CN110450221A - 一种刮边装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种刮边装置，该刮边装置包括机架，机架具有呈上下设置的第一导轨和第二导轨，第二导轨两端分别设置有定板机构，第一导轨上设置短边导轨和长边导轨，两端短边导轨上分别设置有短边刮边机，一侧长边导轨上设置有长边刮边机，定板机构、短边刮边机和长边刮边机分别于主控器电连接，以通过主控器自动控制定板、短边和长边刮边，通过这样的结构设计，可以替代现有技术中人工刮边工艺，提高生产效率，节约人工成本和产品质量。

Description

一种刮边装置
技术领域
本发明涉及成型贴面板刮边技术领域，具体涉及一种刮边装置。
背景技术
目前压贴板一般采用手动刮边，生产效率低，可控制性差，人工成本高，不能满足生产效率和整个压贴板刮边自动化的需求。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种刮边装置，能够克服现有技术不足，达到自动刮边，提高效率，节约人工成本的效果。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种刮边装置，所述刮边装置包括机架、所述机架具有呈上下设置的第一导轨和第二导轨，所述第二导轨两端分别设置有定板机构，所述第一导轨上设置有短边导轨和长边导轨，两端所述短边导轨上分别设置有短边刮边机，一侧所述长边导轨上设置有长边刮边机，所述定板机构、所述短边刮边机和所述长边刮边机分别与主控器电连接，当夹板到达所述第二导轨时，在所述主控器的控制下，所述定板机构分别从所述夹板两端沿所述第二导轨向中间滑动以定位所述夹板，所述短边刮边机沿所述短边导轨来回滑动以对所述夹板短边刮边，所述长边刮边机沿所述长边导轨来回滑动以对所述夹板长边刮边。
其中，所述刮边装置还包括多个输送机，所述多个输送机分别设置在所述机架两侧，并与所述第二导轨对接。
其中，所述输送机的侧边上设置有阻挡机构。
其中，所述短边刮边机顶面上设置有退板气缸。
其中，所述短边刮边机顶面与所述退板气缸相对设置有微调螺丝，用于调整所述短边刮边机与所述夹板的位置。
其中，所述短边刮边机的底面上分别设置有两把刮刀，通过刮刀气缸顶住所述两把刮刀，以通过所述两把刮刀分别从所述夹板短边的上下进行刮边。
其中，所述长边刮边机的底面分别设置四把刮刀，所述四把刮刀两两组合，通过刮刀气缸顶住所述四把刮刀，以通过两两组合的刮刀分别对所述夹板长边的上下进行刮边。
其中，所述定板机构顶面设置有限位气缸，与所述限位气缸相对设置有微调螺丝，用于调整定位机构与夹板之间的距离。
其中，所述定板机构底面上还是设置有升降气缸。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明实施例提供一种刮边装置，该刮边装置包括机架，机架具有呈上下设置的第一导轨和第二导轨，第二导轨两端分别设置有定板机构，第一导轨上设置短边导轨和长边导轨，两端短边导轨上分别设置有短边刮边机，一侧长边导轨上设置有长边刮边机，定板机构、短边刮边机和长边刮边机分别于主控器电连接，以通过主控器自动控制定板、短边和长边刮边，通过这样的结构设计，可以替代现有技术中人工刮边工艺，提高生产效率，节约人工成本和产品质量。
附图说明
图1是本发明实施例刮边装置的结构示意图；
图2是本发明实施例刮边装置与输送机组合状态的俯视图；
图3是本发明实施例刮边装置局部结构放大示意图；
图4是本发明实施例中短边刮边机的结构示意图；
图5是本发明实施例中长边刮边机的结构示意图；
图6是本发明实施例中定板机构的结构示意。
图中标号说明：1、机架；11、第一导轨；12、第二导轨；13、定板机构；14、短边导轨；15、长边导轨；16、短边刮边机；17、长边刮边机；2、输送机；3、阻挡机构；161、退板气缸；162、微调螺丝；163、刮刀；164、刮刀气缸；165、限位气缸；166、升降气缸。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
附图1-附图6为本发明实施例中刮边装置以及其部件的结构示意图。
请参阅图1-图6，如图所示，本发明实施例提供一种刮边装置，刮边装置包括机架1、机架1具有呈上下设置的第一导轨11和第二导轨12，第二导轨12两端分别设置有定板机构13，第一导轨11上设置有短边导轨14和长边导轨15，两端短边导轨14上分别设置有短边刮边机16，一侧长边导轨15上设置有长边刮边机17，定板机构13、短边刮边机16和长边刮边机17分别与主控器(图未示)电连接，当夹板到达第二导轨12时，在主控器的控制下，定板机构13分别从夹板两端沿第二导轨12向中间滑动以定位夹板，短边刮边机16沿短边导轨14来回滑动以对夹板短边刮边，长边刮边机17沿长边导轨15来回滑动以对夹板长边刮边。
其中，在一种可能的实现方式中，刮边装置还包括多个输送机2，多个输送机2分别设置在机架1两侧，并与第二导轨12对接。
其中，在一种可能的实现方式中，输送机2的侧边上设置有阻挡机构3。
其中，具体地，在一种可能的实现方式中，短边刮边机16顶面上设置有退板气缸161。
其中，具体地，在一种可能的实现方式中，短边刮边机16顶面与退板气缸161相对设置有微调螺丝162，用于调整短边刮边机16与夹板的位置。
其中，具体地，在一种可能的实现方式中，短边刮边机16的底面上分别设置有两把刮刀163，通过刮刀气缸164顶住两把刮刀163，以通过两把刮刀163分别从夹板短边的上下进行刮边。
其中，具体地，在一种可能的实现方式中，长边刮边机17的底面分别设置四把刮刀163，四把刮刀163两两组合，通过刮刀气缸164顶住四把刮刀163，以通过两两组合的刮刀分别对夹板长边的上下进行刮边。
其中，具体地，在一种可能的实现方式中，定板机构13顶面设置有限位气缸165，与限位气缸165相对设置有微调螺丝162，用于调整定位机构13与夹板之间的距离。
其中，具体地，在一种可能的实现方式中，定板机构13底面上还是设置有升降气缸166。
其中，通过定板机构从板材两个短边同时向板中间运动，主要解决夹板在输送机运动过程中跑偏校正，保证夹板进短边刮刀机在同一个位置。
另外，短边刮边机装有退板气缸，当出现卡板的时候，退回清理夹板用，同时还装有微调螺丝，方便与夹板边的位置调整，同时装有两个刮刀气缸，一直通气，顶住刮刀，保证刮刀既有力度又让行，保证夹板通过的时候顺畅。本发明中的刮刀采用合金刀头焊接而成，有两把刮刀组合，一把刮夹板的上边，一把刮夹板的下边，刀口与夹板面成60°，一把刮刀与夹板边成80°，一把刮刀与夹板边成100°。
长边刮边机是装有四个刮刀气缸一直通气，四把刮刀，刮刀采用合金刀头焊接而成，刮刀采用两两组合方式，一把刮刀刮夹板的上边，一把刮夹板的下边，刀口与夹板面成60°，一把刮刀与夹板边成80°，一把刮刀与夹板边成100°。刮夹板前长边，回原点，然后另外一组刮刀反向即可。
基于以上本发明的刮边装置的结构设计，下面具体阐述刮边装置的工作原理：出板吸板车从压机吸夹板放在输送机，夹板压到行程开关，输送机的皮带马上运行，同时气缸通过电磁阀得电，通气，推动气缸运行，通过机械连杆起到挡板。挡板延时，定板机构升降气缸下降,长边刮刀机运行修第一个长边，修完第一个长边，定板机构电磁阀得电，限位气缸运行，定板完成，马上回到原位，输送机的皮带开始运行，同时通过短边刮边机修短刮边直到第二阻挡机构上升，输送机停止，长边刮刀机运动回到原点，完成第二个长边的修边工作。
当第二个长边的修边完成，阻挡机构下降到位，皮带输送机继续运行，完成自动修边。
在一种可能的实现方式中，为了防止纸屑积压在夹板上面，在相对于夹板面正上方，可以增进毛刷扫尘机构(图未示)。
另外，在一种可能的实现方式中，为了集中收集废纸屑，可以在机架下方增加废料收集和输送机构(图未示)。
上述结合说明书附图对刮边装置的详细说明，可以理解，本发明实施例提供一种刮边装置，该刮边装置包括机架，机架具有呈上下设置的第一导轨和第二导轨，第二导轨两端分别设置有定板机构，第一导轨上设置短边导轨和长边导轨，两端短边导轨上分别设置有短边刮边机，一侧长边导轨上设置有长边刮边机，定板机构、短边刮边机和长边刮边机分别于主控器电连接，以通过主控器自动控制定板、短边和长边刮边，通过这样的结构设计，可以替代现有技术中人工刮边工艺，提高生产效率，节约人工成本和产品质量。
本发明的刮边装置用于成型贴面夹板生产线的自动刮边，全程采用全自动控制，从进板-输送-定板-长边刮边-短边刮边-出料整个过程都采用全自动控制，无需人工干预，省时省力，节约生产成本，提高生产效率和生产品质，满足生产要求，实现整个压贴工艺的自动化对接。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种刮边装置，其特征在于，所述刮边装置包括机架、所述机架具有呈上下设置的第一导轨和第二导轨，所述第二导轨两端分别设置有定板机构，所述第一导轨上设置有短边导轨和长边导轨，两端所述短边导轨上分别设置有短边刮边机，一侧所述长边导轨上设置有长边刮边机，所述定板机构、所述短边刮边机和所述长边刮边机分别与主控器电连接，当夹板到达所述第二导轨时，在所述主控器的控制下，所述定板机构分别从所述夹板两端沿所述第二导轨向中间滑动以定位所述夹板，所述短边刮边机沿所述短边导轨来回滑动以对所述夹板短边刮边，所述长边刮边机沿所述长边导轨来回滑动以对所述夹板长边刮边。
2.根据权利要求1所述的刮边装置，其特征在于，所述刮边装置还包括多个输送机，所述多个输送机分别设置在所述机架两侧，并与所述第二导轨对接。
3.根据权利要求2所述的刮边装置，其特征在于，所述输送机的侧边上设置有阻挡机构。
4.根据权利要求1所述的刮边装置，其特征在于，所述短边刮边机顶面上设置有退板气缸。
5.根据权利要求4所述的刮边装置，其特征在于，所述短边刮边机顶面与所述退板气缸相对设置有微调螺丝，用于调整所述短边刮边机与所述夹板的位置。
6.根据权利要求1所述的刮边装置，其特征在于，所述短边刮边机的底面上分别设置有两把刮刀，通过刮刀气缸顶住所述两把刮刀，以通过所述两把刮刀分别从所述夹板短边的上下进行刮边。
7.根据权利要求1所述的刮边装置，其特征在于，所述长边刮边机的底面分别设置四把刮刀，所述四把刮刀两两组合，通过刮刀气缸顶住所述四把刮刀，以通过两两组合的刮刀分别对所述夹板长边的上下进行刮边。
8.根据权利要求1所述的刮边装置，其特征在于，所述定板机构顶面设置有限位气缸，与所述限位气缸相对设置有微调螺丝，用于调整定位机构与夹板之间的距离。
9.根据权利要求8所述的刮边装置，其特征在于，所述定板机构底面上还是设置有升降气缸。
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