CN110433442A - 一种用于直升机灭火的防蒸发高效灭火剂 - Google Patents
一种用于直升机灭火的防蒸发高效灭火剂 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及消防灭火技术领域,具体公开了一种用于直升机灭火的防蒸发高效灭火剂,所述防蒸发高效灭火剂包括如下质量份的组分:0.5‑25份的防蒸发剂、0.5‑15份的表面粘附剂、0.1‑1份的还原型阻燃剂、5‑30份的吸收型阻燃剂、2‑20份的防复燃剂、0.2‑1份的稳定助剂、24‑92份的水。本发明所提供的灭火剂可采用直升机等进行空中抛洒,可以防止从空中抛洒后接触到火灾环境而被火焰的高温蒸发。该灭火剂可高效扑灭森林火灾,并防止火灾复燃。
Description
技术领域
本发明涉及消防灭火技术领域,具体地说,涉及一种灭火组合物。
背景技术
空中灭火,可以不受地面道路和交通情况的限制,并能在较短时间内由飞机飞抵指定地点,具有机动性强、使用灵活的特点,可以最大限度地减少森林火灾的危害。
现有的空中灭火采用水和添加灭火剂的水进行灭火作业,但存在如下问题:(1)森林火灾经常火势较大,火焰温度高,且火焰可高达几十米。飞机将水或灭火剂水剂抛洒到火场上方,水或灭火剂水剂遇热容易蒸发,造成最终降落到火场的灭火水剂很少,大大降低了灭火效率。(2)水和传统的灭火剂流动性强,喷洒到火场的植被上,在短时间内就发生了流失,水和灭火剂的利用率低,造成了灭火剂的浪费。(3)现有灭火剂的灭火效率有待提升。
因此,亟需研发可用于空中灭火的灭火剂,减少遇热蒸发,增加在可燃物上的附着停留时间,阻断其与氧气的接触,提高灭火效果。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种用于空中灭火的防蒸发高效灭火剂,解决灭火剂从空中喷洒后,容易被火场高温蒸发,以及传统高空灭火用的灭火剂灭火效率低的问题。
为了实现本发明目的,本发明提供了一种用于空中灭火(如直升机灭火)的防蒸发高效灭火剂,所述防蒸发高效灭火剂包括如下质量份的组分,或由如下质量份的组分组成:0.5-25份的防蒸发剂、0.5-15份的表面粘附剂、0.1-1份的还原型阻燃剂、5-30份的吸收型阻燃剂、2-20份的防复燃剂、0.2-1份的稳定助剂、24-92份的水。
作为优选,所述防蒸发高效灭火剂包括如下质量份的组分,或由如下质量份的组分组成:8-12份的防蒸发剂、3-8份的表面粘附剂、0.3-0.5份的还原型阻燃剂、10-15份的吸收型阻燃剂、10-15份的防复燃剂、0.4-0.6份的稳定助剂、48-69份的水。
其中:
所述防蒸发剂为含有亲水氢键作用基团的化合物,可选为明胶、果胶、***胶、海藻酸钠、卡波娒(CP)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、壳多糖、聚乙烯醇(PVA)、聚羧乙烯、西黄箐胶、甲壳胺、泊洛沙姆、五氯酚钠(PCP-Na)、环戊二烯基钠(NaCP980)中的一种或多种的组合。所述防蒸发剂中含有大量的亲水基团,亲水基团与水形成的氢键作用可以显著减缓水的蒸发。
所述表面粘附剂为硅溶胶、硅酸钠、硅酸钾中的一种或多种的组合。由于水的流动性好,灭火水剂很容易流失,所述表面粘附剂可以提升灭火剂和林木的粘附能力,减少灭火剂的流失,提升水的利用率,进而提升灭火效果。
所述还原型阻燃剂为氯化亚铁、硝酸亚铁、醋酸亚铁、硫酸亚铁中的一种或多种的组合。木材的燃烧为氧化反应,所述还原型阻燃剂含有不饱和型离子成分,灭火剂组分遇到火焰时,捕获火焰的燃烧负离子,抑制火焰燃烧。
所述吸收型阻燃剂为焦磷酸钾、焦磷酸钠、次亚磷酸钾、次亚磷酸钠中的一种或多种的组合。其可在气相中快速吸收燃烧反应的燃烧自由基,阻止燃烧。
所述防复燃剂为亚磷酸铵、次亚磷酸铵、焦磷酸铵、三聚磷酸铵、四聚磷酸铵中的一种或多种的组合。所述防复燃剂可使燃烧物表面的木材脱水炭化,形成燃烧性低且致密的表面层,阻止燃烧物和氧气的接触,防止木材的复燃。
所述稳定助剂为α-环糊精、β-环糊精、γ-环糊精中的一种或多种的组合。所述稳定助剂可与还原型阻燃剂形成螯合物,保护还原型阻燃剂不被空气中的氧气氧化,保证灭火剂的稳定性,尤其是长期稳定性。
本发明涉及到的原料或试剂均为普通市售产品,涉及到的操作如无特殊说明均为本领域常规操作。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可以相互组合,得到具体实施方式。
本发明的有益效果在于:
本发明所提供的灭火剂可采用直升机等进行空中抛洒,可以防止从空中抛洒后接触到火灾环境而被火焰的高温蒸发。该灭火剂可高效扑灭森林火灾,并防止火灾复燃。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的优选实施方式进行详细说明。需要理解的是以下实施例的给出仅是为了起到说明的目的,并不是用于对本发明的范围进行限制。本领域的技术人员在不背离本发明的宗旨和精神的情况下,可以对本发明进行各种修改和替换。
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法。
下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
本发明所述防蒸发高效灭活剂的部分组分,选自下表所示物质中的一种或多种。
实施例1
首先分别称取西黄箐胶8kg、硅溶胶5kg、硫酸亚铁0.5kg、焦磷酸钠15kg、亚磷酸铵10kg、γ-环糊精0.5kg、水61kg,在200L玻璃搅拌反应釜中均匀搅拌1小时,获得样品1。
实施例2(无防蒸发剂)
首先分别称取硅溶胶5kg、硫酸亚铁0.5kg、焦磷酸钠15kg、亚磷酸铵10kg、γ-环糊精0.5kg、水61kg,在200L玻璃搅拌反应釜中均匀搅拌1小时,获得样品2。
实施例3(无表面粘附剂)
首先分别称取西黄箐胶8kg、硫酸亚铁0.5kg、焦磷酸钠15kg、亚磷酸铵10kg、γ-环糊精0.5kg、水61kg,在200L玻璃搅拌反应釜中均匀搅拌1小时,获得样品3。
实施例4(无还原型阻燃剂)
首先分别称取西黄箐胶8kg、硅溶胶5kg、焦磷酸钠15kg、亚磷酸铵10kg、γ-环糊精0.5kg、水61kg,在200L玻璃搅拌反应釜中均匀搅拌1小时,获得样品4。
实施例5(无吸收型阻燃剂)
首先分别称取西黄箐胶8kg、硅溶胶5kg、硫酸亚铁0.5kg、亚磷酸铵10kg、γ-环糊精0.5kg、水61kg,在200L玻璃搅拌反应釜中均匀搅拌1小时,获得样品5。
实施例6(无防复燃剂)
首先分别称取西黄箐胶8kg、硅溶胶5kg、硫酸亚铁0.5kg、焦磷酸钠15kg、γ-环糊精0.5kg、水61kg,在200L玻璃搅拌反应釜中均匀搅拌1小时,获得样品6。
实施例7(无稳定助剂)
首先分别称取西黄箐胶8kg、硅溶胶5kg、硫酸亚铁0.5kg、焦磷酸钠15kg、亚磷酸铵10kg、水61kg,在200L玻璃搅拌反应釜中均匀搅拌1小时,获得样品7。
实施例8
首先分别称取卡波娒8kg、硅酸钾5kg、硝酸亚铁0.5kg、焦磷酸钠15kg、亚磷酸铵10kg、γ-环糊精0.5kg、水61kg,在200L玻璃搅拌反应釜中均匀搅拌1小时,获得样品8。
实施例9
首先分别称取聚乙烯吡咯烷酮8kg、硅溶胶5kg、醋酸亚铁0.5kg、次亚磷酸钠15kg、四聚磷酸铵10kg、α-环糊精0.5kg、水61kg,在200L玻璃搅拌反应釜中均匀搅拌1小时,获得样品9。
实施例10
首先分别称取西黄箐胶12kg、硅溶胶3kg、硫酸亚铁0.3kg、次亚磷酸钾10kg、三聚磷酸铵15kg、α-环糊精0.5kg、水59.2kg,在200L玻璃搅拌反应釜中均匀搅拌1小时,获得样品10。
实验例1
将实施例1~10制备的灭火剂与水按1:16比例稀释后,灌充在6L的灭火器中进行A类火灭火试验。燃烧物采用由同等规格的干木材块钉制的规则木垛,干木材块的尺寸是500mm×40mm×40mm。钉制的木垛共六层,每层六根,共使用36根干木材块,每块干木材块的重量为350g左右。木垛在灭火试验前预燃烧50%的重量,时间约为5分钟,然后采用实施例1~10中的10种灭火剂所配置的水溶液分别进行灭火。灭火器灭火时离木垛的距离为1m,高度为比木垛上表面高0.5m,以斜向下45度喷射。以扑灭明火的时间为有效灭火时间。灭火后观察是否有复燃现象。每组试验重复3次。以上10种灭火剂的有效灭火时间对比如下:
表1
样品 | 灭火时间(s) | 复燃现象 |
纯水 | 41 | 复燃3次 |
样品1 | 19 | 未复燃 |
样品2 | 34 | 未复燃 |
样品3 | 38 | 未复燃 |
样品4 | 29 | 未复燃 |
样品5 | 33 | 未复燃 |
样品6 | 22 | 复燃3次 |
样品7 | 19 | 未复燃 |
样品8 | 20 | 未复燃 |
样品9 | 22 | 未复燃 |
样品10 | 21 | 未复燃 |
以上试验结果可以发现,防蒸发剂、表面粘附剂、还原型阻燃剂、吸收型阻燃剂、防复燃剂都是决定灭火剂灭火性能的关键组分。
实验例2
将实施例1~10制备的灭火剂与水按1:16比例稀释后,灌充在6L的灭火器中进行A类火防高温蒸发能力试验。燃烧物采用由同等规格的干木材块钉制的规则木垛,干木材块的尺寸是500mm×40mm×40mm。钉制的木垛共六层,每层六根,共使用36根干木材块,每块干木材块的重量为350g左右。木垛在试验前预燃烧50%的重量,时间约为5分钟,然后采用实施例1~10中的10种灭火剂所配置的水溶液分别喷射至木垛上。喷射时灭火器离木垛的距离为1m,高度为比木垛上表面高0.5m,以斜向下45度喷射。喷射时间为30s,测量木垛的质量变化,对比如下:
表2
样品 | 喷射后木垛增加重量(g) |
纯水 | 489 |
样品1 | 849 |
样品2 | 540 |
样品3 | 785 |
样品4 | 851 |
样品5 | 866 |
样品6 | 843 |
样品7 | 848 |
样品8 | 850 |
样品9 | 839 |
样品10 | 840 |
以上试验结果可以发现,防蒸发剂可以显著防止灭火剂在高温下的蒸发。
实验例3
将实施例1~10制备的灭火剂与水按1:16比例稀释后,灌充在6L的灭火器中进行灭火剂在木材上的粘附能力试验。试验物采用由同等规格的干木材块钉制的规则木垛,干木材块的尺寸是500mm×40mm×40mm。钉制的木垛共六层,每层六根,共使用36根干木材块,每块干木材块的重量为350g左右。采用实施例1~10中的10种灭火剂所配置的水溶液分别喷射至木垛上。喷射时灭火器离木垛的距离为1m,高度为比木垛上表面高0.5m,以斜向下45度喷射。喷射时间为30s,测量木垛的质量变化,对比如下:
表3
以上试验结果可以发现,表面粘附剂可以有效增加灭火剂在可燃物表面的粘附,进而提高灭火剂的灭火效率。
实验例4
将实施例1~10制备的灭火剂放在温度为20℃-30℃、湿度为30%-60%的室温环境下密封保存30天,然后再开展实验例1的灭火试验。以上10种灭火剂的有效灭火时间对比如下:
表4
样品 | 灭火时间(s) | 复燃现象 |
纯水 | 42 | 复燃3次 |
样品1 | 19 | 未复燃 |
样品2 | 35 | 未复燃 |
样品3 | 37 | 未复燃 |
样品4 | 31 | 未复燃 |
样品5 | 35 | 未复燃 |
样品6 | 21 | 复燃3次 |
样品7 | 35 | 未复燃 |
样品8 | 19 | 未复燃 |
样品9 | 22 | 未复燃 |
样品10 | 22 | 未复燃 |
以上试验结果可以发现,稳定助剂可以保证灭火剂的长期稳定性。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种用于直升机灭火的防蒸发高效灭火剂,其特征在于,所述防蒸发高效灭火剂包括如下质量份的组分,或由如下质量份的组分组成:0.5-25份的防蒸发剂、0.5-15份的表面粘附剂、0.1-1份的还原型阻燃剂、5-30份的吸收型阻燃剂、2-20份的防复燃剂、0.2-1份的稳定助剂、24-92份的水。
2.根据权利要求1所述的防蒸发高效灭火剂,其特征在于,所述防蒸发高效灭火剂包括如下质量份的组分,或由如下质量份的组分组成:8-12份的防蒸发剂、3-8份的表面粘附剂、0.3-0.5份的还原型阻燃剂、10-15份的吸收型阻燃剂、10-15份的防复燃剂、0.4-0.6份的稳定助剂、48-69份的水。
3.根据权利要求1或2所述的防蒸发高效灭火剂,其特征在于,所述防蒸发剂为含有亲水氢键作用基团的化合物。
4.根据权利要求3所述的防蒸发高效灭火剂,其特征在于,所述防蒸发剂为明胶、果胶、***胶、海藻酸钠、卡波娒、聚乙烯吡咯烷酮、壳多糖、聚乙烯醇、聚羧乙烯、西黄箐胶、甲壳胺、泊洛沙姆、五氯酚钠、环戊二烯基钠中的一种或多种的组合。
5.根据权利要求1或2所述的防蒸发高效灭火剂,其特征在于,所述表面粘附剂为硅溶胶、硅酸钠、硅酸钾中的一种或多种的组合。
6.根据权利要求1或2所述的防蒸发高效灭火剂,其特征在于,所述还原型阻燃剂为氯化亚铁、硝酸亚铁、醋酸亚铁、硫酸亚铁中的一种或多种的组合。
7.根据权利要求1或2所述的防蒸发高效灭火剂,其特征在于,所述吸收型阻燃剂为焦磷酸钾、焦磷酸钠、次亚磷酸钾、次亚磷酸钠中的一种或多种的组合。
8.根据权利要求1或2所述的防蒸发高效灭火剂,其特征在于,所述防复燃剂为亚磷酸铵、次亚磷酸铵、焦磷酸铵、三聚磷酸铵、四聚磷酸铵中的一种或多种的组合。
9.根据权利要求1或2所述的防蒸发高效灭火剂,其特征在于,所述稳定助剂为α-环糊精、β-环糊精、γ-环糊精中的一种或多种的组合。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191112 |
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