CN110447958A - 一种清洁套 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种清洁套，包括：侧壁和底壁，至少一部分由防渗漏材料制成，相互连接形成杯状结构；开口，由所述筒状侧壁远离所述底壁的一端限定而出，用于***气溶胶生成制品；内表面，界定用于容纳所述气溶胶生成制品的管腔，所述管腔从所述开口延伸到所述底壁。该清洁套暂时固定到气溶胶生成制品外周，减少因为加热而产生的气体或者液体物质进入烟具内，降低烟具的清洁维护成本。

Description

一种清洁套

技术领域

本发明涉及一种清洁套。

背景技术

加热而不燃烧的气溶胶生成制品在新型烟草领域已经得到广泛使用。气溶胶在烟草行业就是烟草制品加热后产生的烟雾。此类加热式气溶胶生成制品通过将热量从热源传递到气溶胶生成物质而生成气溶胶。在抽吸期间，挥发性化合物吸收热量后从气溶胶生成物质中释放，夹带在空气中被使用者一块吸食，减少了常规卷烟中烟草燃烧和热降解所产生的已知有害烟气成分。

此类加热而不燃烧的新型烟草产品，通常使用长条状的加热器***与普通卷烟形态类似的烟支内部，实现对发烟物质的加热，但是，由于发烟物质制备时使用了天然烟叶成分和/或其它发烟物质，在加热的过程中会有包括焦油在内的少量油状液体物质溢出，或者加热的过程中产生的气体冷凝形成包括焦油在内的少量油状液体物质，这些液体物质会残留在烟具的烟支容纳腔和加热器上，如果不及时清除在反复使用过程中会形成沉积物，影响加热器加热性能的同时可能会裂解产生气味物质，大大影响后续的吸烟口感。

发明内容

基于此，为解决焦油容易累积在烟具中的问题，确有必要提供一种清洁套。

本发明提供一种清洁套，包括：

侧壁和底壁，至少一部分由防渗漏材料制成，相互连接形成杯状结构；

开口，由所述筒状侧壁远离所述底壁的一端限定而出，用于***气溶胶生成制品；

内表面，界定用于容纳所述气溶胶生成制品的管腔，所述管腔从所述开口延伸到所述底壁。

在本发明的另一实施例中，所述防渗漏材料具有90℃至500℃的耐热温度。

在本发明的另一实施例中，所述防渗漏材料包括吸附材料、阻隔材料中的至少一种。

在本发明的另一实施例中，所述吸附材料用于吸附加热气溶胶生成物质而产生的气体和/或液体物质，所述阻隔材料用于阻隔加热气溶胶生成物质而产生的气体和/或液体物质。

在本发明的另一实施例中，所述吸附材料包括如下中的至少一种：天然纤维、多孔碳、活性炭、碳纤维、碳纳米管、多孔石墨烯海绵、玻璃纤维、使用有机高分子材料经过发泡制得的发泡材料、使用有机高分子材料纺丝成纤维的纤维材料。

在本发明的另一实施例中，所述吸附材料为分子筛，构成所述分子筛的材料为粘土、多孔玻璃、微孔木炭、活性炭、硅胶、沸石中的至少一种。

在本发明的另一实施例中，所述阻隔材料包括如下中的至少一种：金属薄膜、油性物质不能渗透的高分子膜。

在本发明的另一实施例中，所述底壁上开设***口，用于加热器穿过以***所述气溶胶生成制品。

在本发明的另一实施例中，所述底壁上包括用于加热器刺穿以***所述气溶胶生成制品的刺穿区。

在本发明的另一实施例中，所述底壁被配置成与所述加热器实体接触，在所述加热器从所述气溶胶生成制品中抽出的过程中擦拭所述加热器。

在本发明的另一实施例中，所述侧壁和/或所述底壁包括吸附层和阻隔层，所述吸附层中包括吸附材料，所述阻隔层中包括阻隔材料；所述吸附层位于所述阻隔层与所述气溶胶生成制品之间。

在本发明的另一实施例中，所述侧壁和/或所述底壁包括吸附层和阻隔层，所述吸附层中包括吸附材料，所述阻隔层中包括阻隔材料；所述阻隔层位于所述吸附层与所述气溶胶生成制品之间。

在本发明的另一实施例中，所述吸附层至少为两层，和/或所述阻隔层至少为两层。

在本发明的另一实施例中，还包括冷凝层，配置为将穿过所述冷凝层的气体中的至少一部分冷凝为液体。

在本发明的另一实施例中，所述冷凝层包括气溶胶生成物质经加热后的气体流过所述冷凝层时经受相变的材料。

在本发明的另一实施例中，所述冷凝层包括气溶胶生成物质经加热后的气体流过所述冷凝层时气化的物质。

在本发明的另一实施例中，所述冷凝层与所述防渗漏层融合为一层。

在本发明的另一实施例中，所述清洁套为一次性产品，暂时置于烟具的加热腔内或暂时固定到气溶胶生成制品外周；或者，所述清洁套为多次使用产品，置于烟具的加热腔内或固定到气溶胶生成制品外周。

本发明的清洁套固定到气溶胶生成制品外周，减少因为加热而产生的液体物质进入烟具内，降低烟具的清洁维护成本

附图说明

图1为本发明实施例中清洁套与气溶胶生成制品组装方式的结构示意图；

图2为本发明实施例中清洁套与气溶胶生成制品配套使用的结构示意图；

图3为本发明实施例二中清洁套的结构示意图；

图4为本发明实施例三中清洁套的结构示意图；

图5为本发明实施例四中清洁套的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。实施例附图中各种不同对象按便于列举说明的比例绘制，而非按实际组件的比例绘制。

本发明实施例所称气溶胶是指悬浮于空气中微小的固体或液体微粒，使用加热雾化装置将气溶胶生成物质中的挥发性成分分散成微小的雾滴或微粒，使其悬浮于气体中，并进入消化道、呼吸道及肺内。

本发明所述气溶胶生成物质，一个典型应用为加热而不燃烧的烟草制品，本发明所称“烟草制品”又称为烟料，本发明实施例所称“烟料”指发烟物质，是经加热或燃烧可以产生气味和/或尼古丁和/或烟气的物质，即可被雾化的物质，即气溶胶生成物质。烟料可以是固态、半固态和液态。固态烟料因为透气性、组装和制作等方面的考虑，经常加工成薄片状，因此又俗称为薄片，丝状薄片也称为薄片丝。本发明实施例所讨论的烟料可为天然的或人工合成的烟液、烟油、烟胶、烟膏、烟丝、烟叶等，例如，人工合成的烟料含有甘油、丙二醇和烟碱等。所述烟液为液体，所述烟油为油状，所述烟胶为凝胶状，所述烟膏为膏状，所述烟丝包括天然的或人造的或萃取加工过的烟丝，所述烟叶包括天然的或人造的或萃取加工过的烟叶。烟料可以在被其它物质封存的形式下被加热，如保存在可遇热降解的包装中，例如微胶囊中，加热后所需挥发性物质从降解或有孔隙的封存包装中导出。

本发明实施例所述的烟料可以含有烟碱，也可以不含有烟碱。含有烟碱的烟料可以包括天然烟叶制品，以烟碱为原料制成的烟液、烟油、烟胶、烟膏、烟丝、烟叶等中的至少一种。烟液为水状，烟油为油状，烟胶为凝胶状，烟膏为膏状，烟丝包括天然的或人造的或萃取加工过的烟丝，烟叶包括天然的或人造的或萃取加工过的烟叶。不含有烟碱的烟料主要含有香味物质，例如香料，既可被雾化以起到模拟吸烟过程又起到戒烟等目的。在一实施例中，所述香料包括薄荷油。所述烟料还可包括其他添加剂，例如甘油和/或丙二醇。

本发明实施例所述的“气溶胶生成制品”指包含烟料，能够通过加热产生气溶胶，例如烟气或雾气的产品，例如香烟、烟弹或烟支，优选为一次性使用的制品。所述气溶胶生成制品本身不能够提供电能。

本发明实施例所述的“气溶胶生成装置”指用于给气溶胶生成制品提供电能的装置，例如烟具。

本发明实施例所述的“通电加热元件”指将气溶胶生成装置提供的电能转换为热能的元件。

结合图1和图2，本发明实施例提供一种清洁套10，包括：侧壁11和底壁12、用于***气溶胶生成制品20的开口13、用于容纳所述气溶胶生成制品20的管腔14。

侧壁11和底壁12，相互连接形成杯状结构，侧壁11围成与气溶胶生成制品20相适配的形状，使得气溶胶生成制品20***其中时不会存在明显的缝隙，也不会使得气溶胶生成制品20额外增多很大的体积，避免气溶胶生成制品20在***烟具照成额外困难。底壁12与气溶胶生成制品20的进气端相适配，优选的，使用透气性材料制成。气溶胶生成制品20在加热的过程中会有包括焦油在内的少量油状液体物质溢出，或者加热的过程中产生的气体冷凝形成包括焦油在内的少量油状液体物质，侧壁11和底壁12的至少一部分由防渗漏材料制成，防渗漏材料可以避免或减少因为加热而产生的气体或液体物质从气溶胶生成制品20中流入加热腔，并在烟具中产生沉积物或残留物。由于气溶胶生成制品20本身外周包覆有一层承载管，例如卷烟纸，对液体有一定的吸附性和阻隔性，因此优选的，底壁12上设置比侧壁11更多的防渗漏材料以确保因为加热而产生的液体物质不会从底壁12位置上流出。优选的，所述清洁套侧壁和或底壁可透气或有透气孔使得气体可以透过。

开口13，由所述筒状侧壁11远离所述底壁12的一端限定而出，用于***气溶胶生成制品20；清洁套10可以先套设在气溶胶生成制品20外周后***烟具，也可以先将清洁套10***烟具的容纳腔中在从开口13***气溶胶生成制品20，无论何种方式使用气溶胶生成制品20从开口13***的动作不可少，开口13的形状也需要与气溶胶生成制品20的外型相适配。优选的，为了方便气溶胶生成制品20从开口13***，开口13可以设置为喇叭形，形成由大到小的收缩开口13，***更简单。

内表面15，界定用于容纳所述气溶胶生成制品20的管腔14，所述管腔14从所述开口13延伸到所述底壁12。管腔14的纵向延伸长度与气溶胶生成制品20大体相等，优选的，气溶胶生成制品20完全***管腔14中时，侧壁11覆盖气溶胶生成制品20的烟料段21，气溶胶生成制品20的进气端22与底壁12相抵接。

优选的，所述防渗漏材料包括吸附材料、阻隔材料中的至少一种。例如，由防渗漏材料组成的防渗漏层吸附层和/或阻隔层，吸附层和阻隔层可以单独使用也可以组合使用，吸附层或阻隔层单独使用时可以使用单一种类的材料，也可以用多层不同种类的材料层叠、混合、或合成以优化使用效果避免气体或液体渗出；吸附层和阻隔层可以使用多种材料层叠或者夹心的方式设置。吸附层和阻隔层的主要区别是其阻止气体或液体溢出的方式上存在差异，吸附层主要利用气体或液体与固体表面之间的作用力而产生积蓄，进而使得其部分或者全部组分滞留，为了增加吸附作用，通常使用表面积较大的物质，例如多孔材料或者纤维来作为吸附层；阻隔层主要利用固体材料的隔断作用阻止气体或液体物质溢出，以片材、薄膜为宜，由于气溶胶生成制品20的进气端22需要进气，因此底壁12需要开设进气孔，或者使用透气材料和防渗漏材料复合制备底壁12。

优选的，所述防渗漏材料具有90℃至500℃的耐热温度。如果要求防渗漏材料可以耐受的温度较高，所处温度高于200℃甚至高于300℃时，可以采用多孔碳、多孔石墨烯海绵、玻璃纤维等无机材料，或者聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯腈(PAN)、聚苯硫醚(PPS)、氯化聚醚、聚芳砜(PAR)、聚醚醚酮(PEEK)、聚对羟苯甲酰(POB)、聚酰亚胺(PI)等耐高温塑料作为吸附层，例如液体吸附层，使用金属薄膜或者上述制成薄膜耐高温作为阻隔层，例如液体阻隔层或者气体阻隔层。由于加热区域产生的温度一般不会超过500℃，防渗漏材料需要的耐热温度小于500℃。类似的，所述防渗漏材料为分子筛，即可以使用分子筛作为具有液体吸附和/或气体吸附功能的吸附层，分子筛是一种包含有精确和单一的微小孔洞的材料，可用于吸附气体或液体。构成所述分子筛的材料为粘土、多孔玻璃、微孔木炭、活性炭、硅胶、沸石中的至少一种，作为气体吸附层还可以利用其选择性吸附作用截留体积较大的气溶胶分子。

如果要求需要防渗漏材料耐受的温度相对较低，所处温度低于100℃时，除前述耐高温材料外，还可以采用低密度聚乙烯(LDPE)、聚氨酯(PU)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、尼龙(PA)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、ABS树脂、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等耐热性能不高的塑料制成发泡材料或者纤维作为吸附层，例如液体吸附层或者气体吸附层；也可以将此种塑料制薄膜作为阻隔层，例如液体阻隔层或者气体阻隔层。优选的，防渗漏材料的耐热温度大于90℃。

如果要求防渗漏材料需要耐受的温度介于上述两种情况之间，所处温度高于100℃～200℃时，可以采用聚丙烯(PP)、聚乙烯醇缩甲醛(PVF)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚砜(PSF)、聚苯醚(PPO)、聚碳酸酯(PC)等耐热性能中等的塑料制成发泡材料或者纤维作为吸附层，例如液体吸附层或者气体吸附层，也可以将此种塑料制薄膜作为阻隔层，例如液体阻隔层或者气体阻隔层。

优选的，所述吸附材料用于吸附加热气溶胶生成物质而产生的气体和/或液体物质，包括如下中的至少一种：天然纤维、多孔碳、活性炭、碳纤维、碳纳米管、多孔石墨烯海绵、玻璃纤维、使用有机高分子材料经过发泡制得的发泡材料、使用有机高分子材料纺丝成纤维的纤维材料。这些材料可以单独使用也可以复合使用，可以直接以纤维、粉末或者块状形式使用，也可以制成纸、纤维团、纺织品等形态。

优选的，所述阻隔材料用于阻隔加热气溶胶生成物质而产生的气体和/或液体物质，包括如下中的至少一种：金属薄膜、油性物质不能渗透的高分子膜。制备阻隔层的材料包括前述用于制备吸附层的有机高分子材料，也可以包括已知的任何油性物质不能渗透的高分子膜。由于阻隔层的作用是阻止气体或液体溢出而本身并不具有吸附性能，金属薄膜或印制有金属薄膜的复合纸也可以作为制备阻隔层的材料。

优选的，侧壁11和底壁12上的防渗漏材料被配置成阻止烟料21被加热时产生的气体或液体物质流入烟具的加热腔。优选的，防渗漏材料被配置成覆盖气溶胶生成制品20进气端22端部的至少一部分，且覆盖面积越大越好，最优选择是覆盖气溶胶生成制品20的整个进气端22和烟料段21，利用防渗漏材料的吸附性能，烟料21因为加热而产生的气体或液体物质被吸附在气溶胶生成制品20内部，没有此种液体物质流出，气体物质不在此处冷凝，就不会有沉积物或残留物的生成。另外，当带有清洁套10的气溶胶生成制品20***加热腔中，如果加热腔的底部和加热腔内壁存在少量残留液体，清洁套10的吸附层可以直接予以吸附。

结合图3和图4，在本发明的另一个实施例中，所述底壁12上开设***口16，用于加热器穿过以***所述气溶胶生成制品20。用于***式加热所述气溶胶生成制品20的加热器为片状、柱状或针状，因此***口12的形状也需要与加热器的形状适配，具有长条状(图3)或者圆形(图4)，从气溶胶生成制品20的进气端22部***气溶胶生成制品20的内腔中，贯穿底壁12后***气溶胶生成制品20。气溶胶生成***产生的气溶胶通过使用者的嘴或者鼻吸入。加热器穿过***口16***气溶胶生成制品20，此种方式适用于强度较大不易刺破的整块材料所制成的底壁12。另外一种情形是，所述底壁12上包括用于加热器刺穿以***所述气溶胶生成制品20的刺穿区，加热器***气溶胶生成制品20时刺穿底壁12，此种情形使用于纸张、絮状纤维等易穿透的材料。

优选的，所述底壁12被配置成与所述加热器实体接触，在所述加热器从所述气溶胶生成制品20中抽出的过程中擦拭所述加热器。底壁12被配置成与加热器实体接触，尤其是加热器***气溶胶生成制品20中加热气溶胶生成物质时，底壁12与加热器实体接触，在加热器从气溶胶生成制品20中抽出的过程中底壁12擦拭加热器，这样底壁12不仅可以避免因加热而生成的气体或液体物质流入烟具的加热腔，还可以在加热器被取出时得到擦拭，因而，当取出分离气溶胶生成制品20与加热器时，吸附在加热器外表面的液体物质就会被擦除，避免其沉积在加热器上。

结合图5，在本发明的另一个实施例中，所述侧壁11和/或所述底壁12为多层结构。优选的，此种多层结构包括吸附层17和阻隔层18，其中一种实现方式如图5中所示，所述吸附层17位于所述阻隔层18与所述气溶胶生成制品20之间，这样烟料21因为加热而产生的液体物质被吸附层17吸附之后，即使还有部分外渗也会被阻隔层18阻碍以避免流入烟具的加热腔。当然，另一种实现方式为所述阻隔层18位于所述吸附层17与所述气溶胶生成制品20之间，即图5中所述吸附层17与所述阻隔层18的位置变换，这样烟料21因为加热而产生的气体或液体物质被阻隔层18阻碍之后，即使还有部分外渗也会被吸附层17吸附以避免流入烟具的加热腔。

优选的，所述侧壁11和/或所述底壁12为多层结构，且所述吸附层17至少为两层，或所述阻隔层18至少为两层，多层的设置增强吸附或者阻隔的效果。更优选的，所述侧壁11和/或所述底壁12至少为三层结构，且所述吸附层17至少为两层，和/或所述阻隔层18至少为两层，多层不同种类的材料层叠、混合、或合成以优化使用效果避免液体渗出，多层的设置增强吸附或者阻隔的效果。

在本发明的另一个实施例中，清洁套还包括冷凝层，配置为将穿过所述冷凝层的气体中的至少一部分冷凝为液体。例如，冷凝层将包括焦油在内的油性质成分部分或者全部冷凝为液体，借助于与冷凝层与防渗漏材料之间的层叠设置结构，例如，所述冷凝层设置在所述气溶胶生成物质与所述防渗漏材料之间，使得防渗漏材料又可以避免或减少此种液体物质流出气溶胶生成物质而进入加热腔，达到减少沉积物或残留物的目的。

优选的，所述冷凝层包括气溶胶生成物质经加热后的气体流过所述冷凝层时经受相变的材料，该材料通过相变在所述气溶胶生成物质经加热后产生的部分或全部气体流过所述冷凝层时对其进行冷却或将部分所述气体冷却为液化。所述冷凝层可起通过经受相变来冷却气溶胶生成物质经加热后的气体，使得气溶胶生成物质经加热后的气体接触所述冷凝层时起到降低温度的作用，所述相变消耗来自此气体中的热能。例如，形成冷凝层的材料可经受需要吸收热能的比如熔化或玻璃转变的相变。若冷凝层被选择为使得它在气体进入冷凝层的温度下经受这样的吸热反应，则所述反应将消耗气体的热能而产生冷凝。

优选的，所述冷凝层包括气溶胶生成物质经加热后的气体流过所述冷凝层时液化或气化的物质。优选的，这些液化或气化的物质为易挥发成分，在气溶胶生成物质20经加热后的气体与冷凝层接触时，发生从液态向气态的相变，进而产生吸热反应，从而将包括焦油在内的油性质成分部分或者全部冷凝为液体，防渗漏材料又可以避免或减少此种液体物质流出气溶胶生成制品20而进入加热腔，达到减少沉积物或残留物的目的。

优选的，所述冷凝层与所述防渗漏层融合为一层。即，所述防渗漏材料同时具有冷凝层与防渗漏层的作用，例如，由经受相变的材料和吸附材料组成的复合层，将经受相变的材料设置为聚拢片状或者具有褶皱结构，并将吸附材料填充于所述经受相变的材料的缝隙中，这样经受相变的材料可以通过相变来降低流进气体的温度，进而产生冷凝效果，吸附材料将冷凝的液体吸附避免其流出气溶胶生成制品20。更优选的，直接使用同时具有冷凝层与防渗漏左右的材料制备该复合层。优选的，本发明实施例中所述清洁套10为一次性产品，暂时固定到气溶胶生成制品20外周，未使用时分开设置，使用时将清洁套10套设固定到气溶胶生成制品20外周，或者暂时置于烟具的加热腔内，并可以随着气溶胶生成制品20的使用而一起丢弃。当然，如果清洁套10可以经受多次使用，需要将气溶胶生成制品20加热完成后将清洁套10与其分离，套设固定到另一支气溶胶生成制品20外周以到达清洁效果，或者置于烟具的加热腔内，直至丧失功能后丢弃。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (19)

1.一种清洁套，其特征在于，包括：

侧壁和底壁，至少一部分由防渗漏材料制成，相互连接形成杯状结构；

开口，由所述筒状侧壁远离所述底壁的一端限定而出，用于***气溶胶生成制品；

内表面，界定用于容纳所述气溶胶生成制品的管腔，所述管腔从所述开口延伸到所述底壁。

2.根据权利要求1所述的清洁套，其特征在于，所述防渗漏材料具有90℃至500℃的耐热温度。

3.根据权利要求1所述的清洁套，其特征在于，所述防渗漏材料包括吸附材料、阻隔材料中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的清洁套，其特征在于，所述吸附材料用于吸附加热气溶胶生成物质而产生的气体和/或液体物质，所述阻隔材料用于阻隔加热气溶胶生成物质而产生的气体和/或液体物质。

5.根据权利要求4所述的清洁套，其特征在于，所述吸附材料包括如下中的至少一种：天然纤维、多孔碳、活性炭、碳纤维、碳纳米管、多孔石墨烯海绵、玻璃纤维、使用有机高分子材料经过发泡制得的发泡材料、使用有机高分子材料纺丝成纤维的纤维材料。

6.根据权利要求4所述的清洁套，其特征在于，所述吸附材料为分子筛，构成所述分子筛的材料为粘土、多孔玻璃、微孔木炭、活性炭、硅胶、沸石中的至少一种。

7.根据权利要求4所述的清洁套，其特征在于，所述阻隔材料包括如下中的至少一种：金属薄膜、油性物质不能渗透的高分子膜。

8.根据权利要求1所述的清洁套，其特征在于，所述底壁上开设***口，用于加热器穿过以***所述气溶胶生成制品。

9.根据权利要求1所述的清洁套，其特征在于，所述底壁上包括用于加热器刺穿以***所述气溶胶生成制品的刺穿区。

10.根据权利要求8或9所述的清洁套，其特征在于，所述底壁被配置成与所述加热器实体接触，在所述加热器从所述气溶胶生成制品中抽出的过程中擦拭所述加热器。

11.根据权利要求1所述的清洁套，其特征在于，所述侧壁和/或所述底壁包括吸附层和阻隔层，所述吸附层中包括吸附材料，所述阻隔层中包括阻隔材料；所述吸附层位于所述阻隔层与所述气溶胶生成制品之间。

12.根据权利要求1所述的清洁套，其特征在于，所述侧壁和/或所述底壁包括吸附层和阻隔层，所述吸附层中包括吸附材料，所述阻隔层中包括阻隔材料；所述阻隔层位于所述吸附层与所述气溶胶生成制品之间。

13.根据权利要求11或12所述的清洁套，其特征在于，所述吸附层至少为两层，和/或所述阻隔层至少为两层。

14.根据权利要求1所述的清洁套，其特征在于，还包括冷凝层，配置为将穿过所述冷凝层的气体中的至少一部分冷凝为液体。

15.根据权利要求14所述的清洁套，其特征在于，所述冷凝层包括通过相变在所述气溶胶生成物质经加热后产生的部分或全部气体流过所述冷凝层时对其进行冷却或将部分所述气体冷却为液化的材料。

16.根据权利要求14所述的清洁套，其特征在于，所述冷凝层包括气溶胶生成物质经加热后的气体流过所述冷凝层时液化或气化的物质。

17.根据权利要求14所述的清洁套，其特征在于，所述冷凝层与所述防渗漏层融合为一层。

18.根据权利要求1所述的清洁套，其特征在于，所述清洁套为一次性产品，暂时置于烟具的加热腔内或暂时固定到气溶胶生成制品外周；或者，所述清洁套为多次使用产品，置于烟具的加热腔内或固定到气溶胶生成制品外周。

19.根据权利要求1所述的清洁套，其特征在于，所述清洁套侧壁和或底壁可透气或有透气孔使得气体可以透过。