CN110432599A - 一种快速分开拉头和拉链 - Google Patents

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Abstract

本发明属于拉链技术领域,具体涉及一种可快速脱卸的快速分开拉头和拉链。拉头包括上板、下板、支芯和拉片;上板两侧设置有朝向下板方向的上板第一侧筋、上板第二侧筋,下板两侧设置有朝向上板方向的下板第一侧筋、下板第二侧筋;上板第一侧筋的下表面与下板第一侧筋的上表面间的距离与上板第二侧筋的下表面与下板第二侧筋的上表面间的距离不同;快速分开拉链包括左链带、右链带以及分别设置在左链带和右链带上的左链牙和右链牙,左链牙限定在上板第一侧筋和下板第一侧筋间,右链牙限定在上板第二侧筋和下板第二侧筋间。该种拉链实现了拉头与链牙的快速脱卸分离,满足了在紧急情况下拉头卡死导致无法打开拉链的问题;使用便捷,适用范围广。

Description

一种快速分开拉头和拉链
技术领域
本发明属于拉链技术领域,具体涉及一种可快速脱卸的快速分开拉头和拉链。
背景技术
拉链是由链牙、拉头或锁紧件组成,其中拉头时拉链的一个重要组成部分,其用于拉链啮合和拉开的运动部件。拉头底座由两个导入口和一个啮合出口、上板、下板和将上板、下板连接为一体的支芯组成,上板和下板内侧有相向方向的上筋和下筋,通过上筋和下筋将链牙啮合。现有技术中的拉链无法满足特定情况的需求,使用具有单一性。随着拉链技术的不断发展、进步,人们对于拉链的功能有了更多的要求,比如发生意外时衣服拉链快速打开,拉链损坏无法打开时怎样轻松的打开拉链,传统意义上的拉链并不具备这些功能。
专利CN201180049312提供一种拉链,可以通过对一对拉链链带施加横拉力来使一方的拉链牙链带从拉头分离,该拉链主要是通过主体左侧的上侧和下侧凸缘的宽度方向内侧面分别形成为壁厚随着从宽度方向内侧趋向于外侧而逐渐增大的倾斜面。因此,施加有横拉力的分离侧拉链牙链带的拉链链牙的上下的角部分别抵接在上侧及下侧凸缘的倾斜面,横拉力经由倾斜面高效地传递至上翼板以及下翼板。另外,在实施中,左侧的上侧及下侧凸缘的后端与拉头的后口侧后端相比位于前方,在上侧及下侧凸缘的后方,形成有与上翼板及下翼板的内表面成为同一平面的切缺部;即切缺部分别由左侧的上侧及下侧凸缘的后端、和位于上侧及下侧凸缘的后方的上翼板及下翼板的内表面形成。所以在通过拉脱动作使一方的拉链牙链带从下侧拉头分离后,在上侧拉头移动至上方并因上止部而暂时停止时,从而将一方的拉链牙链带从上侧拉头分离。但该结构的拉链结构复杂,需要设置上侧拉头和下侧拉头,即使在使用过程中,为了避免拉链链牙不受损伤,需要通过拉脱动作使一方的拉链牙链带从下侧拉头分离,再将上侧拉头移动至上方并因上止部而暂时停止,从而使得拉链脱开,结构复杂,不能解决发生意外时衣服拉链快速打开,拉链损坏无法打开时怎样轻松的打开拉链的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:针对上述缺陷,本发明提供一种快速分开的拉头和拉链,打破传统拉头形状的局限性,可以将拉头和链牙快速脱卸分离,在紧急情况下,可以在不伤及链牙和拉头的情况下,解决拉链无法快速打开的问题,且该拉链可重复使用。
本发明解决其技术问题采用的技术方案如下:一种快速分开拉头,包括上板、下板、支芯和拉片;所述支芯与上板和下板固定连接,支芯将上板和下板连接间隙两侧分割形成第一导入口和第二导入口,所述远离支芯一侧的间隙为啮合口,所述拉片设置在上板的上表面;所述上板两侧设置有朝向下板方向的上板第一侧筋、上板第二侧筋,所述下板两侧设置有朝向上板方向的下板第一侧筋、下板第二侧筋;所述上板第一侧筋和下板第一侧筋设置在同一侧;所述上板第二侧筋和下板第二侧筋设置在同一侧;所述上板第一侧筋的下表面与下板第一侧筋的上表面间的距离与上板第二侧筋的下表面与下板第二侧筋的上表面间的距离不同;所述上板和下板两对侧筋的任一侧筋形成的第一导入口和第二导入口边缘距离支芯的距离不同。
进一步的,所述上板第一侧筋的下表面与下板第一侧筋的上表面间的距离大于上板第二侧筋的下表面与下板第二侧筋的上表面间的距离,所述第一导入口边缘与支芯中心距离大于第二导入口边缘与支芯中心距离;或
所述上板第一侧筋的下表面与下板第一侧筋的上表面间的距离小于上板第二侧筋的下表面与下板第二侧筋的上表面间的距离,所述第一导入口边缘与支芯中心距离小于第二导入口边缘与支芯中心距离。
一种快速分开拉链,包括左链带、右链带以及分别设置在左链带和右链带上的左链牙和右链牙,所述的拉头为如权利要求1-3所述的任一拉头,所述左链牙设置在第一导入口部,所述右链牙设置在第二导入口部;所述左链牙限定在上板第一侧筋和下板第一侧筋间,所述右链牙限定在上板第二侧筋和下板第二侧筋间。
进一步,所述上板第一侧筋的下表面与下板第一侧筋的上表面间的距离比左链牙厚度小0.05-0.5mm,或
所述上板第二侧筋的下表面与下板第二侧筋的上表面间的距离比右链牙厚度小0.05-0.5mm。
本发明的有益效果是:采用上述方案,所述上板和下板间设置的相向方向的两对侧筋,其中一对侧筋起到固定链牙行程的作用,不可脱卸分离;另一对侧筋起到固定链牙行程的作用,同事链牙可从上板和下板的侧筋间快速脱卸;采用该种拉头的拉链实现了拉头与链牙的快速脱卸分离,打破了传统拉头与链牙只能通过拉头才能分离的方式,满足了在紧急情况下拉头卡死导致无法打开拉链的问题;使用便捷,适用范围广;在前述结构的同一条拉链上施加横向作用力时不损伤链牙及拉头,可重复操作,使用时间长。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本发明实施例1拉头主视图;
图2为本发明实施例1拉头俯视图;
图3为本发明实施例1拉头轴测图;
图4为本发明实施例1拉头等距轴测图;;
图5为本发明实施例1拉链拉合结构示意图;
图6为本发明实施例1拉链部分脱卸结构示意图;
图7为本发明实施例2拉头俯视图;
其中:1为上板,11为上板第一侧筋,12为上板第二侧筋,2为下板,21为下板第一侧筋,22为下板第二侧筋,3为支芯,4为拉片,51为第一导入口,52为第二导入口,6为啮合口,71为左链带,72为右链带,81为左链牙,82为右链牙,d1为第一侧筋间的距离,d2为第二侧筋间的距离,d3为链牙厚度,d4为第一导入口边缘与支芯中心距离,d5为第二导入口边缘与支芯中心距离。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1—图4所示,一种快速分开拉头,包括上板1、下板2、支芯3和拉片4;所述支芯3与上板1和下板2固定连接,支芯3将上板1和下板2连接间隙两侧分割形成第一导入口51和第二导入口52,所述远离支芯一侧的间隙为啮合口6,所述拉片4设置在上板1上表面;所述上板1两侧设置有朝向下板2方向的上板第一侧筋11、上板第二侧筋12,所述下板2两侧设置有朝向上板1方向的下板第一侧筋21、下板第二侧筋22;所述上板第一侧筋11和下板第一侧筋21设置在同一侧;所述上板第二侧筋12和下板第二侧筋22设置在同一侧;所述上板第一侧筋11的下表面与下板第一侧筋21的上表面间的距离d1大于上板第二侧筋12的下表面与下板第二侧筋22的上表面间的距离d2,所述上板1和下板2两对侧筋的任一侧筋形成的第一导入口51和第二导入口52边缘距离支芯3的距离不同,具体为所述第一导入口边缘与支芯中心距离d4大于第二导入口边缘与支芯中心距离d5。
参照图5—图6所示,一种快速分开拉链,包括左链带71、右链带72以及分别设置在左链带71和右链带72上的左链牙81和右链牙82,所述拉头为前述拉头结构,其中,所述左链牙81设置在第一导入口51部,所述右链牙82设置在第二导入口52部;所述左链牙81限定在上板第一侧筋11和下板第一侧筋21间,所述左链牙81厚度d3比上板第一侧筋11的下表面与下板第一侧筋21的上表面间的距离d1比大0.1mm;所述右链牙82限定在上板第二侧筋12和下板第二侧筋22间。
采用实施例1所述的拉头,右链牙82限定在上板第二侧筋12和下板第二侧筋22之间,这一对侧筋起到固定链牙行程的作用,不可脱卸分离;左链牙81限定在上板第一侧筋11和下板第一侧筋21间,所述上板第一侧筋11和下板第一侧筋21间的距离比左链牙81的厚度小0.1mm,使得左链牙81在拉链正常的拉合、拉开过程中适中在上板第一侧筋11和下板第一侧筋21的控制范围内,起到固定链牙行程的作用,又可以在外加不大于40N的背向作用力下,使得左链牙81从上板第一侧筋11和下板第一侧筋21间划出,实现拉链快速脱卸的目的;所述第一导入口边缘与支芯中心距离d4大于第二导入口边缘与支芯中心距离d5,便于对拉链施加横向作用力时,第一导入口处可以作为施力口和脱卸口。
实施例2
参照图7所示,一种快速分开拉头,包括上板1、下板2、支芯3和拉片4;所述支芯3与上板1和下板2固定连接,支芯3将上板1和下板2连接间隙两侧分割形成第一导入口51和第二导入口52,所述远离支芯一侧的间隙为啮合口6,所述拉片4设置在上板1上表面;所述上板1两侧设置有朝向下板2方向的上板第一侧筋11、上板第二侧筋12,所述下板2两侧设置有朝向上板1方向的下板第一侧筋21、下板第二侧筋22;所述上板第一侧筋11和下板第一侧筋21设置在同一侧;所述上板第二侧筋12和下板第二侧筋22设置在同一侧;所述上板第一侧筋11的下表面与下板第一侧筋21的上表面间的距离d1小于上板第二侧筋12的下表面与下板第二侧筋22的上表面间的距离d2;所述上板1和下板2两对侧筋的任一侧筋形成的第一导入口51和第二导入口52边缘距离支芯3的距离不同,具体为所述第一导入口边缘与支芯中心距离d4小于第二导入口边缘与支芯中心距离d5。
一种快速分开拉链,包括左链带71、右链带72以及分别设置在左链带71和右链带72上的左链牙81和右链牙82,其特征在于:所述的拉头为如权利要求1-3所述的任一拉头,所述左链牙81设置在第一导入口51部,所述右链牙82设置在第二导入口52部;所述左链牙81限定在上板第一侧筋11和下板第一侧筋21间,所述右链牙82限定在上板第二侧筋12和下板第二侧筋22间,所述右链牙82厚度d3比所述上板第二侧筋11的下表面与下板第二侧筋21的上表面间的距离d2大0.05mm。
本实施例的拉头作用与实施例1相似,具体为左链牙81限定在上板第一侧筋11和下板第一侧筋21之间,这一对侧筋起到固定链牙行程的作用,不可脱卸分离;所述上板第二侧筋12和下板第二侧筋22间的距离比右链牙82的厚度小0.05mm,使得右链牙82在拉链正常的拉合、拉开过程中适中在上板第二侧筋12和下板第二侧筋22的控制范围内,起到固定链牙行程的作用,又可以在外加不大于10N的背向作用力下,使得右链牙82从上板第二侧筋12和下板第二侧筋22间划出,实现拉链快速脱卸的目的;所述第二导入口边缘与支芯中心距离d5大于第一导入口边缘与支芯中心距离d4,便于对拉链施加横向作用力时,第二导入口处可以作为施力口和脱卸口。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种快速分开拉头,包括上板(1)、下板(2)、支芯(3)和拉片(4);所述支芯(3)与上板(1)和下板(2)固定连接,支芯(3)将上板(1)和下板(2)连接间隙两侧分割形成第一导入口(51)和第二导入口(52),所述远离支芯一侧的间隙为啮合口(6),所述拉片(4)设置在上板(1)上表面;其特征在于:所述上板(1)两侧设置有朝向下板(2)方向的上板第一侧筋(11)、上板第二侧筋(12),所述下板(2)两侧设置有朝向上板(1)方向的下板第一侧筋(21)、下板第二侧筋(22);所述上板第一侧筋(11)和下板第一侧筋(21)设置在同一侧;所述上板第二侧筋(12)和下板第二侧筋(22)设置在同一侧;所述上板第一侧筋(11)的下表面与下板第一侧筋(21)的上表面间的距离(d1)与上板第二侧筋(12)的下表面与下板第二侧筋(22)的上表面间的距离(d2)不同;所述上板(1)和下板(2)两对侧筋的任一侧筋形成的第一导入口(51)和第二导入口(52)边缘距离支芯(3)的距离不同。
2.如权利要求1所述的一种快速分开拉头,其特征在于:所述上板第一侧筋(11)的下表面与下板第一侧筋(21)的上表面间的距离(d1)大于上板第二侧筋(12)的下表面与下板第二侧筋(22)的上表面间的距离(d2),所述第一导入口边缘与支芯中心距离(d4)大于第二导入口边缘与支芯中心距离(d5)。
3.如权利要求1所述的一种快速分开拉头,其特征在于:所述上板第一侧筋(11)的下表面与下板第一侧筋(21)的上表面间的距离(d1)小于上板第二侧筋(12)的下表面与下板第二侧筋(22)的上表面间的距离(d2),所述第一导入口边缘与支芯中心距离(d4)小于第二导入口边缘与支芯中心距离(d5)。
4.一种快速分开拉链,包括左链带(71)、右链带(72)以及分别设置在左链带(71)和右链带(72)上的左链牙(81)和右链牙(82),其特征在于:所述的拉头为如权利要求1-3所述的任一拉头,所述左链牙(81)设置在第一导入口(51)部,所述右链牙(82)设置在第二导入口(52)部;所述左链牙(81)限定在上板第一侧筋(11)和下板第一侧筋(21)间,所述右链牙(82)限定在上板第二侧筋(12)和下板第二侧筋(22)间。
5.如权利要求4所述的一种快速分开拉链,其特征在于:所述拉头为权利要求2所示的快速分开拉头,所述上板第一侧筋(11)的下表面与下板第一侧筋(21)的上表面间的距离(d1)比左链牙(81)厚度(d3)小0.05-0.5mm。
6.如权利要求4所述的一种快速分开拉链,其特征在于:所述拉头为权利要求3所示的快速分开拉头,所述上板第二侧筋(11)的下表面与下板第二侧筋(21)的上表面间的距离(d2)比右链牙(82)厚度(d3)小0.05-0.5mm。
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