CN110450330B - 一种用于冰箱门体发泡线的夹具机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于冰箱门体发泡线的夹具机构，涉及冰箱发泡技术领域。本发明包括下模板和上模板；下模板连接有气缸；气缸伸缩端与上模板铰接；下模板一相对侧面均滑动连接有锁紧条；锁紧条侧面均布有锁紧柱；下模板上表面可拆卸连接有两下模板侧压条；上模板一相对侧面均连接有锁紧板；锁紧板侧面开设有与锁紧柱卡合的锁紧口；上模板下表面靠近气缸的一侧滑动连接有换模压条；换模压条表面开设有相对长度方向倾斜设置的导向槽口。本发明通过相互铰接上模板和下模板，解决了现有模具安装不便，以及上下模安装误差大的问题；通过设置换模压条，利用导向槽口与导柱配合；解决了现有夹具在闭合，无法对模具进行固定的问题。

Description

一种用于冰箱门体发泡线的夹具机构
技术领域
本发明属于冰箱发泡技术领域，特别是涉及一种用于冰箱门体发泡线的夹具机构。
背景技术
目前在冰箱行业中，冰箱的门体采用将门内衬和门壳放入门体发泡模具中，在两者中间灌注发泡料后闭合模具进行发泡的方式进行生产，而门发模具本身没有动力机构，需要放入夹具中，在夹具的带动下完成生产动作。门体发泡模具分为上、下合模两大部分，上合模用前、后侧边条压块将其固定在发泡线夹具的上模板上，下合模也用前后侧边条压块将其固定在发泡线夹具的下模板上，通过发泡线夹具做大角度的打开-闭合动作，带动门发泡模具的打开-闭合，对门体进行发泡作业。
为适应不同类型的门体生产，需要在门体生产线夹具上更换不同的类型的门体发泡模具。
现如今，在门体发泡线上更换门发模具主要是采用人工更换的方式将门发模具安装在夹具的上下模板上，具体操作为：先将门发夹具打开，松开夹具上固定模具的边条压块，通过叉车等工具将整个门发模具放入夹具下模板，再由操作人员将模具的上合模抬起与夹具上模板贴紧后，将上模板前后侧边条压块拧紧使其与上合模固定，下合模用同样方式固定在下模板上，最后通过操作人员不断开闭夹具完成模具上下合模的校准工作，来消除人工抬模造成的闭合精度误差。
夹具上合模和下合模前后各有一组边条压块，必须将所有边条压块都与门发模具拧紧后，夹具才能正常进行生产动作，由于夹具在闭合时操作人员无法操接触到后侧的边条压块，只有先将夹具上模板打开，才能拧紧其前后侧边条压块将门发模具上合模固定在夹具上模板上，因发泡模具较重，在抬起门发上合模过程中不仅费时费力，还有跌落的危险性。同时由于是人工操作，发泡模具上合模被抬起后，容易与下合模产生偏移，在夹具带动模具闭合时，上下合模的定位导柱无法正常卡入，模具中间产生缝隙，影响门体发泡质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于冰箱门体发泡线的夹具机构，通过相互铰接上模板和下模板，解决了现有模具安装不便，以及上下模安装误差大的问题；通过设置换模压条，利用导向槽口与导柱配合；解决了现有夹具在闭合，无法对模具进行固定的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于冰箱门体发泡线的夹具机构，包括下模板和上模板；所述下模板下表面固定连接有若干固定板；所述固定板一侧延伸出下模板，且上表面固定连接有气缸；所述气缸伸缩端与上模板一侧面铰接；
所述下模板一相对侧面均滑动连接有锁紧条；所述锁紧条侧面均布有锁紧柱；
所述下模板上表面可拆卸连接有两下模板侧压条；两所述下模板侧压条并排设置；所述下模板侧压条上表面均布有T形压块；
所述上模板一相对侧面均固定连接有若干锁紧板；所述锁紧板侧面开设有与锁紧柱卡合的锁紧口；
所述上模板下表面靠近气缸的一侧滑动连接有换模压条；
所述上模板下表面可拆卸连接有上模板侧压条；所述上模板侧压条结构与下模板侧压条结构相同；所述上模板侧压条与换模压条平行设置；
所述上模板下表面沿长度方向均布有若干对导柱；所述导柱端部固定连接有圆柱块；
所述换模压条表面开设有与导柱间隙配合的导向槽口，且导向槽口相对换模压条长度方向倾斜设置；所述换模压条通过圆柱块下压与上模板下表面抵靠。
进一步地，所述下模板一相对侧面均固定连接有若干限位块；所述限位块侧面固定连接有限位板；所述下模板一相对侧面均固定连接有限位条。
进一步地，所述锁紧条表面开设有与限位块间隙配合的直槽口；所述锁紧条侧面与限位板抵靠，并且锁紧条上表面与限位条下表面抵靠。
进一步地，靠近所述气缸一侧的锁紧条侧面固定连接有若干竖板；所述竖板侧面固定连接有锁紧柱。
进一步地，所述换模压条两端均固定连接有顶推机构；
所述顶推机构包括两端板；两所述端板分别固定在换模压条一相对侧面上；两所述端板一表面均固定连接有与换模压条端面抵靠的顶块；
两所述端板将通过固定轴转动连接有滚轮；所述固定轴两端均固定连接有螺柱；所述螺柱贯穿端板，并通过螺母与端板固定连接。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置换模压条，利用导柱和换模压条上的导向槽口配合，通过顶推两端的顶推机构，实现换模压条的前进压紧模具或后退松开模具，使模具在上模板和下模板在闭合的情况下也可以进行固定，不需要通过将模具和上模板抬起来对模具进行固定，大大的降低了劳动强度，提高换模效率。
2、本发明通过设置相互铰接的上模板和下模板，以及利用锁紧条上的锁紧柱与锁紧板上锁紧口卡合，提高了模具安装后的合模精度，减少了模具开闭进行精度调节的过程，有效的提高了换模效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于冰箱门体发泡线的夹具机构的结构示意图；
图2为图1的结构主视图；
图3为图1中A部的结构放大示意图；
图4为下模板的结构示意图；
图5为上模板的结构示意图；
图6为换模压条和顶推机构的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-下模板，2-上模板，3-气缸，4-锁紧条，5-下模板侧压条，6-锁紧板，7-换模压条，8-上模板侧压条，9-圆柱块，10-模具，101-固定板，102-限位板，103-限位条，401-锁紧柱，402-直槽口，403-竖板，501-T形压块，601-锁紧口，701-导向槽口，702-顶推机构，703-端板，704-顶块，705-滚轮，706-螺柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“一端”、“顶”、“中”、“长度”、“一侧”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1和2所示，本发明为一种用于冰箱门体发泡线的夹具机构，包括下模板1和上模板2；下模板1下表面位边沿位置螺钉连接有两个固定板101；固定板101一侧延伸出下模板1，且上表面固定连接有气缸3；气缸3伸缩端通过铰座与上模板2一侧面铰接；
如图2-4所示，下模板1一相对侧面均滑动连接有锁紧条4；锁紧条4侧面均布有锁紧柱401；
其中，下模板1一相对侧面均通过螺钉固定连接有若干限位块；限位块侧面通过焊接或螺钉固定连接有限位板102；下模板1一相对侧面均通过螺钉固定连接有限位条103；
锁紧条4表面开设有与限位块间隙配合的直槽口402，直槽口402沿锁紧条4长度方向设置；锁紧条4侧面与限位板102抵靠，并且锁紧条4上表面与限位条103下表面抵靠；通过限位板102和限位条103对锁紧条4进行位置限定，使得锁紧条4可在长度方向上平稳滑动，且限位块和直槽口402配合，限定锁紧条4的滑动位置，锁紧条4两端可焊接或螺栓连接拨块，便于通过拨块来拉动锁紧条4移动。
下模板1上表面可通过螺钉拆卸连接有两下模板侧压条5；两下模板侧压条5并排设置，且两下模板侧压条5的间距为模具10的锁紧位置间距；下模板侧压条5上表面均布有T形压块501，T形压块501通过螺钉固定或焊接在下模板侧压条5上，下模板侧压条5可通过若干段条形板拼接而成；
优选的，下模板1上表面可开设矩形槽道，矩形槽道内底面开设螺纹盲孔，并通过螺钉与下模板侧压条5固定连接，使得下模板侧压条5被固定在矩形槽道内，从而通过矩形槽道来提高下模板侧压条5固定位置的精度，防止下模板侧压条5产生偏移，影响对模具10的固定效果。
如图1、2和5所示，上模板2一相对侧面均通过螺钉固定连接有若干锁紧板6；锁紧板6侧面开设有与锁紧柱401卡合的锁紧口601；
其中，靠近气缸3一侧的锁紧条4侧面焊接或螺钉固定连接有若干竖板403；竖板403侧面通过螺栓固定连接有锁紧柱401；通过竖板403可减小锁紧柱401与上模板2间的间距，从而可缩小靠近气缸3侧的锁紧板6长度，可避免过长的锁紧板6在上模板2翻转时与模具10或下模板1产生干涉的情况发生。
当上下模具10安装对位后，上模板2上的锁紧板6处于竖直状态，通过拉动锁紧条4，使得锁紧柱401卡入锁紧板6的锁紧口601内，从而使得上模板2和下模板1间实现连接；
上模板2下表面靠近气缸3的一侧滑动连接有换模压条7；上模板2下表面可拆卸连接有上模板侧压条8；上模板侧压条8结构与下模板侧压条5结构相同；上模板侧压条8与换模压条7平行设置，且上模板侧压条8与换模压条7平行与上模板2长度方向设置。
上模板2下表面沿长度方向均布有若干对导柱；导柱端部固定连接有圆柱块9；换模压条7表面开设有与导柱间隙配合的导向槽口701，且导向槽口701相对换模压条7长度方向倾斜设置；
换模压条7通过圆柱块9下压与上模板2下表面抵靠；圆柱块9看而通过螺钉固定，并可通过螺钉的锁紧力度来控制圆柱块9对换模压条7的挤压力，通过圆柱块9使得换模压条7在上模板2下表面平稳滑动；
同时，换模压条7在进行长度方向移动时，导柱与导向槽口701配合使得换模压条7产生宽度方向的位移，从而实现对模具10的夹持或松卸。
作为优选的，如图6所示，换模压条7两端均通过螺钉固定连接有顶推机构702；顶推机构702包括两端板703；两端板703分别固定在换模压条7一相对侧面上；两端板703一表面均焊接有与换模压条7端面抵靠的顶块704；
两端板703将通过固定轴转动连接有滚轮705；固定轴两端均焊接有螺柱706；螺柱706贯穿端板703，并通过螺母与端板703固定连接；
当上下两个模具10放入下模板1上后，将上模板2翻转盖合在上模具10上，通过拉动锁紧条4，使上模板2和下模板1间锁定；
通过螺钉固定下模板1上的两个下模板侧压条5，利用下模板侧压条5上的T形压块501下压模具10，对下方的模具10进行固定；
通过螺钉固定上模板2上的上模板侧压条8，同样对上方的模具10的一侧进行固定，当通过顶推顶推机构702，使得换模压条7沿其长度方向的滑动，并产生靠近模具10方向的位移，从而卡紧模具10的夹持部实现对模具10的固定；避免了采用螺钉连接的方式，固定不便，需要人工抬起模具，进行手动拧紧的操作；从而降低了人工的劳动强度，大大的提高了换模效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于冰箱门体发泡线的夹具机构，包括下模板(1)和上模板(2)；其特征在于：所述下模板(1)下表面固定连接有若干固定板(101)；所述固定板(101)一侧延伸出下模板(1)，且上表面固定连接有气缸(3)；所述气缸(3)伸缩端与上模板(2)一侧面铰接；
所述下模板(1)一相对侧面均滑动连接有锁紧条(4)；所述锁紧条(4)侧面均布有锁紧柱(401)；
所述下模板(1)上表面可拆卸连接有两下模板侧压条(5)；两所述下模板侧压条(5)并排设置；所述下模板侧压条(5)上表面均布有T形压块(501)；
所述上模板(2)一相对侧面均固定连接有若干锁紧板(6)；所述锁紧板(6)侧面开设有与锁紧柱(401)卡合的锁紧口(601)；
所述上模板(2)下表面靠近气缸(3)的一侧滑动连接有换模压条(7)；所述上模板(2)下表面可拆卸连接有上模板侧压条(8)；所述上模板侧压条(8)结构与下模板侧压条(5)结构相同；所述上模板侧压条(8)与换模压条(7)平行设置；
所述上模板(2)下表面沿长度方向均布有若干对导柱；所述导柱端部固定连接有圆柱块(9)；
所述换模压条(7)表面开设有与导柱间隙配合的导向槽口(701)，且导向槽口(701)相对换模压条(7)长度方向倾斜设置；所述换模压条(7)通过圆柱块(9)下压与上模板(2)下表面抵靠。
2.根据权利要求1所述的一种用于冰箱门体发泡线的夹具机构，其特征在于，所述下模板(1)一相对侧面均固定连接有若干限位块；所述限位块侧面固定连接有限位板(102)；所述下模板(1)一相对侧面均固定连接有限位条(103)。
3.根据权利要求2所述的一种用于冰箱门体发泡线的夹具机构，其特征在于，所述锁紧条(4)表面开设有与限位块间隙配合的直槽口(402)；所述锁紧条(4)侧面与限位板(102)抵靠，并且锁紧条(4)上表面与限位条(103)下表面抵靠。
4.根据权利要求1所述的一种用于冰箱门体发泡线的夹具机构，其特征在于，靠近所述气缸(3)一侧的锁紧条(4)侧面固定连接有若干竖板(403)；所述竖板(403)侧面固定连接有锁紧柱(401)。
5.根据权利要求1所述的一种用于冰箱门体发泡线的夹具机构，其特征在于，所述换模压条(7)两端均固定连接有顶推机构(702)；
所述顶推机构(702)包括两端板(703)；两所述端板(703)分别固定在换模压条(7)一相对侧面上；两所述端板(703)一表面均固定连接有与换模压条(7)端面抵靠的顶块(704)；
两所述端板(703)将通过固定轴转动连接有滚轮(705)；所述固定轴两端均固定连接有螺柱(706)；所述螺柱(706)贯穿端板(703)，并通过螺母与端板(703)固定连接。
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