CN110451763A - 一种污泥干化钢板床热风道结构 - Google Patents

一种污泥干化钢板床热风道结构 Download PDF

Info

Publication number
CN110451763A
CN110451763A CN201910688417.4A CN201910688417A CN110451763A CN 110451763 A CN110451763 A CN 110451763A CN 201910688417 A CN201910688417 A CN 201910688417A CN 110451763 A CN110451763 A CN 110451763A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel plate
hot
plate bed
sludge
flow flue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910688417.4A
Other languages
English (en)
Inventor
张建农
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Broad Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Broad Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Broad Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Zhejiang Broad Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201910688417.4A priority Critical patent/CN110451763A/zh
Publication of CN110451763A publication Critical patent/CN110451763A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/13Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种污泥干化钢板床热风道结构,旨在解决污泥干化效率低,干化效果不佳的不足。该发明包括安装在温室内的钢板床和加热盒,加热盒上铺设用于干化污泥的钢板床,加热盒内设有若干热风道,热风道的一端设有热风引入口,热风道另一端连通到温室内钢板床的上方,温室内钢板床上方安装尾气抽风管。这种污泥干化钢板床热风道结构大大提高了污泥的干化效率,污泥干化效果好,有利于降低污泥干化成本。

Description

一种污泥干化钢板床热风道结构
技术领域
本发明涉及污泥干化技术,更具体地说,它涉及一种污泥干化钢板床热风道结构。
背景技术
目前,污泥干化又称污泥脱水,是指通过渗滤或蒸发等作用,从污泥中去除大部分含水量的过程。污泥浓缩后,用物理方法进一步降低污泥的含水率,便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。污泥脱水干化有自然蒸发法和机械脱水法两种。习惯上称机械脱水法为污泥脱水,称自然蒸发法为污泥干化。传统的污泥干化过程采用热风作为烘干热源,干化效果不佳,干化效率低。
发明内容
本发明克服了污泥干化效率低,干化效果不佳的不足,提供了一种污泥干化钢板床热风道结构,它大大提高了污泥的干化效率,污泥干化效果好,有利于降低污泥干化成本。
为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:一种污泥干化钢板床热风道结构,包括安装在温室内的钢板床和加热盒,加热盒上铺设用于干化污泥的钢板床,加热盒内设有若干热风道,热风道的一端设有热风引入口,热风道另一端连通到温室内钢板床的上方,温室内钢板床上方安装尾气抽风管,热风道与温室的连通端远离尾气抽风管设置。
干化热空气通过热风引入口进入热风道,热风直接对铺设在加热盒上的钢板床进行加热,从而对钢板床上的污泥进行干燥,之后热风进入温室内进行回流利用,直接对污泥进行干燥,通过对尾气抽风管进行抽风,带走温室内的水汽,尾气抽风管抽出的空气温度达45--60摄氏度。热风直接对铺设在加热盒上的钢板床进行加热,钢板床吸热和导热效果好,对污泥的干燥效果好,有利于提高污泥的干化速度和效率。这种污泥干化钢板床热风道结构大大提高了污泥的干化效率,污泥干化效果好,有利于降低污泥干化成本。
作为优选,热风道呈U形并沿加热盒的长度方向迂回布置。这种结构设置的热风道覆盖面大,对钢板床加热效果好,而且迂回布置有利于降低热风在热风道内流动速度,提高钢板床的热量吸收量。
作为优选,钢板床中间设有送料机槽,送料机槽内安装物料输送带,温室内钢板床上方安装翻抛污泥且推送污泥到物料输送带的污泥翻抛布料机。污泥在钢板床上干化的同时污泥翻抛布料机工作,翻抛污泥且缓慢推送污泥到物料输送带,由送料机槽内的物料输送带将干化后的污泥输送出来。
作为优选,污泥翻抛布料机包括行走架、翻抛轴、导料板,行走架左右两侧均安装料斗,温室内行走架两端位置均安装有导轨,行走架两端安装在导轨上,行走架上送料机槽的左右两侧均安装一排导料板,导料板倾斜设置,行走架上安装两用于推动导料板转动的推杆,左侧的一排导料板均与一推杆铰接,右侧的一排导料板均与另一推杆铰接,行走架上导料板的前后两侧均安装一翻抛轴,翻抛轴上安装若干翻抛爪,行走架上安装用于驱动行走架在导轨上往返移动的行走电机、用于驱动翻抛轴转动的翻抛电机、用于推动推杆移动的推动电机。
污泥翻抛布料机工作时,通过料斗进料,行走架在导轨上前后往返行走,在该过程中翻抛轴转动,翻抛爪对污泥进行翻抛,加快污泥的干化,同时料斗内的污泥下落到钢板床上进行布料。行走架前进时,倾斜设置的导料板在向前移动的同时将污泥缓慢向送料机槽方向推动;行走架后退时,推杆推动导料板反向倾斜,反向倾斜设置的导料板在后退的同时将污泥缓慢向送料机槽方向推动。这种结构设置的污泥翻抛布料机翻抛效果好,有利于污泥的干化,而且布料方便,同时将干化好的污泥缓慢推送到物料输送带上,卸料方便,可不间断连续作业,提高工作效率。
作为优选,钢板床上送料机槽两侧边缘均设有凸边,物料输送带两侧均置于凸板下方,送料机槽内安装底部导轮和侧部导轮,底部导轮置于送料机槽底部,底部导轮两侧均安装侧部导轮,侧部导轮倾斜设置,物料输送带支撑在底部导轮和侧部导轮上。凸边的设置防止污泥散落到物料输送带外部。底部导轮和侧部导轮对物料输送带起到了很好的支撑和导向作用,使污泥的输送更加平稳可靠。
作为优选,送料机槽左右两侧均设有两热风道。这种结构布置有利于提高热风道对钢板床的加热效果,有利于钢板床上污泥的干化。
作为优选,热风引入口接入制砖窑炉余热空气,制砖窑炉余热空气流过热风道后流出到温室内的空气温度为85-95摄氏度。将制砖窑炉余热空气引入热风道对钢板床进行加热,从而干化污泥,成本低,充分利用了余热,避免能量的浪费。
作为优选,加热盒上端开口,加热盒内安装若干沿长度方向布置的隔板从而将加热盒内空腔分隔成若干热风道,钢板床直接铺设到加热盒上端对热风道进行盖合封闭。这种结构设置使钢板床直接铺设到加热盒上端对热风道进行盖合封闭,热风道对钢板床的加热效果好,热量吸收量多,有利于加快污泥的干化。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:污泥干化钢板床热风道结构大大提高了污泥的干化效率,污泥干化效果好,有利于降低污泥干化成本。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图;
图2是本发明的加热盒的结构示意图;
图3是本发明的钢板床的连接结构示意图;
图中:1、温室,2、钢板床,3、加热盒,4、热风道,5、热风引入口,6、尾气抽风管,7、送料机槽,8、物料输送带,9、污泥翻抛布料机,10、行走架,11、翻抛轴,12、导料板,13、料斗,14、导轨,15、推杆,16、翻抛爪,17、凸边,18、底部导轮,19、侧部导轮,20、隔板。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的具体描述:
实施例:一种污泥干化钢板床热风道结构(参见附图1至附图3),包括安装在温室1内的钢板床2和加热盒3,温室为阳光板大棚温室,加热盒置于温室下部,加热盒上铺设用于干化污泥的钢板床,加热盒内设有若干热风道4,热风道的一端设有热风引入口5,热风道另一端连通到温室内钢板床的上方,温室内钢板床上方安装尾气抽风管6。热风道与温室的连通端远离尾气抽风管设置。热风道呈U形并沿加热盒的长度方向迂回布置。加热盒上端开口,加热盒内安装若干沿长度方向布置的隔板20从而将加热盒内空腔分隔成若干热风道,钢板床直接铺设到加热盒上端对热风道进行盖合封闭。
钢板床中间设有送料机槽7,送料机槽内安装物料输送带8,温室内钢板床上方安装翻抛污泥且推送污泥到物料输送带的污泥翻抛布料机9。污泥翻抛布料机包括行走架10、翻抛轴11、导料板12,行走架左右两侧均安装料斗13,温室内行走架两端位置均安装有导轨14,行走架两端安装在导轨上,行走架上送料机槽的左右两侧均安装一排导料板,导料板倾斜设置,行走架上安装两用于推动导料板转动的推杆15,左侧的一排导料板均与一推杆铰接,右侧的一排导料板均与另一推杆铰接,行走架上导料板的前后两侧均安装一翻抛轴,翻抛轴上安装若干翻抛爪16,行走架上安装用于驱动行走架在导轨上往返移动的行走电机、用于驱动翻抛轴转动的翻抛电机、用于推动推杆移动的推动电机。行走架上安装行走轮,行走电机驱动行走轮转动。推动电机输出轴上铰接连杆,连接与推杆铰接。
钢板床上送料机槽两侧边缘均设有凸边17,物料输送带两侧均置于凸板下方,送料机槽内安装底部导轮18和侧部导轮19,底部导轮置于送料机槽底部,底部导轮两侧均安装侧部导轮,侧部导轮倾斜设置,物料输送带支撑在底部导轮和侧部导轮上。送料机槽左右两侧均设有两热风道。热风引入口接入制砖窑炉余热空气,制砖窑炉余热空气流过热风道后流出到温室内的空气温度为85-95摄氏度。
干化热空气通过热风引入口进入热风道,热风直接对铺设在加热盒上的钢板床进行加热,从而对钢板床上的污泥进行干燥,之后热风进入温室内进行回流利用,直接对污泥进行干燥,通过对尾气抽风管进行抽风,带走温室内的水汽,尾气抽风管抽出的空气温度达45--60摄氏度。热风直接对铺设在加热盒上的钢板床进行加热,钢板床吸热和导热效果好,对污泥的干燥效果好,有利于提高污泥的干化速度和效率。U形的热风道像迷宫式设置,使热风流过钢板床的范围大,流速缓慢,有利于钢板床对热风的充分吸热。这种污泥干化钢板床热风道结构大大提高了污泥的干化效率,污泥干化效果好,有利于降低污泥干化成本。
以上所述的实施例只是本发明较佳的方案,并非对本发明作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (8)

1.一种污泥干化钢板床热风道结构,其特征是,包括安装在温室内的钢板床和加热盒,加热盒上铺设用于干化污泥的钢板床,加热盒内设有若干热风道,热风道的一端设有热风引入口,热风道另一端连通到温室内钢板床的上方,温室内钢板床上方安装尾气抽风管,热风道与温室的连通端远离尾气抽风管设置。
2.根据权利要求1所述的一种污泥干化钢板床热风道结构,其特征是,热风道呈U形并沿加热盒的长度方向迂回布置。
3.根据权利要求1所述的一种污泥干化钢板床热风道结构,其特征是,钢板床中间设有送料机槽,送料机槽内安装物料输送带,温室内钢板床上方安装翻抛污泥且推送污泥到物料输送带的污泥翻抛布料机。
4.根据权利要求3所述的一种污泥干化钢板床热风道结构,其特征是,污泥翻抛布料机包括行走架、翻抛轴、导料板,行走架左右两侧均安装料斗,温室内行走架两端位置均安装有导轨,行走架两端安装在导轨上,行走架上送料机槽的左右两侧均安装一排导料板,导料板倾斜设置,行走架上安装两用于推动导料板转动的推杆,左侧的一排导料板均与一推杆铰接,右侧的一排导料板均与另一推杆铰接,行走架上导料板的前后两侧均安装一翻抛轴,翻抛轴上安装若干翻抛爪,行走架上安装用于驱动行走架在导轨上往返移动的行走电机、用于驱动翻抛轴转动的翻抛电机、用于推动推杆移动的推动电机。
5.根据权利要求3所述的一种污泥干化钢板床热风道结构,其特征是,钢板床上送料机槽两侧边缘均设有凸边,物料输送带两侧均置于凸板下方,送料机槽内安装底部导轮和侧部导轮,底部导轮置于送料机槽底部,底部导轮两侧均安装侧部导轮,侧部导轮倾斜设置,物料输送带支撑在底部导轮和侧部导轮上。
6.根据权利要求3所述的一种污泥干化钢板床热风道结构,其特征是,送料机槽左右两侧均设有两热风道。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种污泥干化钢板床热风道结构,其特征是,热风引入口接入制砖窑炉余热空气,制砖窑炉余热空气流过热风道后流出到温室内的空气温度为85-95摄氏度。
8.根据权利要求1至6任意一项所述的一种污泥干化钢板床热风道结构,其特征是,加热盒上端开口,加热盒内安装若干沿长度方向布置的隔板从而将加热盒内空腔分隔成若干热风道,钢板床直接铺设到加热盒上端对热风道进行盖合封闭。
CN201910688417.4A 2019-07-29 2019-07-29 一种污泥干化钢板床热风道结构 Pending CN110451763A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910688417.4A CN110451763A (zh) 2019-07-29 2019-07-29 一种污泥干化钢板床热风道结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910688417.4A CN110451763A (zh) 2019-07-29 2019-07-29 一种污泥干化钢板床热风道结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110451763A true CN110451763A (zh) 2019-11-15

Family

ID=68483835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910688417.4A Pending CN110451763A (zh) 2019-07-29 2019-07-29 一种污泥干化钢板床热风道结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110451763A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113697885A (zh) * 2021-08-31 2021-11-26 湖州恒辉科技有限公司 一种大跨度伸缩移动顶棚

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101352721A (zh) * 2007-07-23 2009-01-28 周鼎力 一种连续化处理生活垃圾的方法
CN102381824A (zh) * 2011-05-16 2012-03-21 南京鑫翔新型建筑材料有限责任公司 一种用于干化污泥的干化设备
CN102381877A (zh) * 2011-05-16 2012-03-21 南京鑫翔新型建筑材料有限责任公司 一种综合利用干化的污泥制砖的方法
CN203999309U (zh) * 2014-08-07 2014-12-10 洛阳佳一机电设备有限公司 一种污泥翻抛干燥装置
US20150336832A1 (en) * 2014-05-21 2015-11-26 Leaderman & Associates Co., Ltd. Sludge processing equipment

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101352721A (zh) * 2007-07-23 2009-01-28 周鼎力 一种连续化处理生活垃圾的方法
CN102381824A (zh) * 2011-05-16 2012-03-21 南京鑫翔新型建筑材料有限责任公司 一种用于干化污泥的干化设备
CN102381877A (zh) * 2011-05-16 2012-03-21 南京鑫翔新型建筑材料有限责任公司 一种综合利用干化的污泥制砖的方法
US20150336832A1 (en) * 2014-05-21 2015-11-26 Leaderman & Associates Co., Ltd. Sludge processing equipment
CN203999309U (zh) * 2014-08-07 2014-12-10 洛阳佳一机电设备有限公司 一种污泥翻抛干燥装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113697885A (zh) * 2021-08-31 2021-11-26 湖州恒辉科技有限公司 一种大跨度伸缩移动顶棚

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102358678B (zh) 一种污泥干化***
CN203999309U (zh) 一种污泥翻抛干燥装置
CN103604281B (zh) 转筒烘干机
CN110451763A (zh) 一种污泥干化钢板床热风道结构
CN108947202A (zh) 一种污泥复合热干化***及其方法
CN2265519Y (zh) 高效谷物干燥机
CN201919595U (zh) 一种粮食干燥机
KR200456264Y1 (ko) 슬러지 건조장치
CN211921294U (zh) 一种利用阳光的暖房污泥干化装置
CN2682354Y (zh) 一种带式烘干机
CN201426364Y (zh) 分阶段干燥叶丝设备
CN110451764A (zh) 一种利用钢板床热风道的污泥干化方法
CN208398504U (zh) 一种墙体吸潮装置
CN106931763B (zh) 智能空气能虾壳烘干机
CN105509439A (zh) 一种滚筒干燥机
CN215373275U (zh) 一种晶须烘干机用的扬料板
CN205784447U (zh) 连续式物料微波烘干机
CN210825903U (zh) 污泥干化钢板床热风道结构
CN210952273U (zh) 一种新型生产线烘干机装置
CN207894204U (zh) 一种稻谷烘干晾晒机
JP3868477B1 (ja) 全天候型パッシブ太陽熱利用おが粉乾燥装置
CN110207478A (zh) 一种热循环烘干机
CN2773106Y (zh) 具有干燥功能的清花机
CN100543389C (zh) 风力脱水低温干燥方法及其风力脱水低温干燥机
CN213740185U (zh) 一种晾衣机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191115