧，新的污泥通过下料斗进行下料，随翻抛机的移动进行污泥布料，污泥布料均匀，不会出现局部堆叠现象。翻抛机向前移动一次将污泥从左右两侧向中间推送一点距离，向后移动一次将污泥从左右两侧向中间推送一点距离。污泥在钢板床上的干化时间为10-20小时，本实施例中污泥在钢板床上的干化时间为17小时左右。
翻抛机包括行走架、翻抛轴、导料板，两下料斗安装在行走架左右两侧，温室内行走架两端位置均安装有导轨，行走架两端安装在导轨上，行走架上送料机槽的左右两侧均安装一排导料板，导料板倾斜设置，行走架上安装两用于推动导料板转动的推杆，左侧的一排导料板均与一推杆铰接，右侧的一排导料板均与另一推杆铰接，行走架上导料板的前后两侧均安装一翻抛轴，翻抛轴上安装若干翻抛爪，行走架上安装用于驱动行走架在导轨上往返移动的行走电机、用于驱动翻抛轴转动的翻抛电机、用于推动推杆移动的推动电机。行走架上安装行走轮，行走电机驱动行走轮转动。推动电机输出轴上铰接连杆，连接与推杆铰接。行走架前进时，倾斜设置的导料板在向前移动的同时将污泥缓慢向送料机槽方向推动；行走架后退时，推杆推动导料板反向倾斜，反向倾斜设置的导料板在后退的同时将污泥缓慢向送料机槽方向推动。
污泥铺到钢板床上，便于翻抛、推送，由引入热风道内的热风直接钢板床进行加热，再由钢板床对污泥进行加热干燥，钢板床吸热和导热效果好，对污泥的干燥效果好，有利于提高污泥的干化速度和效率。热风道内的热风对钢板床进行加热后进入温室内进行回流利用，直接对污泥进行干燥，通过抽气机进行抽气，抽出温室内的水汽，加快温室内空气流通，从而有利于加快污泥干化速度。热风道前后迂回设置，呈迷宫式，覆盖面大，对钢板床加热效果好，而且迂回布置有利于降低热风在热风道内流动速度，提高钢板床的热量吸收量。这种利用钢板床热风道的污泥干化方法，污泥干化过程的干化效果好，干化速度快效率高。
以上所述的实施例只是本发明较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (9)

1.一种利用钢板床热风道的污泥干化方法，其特征是，包括以下步骤：a、在温室内布设钢板床和热风道，钢板床直接铺设在若干前后迂回设置的热风道上，钢板床中间设置送料机槽，送料机槽内布设物料输送带；b、将污泥铺到钢板床上，热风引入热风道内，热风道内热风直接对钢板床进行加热，钢板床对污泥进行加热干燥；c、热风缓慢通过热风道后回流到温室内再利用直接对污泥进行加热，同时抽气机对温室进行抽气，抽出温室内的水汽，加快温室内空气流通；d、污泥加热干燥的同时进行翻抛、推送，将干化好的污泥缓慢推送到物料输送带上，物料输送带将完成干化的污泥送出。
2.根据权利要求1所述的一种利用钢板床热风道的污泥干化方法，其特征是，引入热风道的热风为制砖窑炉的余热空气，从热风道送入温室内的热风温度为85-95摄氏度，抽气机抽出的温室内的空气温度不低于45摄氏度。
3.根据权利要求1所述的一种利用钢板床热风道的污泥干化方法，其特征是，步骤d中，采用翻抛机对污泥进行翻抛，翻抛机不停地前后往返移动，移动的过程中不停地对污泥进行翻抛，且将钢板床上的污泥缓慢向中间推送到物料输送带上，翻抛机上布设两下料斗，两下料斗分别置于钢板床的左右两侧，新的污泥通过下料斗进行下料，随翻抛机的移动进行污泥布料。
4.根据权利要求1所述的一种利用钢板床热风道的污泥干化方法，其特征是，污泥在钢板床上的干化时间为10-20小时。
5.根据权利要求1所述的一种利用钢板床热风道的污泥干化方法，其特征是，热风对钢板床加热后，钢板床温度达到80-115摄氏度。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种利用钢板床热风道的污泥干化方法，其特征是，温室为阳光板大棚温室。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的一种利用钢板床热风道的污泥干化方法，其特征是，送料机槽的左右两侧均设置两条U形的热风道。
8.根据权利要求1至5任意一项所述的一种利用钢板床热风道的污泥干化方法，其特征是，热风道与温室的连通端远离抽气机与温室的连通端布设。
9.根据权利要求1至5任意一项所述的一种利用钢板床热风道的污泥干化方法，其特征是，热风道上端开口，钢板床直接铺设到热风道上对热风道上端开口进行盖合封闭，热风道内的热风直接与钢板床下表面接触。
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