CN110446285B - 电烹饪设备和用于电烹饪设备的电磁加热*** - Google Patents

电烹饪设备和用于电烹饪设备的电磁加热*** Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电烹饪设备和用于电烹饪设备的电磁加热***,其中,电磁加热***包括:谐振模块;开关模块;驱动模块;电流采样模块,用以采集流入开关模块的电流,并根据电流生成第一检测信号;过流检测模块,在开关模块导通时滤除第一检测信号中的冲击电流,并根据第一检测信号输出第一比较信号;控制模块,用以输出驱动信号至驱动模块,以通过驱动模块驱动开关模块的导通/关断,还在根据第一比较信号判断开关模块过流时停止输出驱动信号,以关断所述开关模块。该***可以对流过开关模块的电流进行监控,并在开关模块过流时关断开关模块,以对开关模块进行过流保护,同时可以在开关模块导通时过滤冲击电流,以防止该冲击电流触发误保护。

Description

电烹饪设备和用于电烹饪设备的电磁加热***
技术领域
本发明涉及电器技术领域,特别涉及一种用于电烹饪设备的电磁加热***和一种电烹饪设备。
背景技术
使用电磁感应方式加热的电烹饪器如电磁炉、电饭煲、电压力锅等,一般是通过一个开关管控制电磁加热***的加热功率,加热功率一般在1000-2200W,因此流过开关管的电流平均值大约为10A。此处的电流平均值,是按输入交流电的频率为50Hz计算的,然而,电磁加热***感应加热时的工作频率约为20~40kHz,单个周期内开关管的最大瞬时电流能达到40-50A,另外,若开关管导通前其集电极的电压高于零伏,还需要强制为电磁加热***中的谐振电容充电,由于开关管的通导通,会使得谐振电容的电压突变,因此,开关管导通的瞬间,会有超过60A的瞬态冲击电流流过开关管。
正是由于上述的冲击电流的存在,相关技术中的电磁加热***都没有对开关管的每一个工作周期的电流进行监控和保护,从而致使开关管容易损坏,进而导致电磁加热***的可靠性差。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种用于电烹饪设备的电磁加热***,该***可以对流过开关模块的电流进行监控,并在开关模块过流时关断开关模块,以对开关模块进行过流保护,避免开关管过流损坏,提高电磁加热***工作的可靠性,同时可以在开关模块导通时过滤冲击电流,以防止该冲击电流触发误保护。
本发明的另一个目的在于提出一种用以电烹饪设备。
为达到上述目的,本发明一方面实施例提出了一种用于电烹饪设备的电磁加热***,包括:谐振模块;控制所述谐振模块进行谐振工作的开关模块和驱动所述开关模块导通/关断的驱动模块;电流采样模块,用以采集流入所述开关模块的电流,并根据所述电流生成第一检测信号;过流检测模块,所述过流检测模块用以在所述开关模块导通时滤除所述第一检测信号中的冲击电流,并根据所述第一检测信号输出第一比较信号;控制模块,所述控制模块分别与所述过流检测模块和所述驱动模块相连,所述控制模块用以输出驱动信号至所述驱动模块,以通过所述驱动模块驱动所述开关模块的导通/关断,所述控制模块还在根据所述第一比较信号判断所述开关模块过流时停止输出所述驱动信号,以关断所述开关模块。
根据本发明实施例的用于电烹饪设备的电磁加热***,通过电流采样模块采集流入开关模块的电流并生成第一检测信号,过流检测模块在开关模块导通时滤除第一检测信号中的冲击电流,并根据第一检测信号输出第一比较信号,控制模块输出驱动信号至驱动模块,以通过驱动模块驱动开关模块的导通/关断,控制模块还在根据第一比较信号判断开关模块过流时停止输出驱动信号,以关断开关模块。由此,该***可以对流过开关模块的电流进行监控,并在开关模块过流时关断开关模块,以对开关模块进行过流保护,避免开关管过流损坏,提高电磁加热***工作的可靠性,同时可以在开关模块导通时过滤冲击电流,以防止该冲击电流触发误保护。
另外,根据本发明上述实施例提出的用于电烹饪设备的电磁加热***还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述电流采样模块包括:电流互感器,所述电流互感器包括第一绕组和第二绕组,所述第一绕组的一端与所述谐振模块的输出端相连,所述第一绕组的另一端与所述开关模块的第一端相连;第一电阻,所述第一电阻的一端与所述第二绕组的一端相连以作为所述电流采样模块的输出端,所述第一电阻的另一端与所述第二绕组的另一端相连后接地。
根据本发明的一个实施例,所述过流检测模块包括:半波整流单元,所述半波整流单元的输入端与所述电流采样模块的输出端相连,所述半波整流单元用以对所述第一检测信号进行整流处理并生成第二检测信号;前沿尖峰过滤单元,所述前沿尖峰过滤单元的输入端与所述开关模块的控制端相连,所述前沿尖峰过滤单元的输出端与所述半波整流单元的输出端相连,所述前沿尖峰过滤单元在所述开关模块导通时将所述第二检测信号拉低为低电平信号,以滤除所述冲击电流;过流比较单元,所述过流比较单元的输入端与所述半波整流单元的输出端相连,所述过流比较单元用以根据所述第二检测信号生成第一比较信号,以使所述控制模块根据所述第一比较信号判断所述开关模块是否过流。
根据本发明的一个实施例,所述半波整流单元包括:第一二极管和第二电阻,所述第一二极管的阳极与所述电流采样模块的输出端相连,所述第一二极管的阴极与所述第二电阻的一端相连,所述第二电阻的另一端作为所述半波整流单元的输出端。
根据本发明的一个实施例,所述前沿尖峰过滤单元包括:第三电阻,所述第三电阻的一端与所述开关模块的控制端相连;第一电容,所述第一电容的一端与所述第三电阻的另一端相连,且所述第一电容的一端与所述第三电阻的另一端之间具有第一节点,所述第一电容的另一端接地;第一比较器,所述第一比较器的同相端与所述第一节点相连,所述第一比较器的反相端与所述第一参考电源单元相连,所述第一比较器的输出端与所述第二电阻的另一端相连,且所述第一比较器的输出端与所述第二电阻的另一端之间具有第二节点。
根据本发明的一个实施例,所述过流比较单元包括:第二比较器,所述第二比较器的反相端与所述第二节点相连,所述第二比较器的正相端与所述第二参考电源单元相连;第四电阻,所述第四电阻的一端与所述第二比较器的输出端相连后与所述控制模块相连,所述第四电阻的另一端与第一预设电源相连。
根据本发明的一个实施例,所述开关模块包括第一开关管。
根据本发明的一个实施例,所述谐振模块包括谐振线圈和谐振电容,所述谐振线圈和谐振电容并联。
为达到上述目的,本发明另一方面实施例提出了一种电烹饪设备,其包括上述的用于电烹饪设备的电磁加热***。
本发明实施例的电烹饪设备,通过上述的用于电烹饪设备的电磁加热***,可以对流过开关模块的电流进行监控,并在开关模块过流时关断开关模块,以对开关模块进行过流保护,同时可以在开关模块导通时过滤冲击电流,以防止该冲击电流触发误保护。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中,
图1是根据本发明一个实施例的用于电烹饪设备的电磁加热***的方框示意图;
图2是根据本发明另一个实施例的用于电烹饪设备的电磁加热***的方框示意图;
图3是根据本发明一个实施例的用于电烹饪设备的电磁加热***的电路拓扑图;
图4是根据本发明一个实施例的用于电烹饪设备的电磁加热***的波形示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用以解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图来描述本发明实施例的用于电烹饪设备的电磁加热***和电烹饪设备。
图1是根据本发明一个实施例的用于电烹饪设备的电磁加热***的方框示意图。其中,如图1所示,该电磁加热***可以包括:谐振模块10、开关模块20、驱动模块30、电流采样模块40、过流检测模块50、控制模块60。
其中,开关模块20控制谐振模块10进行谐振工作。驱动模块30驱动开关模块20导通/关断。电流采样模块40用以采集流入开关模块20的电流,并根据流入开关模块20的电流生成第一检测信号。过流检测模块50用以在开关模块20导通时滤除第一检测信号中的冲击电流,并根据第一检测信号输出第一比较信号。控制模块60分别与过流检测模块50和驱动模块30相连,控制模块60用以输出驱动信号至驱动模块30,以通过驱动模块30驱动开关模块20的导通/关断,控制模块60还在根据第一比较信号判断开关模块20过流时停止输出驱动信号,以关断开关模块20。
具体地,如图1所示,电磁加热***还可以包括供电模块70,供电模块70的输入端与交流电源AC相连,供电模块70的输出端与谐振模块10相连,供电模块70可以将交流电源AC输入的交流电转化为稳定的直流电,以给谐振模块10提供谐振能量。电烹饪设备进行加热工作时,控制模块60输出周期性的PPG(Programme Pulse Generator,可编程脉冲程序发生器)控制信号,控制开关模块20的导通/关断。开关模块20导通时,谐振模块10从供电模块70处获取谐振能量,将电场能转化为磁场能,开关模块20关断时,谐振模块10发生谐振,将磁场能转化为电场能,产生涡流从而加热锅具。
同时,电流采样模块40实时采集流入开关模块20的电流,并根据流入开关模块20的电流生成第一检测信号,过流检测模块50对第一检测信号进行相关处理并输出第一比较信号,控制模块60根据第一比较信号判断开关模块20是否存在过流的情况,以对流过开关模块20的电流进行监控,如果控制模块60根据第一比较信号判断开关模块20过流,则控制模块60停止输出PPG控制信号至开关模块20,以关断开关模块20,对开关模块20进行过流保护,避免开关模块20由于过流而损坏。然而,开关模块20在刚导通时,会有冲击电流流过,从而导致第一检测信号中有冲击电流,进而会触发控制模块60进行误保护。为此,在本发明的实施例中,还通过过流检测模块50将开关模块20导通时第一检测信号中的冲击电流滤除掉,以避免发生误保护。由此,该***可以对流过开关模块的电流进行监控,并在开关模块过流时关断开关模块,以对开关模块进行过流保护,避免开关管过流损坏,提高电磁加热***工作的可靠性,同时可以在开关模块导通时过滤冲击电流,以防止该冲击电流触发误保护。
进一步地,根据本发明的一个实施例,如图2所示,过流检测模块50可以包括:半波整流单元501、前沿尖峰过滤单元502和过流比较单元503。
其中,半波整流单元501的输入端与电流采样模块40的输出端相连,半波整流单元501用以对所述第一检测信号进行整流处理并生成第二检测信号。前沿尖峰过滤单元502的输入端与开关模块20的控制端相连,前沿尖峰过滤单元502的输出端与半波整流单元501的输出端相连,前沿尖峰过滤单元502在开关模块20导通时将第二检测信号拉低为低电平信号,以滤除冲击电流。过流比较单元503的输入端与半波整流单元501的输出端相连,过流比较单元503用以根据第二检测信号生成第一比较信号,以使控制模块60根据第一比较信号判断开关模块20是否过流。
具体地,如图2所示,电流采样模块40实时采集流入开关模块20的电流,并根据流入开关模块20的电流生成第一检测信号(电流信号),半波整流单元501对第一检测信号进行半波整流处理并生成第二检测信号(电压信号),以将电流采样模块40输出的第一检测信号中的正向电流信号输入至过流比较单元503,负向电流信号禁止输入至过流比较单元503。同时,前沿尖峰过滤单元502可以在开关模块20导通时,将第二检测信号拉低为低电平信号,以过滤开关模块20导通时的冲击电流。过流比较单元503可以将第二检测信号与预设的参考电压进行比较,如果第二检测信号503超过预设的参考电压,那么第一比较信号会发生翻转,例如可能出现下降沿信号,控制模块60根据第一比较信号的变化即可判断出开关模块20是否过流,并在判断开关模块20过流时停止输出PPG控制信号至开关模块20,以关断开关模块20,对开关模块20进行过流保护,避免开关模块20由于过流而损坏。同时,由于前沿尖峰过滤单元502可以在开关模块20导通时,将第二检测信号拉低为低电平信号,将第二检测信号中的冲击电流滤除掉,因此第一比较信号不会发生翻转,避免了由于开关模块导通时的冲击电流而出现误保护的现象。
可以理解的是,如图2所示,在本发明的实施例中,供电模块70可以包括整流桥单元701和滤波单元702。整流桥单元701可以将交流电整流为脉动直流电,滤波单元702可以对脉动直流电进行滤波处理并输出稳定的直流电,以给谐振模块10提供谐振能量。
根据本发明的一个实施例,如图3所示,电流采样模块40可以包括:电流互感器TR1和第一电阻R1。其中,电流互感器TR1包括第一绕组和第二绕组,第一绕组的一端与所谐振模块10的输出端(即图3中的节点N2)相连,第一绕组的另一端与开关模块20的第一端相连。第一电阻R1的一端与第二绕组的一端相连以作为电流采样模块40的输出端,第一电阻R1的另一端与第二绕组的另一端相连后接地。
开关模块20可以包括第一开关管Q1,谐振模块10可以包括谐振线圈L和谐振电容C,谐振线圈L和谐振电容C并联。其中,第一开关管Q1可以为IGBT(Insulated GateBipolarTransistor,绝缘栅双极型晶体管),第一开关管Q1的集电极c作为开关模块20的第一端,第一开关管Q1的发射极e作为开关模块的第二端,第一开关管Q1的栅极g作为开关模块20的控制端。
具体地,如图3所示,整流桥单元701可以包括第二至第五二极管D2-D5,滤波单元702可以包括第二电感L2和第二电容C2,具体连接方式可参照图3,此处不再赘述。交流电源AC输出的220V交流电经整流桥单元701整流后输出脉动直流电,再经过L2和C2组成的滤波单元滤波后输出稳定的直流电至谐振模块10。电烹饪设备进行加热工作时,控制模块60输出周期性的PPG控制信号,控制Q1的导通/关断,Q1导通时,Q1的集电极和发射极导通,谐振模块10通电,谐振线圈L将电场能转化为磁场能;Q1截止时,集电极c和发射极e断开截止,谐振线圈L和谐振电容C谐振,将磁场能转化为电场能,产生涡流从而加热锅具。电流互感器TR1可以将第一绕组上的大电流信号(即流入Q1集电极和发射极的电流Ice)感应到第二绕组上并生成小电流信号,并通过第二电阻R2将电流信号转换为电压信号(即第一检测信号)。也就是说,第一检测信号的波形实际反映了流入Q1的c、e极的电流Ice的波形。
进一步地,根据本发明的一个实施例,如图3所示,半波整流单元501可以包括:第一二极管D1和第二电阻R2。其中,第一二极管D1的阳极与电流采样模块40的输出端相连,第一二极管D1的阴极与第二电阻R2的一端相连,第二电阻R2的另一端作为半波整流单元501的输出端。
如图3所示,前沿尖峰过滤单元502可以包括:第三电阻R3、第一电容C1、第一比较器CMP1。其中,第三电阻R3的一端与开关模块20的控制端相连。第一电容C1的一端与第三电阻R3的另一端相连,且第一电容C1的一端与第三电阻R3的另一端之间具有第一节点1,第一电容C1的另一端接地。第一比较器CMP1的同相端与第一节点1相连,第一比较器CMP1的反相端与第一参考电源单元5021相连,第一比较器CMP1的输出端与第二电阻R2的另一端相连,且第一比较器CMP1的输出端与第二电阻R2的另一端之间具有第二节点2。第一参考电源单元5021可以包括第五电阻R5、第六电阻R6与第四电容C4,具体连接方式参见图3,此处不再赘述。Vref1为第一参考电压,根据实际情况进行预设,可以为9V。
如图3所示,过流比较单元503可以包括:第二比较器CMP2、第四电阻R4。其中,第二比较器CMP2的反相端与第二节点2相连,第二比较器CMP2的正相端与第二参考电源单元5022相连。第四电阻R4的一端与第二比较器CMP2的输出端相连后与控制模块60相连,所述第四电阻R4的另一端与第一预设电源VCC1相连。VCC1可以为+5V。第二参考电源单元5022可以包括第七电阻R7、第八电阻R8与第五电容C5,具体连接方式参见图3,此处不再赘述。Vref2为第二参考电压,根据实际情况进行预设,可以为6V。
具体地,如图3和图4所示,控制模块60输出的PPG控制信号(高电平5V),经过驱动模块30后,输出18V高电平信号,即图4中节点N3电压VN3,VN3的波形可参照图4所示。节点N3的18V高电平电压一方面使得Q1导通,Q1的集电极电位被拉低至地线零电位,Q1导通前由于集电极c的电压不为0V,假设Q1导通前节点N1电压对地为220V,谐振电容C两端的电压为120V,Q1的导通使得谐振电容C的电压由120V突变至220V,会有一个很大的冲击电流给谐振电容C充电。如图4所示,该冲击电流流过电流互感器TR1的第一绕组和Q1的c、e极,该冲击电流经过电流互感器TR1感应至的第二绕组,经过第一电阻R1后生成第一检测信号,该第一检测信号的电压波形如图4中的VN4所示。电流互感器TR1输出的电压波形反映了开关管c、e极的电流波形。
节点N3的18V高电平电压另一方面输出到前沿尖峰过滤单元502的输入端,R3、C1组成充放电延时电路,电容C1的两端的电压逐渐升高,第一节点1的电压波形如图4中的V1所示。Vref1可以为0至18V范围内的任一值,本实施例为9V,当V1的电压小于9V时(t11时间内),第一比较器CMP1的同相端电压小于反相端电压,第一比较器CMP1输出低电平。第一比较器CMP1的输出端连到半波整流模单元501的输出端,所以在t11时间内,即使电流互感器TR1输出端节点N4有高电压信号输出,经过第一二极管D1和第二电阻R1后,也会被第一比较器CMP1拉低至0V,在t11时间段第二节点2的波形如图4中的V2所示,从图4中看出,在Q1刚导通时一段时间内(t11)所产生的冲击电流被前沿尖峰过滤单元502过滤掉了。t11时间过后,第三电阻R3继续对第一电容C1充电,第一节点1的电压V1超过9V,第一比较器CMP1同相端电压高于反相端电压,第一比较器CMP1输出高电平信号,所以在t12时间内节点N4的信号传送至第二节点2并输入至第二比较器CMP2的反相端。
第二比较器CMP2同相端的参考电压Vref2可以为0至18V范围内的任一值,本实施例为6V。第一检测信号经整流后的生成的第二检测信号输入至第二比较器CMP2的反相端,该信号反映了流过Q1的c、e极电流Ice的大小。本实施例的电流采样模块40和半波整流单元501的元器件参数,优化实现的效果为:当流过Q1的c、e极电流Ice为60A时,经电流采样模块40和半波整流单元501后,在第二节点2测得的电压V2为6V。
当流过Q1的c、e极电流Ice小于60A时,如图4中的t12时间内,第二节点2的电压V2小于6V(Vref2),第二比较器CMP2反相端电压小于同相端参考电压Vref2,第二比较器CMP2输出的第一比较信号VINT保持高电平输出,无下降沿电平产生,控制模块60按预设的周期输出PPG信号至驱动模块30。
如果流过Q1的c、e极电流Ice大于60A时,即Q1发生过流时,如图4中的t22时间内,第二节点2的电压V2一旦超过6V(Vref2),第二比较器CMP2的反相端电压高于同相端参考电压Vref2,第二比较器CMP2输出一个由高变低的下降沿电平信号,控制模块60的INT端接收到下降沿信号后产生中断,在中断服务程序中关断PPG、输出低电平信号,使Q1截止关断,从而以对开关模块进行过流保护,保护开关模块不会产生过流损坏。
根据本发明实施例的用于电烹饪设备的电磁加热***,通过电流采样模块采集流入开关模块的电流并生成第一检测信号,过流检测模块在开关模块导通时滤除第一检测信号中的冲击电流,并根据第一检测信号输出第一比较信号,控制模块输出驱动信号至驱动模块,以通过驱动模块驱动开关模块的导通/关断,控制模块还在根据第一比较信号判断开关模块过流时停止输出驱动信号,以关断开关模块。由此,该***可以对流过开关模块的电流进行监控,并在开关模块过流时关断开关模块,以对开关模块进行过流保护,避免开关管过流损坏,提高电磁加热***工作的可靠性,同时可以在开关模块导通时过滤冲击电流,以防止该冲击电流触发误保护。
此外,本发明的实施例还提出了一种电烹饪设备,其包括上述的用于电烹饪设备的电磁加热***。
本发明实施例的电烹饪设备,通过上述的用于电烹饪设备的电磁加热***,可以对流过开关模块的电流进行监控,并在开关模块过流时关断开关模块,以对开关模块进行过流保护,同时可以在开关模块导通时过滤冲击电流,以防止该冲击电流触发误保护。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用以描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征 “上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种用于电烹饪设备的电磁加热***,其特征在于,包括:
谐振模块;
控制所述谐振模块进行谐振工作的开关模块和驱动所述开关模块导通/关断的驱动模块;
电流采样模块,所述电流采样模块用以采集流入所述开关模块的电流,并根据流入所述开关模块的电流生成第一检测信号;
过流检测模块,所述过流检测模块用以在所述开关模块导通时滤除所述第一检测信号中的冲击电流,并根据所述第一检测信号输出第一比较信号;
控制模块,所述控制模块分别与所述过流检测模块和所述驱动模块相连,所述控制模块用以输出驱动信号至所述驱动模块,以通过所述驱动模块驱动所述开关模块的导通/关断,所述控制模块还在根据所述第一比较信号判断所述开关模块过流时停止输出所述驱动信号,以关断所述开关模块;
所述过流检测模块包括:
半波整流单元,所述半波整流单元的输入端与所述电流采样模块的输出端相连,所述半波整流单元用以对所述第一检测信号进行整流处理并生成第二检测信号;
前沿尖峰过滤单元,所述前沿尖峰过滤单元的输入端与所述开关模块的控制端相连,所述前沿尖峰过滤单元的输出端与所述半波整流单元的输出端相连,所述前沿尖峰过滤单元在所述开关模块导通时将所述第二检测信号拉低为低电平信号,以滤除所述冲击电流;
过流比较单元,所述过流比较单元的输入端与所述半波整流单元的输出端相连,所述过流比较单元用以根据所述第二检测信号生成第一比较信号,以使所述控制模块根据所述第一比较信号判断所述开关模块是否过流。
2.如权利要求1所述的用于电烹饪设备的电磁加热***,其特征在于,所述电流采样模块包括:
电流互感器,所述电流互感器包括第一绕组和第二绕组,所述第一绕组的一端与所述谐振模块的输出端相连,所述第一绕组的另一端与所述开关模块的第一端相连;
第一电阻,所述第一电阻的一端与所述第二绕组的一端相连以作为所述电流采样模块的输出端,所述第一电阻的另一端与所述第二绕组的另一端相连后接地。
3.如权利要求2所述的用于电烹饪设备的电磁加热***,其特征在于,所述半波整流单元包括:
第一二极管和第二电阻,所述第一二极管的阳极与所述电流采样模块的输出端相连,所述第一二极管的阴极与所述第二电阻的一端相连,所述第二电阻的另一端作为所述半波整流单元的输出端。
4.如权利要求3所述的用于电烹饪设备的电磁加热***,其特征在于,所述前沿尖峰过滤单元包括:
第三电阻,所述第三电阻的一端与所述开关模块的控制端相连;
第一电容,所述第一电容的一端与所述第三电阻的另一端相连,且所述第一电容的一端与所述第三电阻的另一端之间具有第一节点,所述第一电容的另一端接地;
第一比较器,所述第一比较器的同相端与所述第一节点相连,所述第一比较器的反相端与第一参考电源单元相连,所述第一比较器的输出端与所述第二电阻的另一端相连,且所述第一比较器的输出端与所述第二电阻的另一端之间具有第二节点。
5.如权利要求4所述的用于电烹饪设备的电磁加热***,其特征在于,所述过流比较单元包括:
第二比较器,所述第二比较器的反相端与所述第二节点相连,所述第二比较器的正相端与所述第二参考电源单元相连;
第四电阻,所述第四电阻的一端与第二比较器的输出端相连后与所述控制模块相连,所述第四电阻的另一端与第一预设电源相连。
6.如权利要求1所述的用于电烹饪设备的电磁加热***,其特征在于,所述开关模块包括第一开关管。
7.如权利要求1所述的用于电烹饪设备的电磁加热***,其特征在于,所述谐振模块包括谐振线圈和谐振电容,所述谐振线圈和所述谐振电容并联。
8.一种电烹饪设备,其特征在于,包括如权利要求1-7中任一项所述的用于电烹饪设备的电磁加热***。
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