CN110449435A - 补风***以及带有补风***的通风柜 - Google Patents

补风***以及带有补风***的通风柜 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种补风***以及带有补风***的通风柜,属于通风柜技术领域;其技术方案要点是补风组件包括设置于柜体内的两个导风板,柜体的内部顶面设有挡风板;且两个导风板竖直设置,导风板和柜体的侧壁之间形成导风槽;两个导风板的下端均和柜体的侧壁铰接,使导风板能够转动一定的角度,挡风板的靠近通风柜开口的一端和通风柜顶面固定连接,导风板的人另外一端向下倾斜且能够和导风板的下端接触;柜体的侧壁上还设有能够控制导风板转动的动力组件,柜体的上表面还设有抽风机。本发明解决了常规的补风***不能够处理低密度的有毒气体的问题,达到了能够控制补风方式,达到清理带有颗粒以及密度小的有毒气体,能够更好的清理有毒气体的效果。

Description

补风***以及带有补风***的通风柜
技术领域
本发明涉及通风柜技术领域,更具体的说,它涉及一种补风***以及带有补风***的通风柜。
背景技术
通风柜与密闭罩相似,小零件喷漆柜、化学试验室通风柜是柜式排风罩的典型结构。大型室式通风柜,一个侧面完全敞开,操作人员在柜内工作,主要用于大件喷漆、粉料装袋等。通风柜的工作口对柜内的气流分布影响很大,气流分布又直接影响柜式排风罩的工作效果。
现可参考授权公告号为CN206252963U的中国实用新型专利,其公开了一种补风翼以及带有补风翼的通风柜,通风柜包括补风翼,补风翼上方设置与补风板抵接的升降防护窗,与升降防护窗平行的背面设置导流背板,升降防护窗和导流背板两侧通过防护板连接,升降防护窗、导流背板和防护板顶端设置带有抽气装置的顶板。补风翼包括设置在通风柜操作台端部、与操作台留有导流间隙的旋转轴,以及与旋转轴上端相切并向通风柜内部延伸的补风板,补风板的下端面设置与补风板相连并且抵设于操作台的高度可调的支撑装置,补风板远离旋转轴的端部设置导风部件。
在进行实验的过程中,产生的有毒气体可能是比空气密度小的气体,也有可能是含有颗粒的有毒气体,故上述技术中的通风柜只能够对操作台表面上的含有颗粒的有毒气体进行清理,对于密度小的有毒气体清理效果较差。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种补风***以及带有补风***的通风柜,其通过能够调节补风状态的补风组件,实现了清理含有颗粒或密度较轻的有毒气体,提高清理有毒气体效果的目的。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种补风***,包括底座、安装在底座上表面的柜体以及设于柜体内的补风组件,柜体上开设有开口,开口处设有防护窗;补风组件包括设置于柜体内的两个导风板,柜体的内部顶面设有挡风板;
两个导风板设置于正对着柜体开口的侧壁上,且两个导风板分别对应开口竖直设置,两个导风板上下并列设置,导风板和柜体的侧壁之间形成导风槽;
两个导风板的下端均和柜体的侧壁铰接,使导风板能够转动一定的角度,挡风板的靠近通风柜开口的一端和通风柜顶面固定连接,导风板的人另外一端向下倾斜且能够和导风板的下端接触;
柜体的侧壁上还设有能够控制导风板转动的动力组件,柜体的上表面还设有抽风机。
通过采用上述技术方案,两个竖直的导风板转动能够使两个导风板的端部贴合或相互远离,从而使两个导风板之间,或导风板和挡风板之间形成缺口,使风力能够从而缺口进入,使风力只能够从而高处的缺口进入,则风力在柜体的内部高处运动经过,能够将密度较小的有毒气体清理走,避免有毒气体漂浮在高处不能够清理干净;
在有毒气体中含有颗粒时,两个导风板转动到竖直状态,两个导风板互相封闭,导风板和挡板之间的缺口也封闭,使风力只能够经过导风板和柜体的底面之间,从而使风力沿着柜体的底面运动,故能够更好的将沉淀在柜体底面上的颗粒清理走,能够更好的对不同状态的有毒气体进行清理,提高清理的效果。
本发明进一步设置为:所述动力组件包括固定连接在柜体侧壁上的电磁铁,以及固定连接在导风板上端的铁块;
导风板的下端靠近远离柜体开口的侧壁上固定连接有两个凸块,固体的侧壁上固定连接有两个支撑块,两个支撑块之间设有横轴,横轴的两端分别和两个支撑块转动连接,使横轴能够沿着自身的轴线转动;
横轴穿过两个凸块,且凸块和横轴固定连接,横轴上套设有扭簧,扭簧的两端分别和支撑块以及横轴固定连接。
通过采用上述技术方案,电磁铁通电能够使铁块吸附在电磁铁上,从而使导风板处于倾斜的状态,能够使导风板之间形成缺口,在需要导风板处于竖直的状态时,电磁铁断电,导风板在扭簧的驱动下能够处于竖直的状态,导风板之间以及导风板和挡风板之间封闭,故动力组件的结构简单,操作方便,提高工作的速度。
本发明进一步设置为:所述柜体的底面上设有活动板,活动板靠近柜体开口处和柜体的底面铰接,活动板远离柜体开口的一端下方设有能够控制活动板转动的气缸。
通过采用上述技术方案,活动板在气缸的驱动下能够摆动,使活动板和导风板的下端贴合,进而风力更好的从缺口处经过,提高清理的效果;在清理含有颗粒的有毒气体时,活动板处于导风板的一端向下倾斜,使有毒气体能够向靠近导风板的方向运动,进而能够更好的对有毒气体进行清理。
本发明进一步设置为:所述活动板的上方设有挡板,挡板的长度方向和开口的长度方向相同,挡板和开口的侧壁之间插接有格栅板,格栅板的下端和活动板的上表面抵接,格栅板的上端固定连接有横板。
通过采用上述技术方案,活动板转动时,能够使格栅板凸出开口的底面,则经过柜体的开口处的风力经过横板的分流,部分风力从横板以及柜体的底面之间经过,能够更好的沿着柜体的内部底面运动,进而能够更好的有毒气体进行清理。
本发明进一步设置为:所述横板的下表面开设有倾斜的导风面,导风面的下端向柜体的内部倾斜。
通过采用上述技术方案,导风面能够更好的对风力进行导流,使风力进入柜体内部后,沿着柜体的底面运动,对底面上的颗粒进行清理,进一步提高清理的效果。
本发明另外一个目的自于提供一种带有补风***的通风柜,通风柜的防护窗能够上下移动,进而能够控制开口的大小,故能够更好的对柜体内部进行补风。
为实现上述目的本发明提供了如下技术方案:柜体的开口两侧壁上开设有竖槽,防护窗的两端处于竖槽内且能够上下移动。
通过采用上述技术方案,防护窗的上下移动,能够控制开口的大小,进而能够根据实验的种类,控制开口的大小,达到不同的补风效果,能够更好的对柜体内部的有毒气体进行清理。
本发明进一步设置为:所述防护窗内开设有两个竖直的空腔,空腔靠近防护窗横向的两端设置,空腔的两侧壁上均开设有通孔,通孔内插接有水平的卡紧块,两个卡紧块相互远离的一端均为锥形;
竖槽的侧壁上开设有可供卡紧块卡紧的卡槽,两个卡紧块相互靠近的端部均开设有让位槽,让位槽内固定连接有水平的横杆;
两个卡紧块之间设有竖直的竖板,竖板上铰接有连杆,连杆远离竖板的一端和横杆转动连接,使连接杆能够沿着横杆的轴线转动。
通过采用上述技术方案,能够控制防护窗停留在任意位置,且在移动的过程中只需要对竖板施力即可移动防护窗,不对竖板施力就能够使防护窗固定住,操作简单方便,不需要额外的固定方式,能够提高工作的效率。
本发明进一步设置为:所述两个卡块相互靠近的一端设有弹簧,弹簧的两端分别和两个卡块固连接;
竖板的下端凸出防护窗的下表面设有受力板,受力板的两端分别和两个竖板的下端固定连接。
通过采用上述技术方案,弹簧能够使两个卡块相互远离,进而使卡块卡在卡槽内,能够对防护窗进行固定,且通过受力板能够同时驱动两个竖板运动,在移动防护窗的过程中更加方便快捷,提高工作的效率。
综上所述,本发明相比于现有技术具有以下有益效果:
1. 导风板能够相互接触或远离,进而能够实现不同状态的补风效果,故能够对密度较小的有毒气体以及含有颗粒的有毒气体进行清理,能够提高清理毒气的效果;
2. 格栅板和横板的配合,能够对风力进行分流,使风力的更好的经过活动板上表面,能够更好的对含有颗粒的有毒气体进行清理。
附图说明
图1是实施例的结构图;
图2是实施例中突显补风组件的剖视图;
图3是实施例中突显动力组件的剖视图;
图4是图3中A部放大图;
图5是实施例中卡紧块的结构图。
图中:1、底座;11、容纳槽;2、柜体;21、开口;211、凹槽;212、竖槽;213、卡槽;24、格栅板;22、抽风机;23、挡板;24、格栅板;25、横板;26、导风面;3、补风组件;31、挡风板;32、导风板;33、导风槽;34、斜面;4、防护窗;41、空腔;42、通孔;43、卡块;431、让位槽;432、弹簧;44、竖板;441、受力板;45、连杆;451、横杆;5、动力组件;51、凸块;52、支撑块;53、横轴;54、扭簧;55、铁块;56、电磁铁;6、活动板;61、气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:补风***以及带有补风***的通风柜,如图1所示,包括底座1以及安装在底座1上的柜体2,柜体2内还设有补风组件3;柜体2得一侧开设有开口21,开口21处设有能够上升下降的防护窗4;柜体2的上表面还固定连接有抽风机22;在柜体2内进行实验,产生的有毒气体处于柜体2内,柜体2上的抽风机22能够将有毒气体抽走,避免有毒气体从柜体2的开口处溢出,防止有毒气体对实验人员的健康造成损伤;防护窗4能够上下升降,能够控制开口21的大小,能够更好的防止有毒气体流出。
如图2所示,补风组件3包括固定连接在柜体2内部顶面的挡风板31以及两个上下并列设置的导风板32;导风板32竖向设置;两个导风板32处于柜体2内部远离开口21的侧壁上,且导风板32的下端均和柜体2的侧壁铰接,使导风板32能够转动一定的角度,两个导风板32能够相互接触或分离;挡风板31靠近开口21的一端和柜体2的侧壁固定连接,挡风板31远离开口21的一端向下倾斜设置,上方的导风板32上端能够和挡风板31接触或分离;故导风板32和挡风板31与柜体2侧壁之间形成导风槽33,两个导风板32之间以及导风板32和挡风板31之间能够形成缺口,抽风机22工作时,能够使风力从而缺口进入导风槽33内;进而使风力能够在柜体2内部的较高的空间内流动经过,进而将高处的有毒气体抽出柜体2内部,达到清理有毒气体的目的;在有毒气体中含有颗粒时,导风板32相互接触,导风板32和挡风板31接触,将缺口进行封闭,使风力只能够沿着柜体2的底面流动进入导风槽33内,从而能够将底面上的颗粒清理走,更好的对有毒气体进行清理。
如图2所示,导风板32远离柜体2的开口21的一侧上设有能够驱动导风板32转动的动力组件5,动力组件5包括和导风板32侧壁固定连接的两个凸块51以及固定连接在柜体2侧壁上的两个支撑块52,两个支撑块52之间设有横轴53,横轴53的两端分别和两个支撑块52转动连接,使横轴53能够沿着自身的轴线转动,凸块51套在横轴53上和横轴53固定连接,故导风板32能够沿着横轴53的轴线转动一定的角度;横轴53上套设有扭簧54,扭簧54的两端分别和横轴53以及支撑块52固定连接。
如图2和图3所示,动力组件5还包括固定连接在导风板32上的铁块55以及固定连接在柜体2侧壁上的电磁铁56,电磁铁56通电,能够将铁块55吸附过来,从而使导风板32发生倾斜,进而使导风板32之间以及导风板32和挡风板31之间形成缺口;电磁铁56断电,使电磁铁56不再吸附铁块55,则导风板32在扭簧54的驱动下能够复位,保持在竖直的状态,对缺口进行封闭。
如图2所示,下方的导风板32上端以及上方的导风板32下端均开设有斜面34,且斜面34的斜向相反,上方导风板32上的斜面34下端向靠近柜体2的开口21的方向倾斜,故能够使两个导风板32相互抵接,避免导风板32在扭簧54的作用下转动过位,还能够避免两个导风板32转动的过程中相互干涉。
如图2所示,柜体2的底面上设有活动板6,活动板6靠近柜体2的开口21处和柜体2的底面铰接,柜体2的另外一端设有能够驱动活动板6运动的气缸61,底座1的内部开设有能够容纳气缸61的容纳槽11,气缸61的下端和容纳槽11底面铰接,气缸61的伸缩杆和活动板6铰接,故气缸61能够驱动活动板6转动,在需要清理含有颗粒的有毒气体时,导风板32处于竖直的状态,活动板6处于导风板32下方的端部向下转动,能够增加导风板32和活动板6之间的距离,使风力更好的经过,且活动板6倾斜设置,能够使风力更好的沿着活动板6流动经过,提高对含有颗粒的有毒气体的清理效果。
如图1和图2所示,柜体2内部设有挡板23,挡板23靠近柜体2的开口21处设置,挡板23的长度方向和开口21的长度方向相同,挡板23的两端和柜体2的侧壁固定连接,挡板23和开口21处的侧壁之间插接有格栅板24,格栅板24的下端和活动板6的上表面抵接,则活动板6转动时,能够使格栅板24提升,突出开口21处的底面;格栅板24的上端还固定连接有横板25,横板25的下表面为倾斜的导风面26,导风面26的下端向柜体2内部倾斜,横板25能够对风力进行分流,导风面26能够使风力更好的落在活动板6的上表面,故能够更好的对有毒气体进行清理。
如图3和图4所示,开口21的顶面开设有能够容纳防护窗4的凹槽211,开口21的两侧壁上开设有能够容纳防护窗4两端的竖槽212,竖槽212的两侧上开设有若干个卡槽213;防护窗4内部开设有两个空腔41,两个空腔41分别靠近防护窗4的两竖向端部设置,空腔41竖向的两侧壁上均开设有水平的通孔42,且两个通孔42对称设置,每个通孔42内均插接有卡块43,同一个空腔41内的两个卡块43相互远离的一端插接在卡槽213内,能够使防护窗4能够停止住;同一个空腔41内的两个卡块43之间均设有竖板44,竖板44靠近卡块43的两侧上均铰接有连杆45;同一个空腔41内的两个卡块43相互靠近的一端均开设有让位槽431(参考图5),且让位槽431竖向贯通卡块43;连杆45远离竖板44的一端处于让位槽431内,且连杆45上插接有横杆451,连杆45能够围绕着横杆451的轴线转动,且连杆45和卡块43之间存在间隙,横杆451的两端和让位槽431的两侧壁固定连接,则竖板44的上下运动,均能够使卡块43回缩,进而使防护窗4能够上下移动;且能够停留在任意位置。
如图4和图5所示,同一个空腔41内的两个卡块43相互靠近的一端设有弹簧432,弹簧432的两端分别和两个卡块43固定连接,则卡块43在弹簧432的作用下凸出通孔42,卡块43的端部能够卡进卡槽213内,能够对防护窗4进行定位卡死,故在移动完防护窗4后,不再对竖板44施力,卡块43在弹簧432的驱动下重新进入卡槽213内,能够使防护窗4停留在任意位置;且两个卡块43相互远离的一端呈锥形,使卡块43能够更好的进入卡槽213内。
如图5所示,竖板44的下端凸出防护窗4的下表面,且竖板44的下端设有受力板441,受力板441的两端分别和两个竖板44的下端固定连接,则通过受力板441能够同时带动两个竖板44运动,进而能够同时带动防护窗4两端的卡块43进行运动,方便对防护窗4进行移动。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种补风***,包括底座(1)、安装在底座(1)上表面的柜体(2)以及设于柜体(2)内的补风组件(3),柜体(2)上开设有开口(21),开口(21)处设有防护窗(4);其特征在于:补风组件(3)包括设置于柜体(2)内的两个导风板(32),柜体(2)的内部顶面设有挡风板(31);
两个导风板(32)设置于正对着柜体(2)开口(21)的侧壁上,且两个导风板(32)分别相对于开口(21)竖直设置,两个导风板(32)上下并列设置,导风板(32)和柜体(2)的侧壁之间形成导风槽(33);
两个导风板(32)的下端均和柜体(2)的侧壁铰接,使导风板(32)能够转动一定的角度,挡风板(31)的靠近柜体(2)的开口(21)的一端和柜体(2)顶面固定连接,导风板(32)的另外一端向下倾斜且能够和导风板(32)的下端接触;
柜体(2)的侧壁上还设有能够控制导风板(32)转动的动力组件(5),柜体(2)的上表面还设有抽风机(22)。
2.根据权利要求1所述的补风***,其特征在于:所述动力组件(5)包括固定连接在柜体(2)侧壁上的电磁铁(56),以及固定连接在导风板(32)上端的铁块(55);
导风板(32)的下端靠近远离柜体(2)开口(21)的侧壁上固定连接有两个凸块(51),固体的侧壁上固定连接有两个支撑块(52),两个支撑块(52)之间设有横轴(53),横轴(53)的两端分别和两个支撑块(52)转动连接,使横轴(53)能够沿着自身的轴线转动;
横轴(53)穿过两个凸块(51),且凸块(51)和横轴(53)固定连接,横轴(53)上套设有扭簧(54),扭簧(54)的两端分别和支撑块(52)以及横轴(53)固定连接。
3.根据权利要求1所述的补风***,其特征在于:所述柜体(2)的底面上设有活动板(6),活动板(6)靠近柜体(2)开口(21)处和柜体(2)的底面铰接,活动板(6)远离柜体(2)开口(21)的一端下方设有能够控制活动板(6)转动的气缸(61)。
4.根据权利要求3所述的补风***,其特征在于:所述活动板(6)的上方设有挡板(23),挡板(23)的长度方向和开口(21)的长度方向相同,挡板(23)和开口(21)的侧壁之间插接有格栅板(24),格栅板(24)的下端和活动板(6)的上表面抵接,格栅板(24)的上端固定连接有横板(25)。
5.根据权利要求4所述的补风***,其特征在于:所述横板(25)的下表面开设有倾斜的导风面(26),导风面(26)的下端向柜体(2)的内部倾斜。
6.一种带有补风***的柜体,其特征在于:包括如权利要求1-5任一项权利要求所述的补风***,柜体(2)的开口(21)两侧壁上开设有竖槽(212),防护窗(4)的两端处于竖槽(212)内且能够上下移动。
7.根据权利要求6所述的带有补风***的柜体,其特征在于:所述防护窗(4)内开设有两个竖直的空腔(41),空腔(41)靠近防护窗(4)横向的两端设置,空腔(41)的两侧壁上均开设有通孔(42),通孔(42)内插接有水平的卡块(43),两个卡块(43)相互远离的一端均为锥形;
竖槽(212)的侧壁上开设有可供卡块(43)卡紧的卡槽(213),两个卡块(43)相互靠近的端部均开设有让位槽(431),让位槽(431)内固定连接有水平的横杆(451);
两个卡块(43)之间设有竖直的竖板(44),竖板(44)上铰接有连杆(45),连杆(45)远离竖板(44)的一端和横杆(451)转动连接,使连接杆能够沿着横杆(451)的轴线转动。
8.根据权利要求6所述的带有补风***的柜体,其特征在于:所述两个卡块(43)相互靠近的一端设有弹簧(432),弹簧(432)的两端分别和两个卡块(43)固连接;
竖板(44)的下端凸出防护窗(4)的下表面设有受力板(441),受力板(441)的两端分别和两个竖板(44)的下端固定连接。
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